矩形齿花键套机械加工工艺及夹具设计、花键拉刀设计（全套含CAD图纸）
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下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985毕 业 论 文 （ 设 计 ）矩形齿花键套机械加工工艺及花键拉刀设计院 系 ：专 业 ：年 级 （ 班 级 ） ：姓 名 ：学 号 :指 导 教 师 ：职 称 ：完 成 日 期 ：下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985II摘 要矩形齿花键套机械加工工艺及花键拉刀设计 是包括零件加工的工艺设计以及专用夹具的设计、花键拉刀三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985AbstractRectangular tooth spline bushing machining process and spline broach design includes parts manufacturing process design and special fixture design, spline broaches three parts. In the process design to first analyze the parts to understand parts of the process and then design a rough structure, and select the machining datum good parts, design parts of the process line; then the part of each step of the process to calculate the size of a key is to determine the technical equipment and cutting the amount of each step; then dedicated fixture design, select the individual components to design a fixture, such as positioning element, clamping element, the guide element, clamp connecting the machine parts and other components; positioning errors in the calculation of the fixture, analyze rationality and shortcomings of the fixture structure and attention to improving future designs.Keywords: technology, process, cutting the amount of clamping, positioning error下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985目 录第 1 章 序 言.1第 2 章 零件的分析.22.1 零件的形状 .22.2 零件的工艺分析 .2第 3 章 工艺规程设计.43.1 确定毛坯的制造形式 .43.2 定位基准的选择零件表面加工方法的选择 .43.3 制定工艺路线 .53.4 选择加工设备和工艺装备 .63.4.1 机床选用 .63.4.2 选择刀具 .63.4.3 选择量具 .63.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .6第 4 章 确定切削用量及基本时间.94.1 工序切削用量的及基本时间的确定 .94.2 工序 II 车另一端面，粗车、半精车外圆 45mm.114.3 钻扩铰 19mm 孔 .114.4 拉键槽 .134.5 工序切削用量及基本时间的确定 .14第 5 章 加工 8X13mm 孔夹具设计 .175.1 研究原始质料 .175.2 定位、夹紧方案的选择 .185.3 切削力及夹紧力的计算 .185.4 误差分析与计算 .205.5 定位销选用 .215.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 .215.7 确定夹具体结构和总体结构 .235.8 夹具设计及操作的简要说明 .24下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985V第 6 章 矩形花键拉刀设计.256.1 被加工零件材料的选择 .256.2 设计步骤 .25总 结.32致 谢.33参 考 文 献.34下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985VI下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 11970985VII下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 119709851矩形齿花键套机械加工工艺及花键拉刀设计第 1 章 序 言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。矩形齿花键套零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。下载后文件包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396 或 119709852第 2 章 零件的分析2.1 零件的形状题目给的零件是矩形齿花键套零件，主要作用是起连接作用。它主要用于轴与轴之间的连接，以传递动力和转矩。零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。具体尺寸，公差如下图所示。2.2 零件的工艺分析由零件图可知，其材料为 45#，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。矩形齿花键套零件主要加工表面为：1.车外圆及端面，表面粗糙度 值为aR3.2 。2.车外圆及端面，表面粗糙度 值 3.2 。3.车装配孔，表面粗糙度 值 3.2maRm。4.半精车侧面，及表面粗糙度 值 3.2 。5.两侧面粗糙度 a值 6.3 、12.5m，法兰面粗糙度 值 6.3 。aRm矩形齿花键套共有两组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：(1)左端的加工表面： 这一组加工表面包括：左端面，45 外圆，倒角钻孔。这一部份只有端面有 6.3的粗糙度要求。其要求并不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求，因此一道工序就可以达到要求，并不需要扩孔、铰孔等工序。3(2).右端面的加工表面：这一组加工表面包括：右端面；120 的外圆，粗糙度为 1.6；120 的外圆并带有倒角其要求也不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。武夷学院本科毕业论文（设计）开题报告学 院 届 专 业学生姓名 学 号课题名称 矩形齿花键套机械加工工艺及花键拉刀设计一、本课题的研究背景、意义，在国内外的研究现状和发展趋势，尚待研究的问题本课题的研究背景、意义:通过进行本次毕业设计，全面系统地对学生进行设计方法和研究方法的基本训练。要求学生树立正确的设计思想，培养学生进行科学的研究。学生能独立进行资料的收集、加工与整理，能综合运用科学的理论、知识和技能，锻炼独立解决设计问题的能力，图纸绘制规范，符合国家标准，编写符合要求的设计说明书并答辩，从而使学生树立严谨、实事求是的科学态度，并掌握工程设计的一般程序规范和方法。 近年来中国制造业快速发展，中国机械行业发展得也非常好，急切需要工艺装备方面的人才。根据工厂实际情况，要求工艺技术人员能制定合理的工艺规程，并设计出符合产品技术要求的花键拉刀。工艺规程的制定与花键拉刀设计，可以使学生得到机械专业知识的系统锻炼。首先，看懂加工零件的零件图需要机械制图和互换性与测量技术两门课的知识；其次制定工艺规程需要机械制造工艺学的知识；花键拉刀设计需要机械制造装备设计的知识；最后还要画出花键拉刀图总装图和重要零件的零件图。国内外的研究现状和发展趋势:1.国外研究现状目前,单件、小批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式中, 要求加工机床和花键拉刀装备具有更好的柔性 ,以缩短生产准备时间、降低生产成本,所以,按单一品种设计专用花键拉刀的方法已不能满足生产发展的要求,而组合花键拉刀正是适应这一生产模式的柔性工装设备。它对缩短工艺装备的设计、制造周期,以及产品换型后对原有工装花键拉刀延续使用起到至关重要的作用。国外为了适应这种生产模式,也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段 ,并将其作为机械制造业的主要发展。花键拉刀的设计包括三个步骤:设备规划、花键拉刀规划和花键拉刀结构设计。目前,Joneja 以及 Ferreira 等人在进行 CAPP 方面的研究中对设备规划有详细论述。计算机辅助花键拉刀设计(CAFD) 就花键拉刀方面也作了一些工作:Chou YC ,Chandru V9 等人提出的自动花键拉刀定位和夹紧的一种方法;De Meter EC 提出的利用机械杠杆原理进行定位和夹紧位置选择的一种算法;Markus A11 等人提出的针对棱柱形工件进行组合花键拉刀设计的基于规则的系统。目前,关于工件花键拉刀的自动化配置方面的工作,自动花键拉刀结构设计 ( AFCD) 中很少提及。TrappeyAJC 等人提出了一个二维组合花键拉刀元件的配置算法。几乎所有的AFCD 研究者都承认,在一个成功的 AFCD 系统中, 工件的几何形状是一个关键因素。Nnaji B ,Alladin S13 等人也对具有复杂几何形状的工件进行尝试研究然而其结果也仅仅适用于特定的几何体,比如多边形棱柱。Brost 和 Goldberg 提出了一个“完整”的算法用来分析多边形工件的组合花键拉刀设计。并开发出一个组合花键拉刀设计系统,针对一个任意存在的工件,能自动产生所有可行的花键拉刀设计。并且采用力球分析的方法对产生的方案进行优化。以后的许多研究者大多借鉴了 Brost 和Goldberg 的算法。组合花键拉刀在动力学方面的研究也取得了一定的进步,Yu and Goldberg 的花键拉刀加载规划方案是把花键拉刀的加载问题看作基于传感器的集成问题并给了一个规划算法。Cai 等提出了一种指导花键拉刀设计的方法 ,此方法是缩小由于工件表面与花键拉刀安装误差所带来的定位误差。Hockenberger 与DeMter 提出的模式是在工件加工期间工件的静态分析, 这种方法是一种定性分析并且是在抓紧或夹紧物体的最坏的情况下的偏差,这种情况是由于在单位扭球的干涉扭矩。2.国内研究现状我国于 80 年代末开始对组合花键拉刀元件的设计与管理进行了研究和开发, 在总结和吸取我国应用和发展槽系花键拉刀经验的基础上,根据现代机械加工特征及花键拉刀的发展趋势,研制了新一代孔系组合花键拉刀系统。此系统发挥了槽系平移可调性和孔的旋转可调性的优势,可直接组装获得任何直线尺寸和角度尺寸。此系统把大中小三个系列的元件有机融为一体,可在一块多花键拉刀基础板上 ,既能组装单个大工件花键拉刀,又能组装多个中小零件花键拉刀 ,有利于装花键拉刀基础板长期固定在机床工作台上,此系统还设有孔系和槽系过渡元件 ,便于实现孔、槽系花键拉刀元件混合使用。北京工商大学麻建东和刘璇开发的组合花键拉刀元件库,元件库模块的核心程序用 ObjectARX SDK2. 02 工具包开发 ,界面程序用 AU TOCAD 提供的对话框控制语言 DCL (Dialog Cont rol Language) 语言开发,在 VC + + 6. 0 下编译和联接,生成的 ARX 可执行程序在 AU TOCADR14 下直接加载运行。元件库可为使用者提供 7 类组合花键拉刀元件三维图形的浏览以及交互设计功能, 并生成三维组合花键拉刀构形图,在 CAD 环境中可进行修改或删除山东工业大学的徐志刚在 “广义映射原理”的指导下 ,开发了支持“top - down”风范的花键拉刀设计软件自动化系统。吴玉光博士在这个领域取得了较大的突破。提出孔系基础板组合花键拉刀设计的系统方法。该方法利用连杆机构原理自动确定由直线和圆弧组成定位边界的零件的全部候选定位方案。并提出定位销可见概念和定位销转动支点的概念,进行定位方案的装卸方便性分析。进一步提出瞬心三角形和同向边的概念,对工件进行可夹紧性分析, 确定工件边界的可夹紧范围。其理论水平在国内外相关领域内开拓了新的局面。尚待研究的问题:矩形花键套工艺分析矩形花键套花键拉刀草图的确定花键拉刀方案的方案论证主要零部件的设计计算绘制装配图的基本规范绘制零件图的基本规范设计计算的说明书的编写二、完成任务的研究思路和方案研究思路:确定加工顺序和工序内容，安排工序的集中和分散程度，划分工序阶段，这项工作与生产纲领有密切关系，具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等。生产条件确定工艺过程的工序次数；如批量小时可采用在通用机床上工序集中原则，批量大时即可按工序分散原则，组织流水线生产，也可利用高生产率的通用设备，按工序集中原则组织生产。课题研究的主要方案：(1)搜集资料，了解并掌握矩形齿花键套主要零件加工工艺结构和工作原理。(2)确定设计大体思路，撰写开题报告，要求完成具体的设计内容及计算。(3)根据设计任务书的要求，熟悉相关软件 AutoCAD，确定设计方法及设计要点。按要求完成完整的设计计划及预期达到的结果，进行相关设计及计算。(4)对所设计花键拉刀设计相关校核，准备相关资料。(5)对设计说明书初稿进行相关格式修改，对设计图纸并进行修改。3、其它需要的条件需要准备一台电脑，绘图软件 CAD 还有 WORD 等办公软件。借阅机械制图 、 金属工艺学 、 互换性与测量技术基础 、 机械创新设计 、 机械工程材料应用基础 、 机械制造技术基础 、 机械制造装备技术 、 数控技术以及 CAD、pro-E、UG 等软件的一些基本操作，能独立完成一些专业基础课的课程设计，并能进行一些具有实践性的分析。四、课题工作的总体安排及进度 第一周到第四周 收集资料，阅读文献；第五周 编制开题报告；第六周 外文翻译；第七周 总体方案设计；第八周 进行相关内容的计算；第九周 进行相关内容的计算；第十周 进行相关内容的计算；第十一周 进行相关内容的计算；第十二周 根据计算结果画出要求的图纸草图；第十三周 根据计算结果画出要求的图纸草图；第十四周 根据计算结果画出要求的图纸草图；第十五周 整理说明书；第十六周 整理说明书；第十七周 编写计算说明书，形成毕业设计全部文件，准备答辩； 第十八周 毕业答辩；五、指导教师评语注：建议填写内容：对学生提出的方案给出评语，明确是否同意开题，提出学生完成上述任务的建议、注意事项等。可自行加页指导教师签名： 年 月 日六、院系意见：院系（盖章） 年 月 日产品型号 矩形花键套 零件图号学院 机械加工工序卡片产品名称 矩形花键套 零件名称 矩形花键套 共 5 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号机加工 30 车 45毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数锻造 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数CA6140 卧式车床 1 1夹具编号 夹具名称 切削液1 专用夹具 普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件2 2主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时/s工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/s mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗车、半精车外圆 120mm、外圆 70mm 及端面 专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺 500 1.27 0.8 3 1 15 10设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 矩形花键套 零件图号学院 机械加工工序卡片产品名称 矩形花键套 零件名称 矩形花键套 共 5 页 第 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号机加工 40 车 45毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数锻造 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数CA6140 卧式车床 1 1夹具编号 夹具名称 切削液1 专用夹具 普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件2 2主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时/s工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/s mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗车另一端面，粗车、半精车外圆 45mm 专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺 500 1.27 0.8 3 1 15 10设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 矩形花键套 零件图号学院 机械加工工序卡片产品名称 矩形花键套 零件名称 矩形花键套 共 9 页 第 3 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号机加工 50 钻 45毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数锻造 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数钻床 Z525 1 1夹具编号 夹具名称 切削液1 专用夹具 普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件2 2主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时/s工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/s mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻扩铰 19mm 孔 专用夹具，钻头，铰刀，游标卡尺 500 1.27 0.8 3 1 15 10设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 矩形花键套 零件图号学院 机械加工工序卡片产品名称 矩形花键套 零件名称 矩形花键套 共 5 页 第 4 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号机加工 60 拉 45毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数锻造 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数卧式拉床 L6120 1 1夹具编号 夹具名称 切削液1 专用夹具 普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件2 2主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时/s工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/s mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 拉花键孔 专用夹具，拉刀，游标卡尺 500 1.27 0.8 3 1 15 10设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 矩形花键套 零件图号学院 机械加工工序卡片产品名称 矩形花键套 零件名称 矩形花键套 共 5 页 第 5 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号机加工 70 钻 45毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数锻造 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数钻床 Z525 1 1夹具编号 夹具名称 切削液1 专用夹具 普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件2 2主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时/s工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/s mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻加工 8-13mm 孔 专用夹具，钻头，游标卡尺 800 12.7 0.5 2 1 15 10设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期表二 机械加工工艺过程卡片产品型号 零件图号机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品名称 矩形花键套 零件名称 矩形花键套 共 1 页 第 1 页材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻造 毛坯外形尺寸每毛坯件数1 每 台 件 数 1 备 注工 时 工序号工序名称 工 序 内 容 车 间工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件10 锻造 锻造出毛坯20 热处理 毛坯热处理，时效处理30 车 粗车、半精车外圆 120mm、外圆 70mm 及端面 机 二 卧式车床 CA6140 专用夹具，高速钢刀具，游标卡 尺40 车 粗车另一端面，粗车、半精车外圆 45mm 机 二 卧式车床 CA6140 专用夹具，高速钢刀具，游标卡 尺50 钻 钻扩铰 19mm 孔 机 二 钻床 Z525 专用夹具，钻头，铰刀，游标卡 尺60 拉 拉花键孔 机 二 卧式拉床L6120 专用夹具，拉刀，游标卡尺70 钻 钻加工 8-13mm 孔 机 二 钻床 Z525 专用夹具，钻头，游标卡尺80 去毛刺 去毛刺90 终检 终检入库设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数更改文件号签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 毕 业 论 文 （ 设 计 ）矩形齿花键套机械加工工艺及花键拉刀设计院 系 ：专 业 ：年 级 （ 班 级 ） ：姓 名 ：学 号 :指 导 教 师 ：职 称 ：完 成 日 期 ：IIIII摘 要矩形齿花键套机械加工工艺及花键拉刀设计 是包括零件加工的工艺设计以及专用夹具的设计、花键拉刀三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差AbstractRectangular tooth spline bushing machining process and spline broach design includes parts manufacturing process design and special fixture design, spline broaches three parts. In the process design to first analyze the parts to understand parts of the process and then design a rough structure, and select the machining datum good parts, design parts of the process line; then the part of each step of the process to calculate the size of a key is to determine the technical equipment and cutting the amount of each step; then dedicated fixture design, select the individual components to design a fixture, such as positioning element, clamping element, the guide element, clamp connecting the machine parts and other components; positioning errors in the calculation of the fixture, analyze rationality and shortcomings of the fixture structure and attention to improving future designs.Keywords: technology, process, cutting the amount of clamping, positioning error目 录第 1 章 序 言.1第 2 章 零件的分析.22.1 零件的形状 .22.2 零件的工艺分析 .2第 3 章 工艺规程设计.43.1 确定毛坯的制造形式 .43.2 定位基准的选择零件表面加工方法的选择 .43.3 制定工艺路线 .53.4 选择加工设备和工艺装备 .63.4.1 机床选用 .63.4.2 选择刀具 .63.4.3 选择量具 .63.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .6第 4 章 确定切削用量及基本时间.94.1 工序切削用量的及基本时间的确定 .94.2 工序 II 车另一端面，粗车、半精车外圆 45mm.114.3 钻扩铰 19mm 孔 .114.4 拉键槽 .134.5 工序切削用量及基本时间的确定 .14第 5 章 加工 8X13mm 孔夹具设计 .175.1 研究原始质料 .175.2 定位、夹紧方案的选择 .185.3 切削力及夹紧力的计算 .185.4 误差分析与计算 .205.5 定位销选用 .215.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 .215.7 确定夹具体结构和总体结构 .235.8 夹具设计及操作的简要说明 .24VI第 6 章 矩形花键拉刀设计.256.1 被加工零件材料的选择 .256.2 设计步骤 .25总 结.32致 谢.33参 考 文 献.341矩形齿花键套机械加工工艺及花键拉刀设计第 1 章 序 言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。矩形齿花键套零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。2第 2 章 零件的分析2.1 零件的形状题目给的零件是矩形齿花键套零件，主要作用是起连接作用。它主要用于轴与轴之间的连接，以传递动力和转矩。零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。具体尺寸，公差如下图所示。2.2 零件的工艺分析由零件图可知，其材料为 45#
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