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轴承座加工工艺及夹具设计[2道](含全套CAD图纸)

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图纸集合.dwg
工序图.dwg
毛坯图.dwg
轴承座.dwg
钻床夹具体.dwg
钻床夹具图集合.dwg
钻床夹具装配图.dwg
钻床夹具零件图-压板.dwg
钻床夹具零件图-钻模板.dwg
铣床夹具体.dwg
铣床夹具图集合.dwg
铣床夹具装配图.dwg
铣床夹具零件图-对刀块.dwg
铣床夹具零件图-支承板.dwg
零件图.dwg
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编号:1018953    类型:共享资源    大小:4.57MB    格式:RAR    上传时间:2017-02-14 上传人:机****料 IP属地:河南
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轴承 加工 工艺 夹具 设计 全套 cad 图纸
资源描述:

 

内容简介:
机械加工工艺过程卡片 (厂 名) 机械加工工艺过程卡片 产品型号 轴承座 零件图号 轴承座 产品名称 轴承座 零件名称 轴承座 共 2 页 第 1 页 材料牌号 坯种类 铸造 毛坯外型尺寸 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车 间 工 段 设 备 工艺装备 工 时 准终 单件 10 铸造 铸造毛坯 铸造车间 一 20 热处理 人工时效 铸造车间 一 30 油漆 喷漆处理 铸造车间 一 40 粗铣 夹轴承孔两侧毛坯,粗铣轴承 座 底面,注意尺寸 66 1工余量 机加工 二 床 铣夹具,量具,铣刀 10 10 50 精铣 夹轴承孔两侧毛坯,粗铣轴承底面,注意尺寸 66 削加工余量 机加工 二 床 铣夹具,量具,铣刀 15 15 60 铣削 以已加工底面定位基准,在轴承孔处压紧,铣轴承座上表面机加工 二 床 铣夹具,量具,铣刀 13 13 70 磨削 磨削底面,达到规定粗糙度要求 机加工 二 磨床 床夹具,砂轮 10 10 80 铣削 以已加工底面定位基准,在轴承孔处压紧,铣轴承座左侧表面机加工 二 床 铣夹具,量具,铣刀 15 15 90 钻 定位销孔 钻底面 20 定位销孔底孔 后铰孔达到尺寸 20二 床 钻夹具,钻头 13 13 100 钻底面孔 钻底面 41 机加工 二 床 钻夹具,钻头 10 10 110 钻沉头孔 钻沉头孔 4 8 机加工 二 床 钻夹具,钻头 15 15 120 铣削 铣削轴 承孔前端面 机加工 二 床 铣夹具,量具,铣刀 13 13 130 铣削 铣削轴承孔后端面 机加工 二 床 铣夹具,量具,铣刀 10 10 140 粗镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准 粗镗 80 机加工 二 床 镗夹具,镗刀 15 15 150 粗镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准 粗镗 90 机加工 二 床 镗夹具,镗刀 13 13 160 粗镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准 粗镗 62 机加工 二 床 镗夹具,镗刀 12 12 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 描图 描校 底图号 装订号 机械加工工艺过程卡片 (厂 名) 机械加工工艺过程卡片 产品型号 轴承座 零件图号 轴承座 产品名称 轴承座 零件名称 轴承座 共 2 页 第 1 页 材料牌号 坯种类 铸造 毛坯外型尺寸 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车 间 工 段 设 备 工艺装备 工 时 准终 单件 170 粗镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准 粗镗 54 机加工 二 床 镗夹具,镗刀 10 10 180 半精镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准半精镗 80 机加工 二 床 镗夹具,镗刀 15 15 190 半精镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准半精镗 90及倒角 二 床 镗夹具,镗刀 13 13 200 半精镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准半精镗 62 机加工 二 床 镗夹具,镗刀 10 10 210 精镗 以已加工底面及 20 定位销孔为定位基准精镗 62 二 床 镗 夹具, 镗刀 15 15 220 钻孔 钻 轴承孔前端面 4 机加工 二 床 钻夹具,钻头 13 13 230 攻丝 攻丝前端面 4纹孔 机加工 二 床 钻夹具, 丝锥 10 10 240 钻孔 钻 90 孔端面 6纹孔底孔 5 机加工 二 床 钻夹具,钻头 10 10 250 攻丝 攻丝 90 孔端面 4纹孔 机加工 二 床 钻夹具, 丝锥 15 15 260 钻孔 钻 顶面 4加工 二 床 钻夹具,钻头 13 13 270 攻丝 攻丝顶面 4纹孔 机加工 二 床 钻夹具,钻头 10 10 280 去毛刺 钳工去毛刺 机加工 二 290 终检 按图样要求检验 300
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