160mm冲床自动送料机构设计【含9张CAD图】
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160mm冲床自动送料机构设计【含9张CAD图】
【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】图纸预览详情如下：
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中期检查表论文（设计）题目 冲床自动送料机构设计（160mm）学生姓名 学号 指导教师计划完成时间 20XX 年 5 月 10 日按照进度安排应完成的任务1. 查看本课题任务书，分析本课题，查找相关文献，进行分析研究，制定本课题开题报告；2. 学习已有设计方案并制定本课题设计方案，对本课题设计方案进行可行性分析，对重要零部件进行计算校核；3.根据所得数据使用用软件 CAD 制图，并开始纂写论文。实际完成情况1.通过查看相关文献，以充分了解本课题研究内容，完成本课题的开题报告；2.已经制定本课题的设计方案，冲床自动送料机构的尺寸设计完成，重要零件的设计和校核，并基本完成总装配图和重要零件的制图。3.外文文献的选择和翻译目前有哪些问题和困难，拟采取的解决方法困难：CAD 制图中总装配图比较复杂 解决方法：采用计算的数据以及查阅资料，多耗时完成。(以上栏目由学生填写)检查中发现的问题与建议毕业论文工作组组长签名： 年 月 日注：1.最后一栏由指导教师填写。2.此表随毕业论文装订并由学院存档。I冲床自动送料机构设计（ 160mm）摘要：传统冲床机构是由人工送料，耗时长且工作效率低，所以现改进用冲床自动送料机构，提高机床运动效率，降低人力。由于送料的工件厚度比较薄，综合选定辊轴送料机构。论文对现有设备结构进行分析，在现有结构的基础上，利用主轴原动力，采用曲柄摇杆机构，棘轮机构，双辊轴实现冲床自动送料。通过原理分析，计算送料机构的相关构件尺寸，进行结构设计；再对关键零部件进行强度计算和校核，如齿轮、轴、轴承和键等，以满足设计要求。IIAutomatic feeding mechanism of punch pressAbstract:The traditional punching machine is made of artificial feeding, which is time-consumin-and inefficient. Therefore, the automatic feeding mechanism of punching machine is used to improve the efficiency of machine tool movement and reduce manpower. Because of the relatively thin, comprehensive selection of the roller feeding mechanism.The paper analyzes the existing equipment structure, and on the based on.the existing structure, the main shaft driving force is used to drivethe crank rocker mechanism. The ratchet mechanism and the double roller are usedto relize the automatic feeding of the punch press. Through the principle analysis, the relerant component size of the feeding mechanism is calculated and the structural design incarried out. Then the key parts are calculated and checked, such as gear, shaft, bearing and key to meet the design requirements.IIIKeywords：Punch; Automatic feeding; Crank rocker mechanism.目 录1 绪论 .11.1 冲压在机械制造中的地位及特点 .11.2 现代冲压加工发展趋势 .22 自动送料机构的总体方案设计 .32.1 送料机构的选择 .3IV2.1.1 自动送料装置的选择 .32.1.2 送料方式的选择 .32.2 机构的尺寸 .42.2.1 机构的原始尺寸 .42.2.2 确定机构的尺寸 .52.3 送料机构的运动原理 .62.4 送料时间及其调整方法 .72.5 送料装置机构运动分析 .82.5.1 作滑块和板料的位移曲线图 .82.5.2 作滑块和板料的速度线图(v-t 曲线) .82.6 小结 .93 冲床自动送料机构的设计 .103.1 上下辊的尺寸 .103.2 压紧装置 .103.3 抬辊装置 .113.4 驱动机构 .123.4.1 曲柄摇杆机构尺寸 .123.4.2 曲柄滑块机构尺寸 .123.5 间歇运动机构 .133.6 其它零件 .133.7 离合器 .133.8 小结 .144 齿轮的设计及校核 .15V4.1 齿轮的初步设计 .154.2 齿面接触疲劳强度验算 .164.3 齿根弯曲疲劳强度验算 .184.4 小结 .195 轴的设计及校核 .205.1 下辊轴的校核 .205.2 大齿轮轴的校核 .245.3 小结 .286 轴承的设计和校核 .296.1 第一对轴承的校核 .296.2 第二对轴承的校核 .306.3 小结 .317 键的设计和校核 .327.1 第一个平键的设计和校核 .327.2 第二个平键的设计和校核 .337.3 第三个平键的设计和校核 .347.4 小结 .348 零件的润滑 .358.1 齿轮的润滑 .358.2 轴承润滑 .358.3 小结 .369. 密封和注意事项 .379.1 轴承的密封 .37VI9.2 注意事项 .379.3 小结 .38总结 .39结束语 .40参考文献 .41致 谢 .42附录 A 外文文献 .4311 绪论冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接到变形力进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。1.1 冲压在机械制造中的地位及特点冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。占全世界钢产60%70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等制造中，具有十分重要的地位。 冲压件重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。大批量的中、小型零件冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心，配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成生产率极高的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术，改进模具结构，可得到高精度、高寿命的冲压模具，从而提高冲压件的质量和降低冲压件的制造成本。 冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除传统的使用压力机和钢制模具制造冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。特种冲压成形工艺尤其适合多品种的批量（甚至是数十件）零件的生产。对于普通冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的冲压加工。 总之，冲压模具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点。采用冲压与焊接、胶接等复合工艺，使零件结构更趋合理，加工更为方便，可以用较简单的工艺制造出更复杂的结构件。21.2 现代冲压加工发展趋势制造冲压件用的传统金属材料，正逐步被各种复合材料或高分子材料替代。在模具设计与制造中，开发并应用CAD/CAM系统，发展高、新制造技术和模具、装置等，以适应冲压产品的更新换代和各种生产批量的要求。推广应用数控冲压等设备，进行机械化与自动化的流水线冲压生产。 某些传统的冲压加工方法将被液压成形、旋压成形、爆炸成形等新颖的技术所取代，产品的冲压加工趋于更合理、更经济冲模的核心部分是工作零件，即凸模和凹模。其形状和尺寸是由冲压工序的性质决定的。冲裁冲孔落料模的凸、凹模之间间隙很校，并做成锋利的刃口，以便形成强大的剪切力进行剪切，使坯件与板料分离在现代化的机加工过程中，消耗于送料的时间损失是组成零件单件加工时间的一部分，它属于辅助时间。要想提高生产率，减少生产中的辅助时间将是非常重要的一个环节。而要想减少辅助时间，就必须提高生产的自动化程度。自动送料机构就是为实现生产中送料工序自动化而设计的一种专用机构。自动送料机构可将冲压料或冲压件经过定向机构，实现定向排列，然后顺序地送到机床或工作地点。这在自动化成批大量的生产中显然是实用的，不但可把操作人员从重复而繁重的劳动中解脱出来，而且对保证安全生产也是一种行之有效的方法。目前，国内拥有大量的冲压机床，如果能把它们改造成半自动或自动机床，将会充分发挥机床的潜在力量，这是一个具有重大意义的事情，而在机床上安装自动送料机构，这将大大提高冲压的生产效率，实现冲压的完全自动化。32 自动送料机构的总体方案设计2.1 送料机构的选择2.1.1 自动送料装置的选择在冲床自动送料机构中，自动送料装置需要便捷和可操作性强的功能以便更好的送料。经过考察和实际情况可知，上件装置在本次设计中不符合，其性能复杂且不便捷。而本次冲床自动送料机构的设计主要是为了提高送料的效率，减少工人的工作量以及浪费不必要的机器的损耗。所以我选择了送料装置，也就是自动送料装置，而不是人工上件或者机械上件。2.1.2 送料方式的选择查资料可知，能够选择的送料方式很过，例如钩式、轮钳式、杠杆式等。现对这些送料方式进行综合考察，以选出最适合本次冲床的送料方式。从板料厚度上比较：可知因为钩式、轮钳式和杠杆这三种送料方案所要使用的模胚
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