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850精密圆盘剪切机的设计

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精密 圆盘 剪切 设计
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850精密圆盘剪切机的设计


摘  要


现在各国工业迅猛发展,钢铁企业是国民经济的主要支柱,它的发展状况很大程度上可以反映出国家的实力。现代钢铁冶金业发展的一个着眼点就是在对钢材的处理速度。圆盘剪切机就是其中的一台重要设备。

圆盘剪用于剪切带材的边部和把宽带材切分成窄带材,被广泛用在板带生产车间和辅助作业机组中,如横剪机组、纵剪机组、重卷机组、酸洗机组、 镀锡机组及焊接机组等。圆盘剪工作好坏直接影响到产品的质量。

本文通过对圆盘剪切机及相关设备结构进行了深入了解,并从钢板圆盘剪的功能要求、工作原理、结构方案分析;确定总体结构参数;计算剪切力及相应剪切参数;进行强度、刚度的校核;选择计算电动机、减速机、轴承等;进行各主要零件的强度校核,如齿轮、轴、连轴器等。通过设计过程掌握圆盘剪的设计方法,使所学的理论知识和实际结合起来,提高设计能力,独立分析能力和绘图技术,进行规范化的的训练为今后的工作打下有力的基础。


关键词: 圆盘剪切机  剪切力  纵剪机组  分条


Design of 850 Precision Disk Shearing Machine


ABSTRACT

Now the rapid development of national industry, iron and steel enterprises is the main pillar of the national economy, its development situation can largely reflect the strength of the country. One of the focus of the development of modern iron and steel metallurgy is on the speed of steel processing. Disc shearing machine is one of the important equipment.

     The disc is cut into the edge of the shear strip and cut into narrow strips of the wide strip, and is widely used in the strip production workshop and auxiliary working units such as the cross shear unit, the slitting unit, the rewinding unit, Units, tin units and welding units. Disk shears work directly affects the quality of the product.

     In this paper, through the understanding of the structure of the disc shears and related equipment, and from the steel plate scissors function requirements, working principle, structural program analysis; to determine the overall structural parameters; calculate the shear force and the corresponding shear parameters; Strength, stiffness of the check; choose to calculate the motor, reducer, bearings, etc .; for the main parts of the strength check, such as gears, shafts, coupling and so on. Through the design process to master the design of disc scissors, so that the combination of theoretical knowledge and practice, improve the design capacity, independent analysis capabilities and graphics technology, standardized training for future work to lay a strong foundation.


Key words:  Disc shear  Shear force  Slitting unit  Slitting





目    录



第一章  绪论 2

1.1选题的背景和目的 2

1.2 圆盘式剪切机国内外的发展现状 2

1.3 圆盘剪切机研究的内容和方法 2

1.3.1圆盘剪切机在机组的布置和作用 3

1.3.2 圆盘剪切机的类型和特点 3

1.3.3 圆盘剪切机设计内容和方法 4

第二章  设计方案的选择和方案评述 5

第三章  电机容量的计算 7

3.1 定性选电机 7

3.2 选择电动机的容量 8

3.3 确定转速 11

3.4 电动机的校核 11

第四章  主要零件强度计算校核 14

4.1 轴的计算与校核 14

4.1.1轴的材料及其机械性能 14

4.1.2 轴上零件布置及基本参数 14

4.1.3 按弯扭合成进行轴的强度校核 14

4.1.4 按疲劳强度进行精确校核 18

4.1.5 刀轴的刚度校核 21

4.2 齿轮的计算与校核 21

4.2.1齿轮的计算 21

4.2.2 按接触疲劳强度校核 23

4.2.3 按弯曲疲劳强度校核 27

4.3 键的选用与校核 28

4.3.1键的强度校核 29

4.4 轴承的选取及校核 29

4.4.1 根据工作条件选取轴承类型 30

4.4.2根据轴承结构确定轴承的型号 30

4.4.3轴承的寿命校核 31

4.4.4 验算轴承的极限转速 33

第五章  联轴器的选择 34

5.1联轴器的分类 34

5.2联轴器的选择 34

5.3联轴器的强度计算 35

第六章  设备可靠性与经济评价 37

6.1 机械设备的有效度 37

6.2 机械设备的投资回收期 38

第七章  系统的润滑 39

7.1润滑剂的种类 39

7.2润滑方式的选择 39

7.3润滑方式的选择确定 40

7.3.1 齿轮减速器的润滑方式 40

7.3.2 部分传动齿轮、轴承的润滑方式 40

第八章  试车方法和对控制系统的要求 41

8.1 试车要求 41

8.2 对控制系统的要求 41

参考文献 42

致    谢 43




内容简介:
1850 精密圆盘剪切机的设计摘 要现在各国工业迅猛发展,钢铁企业是国民经济的主要支柱,它的发展状况很大程度上可以反映出国家的实力。现代钢铁冶金业发展的一个着眼点就是在对钢材的处理速度。圆盘剪切机就是其中的一台重要设备。圆盘剪用于剪切带材的边部和把宽带材切分成窄带材,被广泛用在板带生产车间和辅助作业机组中,如横剪机组、纵剪机组、重卷机组、酸洗机组、 镀锡机组及焊接机组等。圆盘剪工作好坏直接影响到产品的质量。本文通过对圆盘剪切机及相关设备结构进行了深入了解,并从钢板圆盘剪的功能要求、工作原理、结构方案分析;确定总体结构参数;计算剪切力及相应剪切参数;进行强度、刚度的校核;选择计算电动机、减速机、轴承等;进行各主要零件的强度校核,如齿轮、轴、连轴器等。通过设计过程掌握圆盘剪的设计方法,使所学的理论知识和实际结合起来,提高设计能力,独立分析能力和绘图技术,进行规范化的的训练为今后的工作打下有力的基础。关键词: 圆盘剪切机 剪切力 纵剪机组 分条Design of 850 Precision Disk Shearing Machine2ABSTRACTNow the rapid development of national industry, iron and steel enterprises is the main pillar of the national economy, its development situation can largely reflect the strength of the country. One of the focus of the development of modern iron and steel metallurgy is on the speed of steel processing. Disc shearing machine is one of the important equipment.The disc is cut into the edge of the shear strip and cut into narrow strips of the wide strip, and is widely used in the strip production workshop and auxiliary working units such as the cross shear unit, the slitting unit, the rewinding unit, Units, tin units and welding units. Disk shears work directly affects the quality of the product.In this paper, through the understanding of the structure of the disc shears and related equipment, and from the steel plate scissors function requirements, working principle, structural program analysis; to determine the overall structural parameters; calculate the shear force and the corresponding shear parameters; Strength, stiffness of the check; choose to calculate the motor, reducer, bearings, etc .; for the main parts of the strength check, such as gears, shafts, coupling and so on. Through the design process to master the design of disc scissors, so that the combination of theoretical knowledge and practice, improve the design capacity, independent analysis capabilities and graphics technology, standardized training for future work to lay a strong foundation.Key words: Disc shear Shear force Slitting unit Slitting3目 录第一章 绪论 .21.1 选题的背景和目的 .21.2 圆盘式剪切机国内外的发展现状 .21.3 圆盘剪切机研究的内容和方法 .21.3.1 圆盘剪切机在机组的布置和作用 .31.3.2 圆盘剪切机的类型和特点 .31.3.3 圆盘剪切机设计内容和方法 .4第二章 设计方案的选择和方案评述 .5第三章 电机容量的计算 .73.1 定性选电机 .743.2 选择电动机的容量 .83.3 确定转速 .113.4 电动机的校核 .11第四章 主要零件强度计算校核 .144.1 轴的计算与校核 .144.1.1 轴的材料及其机械性能 .144.1.2 轴上零件布置及基本参数 .144.1.3 按弯扭合成进行轴的强度校核 .144.1.4 按疲劳强度进行精确校核 .184.1.5 刀轴的刚度校核 .214.2 齿轮的计算与校核 .214.2.1 齿轮的计算 .214.2.2 按接触疲劳强度校核 .234.2.3 按弯曲疲劳强度校核 .274.3 键的选用与校核 .284.3.1 键的强度校核 .294.4 轴承的选取及校核 .294.4.1 根据工作条件选取轴承类型 .304.4.2 根据轴承结构确定轴承的型号 .304.4.3 轴承的寿命校核 .314.4.4 验算轴承的极限转速 .33第五章 联轴器的选择 .345.1 联轴器的分类 .3455.2 联轴器的选择 .345.3 联轴器的强度计算 .35第六章 设备可靠性与经济评价 .376.1 机械设备的有效度 .376.2 机械设备的投资回收期 .38第七章 系统的润滑 .397.1 润滑剂的种类 .397.2 润滑方式的选择 .397.3 润滑方式的选择确定 .407.3.1 齿轮减速器的润滑方式 .407.3.2 部分传动齿轮、轴承的润滑方式 .40第八章 试车方法和对控制系统的要求 .418.1 试车要求 .418.2 对控制系统的要求 .41参考文献 .42致 谢 .432第一章 绪论1.1 选题的背景和目的剪切机有各种类型,平刃剪、斜刃剪、圆盘剪和飞剪。平刃剪用于剪切方坯,斜刃剪用于剪切板材,而圆盘剪广泛用于纵向剪切厚度小于 2030 毫米的钢板及薄带钢。而飞剪用于剪切运动着的轧件,其剪刃有平刃、斜刃和圆盘式飞剪。圆盘式剪切机由于刀片是旋转的圆盘,因而可连续纵向剪切运动钢板和带钢。圆盘式剪切机通常设置在精整作业线上用于将运动着的钢板纵向边缘切齐和剪切或者切成窄带钢,根据其用途可分为剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。剪切板边的圆盘剪,每个圆盘刀片均以悬臂的形式固定在单独传动的轴上,刀片的数目为两对。这种圆盘剪用于厚板精整加工线。板卷的横切机组和连续酸洗机组等作业线。剪切带钢的圆盘剪用于板卷的纵切机组,连续退火和渡锌机组等作业线上。将板卷切成窄带钢,作为焊管坯料和车圈的坯料等。这种圆盘剪的刀片数目是多对的,一般刀片都固定在两根公用的运动轴上,也有少数的圆盘刀片是固定在独立的传动轴上的。这次设计的目的就是通过设计对主轴传动系统,刀片侧向调整机构,特别是各个机构中的传动部分进行设计。通过设计过程掌握圆盘剪单体机械设备的设计方法,使所学的理论知识和实际结合起来,提高设计能力,独立分析能力和绘图技术,进行规范化的的训练为今后的工作打下有力的基础。1.2 圆盘式剪切机国内外的发展现状3国内金属分条机生产技术和性能上绝大部分还比较落后,随着社会的进步和科技的发展,金属纵剪分条机的发展也面临极大挑战,技术和性能上也提出更高的要求。在热轧板材的生产过程中,大断面的钢坯经过轧制后,为了满足产品尺寸规格的要求,都必须经过剪切工序才能成为合格的产品。纵切机组即主要是对轧制后的钢板进行纵向剪切,使之成为符合尺寸要求的窄钢卷。纵切机组在钢板生产中占 据了举足轻重的位置,其技术水平对窄钢卷的质量有重要影响,并直接关系到轧机的生产能力能否充分发挥及轧制生产线工艺流程的平衡问题。纵剪机作为纵切机组中精度要求极高的设备,通过配置上下刀轴上的刀片数量和间距可以将连续送入的钢材纵向切分成若干个窄条,之后可以通过卷取机将这些窄带重新卷取。1.3 圆盘剪切机研究的内容和方法1.3.1 圆盘剪切机在机组的布置和作用1、850 圆盘剪切机组冷纵剪切机组布置见图 1.5 所示。1. 拆卷机 2. 伸直机 3. 下切剪 4. 给料机5. 圆盘剪切机 6. 卷边机 7. 风动分离盘 8. 分卷卷取机图 1.5 850 冷纵剪切机组示意图4纵剪就是将钢板破成窄条。钢卷由吊车吊到拆卷机处拆卷,将头伸直经下剪切头由给料机送到圆盘剪切纵切后切成窄条,给风动分离盘,由分卷取机卷成窄带卷,卸卷后由吊车吊走送入成品库。切下的带钢边,由板卷机卷成卷,卸下后送走。圆盘剪切机的作用是将冷轧成卷带钢切成窄条,并卷成窄带钢卷。其窄带钢卷的宽度由刀盘轴定位环调整,使刀盘之间位置变化。1.3.2 圆盘剪切机的类型和特点圆盘剪切按用途分为剪切板边圆盘剪和剪切带钢纵切圆盘剪。1、剪切板边的圆盘剪热轧钢板圆盘剪,剪切厚度小于 20 毫米,径向调整采用偏心套,同步齿轮与刀片轴用万向连接轴传动。热轧钢板圆盘剪的另一种类型,剪切厚度在 4050 毫米,采用二架圆盘剪同时剪切,第一架切入一定的深度后第二架圆盘剪再将其完全切断。冷轧带钢圆盘剪,剪切厚度 0.52.5 毫米之间,径向调整移动上刀盘同步齿轮采用四连杆机构。有的冷轧带钢圆盘剪采用测速装置,使剪切精度更准确。冷轧带钢圆盘剪的另一中类型,刀盘不带驱动,而是利用带钢拉着剪切。2、剪切带钢纵切圆盘剪纵切圆盘剪将带钢连续破条剪切,采用多对刀盘,刀盘轴传动有两种:一种是集中驱动,另一种刀盘轴分别驱动。1.3.3 圆盘剪切机设计内容和方法1、通过靠工厂调研,了解同类圆盘剪生产中存在的问题,查阅相关资料掌握圆盘剪的发展现状。2、制定圆盘剪设计方案,在认真研究,有创新和改进,方案合理,并进行方案评述。3、进行设计计算,保证机件强度和刚度,计算公式采用要有依据。54、画出总图,部分部件图和零件图,利用计算机绘图。5、对设计中控制系统提出要求,选择润滑方法。6、试车方法和维修技术,保证维修方便。7、对设备进行经济分析和评价,降低设计成本。第二章 设计方案的选择和方案评述按给定的设计参数,设计题目是 850 纵切机组的圆盘式剪切机有两中类型,纵切圆盘剪将带钢连续破条剪切,采用多对刀盘,刀盘轴传动有两种:一种是集中驱动,另一种刀盘轴分别驱动。设计方案选择集中驱动。该圆盘剪装在横切机组上,用来剪切厚度为 0.22.0 毫米,宽度为 400850毫米的带钢,加工速度 120m/min。850 圆盘剪由直流电机、传动底座、联轴器与制动器、联合齿轮减速机、圆盘剪本体和固定底座等部分组成。本文着重对6圆盘剪本体结构进行分析与介绍。该机直流电机的扭矩通过刀轴的传动装置转动上下刀轴,带动上下刀盘旋转,从而完成对板带的剪切。刀盘侧向间隙是在配刀时用推出环与隔离环来确定的,工作时不再调整。由于生产工艺的多变性,需要有多种规格的隔离环满足不同的要求,同时对刀轴、刀盘以及隔离环的几何尺寸要求相当严格。为减少配刀时刀盘、推出环以及隔离环间隙的 累计误差,配刀时应在刀盘、推出环和隔离环原始检测的基础上,上下对称配刀。即上刀轴配一把厚刀,或者隔离环
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