1200KW皮带输送机的设计及CST启动分析

1200kw皮带输送机设计及CST启动分析

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CST驱动系统方框图.dwg

传动滚筒支架.dwg

传动装置.dwg

头部清扫器总装图.dwg

改向滚筒.dwg

槽形托辊组.dwg

空段清扫器.dwg

缓冲托辊.dwg

设计说明书.doc

摘  要

　　　带式输送机的发展趋势是大运量、长运距、大功率、高速度已经智能化。随着可控起动传输装置在长距离运输机上的应用，其特有的优势，如：输送速度快且输送量较大，先进的设计理论在软起动装置上的应用减小了运行阻力等优势，使得带式输送机有了新的生命力。同时，采用可控起、制动装置使动力装置可以平稳起动、制动。

　　　本次毕业设计是矿用主斜井固定式钢绳芯强力带式输送机及CST启动分析的设计，对输送机的历史、工作原理及影响因数进行了全面、深入的学习和研究。依据带式输送机的工作原理及影响因数以及当前矿用带式输送机的最新需求，随着现代化的不断提高，对带式输送机有了新的要求，如：装机功率大，带强高，使用钢绳芯强力胶带。根据安老师所给的原始数据，经过查阅相关资料及分析计算与比较，在设计出满足要求的带式输送机及对CST启动进一步分析，同时在调查的现有带式输送机的基础上，进行了一些新的创新与改进，以满足煤矿生产量日益增长的需要。

　　　另外，通过对大量的现在运行的带式输送机的工况及性能等进行认真的了解性研究，在实践基础上，使该带式输送机的设计更加具有推广应用的可能，为钢绳芯强力带式输送机的发展奠定了基础。

关键词：

　　　钢绳芯强力带式输送机，可控CST软起动， 托辊 ， 滚筒

目 录

摘  要 I

Abstract II

绪 论 1

第一章 带式输送机简介 2

第一节 输送机介绍 2

第二节 国内外带式输送机技术的现状及差距 3

一、 国外带式输送机技术的现状 4

二、国内皮带输送机机技术的现状 4

三、国内外带式输送机技术的差距 5

四、 煤矿带式输送机技术的发展趋势 6

第三节 带式输送机的分类 7

第二章 总体方案设计 9

第一节 布置方式 9

第二节 工作原理 9

第三节 传动原理 10

第四节 传动方案和总体设计 11

第三章 带式输送机的设计计算 13

第一节 设计原数据及计算说明 13

一．原始数据 13

二．初步选取的数据 13

第二节 核算输送能力 13

第三节 驱动滚筒上所需驱动力P和传动功率 15

一、主要阻力 15

二、主要特种阻力 16

三、附加特种阻力 18

四、倾斜阻力 19

五、牵引力及运行功率 19

六、带式输送机所需的运行功率 19

第四节 张力计算 20

一、输送带张力分布点 20

二．输送带不打滑条件校核 20

三．输送带下垂度校核 21

四．各特性点张力计算 22

五．确定传动滚筒合张力 24

六． 确定各改向滚筒合力 24

第五节 输送带强度 24

第六节 传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 25

一．用比压及摸擦条件来确定传动滚筒的最小直径 26

二．按钢绳芯带绳芯中的钢绳直径与滚筒直径的比值 26

三．验算滚筒的比压 27

第七节 拉紧力和制动力计算 28

一．制动力 28

二、拉紧力 28

第八节 CST启动分析 29

一．CST系统组成 29

二．CST系统的工作原理 30

三．CST启动中的动力学问题 30

四．CST软启动加速度曲线的设计 31

五．启动加速度曲线的确定 33

六．启动时间的确定 33

第四章 驱动装置的选用与设计 35

第一节 驱动装置的选择比较 35

一.直流电动机驱动装置 35

二.交流变频调速驱动装置 35

三.可控硅电动机调速装置 35

四.鼠笼式感应电动机配限矩型液力偶合器或调速型液力偶合器 36

五.绕线电动机转子回路串接电阻的软起动驱动装置 36

六.液体粘性传动调速装置 36

七.CST可控起制动驱动系统 37

第二节 驱动装置的确定 38

一．电动机 38

二．CST减速器 38

三．联轴器 40

第三节 驱动滚筒的设计与验算 41

一．驱动滚筒的设计 41

二.驱动滚筒的功率 42

三．驱动滚筒轴径的计算 43

四．滚筒轴的校核 43

第五章 主要部件的设计与选用 45

第一节 输送带 45

一．输送带的分类 45

二．输送带的连接 47

第二节 托辊的设计 49

一．托辊的作用与类型 49

二．托辊间距 50

三．托辊的选型 51

四．托辊校核 51

第三节 制动装置 54

一．制动装置的作用 54

二．制动装置的选型 54

第四节 改向装置 55

一．凸弧段曲率半径R的计算 55

二．改向滚筒的选用 55

第五节 拉紧装置 55

一．拉紧装置的作用 56

二．拉紧装置布置时应遵循的原则 56

三．拉紧装置的选型 56

第六节 清扫装置 57

第七节 导料槽 58

第八节 头架尾架与中间架 59

结    论 60

参考文献 61

外文资料 62

中文翻译 67

致    谢 69

Abstract

　　　At present,the large volume of belt conveyor positive, long distance,high-power, high-speed direction. Long-distance conveyor and controllable starting transmission device used in coal transportation system, with its unique advantages, transmission speed and delivery of large, advanced design theory is based on a soft start, reducing the running resistance, the use of Control, power plant can be smooth, the brakes.

    The subject of strong steel cord belt conveyor transport mechanism and the development of the transport factor and a more comprehemsive in-depth understanding and research. According to the belt conveyor transport mechanism and the transport factor of the current mine belt conveyor of the growing demand for such needs belt conveyor is characterized by large capacity power, generallu greater than 1000kw, with high strength.The use of steel cord strong tape, according to data by the conditions of teachers, After calculation and analysis,dsign strength of the steel cord belt conveyors, and the original belt conveyor on the basis of a number of improvements to meet the mine production of the belt conveyor growing demand.

    In addition, the production has a large number of similar products and the performance of the condition to carry out a more detailed understanding of the research, known on the basis of practice, so that the design of more production of steel cord for power the belt conveyor technology popularization and application of more closer laid the foundation.

　　　Keyword： Steel cord belt conveyor belt conveyor powerful long-distance coal mine mechanical conveyor Controlled CST soft start transmission from the conveyor system Supporting roller Runs

参考文献

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