1.PE250×400负摆式颚式破碎机设计说明书.doc
PE250X400负摆式颚式破碎机设计【含10张CAD图带答辩ppt】
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PE250×400负摆式颚式破碎机设计【含10张CAD图带答辩ppt】
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充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-1459919609IPE250400 负摆式颚式破碎机设计摘 要当前社会,我国正在进行城镇化发展,工业化、现代化进程也不断加快,我国的建筑行业也飞速发展。在这个过程中,我们国家将拆除大量的危楼,破旧房屋,将以最新最高水平的高楼大厦取而代之。在建设过程中,石子和沙土必不可少,但自然界并没有这么大量的沙石,这就需要破碎机的帮助。负摆颚式破碎机是应用最为广泛的破碎机械。本文研究学习了负摆式破碎机的基本原理,并制定了设计方案后,逐步进行设计,并在一些零件上进行了改进,以提高机器的生产率和安全性以及减小机械的磨损。本设计重点在于对 V 带轮,主轴,机架设计,轴承以及动鄂的设计研究,确保零件满足生产中所需要的各种要求,并对负摆式破碎机的磨损情况进行了分析。关键词:复摆式颚式破碎机 ;齿板;动鄂;机架设计。充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-1459919609IIAbstractIn the current society, China is undergoing urbanization. The process of industrialization and modernization is also accelerating. The construction industry in China is also developing rapidly. In this process, our country will demolish a large number of dangerous buildings and dilapidated houses, replacing them with the tallest high-rise buildings. In the process of construction, stone and sand are essential, but there is not such a large amount of sand in nature. This requires the help of a crusher. Negative pendulum jaw crusher is the most widely used crusher. This paper studied and studied the basic principles of the negative pendulum crusher, and after the development of the design plan, it was gradually designed and improved on some parts to improve the productivity and safety of the machine and reduce the mechanical wear and tear. The focus of this design is on the design of V-belt pulleys, spindles, frame designs, bearings, and moving jaws to ensure that the components meet the various requirements that are required during production, and the wear of negative-swing type crushers is analyzed.Key words: compound pendulum jaw crusher; moving jaw; tooth plate; frame design.充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-1459919609I目录第 1 章 概述 .11.1 破碎物料 .11.1.1 破碎的目的 .11.1.2 破碎比及粉碎流程 .21.1.3 物料破碎力学分析 .51.2 破碎理论与破碎机类型 .61.2.1 破碎机类型 .6第 2 章 破碎机的设计方案 .72.1 复摆颚式破碎机工作原理 .72.2 两颚板的布置方式的设计 .82.3 破碎机动鄂的悬挂设计 .92.4 调整装置 .9第 3 章 复摆颚式破碎机的主参数设计 .113.1 颚式破碎机动颚运动轨迹 .113.2 复摆式颚式破碎机主要参数的确定 .123.2.1 已知条件 .123.2.2 破碎机中对于钳角的设计 .123.2.3 破碎机中关于动鄂负摆运动中水平运动设计 .133.2.4 破碎机中关于传动角的设计 .133.2.5 偏心距 e.133.3 电动机选择 .143.3.1 电动机容量 .143.3.2 破碎机中关于电动机型号的选取 .143.4 主轴中关于转速的设计 .153.5 破碎机中关于生产率的设计 .16第 4 章 结构尺寸 .18充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-1459919609II4.1 关于皮带轮的相关设计 .184.1.1 计算皮带轮所需要的功率 .184.1.2 V 带带型 .184.1.3 确定两带轮的直径 .194.1.4 设计大带轮的直径 .194.1.5 V 型带的中心距以及基准长度 .194.1.6 小轮包角的检测 .204.1.7 检验带速 .204.1.8 V 型带的根数 .204.1.9 V 带根数 .224.1.10 检验一根 V 带所承受的拉力 .224.2 偏心轴 .234.2.1 轴径 .234.2.2 偏心轴强度 .234.3 飞轮重量 .254.4 破碎力 .284.5 肘板 .284.6 动颚结构 .314.7 轴承 .34第 5 章 复摆颚式破碎机的腔形与机架设计 .355.1 机架结构形式 .355.2 机架结构设计 .355.3 机架前壁结构设计 .355.4 机架侧壁结构设计 .365.5 机架后壁结构设计 .385.6 颚式破碎机的腔形设计 .385.7 本章小结 .39第 6 章 复摆颚式破碎机齿板磨损的分析与设计 .406.1 复摆颚式破碎机齿板磨损的分析 .40充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-1459919609III6.2 颚板磨损机制 .416.3 对颚板材质的选择 .43结论 .44谢 辞 .45参考文献 .46充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-14599196091第 1 章 概述破碎机就是通过施加外力从而使较大直径的物料转变破碎成较小直径的物料的过程中所使用的机械。之后将小颗粒粉末化成为粉磨。二者统称为磨碎。在建筑中得到最为广泛应用的破碎机就是负摆式颚式破碎机,颚式破碎机发展到今天已经拥有上百年的历史了。在最开始的建筑过程中,没有符合的物料沙子石子等,只有大量的石头,破碎机应运而生,以其具有原理结构简单,产量大,工作稳定,方便操作等特点,飞速发展。如今建筑中负摆式颚式破碎机应用最为广泛。第一台颚式破碎机发明了之后,大大加快了工程进度,是破碎机应用更加广泛。现在的负摆式颚式破碎机发生了很多改进。改进动鄂的悬挂方式,降低悬挂高度有利于减低高度,节省材料,提高生产率。改变动鄂、定鄂的摆放,以定鄂垂直,动鄂倾斜的方式,提高稳定性。使用下置式正支撑肘板摆放,使机械更加安全,减低破碎机高度。负摆式颚式破碎机的主要机构就是采用简单的曲柄连杆机构,作用部位由动鄂和定鄂两部分组成,定鄂固定在机架上不动,动鄂在主轴的带动下进行周期性的往复运动,如同动物吃东西时的上下鄂一样,将物料挤压、破碎。负摆式破碎机与简摆式破碎机相比,结构上有很大程度的优化,减少了一根连杆,肘板,连心轴和轴承也均有减少,使传动效果提升,生产率高。适宜挤压中硬度石料,并有较高的破碎比,可达 。如今10i的负摆式破碎机的传动更加合理,优化衬板材料,降低动鄂的磨损,噪音、碰撞、抖动都有所降低,降低成本、劳动强度和生产周期。但在某些方面,负摆式破碎机仍存在一些缺陷,齿板是破碎机中最容易受到磨损的部位,频繁的更换齿板增加了生产成本,降低了生产效率,应选择更好的材料制作齿板,提高性能。充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-145991960921.1 破碎物料1.1.1 破碎的目的破碎物料具有以下目的:A 将物料颗粒化,增加其比表面积将物料细化后,扩大其比表面积,提高其各个物料之间的接触面积,从而提高反应速度和最终效果。是物料之间均匀混合,达到预期效果。B 制作骨料和人造砂将大块物料粉碎成碎石,用于混凝土的制造。磨碎制作人造砂。C 解离物料中的需要成分解离就是在紧密结合的物料中分离出有用的成分。之后,通过选矿得到精矿。D 为下一道工序做准备在各个部门中,生产都需要物料在一定的粒度。但原料一般粒度较大,需要破碎,将粒度控制到一定范围内,以供下一道工序使用。1.1.2 破碎比及粉碎流程破碎比使用概念破碎比来衡量破碎机效果。将原料的粒度的值与产品颗粒的粒度的值做商,得到一个比值,这个比值我们定义为破碎比,这个破碎比将用来表示物料压碎变小的倍数。 破碎比(i)通常有以下多种算法:(1)使用破碎之前物料最大颗粒粒度与破碎之后产品颗粒的最大颗粒粒度之比运算:充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-14599196093i=Dmax/dmax (1-1)式中 Dmax -破碎之前物料最大颗粒粒度;dmax - 破碎之后的物料最大颗粒粒度。世界各地对于最大粒度取值要求不同。在欧美国家中,对于最大颗粒粒度直径的定义使用的是将物料通过塞孔宽度的 80%;而我国对于最大颗粒粒度直径的定义与欧美国家不同,是将物料通过塞孔宽度的 95%定义为最大颗粒粒度直径。(2)使用给料口宽度比排料口宽度计算: i=0.85B/b (1-2)式中 B-破碎机的给料口的有效宽度;b-破碎机的排料口的有效宽度。式中的 0.85 是有效宽度系数。此处为小型破碎机 b 取 20。上述两式中,使用式(1-2)较为方便的可以计算破碎机的破碎比,因为生产中很难对物料以及产品进行准确的筛分测量计算,增加了难度。所以通过式(1-2),只需要知道两口的宽度即可简便的算出破碎比。(3)平均粒度计算破碎比:I=Dcp/dcp (1-3)式中 Dcp-物料发生破碎之前的平均直径;dcp -物料发生破碎之后的平均直径。这个式子是反应物料发生破碎程度最简单方便而且准确的方法,同时也是应用最为广泛的方法。充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-14599196094粉碎流程充值后即可下载预览所包含的全套带图纸源文件压缩包,需要其他课题加 Q-14599196095在实际生产中,单段破碎无法实现要求的破碎比,所以需要将物料分几次或多次破碎与粉磨,最终达到要求的破碎比。我们将连续使用不止一台破碎机或者粉磨机参与破碎的过程称之为多段破碎,将整个过程中使用的破碎机或者粉磨机机器的串联的台数称之为破碎段数。所有的每一段破碎比之积定义为总破碎比。一般情况下第一次的破碎选择使用 工程破碎比为 2.5 的颚式破碎机;第二次破碎则选用工程破碎比为 8 的环式破碎机;然后应用工程破碎比 2.5 的圆锥破碎机进行破碎;最后使用破碎比最高的 80 的球磨机进行粉磨,实现 4000 破碎比的破碎与粉磨。1.1.3 物料破碎力学分析物料破碎方法如今物料普遍采用压碎、劈碎、折断、冲
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