食堂餐具清洗机的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 01339828 或 11970985 前  言  近几年来，中国餐饮业市场逐年膨胀，发展势头十分迅猛。 2006年，中国餐饮业销售额首度突破万亿元大关！  但是，餐饮业的卫生状况不容乐观。在繁荣背后，隐藏有严重问题。许多中小型餐饮企业，对于餐具的清洗、消毒，方法原始，意识落后，仅通过简单的洗涤，甚至未进行消毒即重新使用，造成细菌滋生，催化各类传染病的交叉感染。国家相关部门对此高度重视，社会舆论也是深度关注！  商机，在不经意间诞生。当年，一次性卫生餐具的兴起，造就许多财富英雄。而如今，一次性卫生餐具由于破坏环提供给餐饮企业，由消费者有偿使用，这种多 赢的商业模式受到市场热烈欢迎。一时间，投保，使用中易受污染等问题，已远远不能满足市场标准及要求。国家逐渐出台：限制一次性筷子的生产和销售。在此背景下，专业消毒餐具企业应运而生。消毒餐具厂把餐具集中消毒后，资消毒餐具企业厂，成为市场中的热门项目，许多投资者瞬间暴富！质量高低不齐，更加深了消费者的抱怨。于是突然间，消毒餐具市场进入盘整洗牌阶段。好项目不会让人失望。很快，消毒餐具市场在发展中壮大，但在发展中遇到了一些问题。首先，有消费者对于有偿使用消毒餐具提出异议；其次，由于投资者层次不一，造成消毒餐具市场的服务 场再次火爆。原因是：消费者的消费观念发生变化，认识到中小型餐饮企业的清洗、消毒品牌连锁的餐具消毒企业通过规范流程及专业服务，确立了市场地位，建立了良性循环；再加上，有些地方政府倡导使用餐具集中消毒，激发了投资者的信心。餐具毕竟无法和专业公司相比。越来越多的消费者接受和选择有偿使用消毒餐具；其次，有些  关键词 ：餐具浸泡；清洗；运输；冲洗  买文档就送您 01339828 或 11970985 目  录  1 绪论  . 1 . 1 . 1 . 1 键的问题及解决的思路  . 1 2 餐具清洗机的结构及工作原理  . 2 . 2 . 2 . 3 3 动力源的选择  . 3 . 3 . 4 . 4 4 带传动的设计与计算  . 5 . 5 . 5 带轮的基准直径  . 5 . 5 带的基准长度 中心距 a  . 5 . 5 带根数  . 5 . 6 . 6 5 链轮的设计  . 6 . 6 . 6 . 7 . 7 中心距可调  . 7 . 7 . 7 6 轴 3的设计  . 7 . 7 . 8 . 9 7 清洗机主要部分  . 9 . 10 . 11 . 12 . 12 . 12 总  结  . 14 致  谢  . 15 参  考  文  献 . 16 买文档就送您 01339828 或 11970985 1 1 绪论  象及内容  清洗作为一种人们日常生活中的基本活动，大家已经习以为常，普遍到没有人重视。我国在20世纪 80年代以前，还没有出现清洗行业的概念。  但是，近年来，随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，清洗也越来越引起人们的关注。一方面， 90 年代以后，随着经济发展和社会进步，清洗活动逐步扩大，出现了大批专业的清洗公司。特别是最近几年，大量的下岗人员参与该领域的活动，各种各样的清洗公司遍及全国各地。他们一般既从事一般工业清洗，也从事民用清洗。据不完全统计，目前，全国已经有各种清洗公司2000多家，从业人员 30多万。  餐饮业的卫生状况不容乐观。在繁荣背后，隐藏有严重问题。许多中小型餐饮企业，对于餐具的清洗、消毒，方法原始，意识落后，仅通过简单的洗涤，甚至未进行消毒即重新使用，造成细菌滋生，催化各类传染病的交叉感染。国家相关部门对此高度重视，社会舆论也是深度关注！消费者的消费观念发生变化，认识到中小型餐饮企业的清洗、消毒餐具毕竟无法和专业公司相比。越来越多的消费者接受和选择有偿使用消毒餐具；其次，有些品牌连锁的餐具消毒企业通过规范流程及专业服务，确立了市场地位，建立了良性循环；再加上，有些地方政府倡导使用 餐具集中消毒，从而激发了投资者的信心。  成功设计出 清洗机 应有以下几个任务要求：  (1)省电耐用、方便快捷、操作简便、效率高、体积小、 寿命长、 安全等优点。  (2)结构紧凑，运转平稳，工作可靠，且维修方便 。  (3)可将 筷、勺、碗、碟等餐具上的污垢剥离 。  (4)能将清洗完的 筷、勺、碗、碟等餐具收好 。  清洗行业概念的首次出现，是在 1992 年由原国家环保局（现国家环保总局）组织北京大学等单位编制，并得到国务院批准的中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案中。按照国务院的分工，清洗行业由 原电子工业部（现信息产业部）负责。从 1992 年开始，一些从事清洗设备、清洗剂、清洗技术生产应用和研究的企事业单位和个人，开始发起筹备成立一个全国性的清洗行业组织。1994年 5月 17日，中国洗净工程技术合作协会正式得到国家批准，并在民政部登记注册。  九年来，我国清洗行业发生了翻天覆地的变化，洗净协会的会员单位也从最初的精密工业清洗领域，发展到现在遍及全国民用清洗和一般工业清洗领域。一些国际知名企业也纷纷主动申请加入  中国洗净工程技术合作协会。目前，洗净协会是中国清洗行业惟一的全国性一级行业协会，具有广泛的代表 性。  键的问题及解决的思路  究内容  本设计基于筷、勺、碗、碟等餐具通过高压清洗机的工作原理就是 动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，经过喷嘴孔加速凝聚的水才能形成了射流的形式。当高压清洗机喷出的射流打击在清洗对象上时就称为射流作业。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。  目前洗碗机控 制系统大多采用定时控制的模式，不能根据餐具量和污染度来自动选择洗涤的进水量、水温和洗涤时间，存在耗水、耗能大和洗涤时间长的缺点。并且大多数产品功能单一，人性化不足，很难适应当前市场需求。  解决的思路如下：  （ 1）动力源的选择；  （ 2）确定传动机构；  （ 3）惯性分级机构的结构设计；  （ 4）画出装配图；  （ 5）对传动轴、链轮及连杆进行受力分析。  买文档就送您 01339828 或 11970985 2 2 餐具清洗机的结构及工作原理  清洗机的结构如下图 21、电动机 2、电机键支架 3、带轮 4、减速器 5、链轮 6、风机 7、洗刷装置  8、支架 9、传送带 10、洗餐具池 11、收餐具装置 12、风管 13、刷子 14、轴 15、滚筒  图 2清洗机的工作过程：首先餐具通过洗餐具池对餐具进行浸泡去除餐具上的大型颗粒，然后通过传送带 1向上运输并在运输过程对其进行清水冲洗冲去仍停留在餐具上的大型颗粒，通过传送带 1运输到传送带 2上，餐具在传送带 2上继续运输，通过传送带 2上部的洗刷装置对餐具进行多级洗买文档就送您 01339828 或 11970985 3 刷，刷去餐 具上的污渍，在通过风机的吹风将餐具上的水吹干，最后通过收餐具装置将餐具收好。  清洗机的传动部分如图 2 图 2清洗机的传动主要是：由电动机提供动能，通过带传动、减速器、链传动从而使整个清洗机运转起来，传动装置将是整个清洗装置不可缺少的一部分。  3 动力源的选择    由于餐具清洗机需要的扭矩不是很大，因而确定电机的功率为 于清洗剂的转速为60r/表 3机的型号为 确定电机的转速为 910r/ 表 3系列（ 动机的技术数据  电动机类型  额电功率 /载转速  /（ r/ 堵转转矩  最大转矩  质量 /9010 3 10 5 40 3 40 5  960 3  960 3 60 4 70 19 1 970 47 5 970 95 买文档就送您 01339828 或 11970985 4 图 3动机  根据清洗机的要求转速，有以下计算得：  1 2 2 3 3 4910= = = 1 5 . 1 660ni i i 电 机滚 轴（ 3 确定各级传动的传动比分别为：带传动12 ；直齿轮传动 (减速装置 ) 23 ；链传动34 。  设连接从动带轮的轴为轴 1，直齿传动的轴为轴 2，连接从动链轮的轴为轴 3，其中从动带轮  的转速为4n，因为小锥齿与从动带轮在同一根轴上，直齿的转速为3n；主动链轮的转速为2n。  轴 1   12112910 / m i n 3 6 1 . 1 1 / m i  5 2nn n r 轴（ 3                   轴 2   232233 6 1 . 1 1 / m i n 1 4 4 . 4 4 / m i  5nn n r 轴（ 3                      轴 3   343341 4 4 . 4 4 / m i n 6 0 . 1 8 / m i  4nn n r 轴（ 3                     设各轴的传动效率为1 2 3= 0 . 9 6 = 0 . 9 5 = 0 . 9 5 ， ，轴 1   11 0 . 7 5 0 . 9 6 0 . 7 2 k W （ 3 轴 2   2 1 2 0 . 7 2 0 . 9 5 0 . 6 8 4P P k W （ 3 轴 3   3 2 3 0 . 6 8 4 0 . 9 5 0 . 6 4 9 8P P k W （ 3                                    电机的转矩      0 . 7 59 1 0 0 9 1 0 0 7 . 5910T N m N                                       （ 3 轴 1  1 1 2 1 7 . 5 2 . 5 2 0 . 9 6 1 8 . 1 4 4 i N m N m （ 3 轴 2  2 1 2 3 2 1 8 . 1 4 4 2 . 5 0 . 9 5 4 3 . 0 9 2T T i N m N m （ 3 轴 3  3 2 3 4 3 4 3 . 0 9 2 2 . 4 0 . 9 5 9 8 . 2 5T T i N m N m （ 3 买文档就送您 01339828 或 11970985 5 4 带传动的设计与计算  图 4轮传动  由机械设计基础中（以后用表均出自本书）表 13，故  1 . 2 0 . 7 5 0 . 9 P k W k W                                      （ 4                              根据10 . 9 , 9 1 0 / m i k W n r由图 13型带传动。  带轮的基准直径  由表 135，现取1 125d 可得  1212910(1 ) 1 2 5 (1 0 . 0 2 ) 3 0 8 . 73 6 1 . 1 1nd d m m m                    （ 4 由表 1315d 11 1 2 5 9 1 0 / 5 . 9 6 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s m s                               （ 4 带速在 525m/适。  中心距 a  初步选取中心距  0 1 21 . 5 ( ) 1 . 5 ( 1 2 5 3 1 5 ) 6 6 0a d d m m m m （ 4 2 2210 0 1 2 0() ( 3 1 5 1 2 5 )2 ( ) 2 6 6 0 ( 1 2 5 3 1 5 ) 2 0 2 4 . 8 2 42 4 2 4 6 6 0a d d m m m                                                                                (4 查表 13 2240dL 际中心距  00 2 2 4 0 2 0 2 4 . 8 2 4( 6 6 0 ) 7 6 7 . 5 8 822a m m m m                （ 4 211 3 1 5 1 2 51 8 0 5 7 . 3 1 8 0 5 7 . 3 1 6 5 . 8 1 2 07 6 7 . 5 8 8dd a          （ 4 合适  由111 2 5 , 9 1 0 / m i nd m m n r查表 13传动比12 查表 13 P 由1 查表 13，查表 13，由此可得  买文档就送您 01339828 或 11970985 6 002 . 6 4 1 . 7 5 2 2( ) (1 . 3 7 0 . 1 1 ) 0 . 9 6 1 . 0 6 P K K                    (4 取带数为 2。  查表 13q kg m ，故求得单根 220 500 2 . 5 5 0 0 2 . 6 4 2 . 5( 1 ) ( 1 ) 0 . 1 6 . 1 5 2 5 7 9 . 3 92 6 . 1 5 0 . 1q v Nz v K      （ 4 作用在轴上的压力  10 1 6 5 . 82 s i n 2 2 2 5 7 9 . 3 9 s i n 1 0 2 3 8 . 4 422QF z F N                   （ 4 带轮材料选择 于2 3 1 5 3 5 0d m m m m，所以用腹板式结构。查表 13 m i n m i n m i  7 5 , 8 . 7 , 1 5 , 9h e f 由此可得  2 m i  1 5 2 2 . 7 5 3 2 0 . 5d h m m （ 4 2 m i  1 5 2 8 . 7 2 9 7 . 6d h m m （ 4 2 2 9 1 8B f m m                                                    （ 4 38  5 链轮的设计  链传动示意图如图 5 图 5传动示意图  由轴 3功率3 0  9 8P 3 6 0  / m i 传动比34 查表 13 1 17z 大链轮齿数21 2 . 4 1 7 4 0 . 8z （ 5 取2 41z ，实际传动比 41 误差远小于 5% ，故允许。     初定中心距0 40：  买文档就送您 01339828 或 11970985 7 220 1 2 2 104 0 1 7 4 1 4 1 1 72 ( ) 2 ( ) 1 1 02 2 2 4 0 2pa z z z zp p pL p a p p 节 （ 5 取链条节数为 110。  由表 13， 故  1 . 4 0 . 7 5 1 . 0 5 P k W k W                                        （ 5 估计链传动工作于图 13可能出现链板疲劳破坏），由表 131 . 0 8 1 . 0 81 17( ) ( ) 0 . 8 91 9 1 9z                                               （ 5 采用单排链， ，故  01 . 0 5 1 . 1 80 . 8 9 1 . 0k W k                                     （ 5 由图 13 0  / m i 时， 12 ( 2  )kW ，故采用 12距 。  中心距可调  11 1 7 0 . 7 5 1 4 4 . 4 4 / 0 . 0 3 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0z p nv m s m s                          （ 5 由 (1  1  ：  1 . 0 51 0 0 0 1 0 0 0 3 5 0 0 00 . 0 3                                  （ 5 1 . 3 1 . 3 3 5 0 0 0 4 5 5 0 0 N N                                      （ 5 6 轴 3的设计  图 6 3的正视图  表 7的常 用材料及其主要力学性能  买文档就送您 01339828 或 11970985 8 材料牌号  热处理  毛坯直径/度  拉强度  b屈服点  a弯曲疲劳极限  1扭转疲劳极限  1许用静应力  1许用疲劳应力  1备注  5 正火  25 241  610 360 260 150 244 173200 应用最广泛  正火  回火  100  170217  162217 156217 600 300 240 140 240 160184 >100300 580 290 235 135 238 156180 >300500 560 280 225 130 224 150173 >500750 540 270 215 125 216 143165 调制  200  217255 650 360 270 155 260 180207 20碳  15 表面  5662 50 550 375 215 340 208250  淬火  30 650 400 280 260 260 155186 回火  60  650 400 280 260 260 155186 由于轴 3上有链轮，且转矩较大，故由表 7的材料为 45号钢，调制处理， 17255 210 （ 1）拟定装配方案：底轴承，链轮 1，链轮 2,滚筒 ,将其与传送带链接  （ 2）根据轴向定位要求，确定轴的各段直径和长度  表 7几种轴用材料的 及 轴的材料  20 35 45 1 / N  1220 2030 3040 1525 A 160135 135118 118107 148125 现在计算轴的最小直径， 经过查阅相关文献可得知计算轴的最小直径的公式。轴的最下直径  3 （ 6 式中： d 主动滚筒最小直径（   A 查表可知  p 传递的功率（   n 轴的转速（ r/  由表 7 155 ，由前面计算可知3 0  9 8P 4 6 0  / m i nn n r轴 3，将数据带入式（ 7：  3 3340 . 6 4 9 8 176 0  A m （ 6                                         装底轴承的地方轴径最小， = 1 7d ，其次是链轮， = 1 7d ,然后是安装顶滚筒的一段， = 1 7d ,底轴承选  表 7承的一般参数  规格列表  内径 /d 外径 /D 宽度 /B 02 E 15 35 11 03 E 17 40 12 04 E 20 47 14 05 E 25 52 15 06 E 30 62 16 07 E 35 72 17 08 E 40 80 18 09 E 45 85 19 10 E 50 90 20 11 E 55 100 21 买文档就送您 01339828 或 11970985 9 续表 7格列表  内径 /d 外径 /D 宽度 /B 15 E 75 130 25 16 E 80 140 26 17 E 85 150 28 18 E 90 160 30 19 E 95 170 32 由上表可知，轴承的参数为： 17d ， 40D ， 12B  由于轴左端处 1处轴长度为 1 141l ，直径 1 17d  由于轴中间段 2处有滚筒，故轴段 2长度为2 260l m m，直径2 19d 于轴右端段 3处，故轴段 3的长度为3 99l 直径3 17d 轴总长为 500l  轴的扭转变形用每米长的扭转角 来表示。圆轴转角 单位为 的计算公式为：  光轴                        45  1 0（ 6 阶梯轴                4 115 . 7 3 1 0 z  I                         （ 6 式中：   T 轴所受的扭矩， N ；  G 轴的材料的剪切弹性模量， 于钢材， 48  0G M P a ；   轴截面的极惯性矩， 4对于圆轴， 432p ；  L 阶梯轴受扭矩作用的长度，  iT、il、 分别 代表阶梯轴第 度和极惯性矩，单位同前；  Z 阶梯轴受扭矩作用的轴段数。  轴的扭转刚度条件为                                      （ 6 式中， 为轴每米长的允许扭转角，与轴的使用场合有关。对于一般传动轴，可取 00 . 5 1 m ；对于精 密传动轴，可取 00 . 2 5 0 . 5 m ；对于精密度要求不高的轴， 可大于 01 m 。  有前面计算得： 9 8 T N m  48 . 1 1 0G M P a   17d  4417 8 1 9 9 . 6 63 2 3 2p （ 6 44 49 8 . 2 55 . 7 3 1 0 5 . 7 3 1 0 0 . 88 . 1 1 0 8 1 9 9 . 6 6 （ 6 由计算得轴和适  7 清洗机主要部分  清洗机其主要由： 清洗机的动力传动部分； 清洗浸泡装置； 传送洗刷装置；餐具接收装置相互连接而构成； 清洗机的主要部分结构如图 7文档就送您 01339828 或 11970985 10 1、电动机 2、电机键支架 3、带轮 4、减速器 5、链轮 6、风机 7、洗刷 装置  8、支架 9、传送带 10、洗餐具池 11、收餐具装置 12、风管 13、刷子 14、轴 15、滚筒  图 7清洗机的动力传动部分主要如图 7 主要由电动机、减速器、带传动、链传动以及支架构成，主要为清洗机提供动能使清洗机能正常工作；   买文档就送您 01339828 或 11970985 11 图 7洗机的动力传动部分  清洗浸泡装置如图 7 图 7洗浸泡装置  买文档就送您 01339828 或 11970985 12 其主要由洗餐具池与传送带组成，主要 对餐具进行浸泡去除餐具上的大型颗粒，然后通过传送带向上运输；  传送洗刷装置如图 7 图 7送洗刷装置  其主要是由刷子、风机、风管、洗刷支架、传送带、链轮、轴、带做轴承、滚筒和下支架组成。其工作是 餐具在传送带上继续运输，通过传送带上部的洗刷装置对餐具进行多级洗刷，刷去餐具上的污渍，在通过风机的吹风将餐具上的水吹干。  餐具接收装置如图 7 图 7具接收装置  其主要在于不使餐具掉落在地上，便于以后的整理。  总体结构如图 7 装置之间 的连接为：电动机与减速器之间是通过带传动连接；减速器雨洗刷装置之间是通过链传动连接；洗刷装置与清洗浸泡装置之间是通过传动比 1:1的链传动；如此，才能使整个清洗机构正常运转。  买文档就送您 01339828 或 11970985 13 图 7体结构  买文档就送您 01339828 或 11970985 14 总  结  通过本次毕业设计，我深深体会到自己在理论知识方面的欠缺，同时也感到自己在知识的运用上也不够灵活，这也说明我在学习知识的过程中存在着一些缺点，总结有以下几点：  （ 1）在初定方案过程中，由于自己所见实物过少，零部件的尺寸不能确定，以至于一开始没有一个可行的方 案，在有了方案后又对方案进行了多次修改，耽误了大量时间。在计算过程中，对于带轮和链轮的基本尺寸，计算结果与实际生产加工有偏差，也相应作了修改。  （ 2）由于理论知识的欠缺，故在做设计的时候，有好多知识的不清楚以至于发现许多