液压轴承设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘 要 液压 轴承 的出现，把回采工作面的支护技术从手工支护发展到机械化支护 ,它 作为回采工作面的一种支护设备，在工作过程中能否取得良好的支护效果，取决于 轴承 的架型，结构和相关参数。 本课题主要讲述的是： 首先，通过计算机软件 进行四连杆机构优化设计编程来 确定 轴承的四连杆机构各杆系的长度 及其相对空间位置 ；然后， 确定液压轴承的性能参数；其次， 通过 二维软件 三维软件 进行 结构设计以达到优化；接着， 以力学模型为依 据 ， 分析了液压 轴承 的顶梁、掩护梁 、底座 上载荷 的作用机理，得到了较为合理的 轴承 载荷的计算公式；再次，结合本次设计的 轴承 ，从平面和空间两方面对 轴承 主要结构件进行受力分析；最后对 轴承 主要 结构件 强 进行 度效核。 在完成本设计的过程中，利用理论分析的同时，也采用了许多实际经验，做到理论与实践相结合。 关键词 ：掩护式 轴承 四连杆优化设计 受力分析 强度 校核 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 of to on is a of in of in It or at on In of of by of is do on of of on is of of is by by of a of so it up of to 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 1 液 压 轴承 概述 . 1 承 的发展及其趋势 . 5 压 轴承 的发展 . 5 压 轴承 的发展趋势 . 5 承 的分类及命名规则 . 6 压 轴承 的分类 . 6 压 轴承 的产品型号命名 . 8 承 的组成及工作原理 . 9 压 轴承 的组成 . 9 压 轴承 的工作原理 . 11 2 液压 轴承 结构和性能参数设计 . 16 承 的结构设计 . 16 要尺寸的确定 . 16 连杆机构的确定 . 20 承 性能参数的确定 . 31 护面积 . 31 确定立柱规格 . 32 站压力确定 . 33 板接触比压 . 34 移千斤顶 . 35 衡千斤顶 . 37 3 液压 轴承 的强度设计 . 42 承 的受力分析和强度校核 . 42 力分析 . 42 度校核 . 49 力的影响因素 . 59 承 高度实际工作阻力的影响 . 59 擦系数时 轴承 实际工作阻力的影响 . 60 衡千斤顶的拉、推力对 轴承 的受力影响 . 60 柱倾角对实际工作阻力的影响 . 60 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 液压 轴承 液压系统 . 61 . 61 承 的各个动作及其液路 . 62 5 液压 轴承 的三维会图及其动画 . 64 立三维实体模型 . 64 维实体模型的装配 . 64 附 录 . 69 1确定最合适的四连杆程序 . 69 2程 序运行数据 . 73 3双纽线图编写程序： . 76 参考文献： . 81 翻 译 . 83 英语原文： . 83 汉语译文 . 90 致 谢 . 95 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 液压轴承 概述 压轴承 的发展 及其趋势 压轴承 的发展 四十年代初期可弯曲刮板运输机在西德的推广，五十年代初期浅截 式采煤机械在英国的应用，为机械化采煤开辟了广阔的前景。然而，支护工作仍为手工操作，劳动繁重，效率低，严重地影响着工作面机械效率的发挥。为了解决这一问题，国外从五十年代初着手研制 液压轴承 。 第一个 液压轴承 工作面于 1953 年在英国问世，尔后，苏联 、 西德 、 日本 、 法国 、 美国 、 波兰和罗马尼亚等国家陆续应用和推广。我国也于六十年代初期开始研制 液压轴承 ，七十年代初期即推广使用。 液压轴承 的出现，把回采工作面的支护技术从手工支护发展到机械化支护。 液压轴 承 和可弯曲刮板机运输机 、 浅截式采煤机械（采煤机 、 刨煤机）的配合使用，使回采工艺过程 破煤 、 装煤 、 运煤和支护全部实现了机械化，即所谓综合机械化采煤，简称综采。综采的出现，是煤炭 工业的一次重大变革，它标志着煤炭工业机械化大生产的开始。综合机械化采煤设备的应用，使采煤工作面实现了高产 、 高效 、 安全 、 低耗的文明生产，使煤炭工业的面貌发生了深刻的变化。 由于煤层赋存条件比较复杂，以及 轴承 本身的结构 尚不够完善，初期的几种 轴承 不能适应各种矿山地质条件，所以在近二十年来，发展非常迅速。目前， 液压轴承 品种繁多，类型各异，为开 采不同厚度 、 不同倾角和不同顶底板条件的煤层提供了优良的支护设备。 压轴承 的发展趋势 随着采煤综合机械化程度的不断提高， 液压轴承 的发展速度较快，研制工作显得相当重要。鉴于我国煤炭资源丰富 、 分布面广 、 地质赋存条件复杂等因素， 液压轴承 有以下几个方面的发展趋势： 1. 多样化 : 任何一种型式的 液压轴承 都是在一定的条件下使用的，因此必须研制更多品种和不同性能的 轴承 ，尤其是研制支撑掩护式 轴承 。 2. 强力化：为了适应坚硬顶板的生产要求，已研制出工作阻力高达10000承 。今后还要研制 高出撑力和高工作阻 力的强力 轴承 。 3. 自动化： 随着电牵引采煤机的问世和快速发展，要求配套的 液压轴承 具有很快的动作速度和较大的移动步距。为了加快 轴承 的动作速度，必须买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 增大供液系统流量和改善操作条件 、 控制方式，即向高压力 、 大流量泵站（压力为 45量为 300L/、 配有微型计算机的电液先导控制方向发展。 4. 标准化： 目前，我国在大力发展 轴承 品种的同时，要特别注意元件标准化，以提高产品质量 、 使用寿命 、 降低成本。 压轴承 的分类 及命名规则 压轴承 的分类 （一） 按 轴承 与围岩的相互作 用关系分类 按照 液压轴承 与围岩的相互作用关系，目前使用的 液压轴承 可分为三大类，即支撑式 、 掩护式和支撑掩护式三大类。 1支撑式 液压轴承 (如图 1 1所示 ) 支撑式 液压轴承 是一个在底座上放置几根立柱支撑顶梁，通过顶梁支撑顶板的简单结构基础上发展起来的。它是世界上发展最早的一种 液压轴承 。典型的支撑式 液压轴承 如 1柱垂直布置在顶梁和底座之间，通过顶梁直接和控制工作面的顶板。其顶梁较长，立柱较多，靠支撑作用维护一定的工作空间，而顶板岩则在顶梁后部切断垮落 。架后的挡矸帘只起着防止碎矸石从采空区涌入工作面的作用 。这种类型的 轴承 具有强烈 、 底板较坚硬的煤层。但由于立柱垂直布置，所以 轴承 承受水平力的能力差，在水平力的作用下， 轴承 容易失去稳定性。 图 1 1 支撑式 液压轴承 2掩护式 液压轴承 （如图 1 2所示） 掩护式 液压轴承 是利用立柱 、 顶梁与掩护支护顶板和防止岩石落入工作买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 面，如图 1 2 所示。这类 轴承 的顶梁较短，多数 轴承 的立柱只有一排，一般仅有 1 2 根，多呈倾斜布置，与掩护梁连接或直接连接在顶梁上。立柱通过顶梁支撑顶板。掩护梁直接与冒落的岩石相接触 ，阻止矸石涌入工作面并承受采空区矸石的载荷。这类 轴承 的支撑力小，但掩护性 能和稳定性好，调高范围大，对破碎顶板的适应性较强，适用于支护不稳定或中等稳定的松散破碎顶板。 图 1 2 掩护式 液压轴承 3支撑掩护式 液压轴承 （如图 1 3所示） 支持掩护式 液压轴承 是支撑和掩护式 轴承 相结合的一种架型，以支撑为主，但同时又具有掩护作用，如图 1 3 所示。这种 轴承 采用了支撑式 轴承 双排立柱支撑顶梁的结构型式（或两根立柱支撑顶梁，两根立柱支持掩护），保留了支撑式 轴承 力大 、 切顶性能好 、 工作空间宽敞的优点，采用了掩护式 轴承 防护性能好 、 结构稳定的长处。因此，支撑掩护式 轴承 适用于直接顶中等稳定或稳定 、 基本 顶周期来压明显或强烈 、 瓦斯涌出量较大的煤层。 图 1 3 支撑掩护式 液压轴承 （二） 按 轴承 的移动方式分类 液压轴承 按移动方式的不同可分为两大类 : 压轴承 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 这类 轴承 一般均为整体结构，其移架和推溜共用一个千斤顶。该千斤顶与运输机之间有直接或间接的连接关系，因而能以输送机为支点实现拉架，以 轴承 为支点实现推溜。目前，多数 液压轴承 采用此种移动方式。 2迈步移动式 液压轴承 这类 轴承 是由有一定连接关系的主 、 副架所成。移架与推溜的千斤顶是各自独立的，移架千斤顶分别与主 、 副架相连，互为支点，交替迈步移动 ；而推溜千斤顶一般只与 轴承 相连，另一端则呈自由状态，推溜时以 轴承 为支点。 （三） 根据使用地点分类 液压轴承 按使用地点的不同可分为工作面 轴承 和端头 轴承 两类。 除上面三种主要分类方法外， 液压轴承 还有按立柱的个数分类 、 按立柱在顶梁与底座之间布置方式分 、 按顶梁结构不同分类 、 按底座结构不同分类和按用途不同分类等分类方法。 压轴承 的产品型号命名 全部型号命名分三部分，第一部分为产品类型及特征代号，用大写汉语拼音字母表示；第二部分为 液压轴承 主要参数代号，用阿拉伯数字表示；第三部分为 液压轴承 补充特征及修改 序号代号，用阿拉伯数字与汉语拼音字母表示。其组成和排列方式如下： | | | | | |_修改序号 | | | | |_补充特征代号 | | | |_主参数代号： | | | （工作阻力 ( | | | 最小高度 ( | | | 最大高度 ( | | |_第二特征代号 | |_第一特征代号 |_产品类型代号 1 “产品类 型代号”表示产品的类型，统一用汉语拼音字母“ Z” 表买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 示 轴承 2 “第一特征代号”表示产品的支护功能 、 主要用途，用汉语拼音字母表示，“ D”表示垛式；“ J”表示节式；“ Z” 表示支撑掩护式；“ Y”表示掩护式；“ F” 表示放顶煤；“ C”表示充填 ； 等等。 3 “第二特征代号”表示产品的结构特征，使用场所，用汉语拼音字母表示，“ H”表示滑移顶梁；“ X”表示立柱“ X” 形布置；“ P”表示铺网；“ Y”表示后立柱支在掩护梁上；“ S”表示双输送机或水砂充填；“ D”表示单输送机；“ F” 表示风力充填；等等。 4 “主参数代号”依 次 表示 液压轴承 工作阻力 、 最小高度 、 最大高度三个参数，均用阿拉伯数字表示，参数与参数之间“ /”符号隔开，工作阻力单位为 度单位为 5 “补充特征代号”是“第二特征代号”的补充，如果用前述代号仍难表示全面，可用“补充特征代号”补充表示。“补充特征代号”用汉语拼音字母表示，例如“ L” 表示机械联网；“ C”表示插腿式或插板式等。 6 “修改序号”表示产品改型或结构等有重大改进时作为识别之用，用加括号的汉语拼音字母依次表示，如第一次改型用（ A）表示，第二次改型用（ B） 7 液压轴承 型号中凡用汉语 拼音字母表示者，一律 采用大写字母，其中不得用“ I”和“ O” 两个字母，以免与阿拉伯数字中“ 1”和“ 0”混淆 8 液压轴承 中的汉语拼音字母，以及阿拉伯数字的字体大小相仿，不得采用角注的办法。 9 液压轴承 型号中不允许以地区或单位名称作为“特征代号”来区别不同的产品。 压轴承 的组成及工作原理 压轴承 的组成 液压轴承 是综采工作面支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。 液压轴承 的种类很多，但其基本功能是相同的。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1、 2 互帮装置 3 前梁 4 顶梁 5、 6 立 柱 7 掩护梁 8 后连杆 9 前连杆 10 底座 11 推移装置 图 1轴承 组成结构 根据各部件的功能， 液压轴承 的组成可归纳为五个部分见下 表 1压轴承 组成表 序 号 部 件 功 能 举 例 1 承载结构件 承受并传递顶板载荷作用的结构件 顶梁、掩护梁、底座、连杆 2 动力油缸 用液体作介质可以主动产生作用力，实现各种动作的油缸 立柱、各类千斤顶 3 控制元部件 操纵、控制 轴承 各个动力油缸动作及保证所需工作特性的液压 (电气 )元部件 操纵阀、单向阀、安全阀及管路、液压 (电控 )元件 4 辅助装 置 不直接承受顶板载荷，而实现 轴承 某些动作或功能所必须的装置 推移装置、护帮装置、活动侧护板、防倒、防滑装置 5 工作液体 传递能量的工作液压介质 乳化液 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 压轴承 的工作原理 根据回采工艺对 液压轴承 的要求， 液压轴承 不仅要能够可靠地支撑顶板，而且应能随着采煤工作面的推进向前移动。这就要求 液压轴承 必须具备伸降和推移两个方面的基本动作，这些动作是利用乳化液泵站供给的高压液体，通过立柱和推移千斤顶来完成的如图 1 5所示。 23456 7、 89101112图 1液压轴承 基本工作原理图 (一 )升降 升降 指 液压轴承 升起支撑顶板到下降脱离顶板整个工作过程。这个工作过程包括初撑 、 承载 、 降架三个阶段。 1 初撑阶段 将操纵阀 5放到升架位置，由乳化液泵站来的高压液经主进液管 A、 操纵阀 5 打开液控单向阀 7，经管路 B 进入立柱下腔；与此同时，立柱上腔的乳化液经管路 C、 操纵阀 5 回到主回液管 D。在压力液的作用下，活柱伸出使顶梁升起支撑顶板 。顶梁接触顶板后，立柱下腔液体压力逐渐增高，压力达到泵站供液压力（泵站工作压力）时，泵站自动卸载，停止供液，液控单向阀关闭，使立柱下腔的液体被封闭，这一过程为 液压轴承 的初撑阶段。此时，立柱或 轴承 对顶板产生的最大支撑力称为初撑力。按下式计算： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 立柱初撑力 2 34 10(轴承 初撑力 jc n (式中 立柱的初撑力， (D 立柱缸体内径或活塞直径， ( 泵站工作压力 ( n 每架 轴承 的立柱数 轴承 的初撑力 ( 支护效率，架型不同，支护效率也不同，支护效率主要取决于立柱的倾斜程度，当立柱直立 时，支护效率为 1；掩护式和支撑掩护式 轴承 ，由于顶梁与掩护梁铰接，立柱斜撑，故支撑效率总是小于 1，初选 轴承 时可取 80左右。 由此可见， 轴承 的初撑力取决于泵站工作压力 、 立柱数目 、 立柱缸体内径以及立柱布置的倾斜程度。 2 承载阶段 轴承 达到初撑力后，顶板要随着时间的推移缓慢下沉而使顶板作用于轴承 的压力不断增大。随着压力的增大，封闭在立柱下腔的液体压力也相应增高，呈现增阻状态，这一过程一直持续到立柱下腔压力达到安全阀动作压力为止，我们称之为增阻阶段。在增阻阶段中，由于立柱下腔的 液体受压，其体积将减少以及立柱缸体 弹性膨胀， 轴承 要下降一段距离，我们把下降的距离称为 轴承 的弹性可缩之值，下降的性质称为 轴承 的弹性可缩性。 安全阀动作后，立柱下腔的少量液体将经安全阀益处，压力随之减少。当压力低于安全阀关闭压力时，安全阀重新关闭，停止溢流， 轴承 恢复正常工作状态。在这一过程中， 轴承 由于安全阀卸载而引起 下降，我们把这种性质称为 轴承 的永久可缩性。 轴承 的可缩性保证了 轴承 不会被顶板压坏。以后随着顶板下沉的持续作用，上面的过程重复出现。由此可见，安全阀从第一次动作后，立柱下腔的压力便只能围绕安全阀的动作压力而上下波动， 轴承对顶板的支撑力也 只能在一个很小的范围内波动，我们可近似地认为它是一个长数，所以称这一过程为恒阻阶段，并把这时的最大支撑力较做 轴承 的工作阻力。工作阻力表示了 轴承 在承载状态下可以承受的最大载荷，按下式计算： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 立柱的工作阻力 2 3104Z Z g(轴承 的工作阻力 n gg(式中 立柱的工作阻力 （ 安全阀动作压力 （ D 立柱缸体内径或活塞直径 （ 轴承 工作阻力 (同样， 轴承 的工作阻力取决于安全阀的动作压力 立柱数目 立柱缸体内径以及立柱布置的倾斜程度。显然，工作阻力主要由安 全阀的动作压力所决定。所以，安全阀动作压力的调整是否准确和动作是否可靠，对 液压轴承的性能有决定性的影响。 液压轴承 承载中 达到工作阻力后能加以保持的性质叫做 轴承 的恒阻性。恒阻性保证了 轴承 在最大承载状态下正常工作，即常保持在安全阀动作压力范围内工作。由于这一性质是由安全阀的动作压力限定，而安全阀的动作伴随着立柱下腔少量液体溢出而导致 轴承 下降，所以 轴承 获得了可缩性。当工作面某些 轴承 达到工作阻力 而下降时（因顶板压力作用不均匀，工作面轴承 不会同时达到工作阻力），相邻的未达到工作阻力 的 轴承 便成为顶板压力作用的突出对象， 即将压力分担在相邻 轴承 上，我们把这种 轴承 互相分担顶板压力的性质叫做 轴承 的让压性。让压性可使 轴承 均为受力。 3 降架阶段 降架是指 轴承 顶梁脱离顶板而不再承受顶板压力。当采煤机截煤完毕需要移架时，首先应使 轴承 卸载，顶梁脱离顶板。把操纵阀 5手把扳到降架位置，由泵站来的高压液经主进液管 A、 操作阀 5、 管路 C 进入立柱上腔；与此同时，高压液分路进入液控单向阀 7的液控室，将单向阀推开，为立柱下腔构成回液通路。立柱下腔液体 经管路 B、 被打开的液控单向阀 7、 操作阀 5向主回液管回液。此时，活柱下降， 轴承 卸载，直至顶梁脱离顶板为止 。 综上所述， 液压轴承 的升降过程可以用坐标图上的曲线表示，如图 1 6 所示 . 该曲线为 液压轴承 的特性曲线，表示 液压轴承 的支撑力随时间的变化过程。图中的横坐标表示 液压轴承 的动作时间，坐标表示 液压轴承 的支撑力。 轴承 升起，顶梁开始接触顶板至液控单向阀关闭时的这一阶段是初撑阶段 t,初撑阶段 压轴承 的性能，即 轴承 的支撑力增大到初撑力 后随着顶板下沉， 轴承 的支撑力逐买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 渐由初撑力增大到工作阻力 就是增阻阶段 板下沉量的大小，即 板下沉量越小。在一定的顶板条件下，提高初撑力可缩短 的长度，减少增阻阶段的弹性可缩值，从而有利于减少顶板下沉，这就是 轴承 初撑力有不断提高趋势的原因。 轴承 达到工作阻力阶段 于安全阀的开启压力稍高于它的额定工作压力，而关闭压力则稍低额定工作压力，所以正常工作时，恒阻线 一条近似平行于横坐标的波纹线。恒阻阶段直到 轴承 卸载时结束。当顶板压力较小（工作面刚投入生产）或设计的 轴承 工作阻力大于实际需要时， 轴承 可能没有恒阻阶段。在卸载阶段 轴承 下降，支撑力很快减少。 图 1 6 液压轴承 的特性曲线 （二） 推移 液压轴承 推移动作包括移 轴承 和刮板输送机。根据 轴承 架式的不同，移架和推溜方式各不一样，但其基本原理都相同，即 轴承 的推移动作都是通过推移千斤顶的推 、 拉来完成的。图 1 5 为 轴承 与刮板输送机互为支点的推移方式，其移架和推溜共用一个推移千斤顶。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 移架 轴承 降架后，将操作阀 6 放到移架位置，从泵站出来的高压液经主进液管 A、 操作阀 6、 管路 右腔的液体经管路 F、 操作阀 6 回到主回液管 D。此时，千斤顶的活塞杆受输送机制约不能运动，所以千斤顶的缸体便带动 轴 承 向前移动，实现移架。当 轴承 移到预定位置后，将操作阀手把放回零位。 2 推移输送机 移动新位置的 轴承 重新支撑顶板后，将操作阀 6 放到推溜位置，推移千斤顶右腔进压力液 、 左腔回液，因缸体与 轴承 连接不能运动，所以活塞杆在液压力的作用下伸出，推动输送机向煤壁移动。当输送机移到预定位置后，将操作阀手把放回零位。 采煤机采煤过后， 液压轴承 依旧降架 架推溜的次序动作，称为超前（立即）支护方式，它有利于对新裸露的顶板及时支护，但缺点是轴承 有较长的顶梁，以支撑较大面积的顶板，承受顶板压力大。与此不同，液压轴承 依照推 溜降架移架升架的次序动作，称为滞后支护方式，它不能及时支护新裸露的顶板，但顶梁长度可减少，承受顶板压力也相应减少。上述两种支护方式各有利弊。为了保留对新裸露顶板及时支护的优点，以及承受较小的顶板压力 、 减少顶梁的长度，可采用前伸梁临时支护的方式。动作次序为：当采煤机采煤过后，前伸梁立即伸出支护新裸露的顶板，然后依次推溜降架移架升架。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 液压轴承 结构 和 性能 参数设计 压轴承 的结构设计 要尺寸的确定 1 轴承 高度和伸缩比 轴承 高度的确定原则，应根 据所采煤层的厚度，采区范围内地质条件的变化等因素来确定，其最大与最小高度为； 1H h S大 大（ (22H h S a 小 小（ (2式中： 轴承 最大高度 （ 轴承 最小高度 （ 煤层最大高度 （ 煤层最小高度 （ 1S 考虑伪顶 、 煤皮脱落后，仍有可靠初撑力所需要的支撑高度，一般取 200 300 取 250S 顶板最大下沉量，一般取 100 200 取 150mm a 移架时 轴承 的最小可缩量， 一般取 50 浮 矸石 浮煤厚度， 一般取 50 4500 2200 450文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 轴承 的伸缩比系数指其最大与最小高度之比 值 即： 大小(2 护式 轴承 可达 3，一般范围是 故 满足条件 2 轴承 间距 轴承 宽度是指顶梁的最小和最大宽度。宽度的确定应考虑 轴承 的运输、安装和调架要求。 大采高 轴承 为促高稳定性中心距可采用 型 轴承 为适应中小 煤矿工作面快速搬家的要求，中心距可采用 轴承 顶梁一般装有活动侧护板，侧护板行程一般为 170 200 轴承 中心距为 ，最小宽度一般取 1400 1430大宽度一般取1570 1600 轴承 中心距为 ，最小宽度一般取 1650 1680大宽度一般取 1850 1880 轴承 中心距为 ，如果顶梁带有活动侧护板，则最小宽度取 1150 l 180大宽度取 1120 1150如果顶梁不带活动侧护板，则宽度一般取 1150 l 200而一般 轴承 间距，按下式计算： b=B+ (2式中 : b 轴承 间距 B 每架 轴承 顶梁总宽度 C 相邻 轴承 （或框架）顶梁之间的间隙 n 每架所包含的组架或框架数，整体自移式 轴承 n 1；整体迈步式轴承 n=2；节式组合迈步 轴承 n 轴承 节数。 轴承 间距 承 型式，但目前主要根据刮板运输机油槽每节长度及槽帮上千斤顶连接的位置来确定，斤顶连接位置在刮板槽中间，所以 除节式和迈步式 轴承 外， 轴承 间距一般为 但由于这次 轴承 属于大采高 。 故 取 b= 顶梁尺寸 （ 1） 顶梁长度 顶梁长度由 轴承 型式及支护方式来确定 掩护式 轴承 ，由于一般用于被碎顶板，应将顶梁长度加以控制，使空顶买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 区范围内的重复支撑次数不超过 4 5次，顶梁长度为 大为3米 1 2 3L L L L (2L 顶梁长度（ 1L 配套尺寸（ 2L 底座长度（ 3L 其他长度（ 3L A )-G 1)+300+e (21L 135+240+750+250 1375（ A 后连杆长度 ，即 1782 掩护梁长度 ，即 2940mm e 轴承 由高到低顶梁前端最大位移量（ ，即 ， 轴承 在最高位置时，分别为后连杆与水平面及掩护梁与水平面的夹角，分别取为 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 2 1 轴承 工作方式比较图 (a) 先推溜后移架工作方式（活塞杆处于收缩状态） （ b） 先移架后推溜工作方式（活塞杆处于伸出状态） 计算得：底座长度 通 常，掩护式 轴承 的底座长度 的 的移架步 距 (一个移架步距为 即 右 取 2430梁长度 2364 满足条件 （ 2） 顶梁宽度 顶梁宽度根据 轴承 间距和架型来定，架间间隙为 左右， （ 3） 顶梁覆盖率 顶梁覆盖率按下式计算： 100%g(2