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：舍：舍： ：舍：舍：舍： 一工 艺一 锴 (东风汽车有限公司刃量具厂，湖北十堰442002) 摘要：采用10 用16适当降低加热速度和淬火温度，以及进行预冷淬火，结果在批量生产中 该内花键齿环再未发生感应淬火开裂的情况。 关键词：花键齿环；感应淬火；裂纹 中图分类号： 文献标识码：B 文章编号：1008013)01006504 f C o，42002，he C PM is to be by to 0as 6in in C PM 厂在201 1年承接了内花键齿环的感应淬火业务，技术要求为全齿淬 火，有效硬化层深度13 齿底算起)，齿面 硬度42 产品在试制过程中采用焊接刀 具用的超音频电源，手工操作淬火。试制成功后为 了满足批量生产的需要，采用专用的数控立式淬火 机床感应淬火，结果发现，内花键处极易产生淬火裂 纹。对内花键齿环开裂原因进行了分析，并对感应 热处理工艺进行了进一步的试验研究，确定了新的 淬火工艺参数，内花键齿环的热处理质量得到了有 效控制。 常用于制作齿轮、内齿环等承受磨损的零件 。该 材料主要成分为ioC，相当于美国35标准(金属粉末工业联合会标准)中的205， 是采用铁钼合金粉、镍粉、石墨、铜以二次温压而成。 加工工艺过程为：粉末制取一加压成型一烧结一正 火一粗磨一碳氮共渗、淬火或感应淬火一低温回 火一精磨 。 这种材料孑火加热时易过热，淬透性 差，易氧化和腐蚀，所以一般应在保护性气氛中热处 理，同时增加密度来提高热处理后的性能。56 g基体硬度 100 拉强度830 后伸长率05， 弹性模量155 要成分含量为 987，3，一06(质量分数)。 因为如上所述该材料为粉末冶金钢，孔隙多，基体硬 度测量值偏差较大，其平均基体硬度为1 12 内花键齿环用5光谱仪分析的化学成分列于表1。 表1 内花键齿环用学成分(质量分数。) 。5C PM ) u e 】95 】69 0 49 04】 0 1 1 95 35 收稿日期：20120223 作者简介：杨锴(1980一)，男，湖北丹江口人，工程师，学士，主要从事刃量具及高速钢盐浴热处理技术、化学热 处理及密封箱式炉渗碳
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