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脱硫 吸收塔 设计 全套 cad 图纸

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下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 119709851目 录1 绪论 .12 总体方案论证 .23.脱硫塔总体设计 .33.1 脱硫塔结构组成 .43.2 脱硫塔主要结构参数确定 .43.2.1 浆液高(a) .43.2.2 烟气进口底部至浆液面距离(c) .53.2.3 烟气进出口高度 .53.2.4 烟气进口中心至第二层喷浆管距离(b) .53.2.5 最上层喷浆管至第一段除雾器高差(d) .53.2.6 除雾器冲洗水喷头距除雾器间距( f ) .53.2.7 搅拌器设置高度(h) .54 喷浆部分设计 .74.1 喷浆管的设计 .74.2 喷头的选择 .74.3 喷浆管的支承 .85 除雾部分 .95.1 除雾器 .95.2 对除雾器的要求 .95.3 除雾器的形式 .86 防腐 .117 制作 .127.1 底板的预制 .127.2 壁板的预制 .137.3 顶板预制 .147.4 构件预制 .148 安装 .158.1 大型机组吸收塔概况 .158.2 安装工序 .158.3 基础划线、底板梁及底板安装 .158.4 吸收塔壁板及加强筋的安装 .158.5 变径段的安装 .17结论 .18参考文献 .19致 谢 .20附 录 .21下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985 脱硫吸收塔设计2脱硫塔设计摘 要:考虑到对煤种及锅炉负荷的适应性、运行与维修的方便性、吸收剂的廉价性和来源广范性、副产品具有的综合利用价值性 (即使抛弃搁置也无二次污染)，在比较了几种不同工艺的特性以及它们中国的实际应用情况之后，本文选择了顺应吸收塔发展潮流的喷淋塔作为设计对象来实现石灰石石膏湿法烟气脱硫。这套工艺采用了脱硫、除尘和就地强制氧化同时完成的高性能化组合塔型。设计塔内烟气的流速为3 m/s ，液气比为18 L/m3，钙硫比为1.04。喷淋塔主体、除雾器和再喷淋层依次垂直布置，这样塔的整体布局将会更加紧凑，占地面积较小。对于脱硫产物石膏,则采取了回收与抛弃兼容的处理方法。塔内脱硫工作流程为：经释热降温后的烟气自下而上的进入吸收塔的逆流段，与依靠重力降落的高密度循环喷淋液滴进行高效接触，气液两相在空间完成传质和吸收的过程。然后洁净的烟气经过除雾器的除雾和再热器的加热后从烟囱中被释放到大气当中去。吸收浆液在塔下部的氧化槽中被氧化成石膏浆液，然后进入石膏浓缩脱水系统。关键词：湿法烟气脱硫，脱硫塔，石灰石石膏法下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 119709853Design of desulfurize towerAbstract:Considering the adaptability to coal type and loads, the convenience of operation and maintenance, the relatively cheap and easy-obtaining absorbent,the comprehensive utilization of by-product (no secondary pollution, even abandoned gypsum), after comparing different technical process features and the application situation in China, the spray scrubber, which is the developing trend of absorption tower, is designed for CaCO3-CaCO4 wet flue gas desulfurization in this paper. The technology uses the high-performance integral spray scrubber, in which the function of desulfurization, dedusting, and forced oxidation on the spot are possessed simultaneously. The designed velocity of flue gas in countercurrent section is 3m/s. The liquid/gas ratio is 18L/m3 and Ca/S ratio is 1.04.Spray tower, mist eliminator, reheater are arranged one on top of another vertically, therefore the tower area layout of it is more compact and the occupied land area is smaller. For the desulfurization products,gypsum, the treatment of part being recovered and part being abandoned was adopt. Working principle of it is that the flue gas flows upwards into the scrubber countercurrent section after heat being released and temperature being lowered, reacts with high-density circulating slurry drops downwards fallen by gravity, gas and slurry two phases finish the process mass transferring and absorption reaction. Then the clean flue gas passed through mist eliminator and reheater, and discharges to the lower oxidation sump, and then enters gypsum concentration and dehydration system.KEY WORDS: wet flue gas desulfurization(WFGD), desulfurize tower, limestone-gypsum technology下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985 脱硫吸收塔设计41 绪论随着工业化进程的持续发展和人民生活水平的不断提高，社会对能源的需求量越来越大，能源利用过程中的环境污染问题也日益严重。其中大气污染是较为突出的方面。大气污染物来源可概括为三大方面：1、燃料燃烧；2、工业生产过程；3、交通运输。在我国大气中 90%的 SO2来自煤炭的直接燃烧。二氧化硫大量排放使我国城市中二氧化硫污染程度不断加重，某些城市大气污染程度已达到发达国家五六十年代污染最为严重的程度。自 1999 年初，国务院颁布了关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区的批复我国烟气脱硫技术有了很快的发展。二氧化硫控制技术根据不同的机理，可分为炉前脱硫、炉内脱硫和炉后脱硫。炉前脱硫一般指洗煤、选煤。意思是在煤投入炉内燃烧前给予控制，减少煤中的含硫量，从而减少二氧化硫排放。炉内脱硫是指在煤燃烧过程中脱硫，一般采取炉内喷钙或其它碱性物质，将硫固定在煤渣中，达到控制二氧化硫的目的。炉后脱硫是指在硫燃烧变成二氧化硫后再从烟气中脱除，也就是我们常说的烟气脱硫。本次课题设计的目的和任务：了解整个 FGD 装置的运行原理，以及其核心部件脱硫塔的结构组成以及工作原理，同时也应该了解整个脱硫塔的加工制作以及安装过程。在了解了吸收塔的组成以及工作原理之后，进行吸收塔图纸的绘制。完成吸收塔总装配图，以及喷淋层，除雾器部装图。并针对此次设计编写设计说明书。下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 119709855下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985 脱硫吸收塔设计62 总体方案论证到目前为止国内的脱硫技术基本上是引进德国、美国、日本等先进技术。在脱硫效率、运行可靠性和成本方面有了很大的改进，运行可靠率可达 99%。烟气脱硫的方法甚多，但根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。吸收法是净化空气中二氧化硫的最重要的、最广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化空气中的二氧化硫，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法或湿式烟气脱硫。湿法脱硫的优点是脱硫效率高、设备小、投资省、易操作、易控制、操作稳定、以及占地面积小。目前常见的湿法烟气脱硫是石灰石/石灰-石膏法。其工业化装置已有四十余年的历史，经过多年的不断改进发展与完善，目前已成为世界上技术最为成熟、应用最为广泛的烟气脱硫工艺。烟气湿法脱硫是当今国际上 85%左右大型火电厂采用的工艺流程,吸收塔是火电厂湿法脱硫(FGD ) 的核心设备。其作用是将除尘后的烟气中 SO2被石灰浆液吸收,经除雾器除雾后进入烟道。吸收 SO2后的浆液在塔体下部浆池内逐步氧化反应生成石膏作为商品外销。该塔操作压力不高(3kPa 左右) , 温度不高(进气温度一般在140左右, 出口温度小于 50) , 但直径较大(一般配 30 万 kW 机组, 其直径约为13m 14 m )。属大型薄壁容器。本塔为气液逆向反应的立式塔, 其大致结构如图 1 所示。最底部为浆池，提供与烟气中的二氧化硫反应所需的浆液，并在内氧化生成二水石膏，往上为喷淋层，其上的喷头喷出浆池中的浆液与上升的烟气反应吸收烟气中的二氧化硫；喷淋层再上面则为除雾器，一般设置两层，目的是吸收通过喷淋层后烟气中的液滴和水雾；然后是出口烟道，进过吸收二氧化硫后的烟气从出口烟道中排出。本次设计选择石灰石湿法烟气脱硫系统。石灰石-石膏湿法烟气脱硫的主要工艺流程：烟气挡板门升压风机GGH吸收塔GGH挡板门烟囱.烟气取自锅炉引风机出口，经过烟道旁路挡板门进入湿法烟气脱硫（FGD）装置，烟气经过脱硫升压风机汇合进入烟气换热器（GGH） ，经过降温后进入吸收塔。烟气中的 SO2在吸收塔内与石灰石浆液吸收剂反应被除去，从吸收塔出来的清洁烟下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 119709857气再进入烟气换热器升温到 80后，排入锅炉水平烟道，经烟囱排入大气。当 FGD 装置停运时，旁路挡板门打开，增压风机进出口挡板门关闭，烟气从烟道进入烟囱直接排入大气。3.脱硫塔总体设计此次设计的烟气参数如下：原烟气量（吸收塔入口）：1191876Nm 3/h（标况、湿态、实际含氧）净烟气量（吸收塔出口）：1226109Nm 3/h（标况、湿态、实际含氧）氧化空气量：1800Nm 3/h（标况、湿态）石灰石量：1750kg/h（CaCO 3含量 92%）脱硫石膏量：2891kg/h脱硫废水量：3062kg/h工艺水耗量：33656kg/h3.1 脱硫塔结构组成图 1 吸收塔示意图脱硫吸收塔是 FGD 装置的核心装置，由下而上依次由浆池，进口烟道，喷淋层，除雾层，以及出口烟道五大部分组成。下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985 脱硫吸收塔设计8浆池设置在吸收塔的最底部，提供喷淋层喷出雾化浆液以吸收烟气中的 SO2，同时，吸收过 SO2的浆液落入浆池，经氧化生成石膏。进口烟道设在浆池上方，含有 SO2的烟气经进口烟道进入吸收塔内部。喷淋层设置在吸收塔的中上部，每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中。吸收塔内最上面的喷淋层上设有二级除雾器，他主要用于分离有烟气携带的液滴。经喷淋层吸收 SO2，以及除雾器除去烟气中的液滴以后，洁净的烟气从最上方的出口烟道中排出。一般配 30 万 kW 机组直径为 15m 20m , 5 万 kW 机组直径约为 6m7m 。本次设计为 30 万 kw，再综合烟气参数，此次设计塔筒直径定为 16.5m。3.2 脱硫塔主要结构参数确定3.2.1 浆液高(a)浆池内浆液距离塔底的高度是由工艺专业根据液气比需要的浆液循环量，以及吸收 SO2后的浆液在池内逐步氧化反应成石膏浆液所需停留时间而定,设计塔内烟气的流速为 3 m/s ，液气比为 18 L/m3，钙硫比为 1.04，综合以上参数，此次设计高度定为 11000mm。 3.2.2 烟气进口底部至浆液面距离(c)考虑浆液鼓入氧化空气和搅拌时液位有所波动; 入口烟气温度较高、浆液温度较低可对进口管底部有些降温影响; 加之该区间需接进料接管, 一般定为800mm1200mm 范围为宜。 3.2.3 烟气进出口高度根据工艺要求的进出口流速(一般为 12m/s18m/s ) 而定进出口面积, 一般希望进气在塔内能分布均匀些, 且烟道均呈方形, 故宽/高取得较大些, 即高度尺寸取得较小。但宽度亦不宜过大, 否则将会使壳体径向开口太大而影响壳体的稳定性。3.2.4 烟气进口中心至第二层喷浆管距离(b)根据烟气通过雾化区上升流速,反应时间算到第二层。层间高差(e)根据国外用离心式喷雾喷头经验,按 2m 计。喷浆管一般设 45 层,个别厂有设 2 层的(用实心锥状雾化喷头),这主要根据液/气比所需浆液循环量和喷头设置数量而定,而液/气比又与要求脱硫率有关。 3.2.5 最上层喷浆管至第一段除雾器高差(d)根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑,一般在 3m 3. 5 m 左右。 下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 1197098593.2.6 除雾器冲洗水喷头距除雾器间距( f )按 0.5m0.6m 计,两层除雾器之间还设有上下冲水的两层水管,其间隔(A)应考虑到便于安装维修。加上两层波形除雾器高度,最底部上冲水管至最上部下冲水管总高差(g)约 3.4m3.5m。以上尺寸适于平铺波纹板式除雾器。如用菱形除雾器,其空间高度(g)将可降 1m 左右。3.2.7 搅拌器设置高度(h) 离塔底部 1.5m1.8m 处均布。综上所述:只要定出烟气进出口高度,则塔的有效高 H 和总高即可得到。关于结构方面，FGD 的吸收塔设计特点: 直径大,跨直径的零部件多,如喷浆管,冲水管,支撑梁等;开孔大(烟道进口宽度达塔直径的 80%以上)。由此而产生的对设计要求刚度要好,有些部件的支撑、固定需作特殊设计。要求固定牢固,不能有颤动现象,否则易损坏防护层。下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985 脱硫吸收塔设计104 喷浆部分设计喷浆部分是吸收塔功能最主要的部分,靠喷出的雾化浆液吸收烟气中的 SO2（喷淋层见图 2） 。图 2 喷淋层4.1 喷浆管的设计喷浆管（图 3）的作用是浆液通过分布在管子上的喷头喷出雾状液以吸收烟气中的 SO2。要求管内外都需要耐磨蚀,管内同时要求耐浆液腐蚀,管表面要求耐浆液冲刷。喷浆管的设计,首先要考虑喷头的布置,应保证塔内喷出浆液匀称,避免疏密不均。喷头的数量根据液/气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接触充分,一般喷浆管分成 45 层(极个别厂有用 2 层的, 但用的是锥尾式单向喷头)。喷浆管的材料,目前大致有两种:玻璃钢和钢管内外衬橡胶。玻璃钢重量轻,据了解国外支管都用柔性接头, 而我国只能做插管手糊加强性连接,考虑此连接部受弯和喷浆时可能由颤抖现象而引起疲劳开裂(因为喷头处压力为 0.07MPa,喷头质量有 8kg,支管呈悬臂梁状态工作而且浆液流动也没有柔性连接畅通)。 毕 业 设 计 任 务 书课题： 脱 硫 吸 收 塔 设 计专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名班 级学 号指 导 教 师专 业 系 主 任发 放 日 期1一、设计内容脱硫吸收塔的整套详图设计主要内容有：1. 吸收塔进出口烟道以及喷淋层的详图设计2. 吸收塔各部件的加工工艺3. 吸收塔总体装配图的绘制二、设计依据1. 课题来源：江苏宇杰钢级有限公司2. 产品名称：脱硫吸收塔3. 部件制件：进出口烟道以及喷淋层4. 制件材料：Q235 Q345E5. 生产纲领：大批大量6. 批量：本设计制造一座7加工内容：制作满足图纸要求的工件2三、设计要求1气液间扰动强烈，吸收阻力小，对 SO2 的吸收效率高；2结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；3不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；4气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；5设计图样总量：折合成 A0 幅面在 2 张以上；工具要求：应用计算机软件绘图。过程要求：装配图需提供手工草图；6毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于 1 万字。7查阅文献资料 10 篇以上，并有不少于 3000 汉字的外文资料翻译；8到相关单位进行毕业实习，撰写不少于 3000 字实习报告；9撰写开题报告。四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1设计成果要求 1）毕业设计说明书 1 份2）吸收塔总装配图 1 张3）喷淋层部装图 1 张4）除雾部装图 1 张5) 其他零件图 不少于 7 张2外文资料翻译（英译中）要求1）外文翻译材料中文字不少于 3000 字。2）内容必须与毕业设计课题相关；3）所选外文资料应是近 10 年的文章，并标明文章出处。3五、 毕业设计（论文）进度计划起讫日期 工作内容 备 注2 月 26 日2 月 28 日 布置任务 3 月 1 日3 月 14 日 调查研究，毕业实习3 月 15 日3 月 31 日 方案论证，总体设计4 月 1 日4 月 14 日 技术设计（部件设计）4 月 14 日5 月 14 日 工作设计（零件设计）5 月 15 日5 月 31 日 撰写毕业设计说明书6 月 1 日6 月 2 日 毕业设计预答辩6 月 3 日6 月 9 日 修改资料6 月 10 日6 月 11 日 评阅材料6 月 12 日6 月 13 日 毕业答辩6 月 14 日6 月 15 日 材料整理装袋4六、 主要参考文献：1 环保公司组织编写工业脱硫技术化学工业出版社，20012 蒋文举烟气脱硫脱销技术手册化学工业出版社，20073 刘俞铭火电厂湿法烟气脱硫新技术与 FGD 设备选型设计及典型实例剖析实用手册.中国电力电子出版社,2006 年4 李阳,于华时轻型钢结构设计与制作新技术实用手册.当代中国出版社，19755 筑龙网钢结构节点设计 CAD 精选图集机械工业出版社，20076 李帼昌等.钢结构设计原理人民交通出版社，20077 包头钢铁设计研究总院.钢结构设计与计算（第 2 版） 机械工业出版社，20068 童根树.钢结构设计方法.中国建筑工业出版社,2007.9 舒立茨等. 钢结构手册.大连理工大学出版社,2004.10 王松岩，焦红. 钢结构设计与应用实例.中国建筑工业出版社,2007.七、其他5八、专业系审查意见系主任： 年 月 日九、机械工程学院意见院长： 年 月 日- 1 -实习报告一、 概述毕业实习是毕业设计的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们的毕业设计有着重要的意义，为我们的毕业设计和以后的工作打下了重要的基础。本次毕业设计的课题是脱硫吸收塔的设计，脱硫塔为圆柱形塔体，塔内根据需要装设传质反应塔板。工作时，烟气由塔底切向进塔，在塔板上气液两相接触传质脱除烟气中的二氧化硫。特殊的塔板结构使气液接触传质反应。由于塔内提供了良好的气液接触条件，不仅气体中的 SO2 被碱性液体吸收反应的效果好，气体中的尘粒也易被水雾粘附而除去，故这种塔板具有脱硫除尘的双重作用。在公司中学习理论知识的同时，经常下车间，采取理论联系实际的学习方式，对脱硫塔的设计以及加工过程有了一个充分的了解。二、 实习过程本人于 3.1 日开始前往江苏宇杰钢机有限公司进行为其 3 个月的毕业实习，同时，在单位完成毕业设计。江苏宇杰钢机有限公司 成立于 2000 年 7 月，注册资金 5618 万元，现拥有固定资产 1.8 亿元，钢结构工程专业承包一级资质，并获得国际 ISO9001 国际质量体系认证证书、 ISO14001 环境管理体系认证证书和 GB28001 职业健康安全管理体系认证证书。公司地处苏南发达地区中心地带，宁杭、沪宁、锡宜高速公路交叉通过，京沪铁路、钟张 大运河紧紧依傍，水、公、铁运输四通八达。公司占地 150 亩，其中现有厂区 120 亩，办公楼区 30 亩。现有员工 658 人（其中专业焊工和技工 360人、工程技术人员 80 人） ；在工程技术人员中，具有高、中 级职称以上人员 44 人，初级职称 36 人。目前公司拥有年产 5 万吨的高层、桥梁、建筑钢结构生产能力，并具有制造、安装直径 20m 脱硫塔的能力。经过近年的 艰苦努力和长足发展，公司已形成规模较大、设备先进、生产能力较强、工程质量保证的专业钢结构企业，完成了多项各种类型钢结构和直径 20m 脱硫塔结构的 制作、安装项目，业已成为我国电力脱硫塔制造的重要生产基地。三、 实习内容- 2 -本次实习，其最主要的目的是完成毕业设计，了解企业的产品情况，并能够进行一定的设计以及了解加工过程，各道工艺流程。脱硫塔为圆柱形塔体，塔内根据需要装设传质反应塔板。工作时，烟气由塔底切向进塔，在塔板上气液两相接触传质脱除烟气中的二氧化硫。特殊的塔板结构使气液接触传质反应。 由于塔内提供了良好的气液接触条件，不仅气体中的 SO2 被碱性液体吸收反应的效果好，气体中的尘粒也易被水雾粘附而除去，故这种塔板具有脱硫除尘的双重作用与其它产品相比，其具有以下特点：设备适应负荷的能力大。可以在较宽的负荷变动范围内有效工作，从而保证设备在不同的运行工况下均能保持较高的工作效率。工作效率高。其被用于烟气脱硫时效率可达 95%以上；用于烟气或其它气体除尘时，效率可达 99.5%以上。可藉此大大降低企业的排污费用。适应多种脱硫剂，而不影响其脱硫效率。可分别采用石灰、石灰石作为脱硫剂。尤其可采用工业废液废渣，如电石渣、废碱液等各种不同的脱硫剂，是解决部分企业排放污染问题的有效途径。设备所具有的特殊结构。使气液充分接触传质反应后又能有效地分离，使得反应后的烟气携带的液滴少，从而有利于改善风机运行工况以及尾部烟道的防腐蚀。防结垢性能好。由于不存在喷嘴等结构，加之特殊设计的工艺流程， 该设备不易堵塞，防止结垢。系统阻力低，一般小于 1000Pa。从而保证了在高负荷下节约电力消耗，具有明显的运行费低的优点。设备结构简单，便于制造和安装。由于可以采用非金属材料等，脱硫塔耐腐蚀性能好，使用寿命长。一般钢制脱硫塔每年都要进行防腐，防腐费用高。即便如此，钢制塔的寿命也远不如麻石、玻璃钢等非金属塔。脱硫副产物石膏的纯度高，便于综合利用，可以实现一定的经济效益而不是单纯支付排放费用。系统占地面积小，同时易于管理和维护。对煤质含硫量的适用范围广。实践证明，采用 GXL 脱硫除尘技术完全可以达到国家规定的环保要求，是适合我国国情的理想环保设备，其综合性能优于目前国内外普遍使用的其它脱硫设施。 系统阻力低，一般小于 1000Pa。从而保证了在高负荷下节约电力消耗，具有明显的运行费低的优点。设备结构简单，便于制造和安装。由于可以采用非金属材料等，脱硫塔耐腐蚀性能好，使用寿命长。一般钢制脱硫塔每年都要进行防腐，防腐费用高。即便如此，钢制塔的寿命也远不如麻石、玻璃钢等非金属塔。脱硫副产物石膏的纯度高，便于综合利用，可以实现一定的经济效益而不是单纯支付排放费用。系统占地面积小，同时易于管理和维护。 对煤质含硫量的适用范围广。目前公司拥有制造、安装直径 20m 脱硫塔的能力。本次实习的任务为掌握吸收塔从设计到加工并组装的一系列过程。先熟悉图纸，能够看懂图纸，并且能够使用CAD 绘制吸收塔的各部分组件。然后去车间逐步熟悉每个部件的加工步骤以及加工- 3 -工艺。并且了解相应的技术规范以及材料的选用，并且能够进行相应的技术检测。 所有材料收到后均要经过质检部的验收，合格后方能投入使用。所用材料基本上是钢板或者是工字钢，H 型钢。验收合格后使用等离子切割机将刚才切割成所需形状，并磨平，按照图纸要求进行铣边，打坡口，然后按照一定工艺要求进行焊接，完成由质检部门进行相关技术检测，合格后方能进入下一道工序，进行冲砂，喷漆等相关操作。四、 分析公司一直以自身的规模优势和质量品牌，积极承担和参与了诸多国家重点工程项目。已建成竣工的项目有辽宁丹东电力局冶炼硅三层钢结构框架厂房、重庆奥体中心袁家岗体育场、上海文献中心、江苏银环精密钢管股份有限公司车间、贵州巨能电力发展有限公司钢结构厂房、比纳克（扬州）机械有限公司钢结构厂房、内蒙古八重洲工业硅电炉三层框架钢结构厂房、山西古交电厂脱硫塔围护结构制造及安装、华润电力常熟有限公司 3*600MW 超临界机组烟气脱硫工程升压风机检修起吊支架、广州恒运电厂钢结构支架、扬州第二发电有限责任公司脱硫塔及事故浆液箱、阳逻电厂脱硫塔、珞磺电厂脱硫塔、乌拉山电厂、广州恒运布袋除尘钢支架、广州恒运消石灰仓本体及钢支架、西柏坡电厂 2600MW 机组烟气脱硫吸收塔、惠来电厂 2300MW 机组烟气脱硫吸收塔等一系列工程项目，工程质量和进度赢得了用户的一致称赞。其中扬州第二发电有限责任公司机组烟气脱硫装置获得“脱硫第一塔”荣誉和江苏省建筑钢结构优质工程奖“紫金杯”奖。公司的工艺流程如下：- 4 -五、 实习感想在江苏宇杰钢机有限公司的实习过程中我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要；再工作的时候，不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.有句俗语:“踏踏实实做人,老老实实做事.“在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你；团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。尽管实习的时间并不长，但对于我来说真是受益匪浅，我深信这段实习的经历会对我今后的学习和工作带来非常积极的影响。脱硫塔设计摘 要:考虑到对煤种及锅炉负荷的适应性、运行与维修的方便性、吸收剂的廉价性和来源广范性、副产品具有的综合利用价值性 (即使抛弃搁置也无二次污染)，在比较了几种不同工艺的特性以及它们中国的实际应用情况之后，本文选择了顺应吸收塔发展潮流的喷淋塔作为设计对象来实现石灰石石膏湿法烟气脱硫。这套工艺采用了脱硫、除尘和就地强制氧化同时完成的高性能化组合塔型。设计塔内烟气的流速为3 m/s ，液气比为18 L/m3，钙硫比为1.04。喷淋塔主体、除雾器和再喷淋层依次垂直布置，这样塔的整体布局将会更加紧凑，占地面积较小。对于脱硫产物石膏,则采取了回收与抛弃兼容的处理方法。塔内脱硫工作流程为：经释热降温后的烟气自下而上的进入吸收塔的逆流段，与依靠重力降落的高密度循环喷淋液滴进行高效接触，气液两相在空间完成传质和吸收的过程。然后洁净的烟气经过除雾器的除雾和再热器的加热后从烟囱中被释放到大气当中去。吸收浆液在塔下部的氧化槽中被氧化成石膏浆液，然后进入石膏浓缩脱水系统。关键词：湿法烟气脱硫，脱硫塔，石灰石石膏法Design of desulfurize towerAbstract:Considering the adaptability to coal type and loads, the convenience of operation and maintenance, the relatively cheap and easy-obtaining absorbent,the comprehensive utilization of by-product (no secondary pollution, even abandoned gypsum), after comparing different technical process features and the application situation in China, the spray scrubber, which is the developing trend of absorption tower, is designed for CaCO3-CaCO4 wet flue gas desulfurization in this paper. The technology uses the high-performance integral spray scrubber, in which the function of desulfurization, dedusting, and forced oxidation on the spot are possessed simultaneously. The designed velocity of flue gas in countercurrent section is 3m/s. The liquid/gas ratio is 18L/m3 and Ca/S ratio is 1.04.Spray tower, mist eliminator, reheater are arranged one on top of another vertically, therefore the tower area layout of it is more compact and the occupied land area is smaller. For the desulfurization products,gypsum, the treatment of part being recovered and part being abandoned was adopt. Working principle of it is that the flue gas flows upwards into the scrubber countercurrent section after heat being released and temperature being lowered, reacts with high-density circulating slurry drops downwards fallen by gravity, gas and slurry two phases finish the process mass transferring and absorption reaction. Then the clean flue gas passed through mist eliminator and reheater, and discharges to the lower oxidation sump, and then enters gypsum concentration and dehydration system.KEY WORDS: wet flue gas desulfurization(WFGD), desulfurize tower, limestone-gypsum technology 毕 业 设 计开 题 论 证 报 告专 业 机械设计制造及其自动化学生姓名 班 级 学 号 指导教师 完成日期 课题名称：脱硫吸收塔设计1一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1、课题来源：江苏宇杰钢机有限公司。2、课题研究的主要内容：1）吸收塔进出口烟道以及喷淋层的详图设计；2）吸收塔各部件的加工工艺；3）吸收塔总体装配图的绘制；3、国内外现状控制SO 2排放可采用多种方法：在煤燃烧前进行洗煤和选煤，可以脱除10 20的硫分；在煤燃烧时采用先进的燃烧方法，如循环流化床技术、煤气化技术也可以控制SO 2的形成。但就目前