刮板式花生去壳实验装置设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 湘潭大学兴湘学院 毕业设计说明书 题 目 ： 刮板式花生去壳实验装置设计 专 业： 学 号： 姓 名： 指导教师： 完成日期： 2012 年 5 月 20日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 潭大学兴湘学院 毕业论文（设计）任务书 论文（设计）题目： 刮板式花生去壳实验装置设计 学号： 2008963031 姓名： 专业： 机械设计制造及其自动化 指导教师： 系主任： 周友行 一、主要内容及基本要求 主要内容：刮板式花生去壳机是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和用，从而 将花生外壳破碎的机械设备。 基本要求 ：（ 1）设计花生去壳实验装置（生产能力 1000kg/h，电动机功 . （ 2）图纸 装图一张，主要零件图（折合 ） （ 3）设计说明书一份（ 7000 字以上） （ 4）开题报告一份 （ 5）翻译外文资料（ 3000 字符以上） （ 6）光盘 一张 二、重点研究的问题 （ 1）花生去壳机的总体设计 （ 2）传动方案的设计 （ 3）传动装置的运动和参数的计算 （ 4）电 机的选择 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 、进度安排 序号 各阶段完成的内容 完成时间 1 熟悉课题、调研、收集资料 第 1 2 方案设计、论证 第 3 3 总体设计、机械设计计算 第 5 4 写出初稿 第 7 5 修改，写出第二稿 第 9 6 绘制装配图、主要零件工作图 第 11 7 撰写说明书、翻译资料 第 13 8 准备答辩 第 15 四、应收集的资料及主要参考文献 1 孟宪珍 J1980. 2 周瑞宝 M化学工业出版社 , 3 石一兵 M中国商业出版社 , 4 段淑芬 ,胡文广 ,李秀平 ,等 J1999. 5 唐增宝 ,何永然 ,刘安俊 M华中理工大学出社 , 6 尚书旗 ,刘曙光 ,王方燕 J2003. 7 肖旭霖 M科学出版社 ,2009. 8 王智才 J2002. 9 谢正荣 J1996. 10 王延耀 ,张岩 ,尚书旗 ,等 J1998. 11 李宝筏 M中国农业出版社 ,2003. 12 成 大先 单行本 M化学工业出版社 , 13 李宝筏 M中国农业出版社 ,2003. 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 潭大学兴湘学院 毕业论文（设计）评阅表 学号 2008963031 姓名 专业 机械设计制造及其自动化 毕业论文（设计）题目： 刮板式花生去壳实验装置设计 评价项目 评 价 内 容 选题 现学科、专业特点和教学计划的基本要求，达到综合训练的目的； 量是否适当； 研、社会等实际相结合。 能力 合归纳资料的能力； 究方法和手段的运用能力； 机应用能力； 论文 （设计）质量 述是否充分，结构是否严谨合理；实验是否正确，设计、计算、分析处理是否科学；技术用语是否准确，符号是否统一，图表图纸是否完备、整洁、正确，引文是否规范； 无观点提炼，综合概括能力如何； 无创新之处。 综 合 评 价 本设计选题综合性较强，符合机械专业培养目标和要求；题目难度适中，与工业生产实际结合紧密。该生具有较强的查阅文献和综合归纳资料的能 力，综合应用本科所学知识能力较强；计算机应用能力较好，英文水平及应用不错。 论文立论正确，论述比较充分，整体结构较合理；设计与计算较科学，技术用语准确，图纸完备，引文规范。论文文字通顺，该设计具有一定的实际应用价值。同意参加答辨。 评阅人： 2012 年 5 月 24 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 湘潭大学兴湘学院 毕业论文（设计）鉴定意见 学号： 2008963031 姓名： 专业： 机械设计制造及其自动化 毕业论文（设计说明书） 27 页 图 表 17 张 论文（设计）题目： 刮板式花生去壳实验装置设计 内容提要： 刮板式花生去壳机是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用将花生 外壳破碎的一种机械设备。花生从上往下，从花生的装集开始，最上面是集料斗，集料 斗下方是剥壳箱，集料斗可与 剥壳箱设计为一个整体。在剥壳箱内，花生必须经过刮板 的撞击和挤压作用才能进行剥壳，因此，将刮板设计置在剥壳箱内。花生经过刮板的撞 击和挤压进行剥壳后，要经过位于剥壳箱底部的栅格，于是可以把栅格设计成一个半圆 栅笼，将其固定在剥壳箱的下半箱内。花生穿过栅格后经过剥壳箱底部的出口往下落， 在下落过程中，设计一个风机的吹入口，其作用是将经过剥壳的花生壳与花生仁进行分 离，重量稍重的不被风吹走，而重量较轻的花生壳将被风机吹来的气流带入到花生壳收 集通道，通道的底部设计成一定角度。经过分离的花生仁往下落， 落入花生仁收集通道 将此通道与花生壳收集通道的底面设计成一个整体，这样的设计可以让被风吹走的花生 仁通过自身的重量往下回滚到花仁收集通道。 主要特色是提高花生脱壳机械的通用性和 适应性，提高机械脱壳率，降低破损率。 其特点是结构简单、操作方便。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 导教师评语 该生能按时独立完成任务书中规定的任务，工作量饱满。能较努力地开展毕业设计工作，遵守工作纪律，表现较好。能独力查阅文献，综合归纳和分析正确。方案论证充分，设计计算正确。翻译准确，图纸齐全，图面质量符合国家标准。设 计说明书内容正确，文字通顺，格式规范。同意参加答辩，建议评定成绩为“良好” 。 指导教师： 2012 年 5 月 22 日 答辩简要情况及评语 答辩小组组长： 年 月 日 答辩委员会意见 答辩委员会主任： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘要 . . I 1 绪论 . 错误 !未定义书签。 题提出的背景 . 1 生去 壳机 的发展 . 1 生去 壳 机械的研究应用现状 . 5 1 3 1 目前花生 去 壳机采用的脱壳原理 . 5 1 3 2 新型 去 壳技术 . 6 1 3 3 花生 去 壳机械存在的问题 . 6 生去 壳 机械的应用前景展 望 . 7 2 花生去壳机的总体设计 . 8 生去 壳 机械的研究重点 . 8 高花生 去 壳机械的通用性和适应性 . 8 高机械 去 壳率，降低破损率 . 8 自动控制和自动化方向发展 . 8 生去 壳 机的比较与选择 . 9 板式花生去 壳 机的结构 . 9 板式花生去 壳 机的工作原理 . 10 3 刮板式花生去壳机主要部件的结构设计 . 11 计前各项参数的确定 . 11 板的半径及转速初定 . 11 板所需功率计算 . 11 动方案拟定与比较 . 12 动机的选择 . 13 动装置的运动和参数计算 . 13 料口容量的设计 . 14 带传动的设计和校核 . 14 大带轮连接的轴的设计和校核 . 17 板结 构 . 20 栅笼的设计 . 20 机的选择 . 21 体的设计 . 21 仁分离装置的设计 . 22 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 架的设计 . 22 板式花生去 壳 机的附件 . 23 4 花生去皮机的使用说明 . 24 确使用花生去 壳 机的要求 . 24 用方法与注意事项 . 24 总结 . 25 致谢 . 26 参考文献 . 27 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 要 花生去壳机主要就是将经过晾晒的花生进行食品生产前期的去壳处理。将经过晾晒的花生倒入去皮壳料斗中，经过摩擦去壳，经过分离装置将皮米自动分离后排出。本设计的去壳机就是利用摩擦去壳法，对花生仁果仁等类似果仁去壳。其特点：小型机械，结构简单；易制造、易操作，成本低；对生产条件要求不高。 通过对去壳部分与电机的选型配套，轴的选择及校核计算，传动装置的运动参数及动力参数的计算，结 构设计与布置，及其强度校核以及密封装置的选择，使去壳机具有运转平稳、成本低、维修方便。该机将广泛用于花生原料的初加工或者用于食品、花生鲜菜、饮料制品和花生露的加工。 关键词 去壳机；摩擦去壳法；结构设计与布置；传动装置设计计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I is is to in be by a to of is to to to on do of of of of of of of so is be in of or 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 绪论 题提出的背景 花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业 原料。花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。 花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的去壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 传统的去壳为人力手工剥壳，手工去壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工去壳。花生去皮壳的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最 原始的去壳方法进行去壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生去壳的效率。 花生去壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生去皮不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行去壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工去壳已无法满足高效生产的要求，实行去壳机械化迫在眉睫。 生去皮壳械的发展 我国花生去壳机的研制自 1965年原八机部下达花生去壳机的研制课题以来，已有几十种花生去皮壳问世。只进行单一去壳功能的花生去壳 机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生去壳在我国一些地区广泛应用，能够完成去壳、分离、清选和分级功能的较大型花生去壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生去壳机种类很多，如 60型花生壳壳机、 6060型花生去壳机等，其作业效率为人工作业效率的 2O 60倍以上。锦州俏牌集团生产的 壳、分选，是一种比较先进的花生后期生产机械。伟民牌 620型花生去壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式 去壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、去净率高、消耗动力小等特点。 62型花生去壳机是一种一次喂料就可完成花生去壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。 6800型花生去壳机械采用了三轧辊混合去壳结构，能够进行二次去壳。而随着我国花生产业的进一步调整，花生产量逐年增加，花生的机械化去壳程度将大幅提高，花生去皮机械将拥有广阔的发展前景。 花生去壳的原理很多，因此产生了很多种不同的花生去壳机械。花生去壳部件是花生去壳机的关键工作部 件，去壳部件的技术水平决定了机具作业花生仁破碎率、花生果一次去净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。 八十年代以前的花生去壳机械，破碎率一般都大于 8%，有时高达 上。加工出的花生仁，只能用来榨油，不能作种用，也未达到出口标准。为了降低破碎率而探讨新的去壳原理，研制新式去壳部件，便成为花生去壳机械的重要研究课题。从六十年代初，开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生去壳机。自 1983年以来，在已有的花生去壳部件的研制基础上，我国又相继研制了多种不 同结构型式的新式去壳部件，其主要经济技术指标，特别是破碎率指标大有改善。 以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生去壳部件 1、 封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生去壳部件 六十年代初，我国在吸收国外技术的基础上，研制了 去壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，如图 1 1所示。 图 1 1 栅条凹板式花生去壳部件 在该机构中花生进口大 (3，出口小 (1，工作时，花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动，在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接去壳，花生受到去壳机的直接搓擦作用，系强制去壳，故破碎率高。去壳时，直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来，所以一次去净率低，最高 80。为了将混在一起买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 的花生仁和未脱果分离开来，采用栅条式凹板的去壳机一般要配置分离机构。后来研制并生产的 6构与其大同小异，去壳质量均不理想。 2、封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式去壳部件 该机的去壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组 成，剥壳原理系挤压式，如图 1 2所示 图 1 2 直立橡胶板式花生去壳部件 作业时，花生果在胶辊的推动下，通过剥壳间隙 (5 20毫米 )，由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了剥壳部件的揉搓作用，破碎率有所降低，但仍在 5以上。另外，因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来，故一次剥净率很低，只有 30%左右。所以不得不增设循环机构，以使花生经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂、庞大，造价较高。 3、开式纹杆滚筒，编织凹板式花生去壳部件 去壳部件采用了由 两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图 1 3所示 图 1 3 编织凹板式花生去壳部件 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 作业时，花生果在滚筒的推动下，受挤压揉搓脱壳，该结构与封闭滚筒式不同，花生果受到开式滚筒的搅拌作用，剥壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在 3%另外，与栅条式凹板不同，因系编织网孔凹板，剥壳时，只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果未脱壳而被网孔分离，双粒长果则漏不出来，仍被去壳，故去净率较高。 4、立式去壳机构 去壳部件采用了由两 根扁钢条焊接而成的立式转子，下面装着用编织丝网制成的编织平底筛，该去壳部件如图 1 4所示。 图 1 4 立式花生去壳部件 在去壳室内，花生果受立式转子的推动而相互摩擦，从而达到去壳的目的，此方法系柔性揉搓剥壳。实践证明，该机破碎率较低，可控制在 3以下。其缺点是由于采用立式传动，故传动机构较为复杂。 5、开式扁条滚筒，编织凹板式花生去壳部件 采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒，和用编织丝网制成的凹板结构，如图 1 5 所示。 图 1 5 编织凹板式花生去壳部件 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 作业时，花生果在扁条的推动下随滚筒转动，在滚筒和凹板之间形成一个活动层，花生果在该活动层内互相揉搓而去壳。由于在该机构中，避开了去壳部件的直接挤压，冲击的作用，而是花生搓花生，系柔性去壳，故破碎率较低，该机鉴定时实测破伤率 (破碎率 +损伤率 )为 外去净率及生产效率等指标亦较理想。 生去壳机械的研究应用现状 目前国内花生去壳机从其脱壳原理、结构和材料上基本可分为以打击、揉搓为主的钢纹杆 钢栅条凹板，以挤压、揉搓为 主的橡胶滚筒 橡胶浮动凹板两大类，但去壳质量均不高，破损率都大于 8，剥出的花生米只能用于榨油和食用，满足不了外贸出口和作种子的要求。探索先进的去壳原理是解决去壳机现存问题的重要途径。 1 3 1 目前花生去壳机采用的去壳原理 目前应用比较广泛的花生机械去壳原理有以下几种。 1、撞击法去壳 撞击法去壳是物料高速运动时突然受阻而受到冲击力，使外壳破碎而实现去壳的目的。其典型设备为由高速回转甩料盘及固定在甩料盘周围的粗糙壁板组成的离心去壳机。甩料盘使花生荚果产生一个较大的离心力撞击壁面，只要撞击力足够大，荚 果外壳就会产生较大的变形，进而形成裂缝。当荚果离开壁面时，由于外壳具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度，荚果所受到的弹性力较小，运动速度也不如外壳，阻止了外壳迅速向外移动而使其在裂缝处裂开，从而实现籽粒的去壳。撞击去壳法适合于仁壳间结合力小，仁壳间隙较大且外壳较脆的荚果。影响离心式去壳机脱壳质量的因素有，籽粒的水分含量、甩料盘的转速、甩料盘的结构特点等。 2、碾搓法去壳 花生荚果在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作用，使荚果的外壳被撕裂而实现去壳。其典型的设备为由一个固定圆盘和一个转动圆盘组成的圆 盘去壳机。荚果经进料口进入定磨片和动磨片的间隙中，动磨片转动的离心力使籽粒沿径向向外运动，也使荚果与定磨片问产生方向相反的摩擦力；同时，磨片上的牙齿不断对外壳进行切裂，在摩擦力与剪切力的共同作用下使外壳产生裂纹直至破裂，并与壳仁脱离，达到去壳的目的。该种方法影响因素有，荚果的水分含量、圆盘的直经、转速高低、磨片之间工作间隙的大小、磨片上槽纹的形状和荚果的均匀度等。 3、剪切法去壳 花生荚果在固定刀架和转鼓间受到相对运动着的刀板的剪切力的作用，外壳被切裂并打开，实现外壳与果仁的分离。其典型设备为由刀板转鼓和 刀板座为主要工作部件的刀板去壳机。在刀板转鼓和刀板座上均装有刀板，刀板座呈凹形，带有调节机构，可根据花生荚果的大小调节刀板座与刀板转鼓之间的间隙。当刀板转鼓旋转时，与刀板之间产生剪切作用，使物料外壳破裂和脱落。主要适用于棉籽，特别是带绒棉籽的去壳，去壳效果较好。由于其工作面较小，故易发生漏籽现象，重去率较高。该种方法影响买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 因素有，原料水分含量、转鼓转速的高低、刀板之间的间隙大小等。 4、挤压法去壳 挤压法去壳是靠一对直径相同转动方向相反，转速相等的圆柱辊，调整到适当间隙，使花生荚果通过间隙时受到辊的挤压而破 壳。荚果能否顺利地进入两挤压辊的间隙，取决于挤压辊及与荚果接触的情况。要使荚果在两挤压辊间被挤压去壳，荚果首先必须被夹住，然后被卷入两辊间隙。两挤压辊间的间隙大小是影响籽粒破损率和去壳率高低的重要因素。 5、搓撕法去壳 搓撕法去壳是利用相对转动的橡胶辊筒对籽粒进行搓撕作用而进行去壳的。两只胶辊水平放置，分别以不同转速相对转动，辊面之间存在一定的线速差，橡胶辊具有一定的弹性，其摩擦系数较大，花生荚果进入胶辊工作区时，与两辊面相接触，如果此时荚果符合被辊子啮合的条件，即啮合角小于摩擦角，就能顺利进入两辊间。此 时荚果在被拉入辊间的同时，受到两个不同方向的摩擦力的撕搓作用；另外，荚果又受到两辊面的法向挤压力的作用，当荚果到达辊子中心连线附近时法向挤压力最大，荚果受压产生弹性 塑性变形，此时荚果的外壳也将在挤压作用下破裂，在上述相反方向撕搓力的作用下完成去壳过程。影响去壳性能的因素有，线速差、胶压辊的硬度、轧入角、轧辊半径、轧辊间间隙等。 1 3 2 新型去壳技术 1、压力膨胀法 原理是先使一定压力的气体进入花生壳内，维持一段时间，以使花生荚果内外达到气压平衡，然后瞬间卸压，内外压力平衡打破，壳体内气体在高压作 用下产生巨大的爆破力而冲破壳体，从而达到脱壳的目的。主要影响因素有，充气压力、稳定压力维持时间、籽粒的含水率等。 2、真空法 将花生荚果放在真空爆壳机中，在真空条件下，将具有相当水分的荚果加热到一定温度，在真空泵的抽吸下，荚果吸热使其外壳的水分不断蒸发而被移除，其韧性与强度降低，脆性大大增加；真空作用又使壳外压力降低，壳内部相对处于较高压力状态。壳内的压力达到一定数值时，就会使外壳爆裂。 3、激光法 用激光逐个切割坚果外壳。试验显示，用这种方法几乎能够达到 1009 6的整仁率，但因其费用昂贵、效率低下等 原因，很难得到推广。 1 3 3 花生去壳机械存在的问题 目前我国在花生去壳技术研究方面一直没有大的突破，资金投入也不足，去壳部件的研制仍在 20年代初的技术水平上徘徊，所以在去壳性能上并没有很大的提高。由于机械去壳时对花生仁的损伤率偏高，用于种子和较长期贮存的花生仁至今仍是手工去壳。去壳机械在技术性能和作业环节上存在以下问题： （ 1） 去壳率低，去壳后的果仁破损率高，损失大。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 （ 2） 机具性能不稳定，适应性差。 （ 3） 通用性差，利用率低。 （ 4） 作业成本偏高，多数是单机制造，制造的工艺水平较低， 同时能耗较高。 （ 5） 有些产品仅进行了样机试制或少量试生产，未进行大量生产性考核和示范应用，作业性能及商品性等方面还存在不少问题。 生去壳机械的应用前景展望 花生生产机械化是农业现代化的重要组成部分，是农业和农村经济持续快速发展的重要保证，近年来，花生机械装备总量不断稳步增长，作业水平进一步提高，社会化服务规模不断扩大，虽然目前花生去壳机械化水平较高，但是多应用于经济发达地区与示范推广区，并且小型机械多、大型机械少，低档机械多、高性能机械少。在一些地区，用作种子和特殊用途的花生仁仍采用传统的手工 去壳，劳动生产率低，区域性发展不平衡。进入 21世纪，我国花生生产机械化开始了新的发展阶段，农业结构调整发生了新的变化，也对花生机械的发展产生了积极而深远的影响，不仅拉动了新的有效需求，而且构筑了适合花生生产机械化发展的新舞台，为花生生产机械化真正成为农村经济发展的推动器提供了广阔的市场发展条件。在一些地区推进花生生产机械化的过程中，相继出台了鼓励和扶持农民购买花生机械、开展花生机械作业服务的优惠政策和措施，调动了农民购买花生机械的积极性，形成了新的市场需求。随着花生种植业的不断发展，国内外对花生深加工产品的 需求不断增大，提高花生去壳机械化作业水平成为必然。花生脱壳机在提高劳动生产率，减轻劳动强度方面起到了积极的作用，促进了花生加工业的科技进步，为花生去壳机械的发展提供了空间。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 2 花生去壳机的总体设计 生去皮壳械的研究重点 我国加入 内外关于花生去壳机械的开发与推广应用日益增多，针对现有花生去壳机械存在的优点与不足，在未来的发展过程中，对花生去壳机械在生产应用中的经验进行总结，不断完善其功能，使其呈现良好的发展势头。 高花生去壳机械的通用性和适应性 提高花生去壳机械的通用 性和适应性仍是当前的主要研究方向之一目前，许多花生去壳机械只是针对某一花生品种和所在地区的生长环境来设计，其通用性、兼容性和适应性较差。提高花生去壳机械的通用性和兼容性，使研制的花生去壳机械通过更换主要部件能够同时对其他带壳物料进行去壳加工。研制通过变换主要工作部件即能满足不同坚果去壳作业需要的去壳机具，并提高制造工艺水平，降低制造成本，以适应不同加工企业的需要。花生去壳机械能否适应这种发展趋势，将直接影响到花生去壳机械能否更好的推广应用与健康发展。 高机械去壳率，降低破损率 对花生去壳机械的 关键技术与工作部件进行重点攻关，改革传统结构，研究新的去壳机理，优化结构设计；同时在整体配置上进一步改进和完善，提高去壳率，降低籽仁破损率。目前国内外的花生去壳机械均存在去壳率和破损率之间的矛盾，处理好这一关键技术将关系到花生去壳机械的发展前景。 自动控制和自动化方向发展 大多数机具目前仍依赖人工喂料或定位，影响了作业速度和作业质量。因此应通过机电一体化手段，开发设计自动喂料、自动定位脱壳装置，保证均匀喂料与有效定位，实现机组自动化操作，进一步提高作业精确性和作业速度，提高产品质量与生产率，满 足部分大、中型加工企业的需要，以开拓国内和国外市场。 新技术原理、新结构材料、新工艺将不断应用于花生去壳机械的研制开发中，随着液压技术、电子技术、控制技术以及化工、冶金工业的发展，许多复杂的机械机构、动力传递、笨重的材料和落后的工艺将逐渐被取代。减轻重量，减少阻力，简化操作，减少辅助工作时间，延长使用寿命，降低劳动使用费用等将作为主要设计目标应用于去壳机械的设计制造。随着国内外高新技术的进一步发展，如何将这些高新技术更好的应用到实际生产买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 中，也是目前花生去壳机械需要尽快解决的问题。 生去壳机的比较与 选择 由于花生去壳的原理较多，所以花生去壳机的种类也较多，因此选择一种经济，稳定，适应性好，去壳效率高的花生去皮机一直是人们普遍关心的问题。封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生去壳机利用冲击、挤压、揉搓原理进行去壳，系强制去壳，故破碎率高，此外它还有一次去净率低的特点，因此不适宜采用。封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式花生去壳机利用挤压原理去壳，虽然破碎率有所降低，但一次去净率仍然较低，需要设置循环机构进行二次去壳，这样会导致机器的机构较为复杂，造价也较高，因此也不适合用于生产中。开式纹杆滚筒，编织凹板式花生去皮壳利用 挤压，揉搓原理去壳，去壳力带有柔性，破碎率较低，但由于只有两根刮板故去壳效率较低，仍需要改进。立式花生去壳机利用摩擦原理去壳，但由于采用立式传动，使得传动机构较为复杂，制造加工困难，用于生产中不经济。开式扁条滚筒，编织凹板花生去壳机利用互相揉搓原理去壳，破碎率较低，去净率较高，但由于只有三根刮板故去壳效率也不高。刮板式花生去壳机则集合上述各种花生去壳机的优点且采用四根刮板，去壳效率大大提高，此外它也有破碎率低和去净率高的优点。综上比较，采用刮板式花生去壳机较为合理。 板式花生去壳机的结构 根据刮板 式花生去壳机的剥壳原理可知道，花生是从上至下依次经过集料斗、去壳箱、栅格、下箱出口、分选口，花生仁收集通道这些部件的，因此设计去壳机的整体结构的依据就出来了。 设计过程是从上往下，从花生的装集开始，最上面是集料斗，集料斗下方是去壳箱，集料斗可与去壳