薄壁零件加工方法和工艺分析VIP

数控车工技师资格考评论文1薄壁零件的工艺分析及加工方法单位名称： 陕西长岭电子科技有限责任公司 作 者： 安小康 2017 年 3 月 2 日数控车工技师资格考评论文2薄壁零件的工艺分析及加工方法作 者： 安小康 职业技能鉴定等级： 二 级 单位名称： 陕西长岭电子科技有限责任公司 单位地址： 宝鸡市渭滨区清姜璐 75 号 2017 年 3 月 2 日数控车工技师资格考评论文3目 录摘要1关键词11 工艺方案分析2 1.1 薄壁零件图2 1.2 零件图分析.21.3 确定加工方法.22 工件装夹.32.1 定位基准选择3 2.2 确定零件定位基准.32.3 装夹方式选择32.4 确定装夹方式 33 刀具和切削用量选择34 零件加工55 加工注意事项75.1 安全文明生产 75.2 刀具的选择 75.3 削用量的要求76 影响薄壁加工因素及解决方法86.1 受力变形86.2 受热变形96.3 振动变形9数控车工技师资格考评论文4总结10参考文献11数控车工技师资格考评论文5摘 要薄壁工件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较棘手的，原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极容易变形，不易保证零件的加工质量。薄壁零件的加工问题，一直是较难解决的。薄壁件目前一般采用数控车削的方式进行加工，为此要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等工艺分析方面进行试验，合理的选择加工方法从而有效地克服了薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度。关键词：薄壁工件 工艺分析 程序编制 加工方法数控车工技师资格考评论文61 工艺方案分析1.1 薄壁零件图1.2 零件图分析该零件图是薄壁套类零件由外圆、内孔、外螺纹组成。尺寸标注完整，表面粗糙度为 1.6，选用毛坯是 45 号钢。毛坯尺寸35mm50mm,表面无热处理等要求。1.3 确定加工方法确定加工方法的原则是保证加工表面加工精度和表面粗糙度。薄壁类零件应按粗、精加工工序。薄壁件通常需要加工工件的内、外表面。内表面的粗加工和精加工都会导致工件变形，所以应按粗精加工分序。内外表面粗加工后，再内外表面精加工，均匀的去除工件表面多余部分，这样有利于消除切削变形。加工方法多种多样，应结合零件的形状，尺寸，位置，选择合理快捷的加工方法。尺寸公差要求较高，公差值较小。取其基本尺寸加工编程便可。数控车工技师资格考评论文72 工件装夹2.1 定位基准选择定位基准选择极为重要，他影响到工件加工的尺寸，位置精度从而影响到工件整体的加工质量。2.2 确定零件定位基准根据基准重合原则以工件左端面或者右端面作为定位基准2.3 装夹方式选择为了防止工件在切削力的作用下，发生位移偏动。影响工件的位置精度，加工质量甚。至损害刀具机床以及操作安全，合理的装夹具有重要意义。2.4 确定装夹方式装夹方法：先用三爪自定心卡盘毛坯左端，加工内孔工件精度要求。3 刀具和切削用量选择切削用量公式：Vc=dn/1000(m/min)N1200/p-k式中 Vc -切削速度，单位 m/min;d-切削刃上选定点处所对应的工件或道具的回转直径，单位 mm;n- 工件的转速，单位为 r/min;P-被加工螺纹螺距，单位为 mm;数控车工技师资格考评论文8K-保险系数，一般为 80;表 3-1 工件加工道具卡片序号 刀具号 刀具名称 加工表面1 T1 硬质合金 90 度放型车刀 粗、精车外轮廓2 T2 硬质合金端面 45 度车刀 粗、精车端面3 T3 硬质合金镗孔刀 粗镗孔4 T4 硬质合金镗孔刀 精镗孔5 T5 25 麻花钻 钻孔表 3-2 工件加工工序卡片序号 工步内容 刀具号 主轴转速 进给速度1 25 麻花钻钻通孔 T0505 500 0.12卡盘夹住 35 外圆，粗加工内孔 28 留余量 0.5mm， Z-41 处，多车 1mm 防止有截刀痕。T0303 800 0.153 精加工内孔，至尺寸要求 T0404 1000 0.14卸下工件，将工件套在芯棒上粗车右端外圆台阶29,30留精车余量0.5mmT0101 800 0.155 精车外圆 29,30 至尺寸要求 T0101 1000 0.1数控车工技师资格考评论文9表 3-3 切削用量选择项目主轴转速s/(r/min)进给量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm粗车外圆 800 0.15 1.5精车外圆 1000 0.1 0.2粗车内圆 600 0.15 1.5精车内圆 800 0.1 1.54 零件加工零件主要由外圆台阶，内孔，螺纹组成。编程如下：O0011 内孔加工T0303M03 S800G00 X23 Z2G71 U1 R0.8G71 P10 Q20 W0 U-0.5 F0.15N10 G00 X23G01 Z0X28 Z-41N20 G01 X23数控车工技师资格考评论文10G00 X100Z100M05M30T0404M03 S1000G00 X23 Z2G70 P10 Q20 F0.1M05 M30O00