录像摄像机摇臂的注塑模具设计【含6张CAD图】
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录像摄像机摇臂的注塑模具设计【含6张CAD图】
【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】图纸预览详情如下：
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充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸1录像摄像机摇臂的注塑模具设计摘要近年来，信息产业、汽车及其配件、塑料制品等工业的快速发展，对模具水平的要求越来越高，需求量也越来越大。尤其是注塑模具，而塑料模占模具总量的比例达到 35%40%，塑料成型模具的应用在类模具的应用中占有领先地位。随着我国经济的发展，国家经济建设持续稳定的发展，塑料制件的生产越来越广泛，塑料成型工业在基础工业中的地位日益重要。本文详细介绍了摄像机摇臂的注塑模具设计，型腔布局，浇注系统，成型零部件，合模导向机构，脱模机构，调温系统等工艺做了完整的设计和计算。关键词：注塑模具、摄像机摇臂、设计、计算充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸2ABSTRACTIn recent years, the information industry, automotive and accessories, plastic products and other industries of rapid development of the requirements of the mold level is getting higher and higher demand is also growing.Especially the injection mold, and plastic mold accounted for the proportion of the total amount of mold to 35% to 40%, the application of plastic molding die in the application of various types of mold occupy a leading position. With the development of Chinas economy and the sustained and stable development of the national economy, the production of plastic parts is becoming more and more extensive. The position of plastic molding industry in the basic industry is becoming increasingly important.This paper introduces the design and calculation of the injection mold design, cavity layout, gating system, forming parts, mold clamping mechanism, stripping mechanism and thermostat system of the camera rocker.Key words：injection mold、camera rocker、design、calculation充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸3目录摘要 .IABSTRACT.II1.绪论 .11.1选题依据和理论意义 .11.2研究概况和发展趋势 .11.3设计任务和预计成果 .22.工艺性分析 .32.1材料选择 .32.2塑件的尺寸与公差 .32.3确定塑件工艺参数 .32.4塑件的结构要素设计 .33.摄像机摇臂的注塑模具设计 .43.1选择注射机 .43.2型腔布局 .53.3分型面的设计 .53.4浇筑系统的设计 .53.5设计排气措施 .73.6成型零部件的设计 .83.7设计合模导向机构 .103.8脱模机构设计 .113.10设计温度调节系统 .124.结论 .13参考文献 .14附录一 通过等离子体氮化法对 AISI-SUS420模具进行微型成型注塑成型 .15附录二 英文原文 .17致谢 .25充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸41.绪论1.1选题依据和理论意义随着塑料材料研究的不断深入和塑料应用的日趋广泛，广泛应用，例如：机械、交通、国防、建筑等， ，我们的日常生活也越来越离不开它，这使得我国的模具行业飞速发展壮大。用压力机和压力机上的专用工具，把金属或。非金属材。料制成所。需形状的。零件或制品，这种工具统称为模具。1多种机械零件构成模具，模具要和其相应的设备配套使用，根据我们需的塑件尺寸和工艺要求来设计模具的成型零件才能使材料成为合格制品或半成品零件。它是一种高效率的工艺装备，能在保证质量的前提下保证产量，在工业生产中得到广泛运用。模具因为它成本低廉、节约能源的特点在现代工业生产中的应用日趋广泛，成为了当下工业发展的主要方向。模具工业的发展水平也被看成一个衡量国家的工业发展的重要指标。所以对于从事机械行业的人来说研究模具是很有必要的。在塑料材料发展迅速的今天，塑料制品大到航空航天，小的我们日常生活的日用品，这些产品许多都是以模具制造而得的，不同的制品需要不同的标准，拥有着不同的技术含量因此研究塑料模具也是具有实用价值的。而我们作为即将毕业的大学生，此次设计也将让我对大学所学的知识有一个总体的运用，特别是在画 CAD、solid works 时，自己也加强了对零件等画法的理解，让我熟悉了注塑模的设计过程，为以后工作设计打下了基础，在独立思考、独立工作等能有进一步的提升。1.2研究概况和发展趋势模具的发展十分受到国家的重视。目前我国模具行业的发展正处于上升期且发展迅速。现在我国模具行业的从业人员约 50 万，全年的总产值约 360 亿。我国从上世纪 80 年代中期开始，采用了许多国外比较出众的注塑模系统，其后在模具行业的高速发展下，我国的模具行业开始逐渐转型，更倾向于大型、精密、复杂、寿命较长的模具厂家。如今，我国的模具企业主要分为负责外供模具的专门制造的模具的工厂、工厂为本厂产品而设立的专门制造模具的车间或工厂、三资企业的模具分厂三种。它们主要分布在沿海地带，集中发展于深广、江浙。 在我国技术改造的过程中，政府的补贴和支持更倾向于大中型企业，许多小型工厂的企业文化、技术、资金不能得到保障，导致许多投资者亏损了大量资金，影响企业的发展，工厂有设备但是并不能得到最大的利用，有技术人员但并不能得到保障。在工业生产中，模具已大量运用在电动机、电器产品、电子与计算机产品、仪表、家用电器产品、办公设备、汽车，军械，通用机械等的生产中。这时因为模具加工出的制品有以下优点：1.2.1 模具的适应性强模具的种类很多。其中每一类都有与其配套的成形加工设备。在生产过程中，可根据产品参数和批量、塑件材料、供货形式的不同来选用不同的模具。如果零件充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸5是大批量生产，可采用高效率、高精度和高寿命的、自动化程度较高的模具，如果零件为小批量生产，可采用简易通用、快换式模具生产。1.2.2 模具的生产效率高，节约原材料采用模具加工，生产效率较高还可以减少废料的产生。模具具有优质、高效、低耗的特点，与其他机械加工方法比起来，能够更节约原材料资源。1.2.3 模具生产的零件制品互换性好因为都是出自同一模具中的零件，模具生产的零件都比较类似，尺寸的精度比较稳定，一般都可以可以达到完全互换的程度。这是模具与其他加工方法相比的优势。1.2.4 操作工艺简单模具加工的操作工艺十分简单，模具操作技术也容易学习容易上手，不需要非常大的技术要求，所以还可以节约人力。1.2.5 模具社会效益高一模具的技术含量比较高，虽然在起初的投入中花费比较大，但真正投入使用后却能给投资者带来巨大的收益。 近年来，我国制造业发展十分迅速，对新兴技术的需求也越来越大。而互联网技术的普及,在改变我们生活模式的同时,也大大影响了本国制造业的模式的，这其中，CAD 技术有很大的发展。模具行业进步得越快，对从业人员和技术人员的要求就更新地越快，要求也越来越高，对产品的质量的要求也越来越严格。一般模具设计和产品设计是一起开始的，因为在产品的工艺参数、形状等确定的过程中，模具也要相应的不断优化、修改，但在修改过程中一定要遵照国家标准与行业标准和客户要求。当今中国是一个掌握了世界先进技术的模具制造基地，所以在行业发展模式和企业管理方式上也在寻求发展，我们应使本国的制造资源得到最优发展，合理地运用现有的技术资源，例如技术外包等。从国情出发，创立具有中国特色的基于区域规模发展、相互竞争与促进的模具制造模式，才能使我国模具行业跻身世界领先水平。1.3设计任务和预计成果1.3.1 确定录像机摇臂塑件的工艺方案；1.3.2 完成录像机摇臂注射模具的各部分结构设计；1.3.3 用 CATIA 完成对摄像机摇臂的三维建模。1.4.4 绘制录像机摇臂注射模具的装配图型腔图等。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸62.工艺性分析2.1选择材料分析塑件，从性能上考虑，确定塑件需要较高的机械强度、刚度、韧性、耐磨性耐疲劳性等要求。从经济型上考虑，选择国产塑料。综合考虑，选择材料聚甲醛（POM） ，状态为粉末状。2.2塑件的尺寸与公差2.2.1.塑件的尺寸要求1.根据用户的需求确定。2.受制于塑件的流动性。流动性差的塑料,塑件设计应尽量小。2.2.2.确定尺寸公差查机械设计手册，可知聚甲醛的公差如下表图 2-1 聚甲醛（POM）尺寸公差2.3确定塑件工艺参数2.3.1.塑件的表面质量塑件表面粗糙度一般取 Ra0.20.8m。本次设计摄像机摇臂表面要求不需要达到镜面要求，因此选取 Ra=0.8m。2.4塑件的结构要素设计2.4.1.塑件的几何形状塑件的整体结构上主要是力求避免有内、外侧孔与侧凹，以简化模具结构，避免采用侧向抽芯与分型机构。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸72.4.2 塑件的壁厚1.塑件的壁厚应保证塑件具有足够的强度与刚度。2.塑件的壁厚应满足塑料的允许流动比要求。3.同一塑件上应力求壁厚均匀。2.4.3 塑件的脱模斜度塑件最小脱模斜度与塑料的性能、塑件的几何形状及精度、壁厚及脱模方式等相关。脱模斜度取 1。2.4.4 加强肋它的设计并非必须。有些塑件承受压力的能力较差，使用加强肋可以很好地提高他的承受能力，防止塑件发生断裂。2.5.5 圆角圆角可以很好地避免两接触表面产生棱角，防止损坏塑件。半径取 0.5mm。2.6.6 塑件上的孔塑件上孔的开设应避免开在削弱塑件强度的部位。孔都是后加工出来，有螺纹。2.7.7 塑料螺纹塑件上的螺纹连接，其螺纹有塑料螺纹，也有金属嵌件螺纹，后者主要用于需经常拆卸或受力较大的场合。因此，本次设计选用的是塑料螺纹。塑料螺纹需要注意以下几点：1.精度不要大于 IT8。2.塑料螺纹之间相互配合时，牙数小于或等于 20 牙。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸83.摄像机摇臂的注塑模具设计3.1选择注射机3.1.1 注射机的选择依据1.成型塑件多需的最大注射容量的多少。2.锁模力的大小。3.模具的闭合厚度及所需的开模距离的大小。3.1.2 注射机的选择计算1. 计算塑件体积本次设计选择用 CATIA 进行三维建模，在软件中可查得： 。=18.1832. 计算塑件质量查机械设计手册可知，聚甲醛的密度为 1.41g/cm3，可以算出总质量。=（ 1+2） =1.4122.5=31.7253. 计算锁模力锁模力的大小必须大于膨胀力，防止产生溢料。（1）投影面积 。=117602540=60.203（2）查机械设计手册，膨胀力大约等于 15104N。（3）查机械设计手册，锁模力 。=22104综上所述，选择卧式注射机，注射方式为螺杆式，型号为：XS-ZY-125。图 3-1 XS-ZY-125 注射机的相关参数3.1.3 注射机的校核1.开模行程的校核 1+2+(5 10)（3.1） 计算可知，设计合理。2.开模行程与模具厚度有关因为选择的单型面，按下式校核 0+1+2+(5 10)（3.2）计算可知，设计符合要求。3.2型腔布局3.2.1 确定型腔个数充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸9想要使模具与注塑机的生产机能相匹配，就必须要确定型腔的个数。型腔的个数受到零件的外观，大小，和经济等多方面的影响。综上所述，本次设计选用单型腔模具。3.2.2 型腔的布局型腔分单行腔和多型腔。因为上面提到，本次设计采用的是多型腔模具的布局方式。所以不讨论单行腔的布局。多型腔的布局方式大体分为以下几种：1.平衡布局2.非平衡布局因为第二种布局加工较困难，所以本次采用第一种布局方式。3.3分型面的设计用来分离塑件和凝料的表面。3.3.1 分型面的形式分型面与形状，尺寸等有关。3.3.2 分型面的选择原则1.能够顺利脱模。2.不影响外观。3.塑件在动模侧。4.确保塑件质量。 3.4浇筑系统的设计从主流道一端开始，一直到型腔末尾结束，其间的所有流道统称为浇注系统，浇筑系统能够保证熔融状态的塑料准确平稳地注入型腔。3.4.1 主要组成部分1.主流道：主要流动通道。2.分流道：位于主流道之后的一段重要通道3.浇口：连接主流道与分流道。3.4.2 主流道的设计本次设计主流道设计成圆锥形，末端圆角过渡。 查机械手册，球面配合高度 =35所以取 。=4主流道锥
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