内挡板冲孔模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 摘要 此次我的毕业设计题目是内挡板冷冲压模具设计，经过对这个题目的分析与研究，最终确定了以落料冲八孔弯曲冲狭长孔孔压凸包的工序组合来完成这副模具的设计。此课题主要详细介绍了在内挡板冷冲压模具设计过程中，对各个工序的设计构想及具体实施方案，并且主要讲述模具设计工艺方案及工艺过程。 由于工作量大，所以此套模具由多人完成，而我设计的课题是内挡板冲孔模具的设计，在对冲压件工艺分析后我进行了方案比较与确定，然后以我自己的课题估算了模具各主要零件（凹模、凸模固定板、垫板，凸模）的外形尺寸，并确定标准模架以及卸料 橡胶或弹簧的自由高度等。我设计的这副落料模的特点及原则是：该模具采用弹性卸料，并保证产品质量节约材料，降低劳动强度，降低成本，提高劳动生产率，最后达到产品的要求。 关键词：内挡板，冲压模具设计，冲孔，生产率买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 is my in on to to of of of so of is up of is of of to my to or I of of of to 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 目录 第一章 概述 1 第二章 冲压工艺过程设计 2 压工艺分析 3 定工艺方案 6 第三章 冲压模具设计 17 定模具结构形式 17 件定位方式 17 料方式 17 具设计计算 17 核压力机 19 第四章 结论 20 致谢 21 参考文献 22 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 第一章 概述 题的来源与选题依据 业开发研制产品需要 。 选题依据：根据学生所学专业及教学大纲要求，结合相关企业实际生产需要及设计模式，促使学生将所学专业基础知识及专业知识具体应用到实践中，培养其理论联系实际的能力。 课题的意义及目的 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压及模具技术也在不断革新与发展，主要表现在以下几个方面： 1）工艺分析计算方法现代化 近几年来，国外开始采用有限变形的弹塑性有限方法，对复 杂成型件的成型过程进行应力，应变分析的计算机模拟，只预测某一工艺方案对零件成型的可能性和会发生的问题，将结果显示在图形的终端上，供设计人员进行修改和选择。 2）模具设计制造现代化 为了加快产品的更新换代，缩短模具设计周期，工业发达国家正在大力开展模具计算机辅助设计和制造的研究，并已在生产中运用。 3）冷冲压生产机械化与自动化 为了大量生产的需要，冲压设备由低速压力机发展到高速自动压力机。 4）发展新的成型工艺 为了满足产品更新换代和小批量生产的需要，发展了一些新的成型工艺，简易模具，数控冲压设备和冲压柔性制 造技术等。 5）不断改进板料的冲压性能 目前世界各先进工业国不断研制出冲压性能良好的板料，只提高冲压成型能力和使用效果。 设计目的： 1）掌握冷冲压模具的设计方法，要求我们将理论与实际密切联系起来力求所学知识更完备。 2）培养综合运用所学知识，独立解决实际问题的能力，并提高模具的设计与制造水平。 3）熟悉查阅有关资料的手册的方法，了解成型模具的工艺要求及结构特点。 4）为了使我们为以后的工作打下良好的基础。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 第二章 冲压工艺过程设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 压件的工艺分析 根据零件的使用条件和技术要求进行工艺分析 该零件 (内挡板 )主要用于电信设备上零部件的安装固定。其零件中主要要注意的是八个孔的位置精度，而其它部分要求并不是十分严格，只要能达到产品使用目的就可以。 根据零件的形状、尺寸精度和材料进行工艺分析 1. 冲裁件的形状和尺寸 该工件为冲孔，落料弯曲件，形状简单 ,材料为 的塑性韧性高，易于冲压加工。 a. 根据 表 零件为圆孔 ,则可冲最小孔径零件最小孔径 d充分能满足要求。 e. 查 表 t。 c. 孔边至弯曲半径中心的距离 L 查冲 压工艺与模具设计 L 2t 而 L=29/2t=2 3=6能满足要求，所以可以先冲孔后弯曲。 料弯曲时将不会因摩擦阻力不均匀而产生滑动偏移，但是为了提高零件成形质量，则在模具上设计压料装置或利用弯曲件上的工艺孔采用定位销定位 。 材料分析 该零件材料为 碳素结构钢，此类钢板的化学成分和力学性能都有保证，且冲压性能和焊接性能均较好， 00 普通结构钢的牌号。第一个 S 表示钢（ ， 第二个 S 表示结于构的（ ， 400 表示抗拉强度最低值（ 400 ， 意思就是抗拉强度大于 400一般结构用钢。 要求 S、 P 小于 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 料分析 宝钢钢铁股份有限公司厂标 国家标准 Q/21B 3274 235、 学成分 牌号 公称厚度 化学成分 n P S 学性能 牌号 下屈服强度/ 抗拉强度/ 断后伸长率 180弯曲试验 0o=20mm b=25=40mm b35弯心直径 公称厚度/称厚度 /度试验 冲击功 率 16 16 5 516 16 245 235 400 510 21 17 21 3a 注： 服现象不明显，采用 拉伸试验取买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 0b=25试样，即为 228 中 样。 裁试验时试验宽度为 35 击试验仅适用于厚度不小于 产品。 拉伸试样取 0b=25 定工艺方案 冲压工序类型和工序数量的确定 该零件为电信设备上零部件的安装固定，故该零件为中批量生产，工艺性较好，可以从零件图上直观确定该冲裁件所需的基本工序有：落料、冲孔、弯曲、胀形。 序组合及方案比较 方案一 : （ 1） 落料 采用落料模； （ 2） 冲孔 冲（ 4 4- 采用冲孔模； （ 3） 弯曲 采用 （ 4） 冲孔 冲（ 12 采用冲孔模； （ 5） 压凸 采用胀形模 。 方案二 : （ 1） 冲孔 （ 4 4 落料 采用复合模； （ 2） 弯曲 采用 （ 3） 冲孔 冲（ 12 采用冲孔模； （ 4） 压凸 采用胀形模。 方案三 : （ 1） 冲孔 （ 4 4 落料 采用级进模； （ 2） 弯曲 采用 （ 3） 压凸 采用胀形模 （ 4） 冲孔 冲（ 12 采用冲孔模。 分析比较： 方案一此方案虽然需要 5副模具，工作量较大，较烦琐，成本较高，生产率低，但是每副模具都结构简单，便于模具的设计与制造。 方案二此方案虽然用的复合模具，但是孔与边的距离太小，容易是周边变形。 方案三此方案虽然冲孔与落料用级进模符合要求。但是，冲孔放在胀形后，不太好冲孔，因为，冲孔时冲孔模具必须与零件贴紧。 所以：综合考虑，采用方案一的加工步骤。 各工序模具结构形式的确定 工序落料， 采用落料模。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 工序冲孔， 采用冲孔模。 工序弯曲， 采用 工序冲孔， 采用冲孔模。 工序压凸， 采用胀形模。 计算并确定每个工序的形状和尺寸，绘制各工序图、排样图，并且计算材料利用率 1毛坯展开尺寸，落料展开尺寸，式中 1）。展开尺寸：查冲压工艺与模具设计公式 3 =r+=冲压工艺与模具设计表 3 =3+ 3=冲压工艺与模 具设计公式 3L =L+S 查冲压工艺与模具设计公式 3= A= /2 L=6+ /2+17=84）落料 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 3）排样图 确定搭边值，查冲压工艺与模具设计表 形工件边长L50 a=a=持条料有一定的刚度可取 a=3a=3条料宽 度的确定。 确定条料宽度 B=(D+2a)0d=（ 160+2 3） 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 材料利用率： H=S/100 =（ 75+5+ 2512/4） 4/(168) 100% = 4）冲孔模（ 4 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 5）弯曲模 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 6）冲孔 7）压凸 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 计算冲压力初选压力机 （） 落料 查 表 T 取 350 F= =3 160 28+2 7+2 6/360+2 4 350=N 查冲压工艺与模具设计附表 0011 （ 2）冲孔（ 4 4m） F=3 (4 9) 350 =冲压工艺与模具设计附表 0011 （ 3）弯曲模 查冲压工艺与模具设计表 取 Q=60 校 0（ 160 冲压工艺与模具设计附表 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 式双柱可倾式压力机。 （ 4）冲孔模（孔 F=3（ 12+2） 350 = 冲压工艺与模具设计附表 （ 5）胀形模 F=18 3 420=冲压工艺与模具设计附表 冲压工艺过程卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 南京工程学院 冲压工艺过程卡 产品型号 零（部）件名称 共 3 页 产品名称 挡料板 零（部）件 型号 第 1 页 材料牌号及规格 材料技术要求 毛 坯 尺 寸 每个毛坯可 制件数 毛坯重量 辅助材料 3 0 2000 1250 条料 1662000 12 工序号 工序名称 工序内容 加 工 简 图 设 备 工艺装备 备注 0 下料 剪床上裁板 1 落料 落料 料模 2 冲孔 冲孔（ 4- 9 4- 冲孔模 编制(日期 ) 审核(日期 ) 会签(日期 ) 标记 处数 更该文件号 签字 日期 标记 处数 更该文件号 签字 日期 冲压工艺过程卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 南京工程学院 冲压工艺过程卡 产品型号 零（部）件名称 共 3 页 产品名称 挡料板 零（部）件型号 第 1 页 材料牌号及规格 材料技术要求 毛 坯 尺 寸 每个毛坯可 制件数 毛坯重量 辅助材料 3 0 2000 1250 条料 166 2000 12 工序号 工序名称 工 序 内 容 加 工 简 图 设 备 工艺装备 备注 3 弯曲 弯曲 曲 模 4 冲孔 冲狭长孔 孔 模 编制 (日期 ) 审核(日期 ) 会签(日期 ) 标记 处数 更该文件号 签字 日期 标记 处数 更该文件号 签字 日期 冲压工艺过程卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 南京工程学院 冲压工艺过程卡 产品型号 零（部）件名称 共 3 页 产品名称 挡料板 零（部）件型号 第 1 页 材料牌号及规格 材料技术要求 毛 坯 尺 寸 每个毛坯可制 件数 毛坯重量 辅助材料 3 0 2000 1250 条料 166 2000 12 工序号 工序名称 工 序 内 容 加 工 简 图 设 备 工艺装备 备注 5 压凸 压凸 形模 6 检验 最终检验 编制(日期 ) 审核(日期 ) 会签(日期 ) 标记 处数 更该文件号 签字 日期 标记 处数 更该文件号 签字 日期 第三章 冲压模具设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 3 1确定模具类型及结构形式 ： 在前面的冲压工艺分析中已经确定了工艺方案，经过和老师的商量，最后决定本人负责设计冲八个孔的冲孔模。 则考虑采用顺装冲裁模。 3 2工件定位方式 工序已经进行了落料 ,所以为了保证工件的定位精度和定位 方便 ,决定采用定位板定位。 3 为了便于制造与操作 时为使模具具有良好的导向精度 ,选择导柱 ,导套导向的简单模具。 3 3 4 1 压力中心 该零件所需冲孔基本对称所以取其压力中心位于零件几何中心。 3 4 2 刃口尺寸计算 冲孔时，形状比较简单，则凸模与凹模分开加工。设凸凹模分别按 则冲 x )0查 冲压工艺与模具设计表 X= d0=(核 m a x 22 0=200+10 校核公称压力 前面已经算得冲裁力 可算得卸料力 取 =冲裁力总和 =Q=选择的压力机的公称压力 00足要求 ) 校核滑块行程 因为此工序是在平板上进行冲 孔则滑块行程完全可以满足制件从模具内顺利取出。 校核工作台尺寸 模座的前后尺寸为 200右尺寸为 250 5050完全满足工作台面尺寸两面应大于模具尺寸 50 第四章 结论 时光匆匆而逝，我的多年学习生活也即将结束，为了更好的适应以后的工作，培养我们能运用所学的专业知识独立解决实际生产问题的能力，以及巩固和扩大课堂教学内容提高工艺计算机械制图的各科设计资料的能力，为今后工作岗位从事专业工作拟定出更为经济合理的制造工艺及设计模具打下 良好的基础，在此基础上我们进行了几个月的毕业设计。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院继续教育学院毕业设计专用纸 通过此次冷冲模设计是我知道：冷冲模是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。并且，通过这次冷冲模设计，使我重新温习了以前所学过的有关机械方面的知识，并且通过查阅资料了解了一些新的知识，使我对模具设计有了进一不的了解。 谢辞 时间过的真快，转眼几个星期过去了，我的毕业设计也将结束，仍清楚记得拿到毕 业设计课题时