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Y32-1000T四柱液压机设计【含8张CAD图】

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上横梁-A1.dwg
主机-A0.dwg
主缸-A0.dwg
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液压系统原理图-A1.dwg
立柱-A2.dwg
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y32 四柱压机 设计 cad
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Y32-1000T四柱压机设计【含8张CAD图】

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内容简介:
充 值 购 买 -下 载 设 计 文 档 后 , 加 Q-1459919609 免 费 领 取 图 纸IY32-1000T 四柱压机设计摘 要液压机是一种以液体介质传递能量来实现各种加工工艺的机器。本次设计的液压机是四柱式万能液压机,其主机结构主要包括液压缸,上横梁,活动横梁(滑块),四个立柱,工作台(下横梁)和顶出缸等。通过查阅相关参考文献,对液压机整体进行充分了解,更好的进行方案的分析与选择。本次设计首先对液压机的主机结构和液压系统方案进行了分析,然后对液压机的主机结构进行了详细的设计计算与校;采用“三梁四柱”式主机结构。在液压系统的设计中,首先对其进行了负载分析,接下来对液压机的主缸和顶出缸的设计进行了大量阐述,从而绘制出液压系统原理图。又对液压泵、油管、电动机等进行了设计与选择,最后得到对泵站的布置安装。通过本次设计对液压机进行更深一步的了解,感受机械在生活中带给我们的便利,为促进其发展做出更大的努力。关键词:四柱液压机;液压系统;液压缸充 值 购 买 -下 载 设 计 文 档 后 , 加 Q-1459919609 免 费 领 取 图 纸IIABSTRACTPressure processing, the hydraulic machine is one of the important configuration, which widely used in various sectors of the national economy. The design of the poster is Y32-1000T hydraulic machine. The hydraulic machine is a four-column universal hydraulic press, it is a typical structure of the most common form, which includes a hydraulic cylinder, the beam, the moving beam, four columns, table and air cylinder.This design firstly analyzes and selects the scheme of hydraulic press, and then carries on the detailed design calculation and the checking to the main machine structure of the hydraulic press, that is to say, the upper crossbeam, the movable crossbeam and the worktable are run through together in the direction of the column.In the design of the hydraulic system, following a certain design step, the load analysis is carried out first, then the design of the main cylinder and the ejector cylinder of the hydraulic press is expounded, and the principle diagram of the hydraulic system is drawn, and the hydraulic pump, the oil pipe, the motor and so on are designed and selected, and the layout and installation of the pump station are finally obtained.Reasonable choice of the host structure for the machine manufacture craft, use requirements and other technical and economic has great significance. The design of the machine is made up of mainframe and control system of two parts, through the piping and electrical system device linked to form a complete one.Key Words: four-column hydraulic press; The hydraulic system; The hydraulic cylinder充 值 购 买 -下 载 设 计 文 档 后 , 加 Q-1459919609 免 费 领 取 图 纸I目 录摘 要 .2ABSTRACT .31 绪论 .61.1 概述 .61.2 研究概况 .62 液压机总体方案分析 .72.1 液压机工作原理分析 .72.2 液压机工作循环 .72.3 主要技术规格的确定 .82.4 液压机各部分方案设计 .93 液压机主机结构计算与校核 .103.1 主机总体结构设计 .103.2 上横梁的设计与校核 .103.3 活动横梁的设计 .143.4 工作台的设计与校核 .143.5 立柱组件的设计与校核 .164 液压系统的设计计算 .184.1 负载分析 .184.2 主缸的设计与计算 .194.3 顶出缸的设计与计算 .254.4 液压系统流量计算 .264.5 拟定液压原理图 .264.6 泵的选择与计算 .284.7 设计计算油管 .294.8 电动机的选择 .304.9 油箱的设计与计算 .304.10 布置液压泵站 .315 结 论 .32参 考 文 献 .33附录 A.34附录 B:外文翻译 .35充 值 购 买 -下 载 设 计 文 档 后 , 加 Q-1459919609 免 费 领 取 图 纸II附录 C:外文原文 .38致 谢 .43Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 1 -1 绪论1.1 概述液压机是一种以液体为介质传递能量来实现各种工艺的机器 1。液压机在国民经济的各个领域都得到广泛的应用,如锻造液压机,模锻液压机、冲压液压机、万能液压机等。它们具有许多优点:可以根据工艺要求十分方便的在各种部位布置所需的液压;振动小、易于实现计算机控制及自动控制等。四柱式液压机通常采用三梁四柱式结构,具有实惠,可用性强等优点,泄露点可大大减少,同时动作可靠性增强,延长其工作寿命,定压和定程两种成形工艺可以得到较好的实现,同时保压延时功能得到提高。1.2 研究概况在生产能力及市场方面,国内液压机的产量每年都有很大的增长率。国内液压机从产值和销售收入上和国外发达国家比较,还不具有优势,但从生产的台数和总吨位上比较,在国际上,我国的液压机生产产量处于领先地位。国内进口的液压机多为一些专用液压机,大部分为日本产品,欧美的产品较少;在产品的技术水平上,国内液压机单机的技术水平达到了国际中等或较先进水平。一些液压机生产企业通过技术引进或与国内外同行业的合作,技术发展很快。但在一些技术含量较高的液压机中,某些关键技术,如液压和电控部分,还要通过与国内外的企业或研究单位合作,高档的液压元件和电控元件还主要依靠进口。从产品分布上看,低档的液压机主要集中在小吨位上,一般为小吨位的四柱或单柱液压机。在质量水平上,随着用户对产品质量要求的不断提高,国内各液压机生产企业越来越重视产品的质量问题。由于国内液压机的技术最早是从前苏联引进和吸收的,国内生产的液压机在刚度和强度上远远优于日本及韩国的产品,与欧美的产品相当。我国液压机的液压系统故障较多,亟需解决漏油问题,同时要时刻关注关键件的加工质量。1.3 研究内容和意义本设计的重点是液压机的主机结构设计以及液压机液压系统的设计两方面。在轴类零件的校正零部件的压装;粉末制品的压制等多个领域均可以使用液压机,以达到工作方便可靠的目的。Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 2 -2 液压机总体方案分析2.1 液压机工作原理分析液压机的工作原理如图 2.1 所示。图 2.1 工作原理示意图由管道连接起两个布满工作液体的具有柱塞或活塞的容腔,作用在小活塞 1 上的力为 时,则液体上的压强为 , 为活塞 1 的工作面积。在密闭的容器中,各1F1AFp个方向的液体压力都是相同的,则压力 将作用在容腔的每一点,则方向相反的作用力 会作用在大活塞 2 上,工件 3 变形因此会变形,且 , 是大活塞 2 的2 12FA2工作面积。因为 比 大,则 也比 大,所以力就被放大了。2A12F12.2 液压机工作循环主缸工作循环图如图 2.2(a)所示;顶出缸工作循环图如图 2.2(b)所示;Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 3 -、图 2.2 四柱液压机工作循环图2.3 主要技术规格的确定表 2.1 主要技术规格序号 项目 规格1 公称压力 10KN2 最大工作压力 25MPA3 回程力4 顶出力5 活动横梁行程 9m6 顶出活塞最大行程 407 活动横梁下平面距工作台面最大距离 H 158 工作台有效尺寸(前后 x 左右) 27)( 9 活动横梁行程速度快进工进快退8/s50m10 顶出缸行程速度顶出快退 1/s611 总功率 kWY32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 4 -2.4 液压机各部分方案设计1.液压系统:液压油路:开式;供油方式:变量泵:液压控制元件:插装阀,溢流阀,调压阀缓冲阀,方向阀;其他装置:补油和卸油2.主机形式:结构:“三梁四柱”;执行元件:主缸和顶出缸。Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 5 -3 液压机主机结构计算与校核3.1 主机总体结构设计主机总体结构设计见图 3.1。图 3.1 液压机主机结构简图1-补油油箱,2-上横梁,3-主缸,4-活动横梁,5-立柱,6-工作台, 7-地基,8-顶出缸3.2 上横梁的设计与校核3.2.1 上横梁结构形式上横梁结构如图 3.2 所示Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 6 -图 3.2 上横梁上横梁安装在立柱上部,上横梁上可安装主缸。本液压机设计的上横梁形式采用铸造。3.2.2 尺寸计算45 号钢,毛胚选用锻钢并对其表面进行调质处理。理论设计:初步确定 1410mm、1060mm、700mm 为上横梁的长宽高尺寸,矩形截面。在主截面所受弯矩计算公式如下:(3.1))21(4BDPM式中:P- 公称压力,P=10000KN,B-立柱中心距, B=140cm。代入数据可得: ,则KN820mKNQ4105.在载荷作用下上横梁的剪力弯矩图如 3.3在负载的作用下受力图如图 3.4 所示:3.2.3 强度计算需对 1-1 截面进行强度校核来确保其安全工作。计算公式如下(3.2):IY32-1000T 四柱压机设计摘 要液压机是一种以液体介质传递能量来实现各种加工工艺的机器。本次设计的液压机是四柱式万能液压机,其主机结构主要包括液压缸,上横梁,活动横梁(滑块),四个立柱,工作台(下横梁)和顶出缸等。通过查阅相关参考文献,对液压机整体进行充分了解,更好的进行方案的分析与选择。本次设计首先对液压机的主机结构和液压系统方案进行了分析,然后对液压机的主机结构进行了详细的设计计算与校;采用“三梁四柱”式主机结构。在液压系统的设计中,首先对其进行了负载分析,接下来对液压机的主缸和顶出缸的设计进行了大量阐述,从而绘制出液压系统原理图。又对液压泵、油管、电动机等进行了设计与选择,最后得到对泵站的布置安装。通过本次设计对液压机进行更深一步的了解,感受机械在生活中带给我们的便利,为促进其发展做出更大的努力。关键词:四柱液压机;液压系统;液压缸IIABSTRACTPressure processing, the hydraulic machine is one of the important configuration, which widely used in various sectors of the national economy. The design of the poster is Y32-1000T hydraulic machine. The hydraulic machine is a four-column universal hydraulic press, it is a typical structure of the most common form, which includes a hydraulic cylinder, the beam, the moving beam, four columns, table and air cylinder.This design firstly analyzes and selects the scheme of hydraulic press, and then carries on the detailed design calculation and the checking to the main machine structure of the hydraulic press, that is to say, the upper crossbeam, the movable crossbeam and the worktable are run through together in the direction of the column.In the design of the hydraulic system, following a certain design step, the load analysis is carried out first, then the design of the main cylinder and the ejector cylinder of the hydraulic press is expounded, and the principle diagram of the hydraulic system is drawn, and the hydraulic pump, the oil pipe, the motor and so on are designed and selected, and the layout and installation of the pump station are finally obtained.Reasonable choice of the host structure for the machine manufacture craft, use requirements and other technical and economic has great significance. The design of the machine is made up of mainframe and control system of two parts, through the piping and electrical system device linked to form a complete one.Key Words: four-column hydraulic press; The hydraulic system; The hydraulic cylinderI目 录摘 要 .2ABSTRACT .31 绪论 .61.1 概述 .61.2 研究概况 .62 液压机总体方案分析 .72.1 液压机工作原理分析 .72.2 液压机工作循环 .72.3 主要技术规格的确定 .82.4 液压机各部分方案设计 .93 液压机主机结构计算与校核 .103.1 主机总体结构设计 .103.2 上横梁的设计与校核 .103.3 活动横梁的设计 .143.4 工作台的设计与校核 .143.5 立柱组件的设计与校核 .164 液压系统的设计计算 .184.1 负载分析 .184.2 主缸的设计与计算 .194.3 顶出缸的设计与计算 .254.4 液压系统流量计算 .264.5 拟定液压原理图 .264.6 泵的选择与计算 .284.7 设计计算油管 .294.8 电动机的选择 .304.9 油箱的设计与计算 .304.10 布置液压泵站 .315 结 论 .32参 考 文 献 .33附录 A.34附录 B:外文翻译 .35II附录 C:外文原文 .38致 谢 .43Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 1 -1 绪论1.1 概述液压机是一种以液体为介质传递能量来实现各种工艺的机器 1。液压机在国民经济的各个领域都得到广泛的应用,如锻造液压机,模锻液压机、冲压液压机、万能液压机等。它们具有许多优点:可以根据工艺要求十分方便的在各种部位布置所需的液压;振动小、易于实现计算机控制及自动控制等。四柱式液压机通常采用三梁四柱式结构,具有实惠,可用性强等优点,泄露点可大大减少,同时动作可靠性增强,延长其工作寿命,定压和定程两种成形工艺可以得到较好的实现,同时保压延时功能得到提高。1.2 研究概况在生产能力及市场方面,国内液压机的产量每年都有很大的增长率。国内液压机从产值和销售收入上和国外发达国家比较,还不具有优势,但从生产的台数和总吨位上比较,在国际上,我国的液压机生产产量处于领先地位。国内进口的液压机多为一些专用液压机,大部分为日本产品,欧美的产品较少;在产品的技术水平上,国内液压机单机的技术水平达到了国际中等或较先进水平。一些液压机生产企业通过技术引进或与国内外同行业的合作,技术发展很快。但在一些技术含量较高的液压机中,某些关键技术,如液压和电控部分,还要通过与国内外的企业或研究单位合作,高档的液压元件和电控元件还主要依靠进口。从产品分布上看,低档的液压机主要集中在小吨位上,一般为小吨位的四柱或单柱液压机。在质量水平上,随着用户对产品质量要求的不断提高,国内各液压机生产企业越来越重视产品的质量问题。由于国内液压机的技术最早是从前苏联引进和吸收的,国内生产的液压机在刚度和强度上远远优于日本及韩国的产品,与欧美的产品相当。我国液压机的液压系统故障较多,亟需解决漏油问题,同时要时刻关注关键件的加工质量。1.3 研究内容和意义本设计的重点是液压机的主机结构设计以及液压机液压系统的设计两方面。在轴类零件的校正零部件的压装;粉末制品的压制等多个领域均可以使用液压机,以达到工作方便可靠的目的。Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 2 -2 液压机总体方案分析2.1 液压机工作原理分析液压机的工作原理如图 2.1 所示。图 2.1 工作原理示意图由管道连接起两个布满工作液体的具有柱塞或活塞的容腔,作用在小活塞 1 上的力为 时,则液体上的压强为 , 为活塞 1 的工作面积。在密闭的容器中,各1F1AFp个方向的液体压力都是相同的,则压力 将作用在容腔的每一点,则方向相反的作用力 会作用在大活塞 2 上,工件 3 变形因此会变形,且 , 是大活塞 2 的2 12FA2工作面积。因为 比 大,则 也比 大,所以力就被放大了。2A12F12.2 液压机工作循环主缸工作循环图如图 2.2(a)所示;顶出缸工作循环图如图 2.2(b)所示;Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 3 -、图 2.2 四柱液压机工作循环图2.3 主要技术规格的确定表 2.1 主要技术规格序号 项目 规格1 公称压力 10KN2 最大工作压力 25MPA3 回程力4 顶出力5 活动横梁行程 9m6 顶出活塞最大行程 407 活动横梁下平面距工作台面最大距离 H 158 工作台有效尺寸(前后 x 左右) 27)( 9 活动横梁行程速度快进工进快退8/s50m10 顶出缸行程速度顶出快退 1/s611 总功率 kWY32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 4 -2.4 液压机各部分方案设计1.液压系统:液压油路:开式;供油方式:变量泵:液压控制元件:插装阀,溢流阀,调压阀缓冲阀,方向阀;其他装置:补油和卸油2.主机形式:结构:“三梁四柱”;执行元件:主缸和顶出缸。Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 5 -3 液压机主机结构计算与校核3.1 主机总体结构设计主机总体结构设计见图 3.1。图 3.1 液压机主机结构简图1-补油油箱,2-上横梁,3-主缸,4-活动横梁,5-立柱,6-工作台, 7-地基,8-顶出缸3.2 上横梁的设计与校核3.2.1 上横梁结构形式上横梁结构如图 3.2 所示Y32-1000T 四 柱 压 机 设 计- 6 -图 3.2 上横梁上横梁安装在立柱上部,上横梁上可安装主缸。本液压机设计的上横梁形式采用铸造。3.2.2 尺寸计算45 号钢,毛胚选用锻钢并对其表面进行调质处理。理论设计:初步确定 1410mm、1060mm、700mm 为上横梁的长宽高尺寸,矩形截面。在主截面所受弯矩计算公式如下:(3.1))21(4BDPM式中:P- 公称压力,P=10000KN,B-立柱中心距, B=140cm。代入数据可得: ,则KN820mKNQ4105.在载荷作用下上横梁的剪力弯矩图如 3.3在负载的作用下受力图如图 3.4 所示:3.2.3 强度计算需对 1-1 截面进行强度校核来确保其安全工作。计算公式如下(3.2):附录 B:外文翻译液压和气压系统Haug,E. J. and Kwak,B. M,“接触应力最小化由轮廓设计”,伦敦:巴特沃思 1999液压系统只有三个基本传递能量的方法:电力,机械及流体动力。大多数应用程序实际使用的组合三种方法来获得最高效的整体系统。要正确判断该原则的方法来使用,重要的是要知道每种类型的显着特征。例如,流体系统可以更经济地传输能量更大距离可以比机械类型。然而,流体系统仅限于短距离比是电气系统。液压动力传递系统所关心的产生,调制,以及压力和流量控制,并且通常这样的系统不易出错:1 泵的可转换功率从原动机液压功率的致动器。 2 控制泵流量方向、产生的功率水平和流向执行机构的流体流量的阀门。功率电平是通过控制流量和压力来确定的。3 在需要时将液压动力转换为可用机械功率输出的执行器。 4 介质,这是一种液体,提供了刚性的传输和控制如以及润滑元件,密封阀,并在冷却制度。 5 连接器,可连接的各种系统组件,提供电源导体,用于在压力下的流体,并且流体流返回到油箱。 6 流体存储和调节设备,确保有足够的质量和数量,以及在流体的冷却。液压系统用于工业应用,如冲床,一般制造业,农业机械,采矿业,航空,深海勘探,交通运输,海洋技术,海洋天然气和石油勘探。总之,很少有人经过一天的生活不以某种方式受益于液压系统的技术。液压系统的成功和广泛使用的秘密在于它的多功能性和人性化。通过机器的几何形状是流体动力不阻碍情况下的机械系统。此外,权力可以在几乎无限的传播由于数量的流体系统不那么受物理大小的限制材料是电气系统。例如,一个表现电磁铁由钢的饱和极限的限制。另一方面,电源流体系统的限制只由材料的强度容量的限制。行业将会越来越依赖于自动化,以提高生产力。这包括生产操作远程和直接控制,制造工艺和材料处理。流体动力的肌肉因为在以下四大类优势自动化。1 缓解和控制精度。通过使用简单的杠杆和推按钮,流体动力系统的操作员能够容易地启动,停止加快或减慢,以及位置势力提供任何所需马力与公差精确,万分之一英寸。图示出了流体动力系统,它允许在飞机飞行员提高和降低了起落架。当飞行员,移动一个小的控制阀在一个方向上,在压力下的油流向的一端气缸降低起落架。到收起起落架,导频使阀杆在相反的方向,从而允许油流进入气缸的另一端。 2 倍增的力量。流体动力系统(不使用笨重的齿轮,滑轮和杠杆)可以简单地乘以力和有效地从一盎司的几分之一到几百吨的输出。3 恒定的力或力矩。只有流体动力系统能够提供恒定的力或力矩,无论速度的变化。这是完成的工作是否输出移动每小时几英寸,每分钟几百英寸,每小时几转数,或每分钟数千转的。4 简单,安全,经济。一般情况下,流体动力系统使用运动部件少比同类的机械或电气系统。因此,它们是简单的去维护和操作。这,反过来,最大化安全性,紧凑性和可靠性。例如,一个新的动力转向控制设计已经让所有其他类型的电源系统过时在许多非公路车辆。转向装置包括一个手动的操作的方向控制阀和流量计的单个本体。因为转向单元是完全流体相连,机械连接件,万向接头,轴承,减速齿轮等。被淘汰。这提供了一种简单的,紧凑的系统,此外,非常小的输入转矩要求生产所需的最棘手的应用程序的控制。这是其中重要的控制空间的限制,需要一个小的转向车轮和有必要减少操作者的疲劳。流体动力系统的其他好处包括可逆的瞬间运动,自动保护,防止过载,和无极变速控制。流体动力系统也有每重量比最高马力任何已知的动力源。尽管所有这些非常可取的特点流体动力的,它不是万能的所有电力传输问题。液压系统中也有一些缺点。液压油是凌乱,泄漏是不可能完全消除。此外,大多数液压油可以如果石油泄漏发生在热设备的区域引起火灾。 气动系统气动系统使用高压气体来传输和控制电源。正如其名称所暗示的,气动系统通常使用空气(而不是一些其它气体)作为流体介质,因为空气是一种安全,成本低,并且容易可用液体。它是在环境中特别安全的地方电火花可以从系统组件点燃泄漏。
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