典型零件工艺分析及夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 高 职 部 毕业设计 (论文 ) 作 者： 洪志灵 学 号： 30专 业： 机械制造与自动化 班 级： 机电 0792班 题 目： 典型零件工艺分析及夹具设计 指导者： 马平 高级实习指导教师 2010 年 6 月 1 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘 要 传统的机械制造工艺学是以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门应用性学科。所谓工艺，是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程；而机械制造工艺是指各种机械的制造方法和过程的总称。所谓制造技术学科就是在深入了解实际加工的基础上，利用基础理论知识（如数学、物理、化学、力学、机械原理和金属切削原理等），经过具体的分析对比，找出客观原因，解决所面临工艺为题的学科。 该文对零件加工工艺分析及夹具设计进行了研究，主要分析零件图样工艺性，毛坯选择，表面加工方法的确定，工艺路线安排，切削用量 的计算。并重点研究了零件加工工艺，确定加工顺序及加工中专用夹具设计，编写了加工工艺卡片。通过理论分析、实践研究得出零件整体加工方案。 关键词 工艺分析 毛坯 加工方法 夹具设计 切削用量 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 次 1 引言 2 机械制造业的发展 2 机械制造工艺的研究对象 2 本课题的特点 及研究方法 3 本设计的目的 3 2 滑道零件工艺分析 4 计算生产纲领、确定生产类型 5 审核零件图样的工艺性 5 毛坯的选择 5 零件表面加工方法的选择 5 工艺路线的确定 6 机床的选择 6 加工余量、公差和毛坯尺寸的确定 6 切削用量时间的计算 8 量具的选择 10 3 滑道零件工艺卡片 11 总体工艺安排 11 铣后端面工艺卡 14 铣前端面工艺卡 15 铣下端面工艺卡 16 铣台阶面工艺卡 17 铣左断面工艺卡 18 铣右台阶面工艺卡 19 钻、扩、铰孔工艺卡 20 钻、扩孔工艺卡 21 铣槽工艺卡 22 钳工倒棱工艺卡 23 清洗、终检工艺卡 24 结论 25 参考文献 26 致谢 27 1 引言 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 随着我国改革开放深入的发展，全国的机械制造业发展迅速，特别是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了普通机床加工技术 、 数控加工技术和计算机辅助加工技术。 然而在机械生产中 无论哪种加工都离不开零件加工工艺分析及 零件夹具的设计。它是制造业实现现代化、柔性化集成化生产的基础，同时也是提高 生产产品质量，提高生产效率必不可少的手段，较好的解决了多品种、批量和复杂零件加工。 1 1 机械制造业的发展 机械制造业是国民经济的装备部，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。 不论 是传统产业，还是新兴产业，都离不开各种各样的机械装备。想要高质量，高效率，低成本的提供机械装备，更离不开工艺安排。 21世纪初，机械制造业总的发展趋势为 “ 四化 ” ： （ 1）柔性化：使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要； （ 2）敏捷化：使产品推向市场准备时间缩 为最短，使机械制造厂机制能灵活转向； （ 3）智能化：柔性自动化的重要组成部分，它是柔性自动化的新发展和延伸。人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且还要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动。智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。 械制造工艺的研究对象 传统的机械制造工艺学是以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门应用性学科。所谓工艺，是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程；而机械制造工艺 是指各种机械的制造方法和过程的总称。 所谓制造技术学科就 是在深入了解实际加工的基础上，利用基础理论知识（如数学、物理、化学、力学、机械原理和金属切削原理等），经过具体的分析对比，找出客观原因，解决所面临工艺为题的学科。 机械制造工艺的内容极为广泛， 它包括零件的毛胚制造方法、机械加工方法、热处理措施和产品的装配过程等。机械制造工艺涉及范围广，内容丰富，但是研究的工艺问题则可归纳为质量、效率和成本 三类。具体实施是时要辩证的全面分析。要在满足质量要求的前提下，不断提高劳动生产率和降低成本。这样才能以优质、高效、低买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 耗的工艺才是合理和先进的。 1 3 本课题的特点及研究 方 法 本课题 主要应用于生产实践，它的分析与应用离不开工艺理论，研究零件的工艺及夹具设计在于提高工艺水平。 应此在设计研究中注意理论联系实际，实际要总结提高。另一方面传统的制造技术，涉及面广，内容丰富。它涉及各类制造方法和过程，如从毛 坯 制造、热处理到机械加工、表面处理 和装配等。在此，主要分析从毛 坯 制造、热处理到机械加工及夹具设计方面内容 ， 而机械加工方面又按照传统机械加工 零件来分析。设计时综合运用已学过的专业基础课和专业课，如金属工艺与机械工程材料、计算机应用技术与电工电子、金属切削原理与机械基础、 液压与气动等课 程。 1 4 本设计的目的 本设计是在我们读完 大学的文化基础课、专业基础课及专业课程的基础上进行的这是我们在毕业之前对我们所学的课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的实训。因此在我们大学学习生活中占重要的位置。就我个人而言，我希望 通过这次毕业设计掌握以下内容 ; （ 1） 初步掌握机械制造中工艺分析的方法 ; （ 2） 初步掌握机械制造工艺分析的基本理论（包括基准理论、六点定位理论、夹具与夹紧理论、工艺尺寸链理论、 加工精度和误差分析理论、表面质量等 ） ，并注重基本概念和理论的具体应用； （ 3） 具有 制订简单及中等复杂零件的机械加工工艺规程及夹具设计的能力。 2 滑道零件工艺分析 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 滑道零件图 2 1 计算生产纲领 、 确定生产类型 设计题目是某产品上的一个滑道零件，该产品年产量为 4000 件，其中备品率为买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4%，机械加工废品率为 1%，现制定该零件的机械加工工艺。 N=+ %+ %) =4000 1 (1+4%+1%) =4200件 /年 由机械制造工艺设计简明手册表 生产类型为中批生产。 2 2 审核零件图样的工艺性 该零件的设计合理、尺寸、公差及技术要求齐全。该零件属于板类零件，具有对称性，加工工艺相对简单。公差 等级要求最高为 要精铰即可实现 。 平面半精铣可达到要求， 2 3 毛 坯 的选择 该零件 从外部结构及尺寸看，无论是锻件还是铸件，都可以满足要求。但由于无特殊力学性能要求，使用普通铸件作毛 坯 ，较符合实际要求。又由于该零件尺寸较小，生产数量 为中批生产，从批量生产角度考虑，采用一件毛 坯 生产多个零件的方式组织毛 坯 生产。 2 4 零件表面加工方法的选择 该零件加工面的类型有端面、孔 材料是 45钢 。 参考手册资料，制订加工方法。 面加工方法 六个端面： 公差值 度要求不高，根据机械制造工艺设计简明手册表 半精铣适合加工该零件的端面。 的加工 a） 的公差值 度等级较高，根据机械制造工艺设计简明手册表 、 粗 铰 、精铰 比较适合这道工序加工。 b)4 124 7差值 度要求不高，根据机械制造工艺设计简明手册表 、铰比较适合这道工序加工要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 5 工艺路线的确定 该零件只要求加工表面和孔， 并且是对称图形，多种工艺路线都可以实现其设计要求，按照加工顺序安排原则，先主后次、先粗后精、先基面后其他、在重要表面加工前 应对精基准进行修正。能满足要求的有多种方案。 加工方法一 铣后端面 铣前端面 铣下表面 铣上表面 铣左端面 铣右端面 钻 、扩、铰 4 124 7 钻、扩 12 的孔 铣槽 铰 12 的孔。 加工方法二 铣后端面 铣前端面 铣下表面 铣上表面 铣左端面 铣右端面 钻、扩、铰 4 124 7 钻、铰 12 的孔 铣槽。 这两种方案都可以达到预 期要求，第一种方案较第二种方案费时，加工时长。 第二中方案铰好孔之后铣槽，金属切屑会掉在孔里，会影响孔的 精度等级，第一种方案把加工 12 分成两个工序，可以避免这个现象。这个零件的精度等级要求不是很高，总体分析，第一种方案好，生产成本低。 2 6 机床的选择 铣端面用立式铣床 工 孔有多道工序且加工精度等级高，宜在四面组合钻床上加工。加工 4 124 7床 工。 2 7 加工余量、公差和毛坯尺寸的确定 孔加工余量及公差的确定 由 机械制造工艺设计简明手册表 量。 一、工序 70 钻、扩、铰 4 124 7工余量的确定。 4 7加工余量：这个孔由钻和铰两个工步形成。查表可知铰的加工 余量是 的加工余量是 二 、工序 80 加工 孔。零件图的设计要求这个孔 械制造工艺设计简明手册表 、粗铰、精铰。 由表 钻孔的背吃刀量 Z= 孔的背吃刀量 Z=铰的背吃刀量 Z=械制造工艺设计简明手册表 孔钻 铰： 铰 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 查互换性与测量技术第三版可确定各工步的公差值分别为：钻 孔钻 铰 铰 纵上所述 ;该工序尺寸及公差分别为 钻 综上可知钻 扩 粗铰 精铰 序尺寸及公差的相互关系 如下图： 平面 加工 余量的确定： 由机械制造工艺设计简明手册表 件尺寸可以确定毛坯尺寸，查得粗加工后精铣的加工余量为 么粗加工的加工余量为 右，边加工余量 =（ ） 2=5单边余量及双边余量可以确定毛坯的尺寸其尺寸关系如下： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 8 切削用量时间的计算 切削用量的计算 工序 80钻、扩、粗铣、精铣 12 用量的计算。 a)工步 1钻孔 1）背吃刀量 1/2)进给量 的确定 查机械制造技术基础课程设计指导教程表 5给量 r 之间，取 f=r。 3）切削速度的计算 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 5在 18m/5m/ 取 V=18m/ n= 11 1810001000 d v=照机械制造工艺设计简明手册表 n=392r/实际速度V= 1000 113921000 b)工步 2扩孔 1）背吃刀量 。 2）进给量的确定 查机械制造技术基础课程设计指导教 程表 5给量 r 之间，取 f=r。 3）切削速度的计算 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 5在 18m/5m/V=18m/有 n= 11 1810001000 d v=照机械制造工艺设计简明手册表 n=392r/实际速度买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V= 1000 113921000 c)粗铰工步 1）背吃刀量 。 2）进给量的确定 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 5r 之间，取 f=r。 3）切削速度的计算 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 5度 m/=4m/n= 10001000 照机械制造工艺设计简明手册表 轴转速，取 n=97r/= 1000 d)精铰工步 1) 背吃刀量 ）进给量的确定 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 5f=r。 3）切削速度的计算 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 5=4m/ n= 12 410 0010 00 d 表 机械制造工艺设计简明手册 中 表 参数值 主轴转速，选 取 转速 n=97r/= 10 00 129710 00 时间定额的计算 工序 80钻、扩、粗铰、精铰 12 a)钻 孔 基本时间的计算 参照机械制造工艺设计简明手册表 1 ，其中 l =35 236l =3mm,f=r,n=392r/ m 63521 fn j = b)扩孔基本时间的计算 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 1 ,l =35 236t a l =3mm,f=r,n=392r/ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 m fn j = c)粗 铰孔时间的计算 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 1 ,l =35 236t a l =3mm,f=r,n=97r/ m fn j = d)精铰孔的基本时间 查表机械制造技术基础课程设计指导教程表 1 ,l =35 236t a l =3mm,f=r,n=97r/ m fn j = 钻床上 其他基 本时间 夹具装夹的时间 下工件的时间 主轴回转或者停止的时间 具快速下降接近工件的时间 具快速上升离开工件的时间 动工件的时间 除切屑的时间 置工作地、休息时间共占作业时间百分比为 该工序单件总时间 2 9 量具的选择 本零件属于中批量生产 ，一般采用通用量具。滑道零件要求最高的为 经百分表即可满足其测量要求，其余的用游标卡尺即可满足要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 滑道零件工艺卡片 3 1 总体工艺安排 滑 道 零 件工艺 机 械 加 工工 艺 过 程卡 产品名称及牌号 零件名称 滑道 零件图号 材料 名称 毛坯 种类 铸 件 零件重529（ g） 毛重 884 (g) 45钢 牌号 尺寸 净重 529 (g) 性能 每料件数 每台件数 工序号 工序内容 加工时间 备名称及编号 工艺装备名称及编号 技术要求 夹具 刀具 量具 10 铣后端面 铣床 口钳 7： 24锥柄立铣刀 游标卡尺 0 铣前端面 铣床 口钳 7： 24锥柄立铣刀 游标卡尺 0 铣下端面 铣床 口钳 7： 24锥柄立铣刀 游标卡尺 0 铣上台阶面 铣床 口钳 7： 24锥柄立铣刀 游标卡尺 制 抄写 校对 审核 滑 道 零 件 机 械 加 工 产品名称及牌号 零件名称 滑道 零件图号 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 工艺 工 艺 过 程卡 材料 名称 毛坯 种类 铸 件 零件重529（ g） 毛重 884 (g) 45钢 牌号 尺寸 净重 529 (g) 性能 每料件数 每台件数 工序号 工序内容 加工时间 备名 称及编号 工艺装备名称及编号 技术要求 夹具 刀具 量具 50 铣左端面 铣床 口钳 7： 24锥柄立铣刀 游标卡尺 0 铣右端面 铣床 口钳 7： 24锥柄立铣刀 游标卡尺 0 钻、扩、铰孔 式 钻 床孔夹具 直柄麻花钻、锥柄扩孔钻、直柄机用铰刀 游标卡尺、内经千分尺 制 抄写 校对 审核 滑 道 零 件 机 械 加 工 产品名称及牌号 零件名称 滑道 零件图号 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 工艺 工 艺 过 程卡 材料 名称 毛坯 种类 铸 件 零件重529（ g） 毛重 884 (g) 45钢 牌号 尺寸 净重 529 (g) 性能 每料件数 每台件数 工序号 工序内容 加工时间 备名称及编号 工艺装备名称及编号 技术要求 夹具 刀具 量具 80 钻、扩、铰孔 面组合钻床 钻孔夹具 直柄麻花钻、锥柄扩孔钻、直柄机用铰刀 游标卡尺 0 铣槽 式铣床 口钳 直柄立铣刀 游标卡尺 00 钳工倒棱 平口钳 什锦锉刀 110 终检 120 清洗 编制 抄写 校对 审核 3 2 铣后端面工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铣后端面工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 铣后端面 工序号 10 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 立式铣床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 深度给量mm/r 主轴转速r/削速度mm/ 粗铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 1 00 120 2 半精铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 1 1 00 120 设计者 指导 共 1页 3 3 铣前端面工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铣前端面工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 铣前端面 工序号 20 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 立式铣床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 深度给量mm/r 主轴转速r/削速度mm/ 粗铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 1 00 120 2 半精铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 1 1 00 120 设计者 指导 共 1页 3 4 铣下端面工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铣下端面工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 铣下端面 工序号 30 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 立式铣床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 深度给量mm/r 主轴转速r/削速度mm/ 粗铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 2 00 120 2 半精铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游标 卡尺 78 2 1 00 120 设计者 指导 共 1页 3 5 铣上台阶面工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铣上台阶面工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 铣上台阶面 工序号 40 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零 件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 立式铣床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 深度给量mm/r 主轴转速r/削速度mm/ 粗铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 4 00 120 2 半精铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 4 1 00 120 设计者 指导 共 1页 3 6 铣左端面工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铣左端面工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 铣左端面 工序号 50 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 立式铣床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 深度给量mm/r 主轴转速r/削速度mm/ 粗铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 4 00 120 2 半精铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 4 1 00 120 设计者 指导 共 1页 3 7 铣右台 阶面工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铣右台阶面工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 铣右台阶面 工序号 60 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 立式铣床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 深度给量mm/r 主轴转速r/削速度mm/ 粗铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 4 00 120 2 半精铣端面 7： 24 锥柄立铣刀 游 标 卡尺 78 4 1 00 120 设计者 指导 共 1页 3 8 钻、扩、铰孔工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 钻、扩、铰孔工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 钻、扩、铰孔 工序号 70 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 钻孔夹具 立式 钻 床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 背吃刀量给量mm/r 主轴转速r/削速度mm/ 钻孔至 柄麻花钻 游 标 卡尺 14 1 45 扩孔至 柄扩孔钻 游 标 卡尺 6 1 92 铰 7柄机用铰刀 游 标 卡尺 8 1 45 12 4 铰 12柄机用铰刀 游 标 卡尺 6 1 92 计者 指导 共 1页 3 9 钻、扩孔工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 钻、扩、铰孔工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 钻、扩、 铰孔 工序号 80 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 钻孔夹具 四面组合钻床 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 背吃刀量给量mm/r 主轴转速r/削速度m/ 钻孔至 11柄麻花钻 游 标 卡尺 35 1 92 扩孔至 柄扩孔钻 游 标 卡尺 35 1 92 铰孔至 柄机用铰刀 内 经 千分尺 35 1 7 柄机用铰刀 内 经 千分尺 35 1 7 计者 指导 共 1页 3 10 铣槽工艺 卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铣槽工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 铣槽 工序号 90 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 立式铣床 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 背吃刀量给量mm/r 主轴转速r/削速度m/ 铣槽 直柄立铣刀 游 标 卡尺 23 6 2 92 计者 指导 共 1页 3 11 钳工倒棱工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 钳工倒棱工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 钳工倒棱 工序号 100 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛 坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 平口钳 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 背吃刀量给量mm/r 主轴转速r/削速度m/ 倒棱 什锦锉刀 设计者 指导 共 1页 3 12 清洗、终检工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 清洗工艺卡 机械加工工序卡片 工序名称 清洗、终检 工序号 110、 120 零件名称 滑道 零件号 零件重量 529g 同时加工零件 1 材料 毛坯 牌号 硬度 形式 重量 45钢 207 件 884g 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度刀次数 背吃刀量给量mm/r 主轴转速r/削速度m/ 把零件清洗干净 2 检验产品是否合格 设计者 指导 共 1页 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 结 论 滑道零件毕业设计是我在结束学习大学的理论、实践课程后对所学知识的一个总体理解及应用的检验。本次毕业设计是理论与实际相结合的设计应用，滑道零件在机械中应用广泛，通过本次设计能让我更进一步接近生产实践中所需要掌握的相关知识，避免沉浸于书上的纸上谈兵。 和实际应用设计的结合锻炼了我的综合运用所学 的专业基础知识，解决实际 工作中出现 问题的能力，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对 零件整体的设计 ，对 工序的安排 ，以及对细节 部分的处理 ，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。 虽然毕业设计所涉及的内容广泛，过程复杂而单调，但是对于个人的提高却是显著的。在工艺的安排上顺序的