铸石生产线的技术改造设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 铸石生产线的技术改造 摘要： 本设计的主要目的： 将结晶窑与退火窑之间的工人手工脱模、铸模复位以及铸件进入退火窑的码垛操作，实现机械化、自动化操作。 本设计主要内容： 结晶窑和退火窑之间的过渡阶段的技术改造。生产线的技术改造包括三部分：第一部分，翻转部分方案的确定。翻转部分的设计是整个流水线的关键；第二部分，脱模部分方案的确定。通过对脱模部位特点的认识，设计出合理的脱模设备；第三部分，码垛部分方案的确定。码垛设备是铸石产品进入退火窑的工具。还有各部分应尽可能贴近工厂的实际情况；尽可能应用前沿技术成果；且 需综合考虑环保、节能、降耗、便于制造等因素；且需综合考虑外观与可操作性之间的关系。 关键词： 翻转，脱模，码垛。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 1 绪论 1 题研究背景 1 石的简介 1 石的性能 1 石制品的种类 2 石制品的使用范围 2 石制品的生产现状 2 2 原始资料 4 同铸石厂简介 4 场采集的数据 5 3 翻转机构的设计 7 坡的设计及计算 7 晶窑口的改进 8 4 脱模机构的设计 10 模机构方案的选定 10 具体积的计算 10 紧力的计算 10 各杆件进行受力分析 11 11 12 行受力分析 13 紧式液压缸的选定 13 压缸工作压力的确定 14 压 缸内径的确定 14 压缸行程的确定 15 压缸长度的确定 15 压缸缸体壁厚的确定 15 接销的确定 16 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 销 压和弯曲强度校核 17 销 、挤压和弯曲强度校核 19 销 压和弯曲强度校核 20 销 压和弯曲强度校核 23 杆件进行校核 25 25 直 夹紧校核 29 31 33 的设计 33 的结构的选定 33 的 校核 33 5 码垛 机构的设计 35 6 其它 机构的 选定 41 动式液压缸的选定 41 承的选定 42 轴器的选定 42 的选定 42 联轴器连接的键 42 支撑架联接的键 42 的校核 42 脚螺栓的选定与校核 43 口销的确定 45 压缸的安装 45 产线辊道的确定 48 参考文献 50 51 总结 52 致谢 53 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 绪论 题研究背景 铸石的研究始于十八世纪的西欧，但直到二十世纪初才进入小规模的工业性生产， 1913 年的法国巴黎附近建成世界第一座玄武岩铸石厂，之后原苏联、德国、捷克斯洛伐克等国家也相继建厂生产。在国外既有专门的铸石生产厂家，同时有些玻璃、冶金企业也生产铸石制品。 我国的铸石研究始于 1954 年， 1956 年大连市新生辉绿 岩铸石制品厂正式建成投产，从此铸石进入令我国工业新材料的行列。从 60 年代以来国家建材工业总局、哈尔滨建筑工程学院、中国科学院地质所、中国建筑材料研究院等单位，为我国铸石工业培养了大批的技术人才和完成了大量的科研任务，为我国铸石工业的发展做出了贡献。 70 年代，铸石在科研、生产和应用各方面都取得很大进展，并形成了铸石工业体系。目前已能生产铸石板材、管材、异型材、各种设备衬里、铸石粉及铸石复合材料制品等，为国内许多工业部门提供了优良的耐磨，耐腐蚀铸石制品， 铸石制品经过多年使用证明不仅代替和节约钢材等贵重物资 ,而且 大大提高使用单位的经济效益和社会效益为国民经济各部门建设起了积极作用， 并有部分产品销往国外。从而节约了大量的金属材料及其他贵重材料，同时也解决了不少工业部门生产中的关键问题。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 石的简介 石的性能 铸石制品其具有优良的耐磨性和化学稳定性，它具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好，化学性能稳定的特点。其耐磨性在一定的条件下比合金钢、普通钢、铸铁金属材料高几倍、十几倍、甚至几十倍，一吨铸石制品相当于几十吨金属材料使用效果。铸石板材管衬的耐磨性是锰钢的 30 倍以上是瓷板、花岗岩的 10 倍多；在化学稳定性方面，除了 30以上的氢氟酸和过热磷酸外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力，其耐酸、耐碱度都在95%以上，铸石能够高度耐酸的主要原因是：铸石制品的 量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，最后使介质的化学腐蚀趋于零。所以铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。由于铸石的性能优良，这种材料在化工、冶金、矿山、建材、发电、煤炭、水利工程和石油等工业部门被广 泛应用，节约了大量的金属材料及其他贵重材料，解决了不少生产关键问题，取得了极好的经济性和社会效益。实践证明，铸石制品在我国国民经济中已成为一种不可缺少的工业材料。 石制品的种类 铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 石制品的使用范围 1. 发电 行业 :卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2. 化工行业 :防腐蚀地面、泵基础等。 3. 煤炭行业 :矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 4. 钢铁行业 :高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 石制品 的 生产现状 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 在中国过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔 制，目前多用烧油或天然气的井式熔窑或浅料层池窑熔制。铸石生产是通过对原料熔化、熔浆结晶、铸件退火，使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相，同时具有合适粒度（ 产品。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下，当获得合适的粒度时，相应地也完成了矿物相的转变。 铸石制品生产现状： 1. 生产原料以天然岩石（玄武岩、辉绿岩）为主，工业废渣应用较少。个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣 等为原料试生产铸石以获得一定的成果。 2. 溶化设备以水套式冲天炉为主，其次石池窑和井式池窑为主，燃料以焦炭、重油、煤气、煤等为主。 3. 结晶工艺多为一次结晶法，主要设备是隧道式的结晶窑，退火设备大多数为隧道窑。有的厂也采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式退火窑也受到较好的效果。 4. 几乎所有的铸石厂都采用金属模具。铝镁合金的模具在使用中不易变形、且周转次数多（百余次），是优质的模具，生产中应尽量采用，是产品尺寸规格及质量得到保证。 铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。 其主要工艺流程 如图 1。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 1铸石生产工艺流程图 2 原始资料 同铸石厂简介 此次我们所要设计改进的铸石厂是一个比较老的厂，该厂原属苏联援建项目。全名大同市铸石厂，成立于 1971年。属国有中型二类企业，现拥有资产 7000 万。为全买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 国铸石行业重点优势企业，是我国唯一拥有两条铸石生产线的单位。生产能力万余吨。生产 9大体系， 58个品种，上万种规格的规格的产品，远销 29个省市自治区的千余单位，并出口到日本、蒙古。土耳其等国家。他的“同字牌”铸石是以玄武岩为主原料，加入其它附加料 经高温融化，烧注成型，结晶，退火等工序制成的一种晶粒细微致密的非金属工业材料，其铸石产品可分为板材、粉材、管材等。产品有优良的耐磨防腐蚀特性，广泛用于冶金、矿山、电力、石油、化工、机械、建材、轻工等部门作为耐磨层，防腐隔离层及有关设备衬里。板材管材的耐磨性能是锰钢的 30 倍以上，是耐磨瓷砖，瓷板，花岗岩的 10 倍多。是山西省著名商标，铸石板材为部优，山西省名牌产品，并连续荣获全国质量行检行评第一名。拥有产品：铸石板、 耐磨防腐管、夹套铸石、钢塑重防腐蚀管、 石铸石管、 合辊、 铸石托辊、 喃树脂。其中 玉复合管是北京科技大学的高科技专利产品，“九五” 推广项目，国家“ 863”率先产业化新产品，该管件从内到外分别由刚玉层、过渡层和钢管层三部分组成。具有良好的耐磨，耐高温和抗冲击性能且能车削、磨削和焊接等加工，是理想的耐磨、耐腐蚀输送管道。若能提高工作效率，减少工人师傅职业病问题，将会大大增加企业的效益，同时减少企业未来的负担，是非常值得进一步改造的。 大同铸石厂的这条半自动铸石板材生产线中，淘汰了旧式多孔结晶窑和箱式退火窑，井由微机测微控温，实现了高质量、低能耗，产品成 品率和合格率分别提高 30%，此举被国家铸石专家誉为“中国铸石工业的第二次革命”。 然而，在大同铸石厂的生产线当中还有许多需要改进的地方，如： 1. 机械化程度低，工人操作劳动强度大。工作条件差。生产效率低，成品率低。 2. 产品种类、规格繁多，未能实现成品标准化、定型化。模具制造复杂，耗用金属多，成本高，而且不易实现生产机械化。应采用快速脱模或用砂模，实现连续化生产。 3. 燃料消耗大，热效率低。 4. 产品性能不稳定，要进一步提高产品的抗冲击型和热稳定性 场采集的数据 1. 冲天炉的温度 1400 2. 前炉的温度 1270 3. 进窑温度 900 4. 窑内温度 720 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5. 退火窑进窑温度 640 6. 脱模 、码垛 工人 6人 工人工资 1000元 /人（每月） 7. 结晶窑：长： 35m； 宽： 高： . 结晶窑出口：宽： 高： 距地高： . 退火窑：长： 75m； 宽： 高： 0. 原料：玄武岩 11. 岩相：灰石 12. 通天炉燃料：焦炭 13. 结晶窑和退火窑燃料：煤气 14. 铸模材料：铝镁合金 15. 铸模材料收缩系数： 16. 模具的拔模角度： 15度 17. 结晶窑：辊道式运输 18. 退火窑：车式运输 。 车的长 车的宽 车的高 车口的宽 50高 60车的导轨轨间距宽： 809. 工件的时效处理时间： 72小时 20. 退火窑口：宽： 60高： 70距地高： 851. 场地宽 2. 表 2同铸石厂所生产的常用矩形板的规格 表 2大同铸石厂所生产的常用矩形板的规格 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 翻转机构 的设计 坡的设计及计算 为了确保它们能实现自动翻转且不卡墙，滑梯与它们在边最高处的垂直距离为2h，从而计算得螺旋滑梯与水平地面的夹角为 600即该螺旋角为 600。 图 3转斜面示意图 根据公式： 0s i n 3 0 0 . 0 7f G G （ 3 当它们滑致滑梯的水平面时要求 为 0，水平滑动距离为 1m。 所以根据能量守恒定律 m g h f l f l： （ 3 式中， l 为螺旋滑梯的长度 ， l 为水平滑梯的长度 查机械设计手册得 f=h= () 把上面的数据代入式（ 3 0 . 0 7 88570 . 0 7m m所以滑梯的螺旋转动距离 相当于半个螺距 ，即 22（ 3 代入上面的数据得 =2820mm f 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 晶窑口的改进 图 3晶窑出口辊道示意图 结晶窑出口滚道的改进 ： 将结晶窑出口滚道向下加一角度为 的滚道 ,长度为 确定 角的范围 (1)对模具作受 x 分析 (2)列平衡方程 0c o s ( 9 0 )xF f G （ 3 0s i n ( 9 0 ) G （ 3 001c o s ( 9 0 ) l （ 3 002s i n ( 9 0 ) l （ 3 先求模具与铸石的重心 将它们分出四快 ,取坐标与 022 0 1 0 0 2 0 0A m m 2 8 0 , 5 0X m m y m m 25 6 0 2 0 1 1 2 0 0A m m 0 , 1 0X m m y m m 22 0 1 0 0 2 0 0 0A m m 2 9 0 , 5 0X m m y m m 25 6 0 8 0 4 4 8 0 0VA m m 0 , 6 0m y m m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 用组合法 ,可求得 : 2 0 0 0 ( 2 9 0 ) 0 2 0 0 0 2 9 0 0 02 0 0 0 1 1 2 0 0 2 0 0 0 4 4 8 0 0x A x A x A A A 2 0 0 0 5 0 1 1 2 0 0 1 0 2 0 0 0 5 0 4 4 8 0 0 6 0 502 0 0 0 1 1 2 0 0 2 0 0 0 4 4 8 0 0y A y A y A A A 重心坐标为 (0,50) 为使模具翻转必须有力偶矩 即0 0,0 0重心坐标为 (0,50) 0 0 001c o s ( 9 0 ) 0 l 即 090 ) 0 的取值范围为 009 0 1 8 0 支架全是采用 5#三角钢焊接而成 ,宽 50度 6 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 脱模 机构的设计 注射成型后，使塑件从凸模或凹模上脱出的机构称为脱模机构。 （ 1）保证塑件不因顶出而变形损坏及影响外观，这是对脱模机构最基本的要求。 （ 2）为使推出机构简单，可靠，开模时应使塑件留于动模，以利用注射机移动部分的顶杆或液压缸的活塞顶出塑件。 （ 3）推出机构运动要准确，灵活，可靠，无卡死与干涉现象，机构本身应有足够的刚度， 强度和耐磨性。 模 机构方案的选定 脱模机构有很多的种类， 按推出动作的动力源对于机构分类，有手动脱模，机动脱模，气动和液压脱模等不同类型；按推出机构动作特点分类，可分为一次脱模（简单脱模），二次脱模，顺序脱模，点浇口自 动脱落以及带螺纹塑件 脱模等不同类型。 本次设计采用夹实翻转机构来实现脱模，因为模具的拔模角度很大为 15 ，而且铸石板的质量比较大，所以它可以靠自身的重力来脱模。 具体积的计算 随着铸造工艺的改进与生产水平的提高， 表 2前 国 内 铸石板的规格最大已经达到了 800 600 50（单位： ， 我们取可能生产的最大规格 800 600 50的铸石板 来计算 模具的体积 ， 取模具的壁厚为 15d 。 最大规格 的铸石板的 模具的体积 计算公式 为： 22V l d b d d l b 板 板 板 板 板 板 （ 4 式中 ， 板为铸石板的厚度 。 将上面的数据代入式 （ 4得 38 0 0 2 1 5 6 0 0 2 1 5 5 0 1 5 8 0 0 6 0 0 5 033988500 24000000 988500 ， 紧力的计算 根据 机械手加紧力的 计算公式： 1 2 3F K K K G（ 4 式中， F ： 加紧力 1K：安全系数，通常，取 ，取1 ； 2K：工作情况系数，主要考虑惯性力的影响，通常取2 1 ,取2 2K ； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3K：方位系数，查表得：3 ； G ：被加紧工件的重量， （ 4 G （ 4 把 g N ， 39988500V m m ， 为模具的密度 30 . 0 0 7 8 /g m m ， 代入式（ 4、 （ 4得 : ， 764； 将 上面 数据代入 （ 4得： 1 2 3 1 . 5 2 0 . 5 7 6 4 1 1 4 5 . 2 8F K K K G N 各杆件进行受力分析 件进行受力分析 下图 4杆件 选取坐标系 用于杆件 紧力 F，杆件 处的约束力可得平衡方程： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 0， c o s 0 （ 4 0， s i n 0 F （ 4 0， 12 0C B L F L （ 4 将 数据 、1 9 8 7 L m m、2 3 1 0 L m m代入 平衡方程 （ 4（ 4（ 4可得： 3 6 4 1 1 7 9 8 2 0 3 1 . 2 9 杆件 行受力分析 下图 4杆件 对作用力与反作用力，它们的大小相等方向相反。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 D 点进行受力分析 下图 4点的受力分析图 2选取坐标系 用于 D 点的力以 0，列平衡方程 0， 2c o s c o s 0X B D B D D F F （ 4 把 代入 平衡方程 （ 4得： 3 5 9 7 . 7 2 因为 0，所以D 紧式液压缸的选定 夹 紧式液压缸选用双作用单活塞杆式液压缸，因为双作用液压缸 是利用液压力推动液压缸活塞做往复直线运动。 单活塞式液压缸的有杆腔与无杆腔的有效工作面积不等，因此，向两腔入口分别输入压力油的，两个方向产生的力是不等的，两活塞杆移动的速度也是不一样的。 加紧 液压缸结构参数的确定： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 根据公式 F p A （ 4 式 中 ， F ：液压缸的最大负载，包括工作负载、摩擦力、惯性力 等（ N ） ; p ：液压缸的工作压力（ ; A ：液压缸的有效作用面积（ 2m ）。 压缸工作压力的确定： 因为 F 与 大小相等方向相反，及大小 下表 4表 4液压缸额定系列表 单位： 0 63 1 0 16 20 25 0 根据 表 4取压力为 10液压缸。 压缸内径的确定： 液压缸的有效工作面积为： 24（ 4 液压缸内径为： 4（ 4 将 上面 的数据代入公式 （ 4（ 4得： 4 4 3 5 9 7 . 7 2 2 1 . 4 010FD m 下表 4表 4液压缸内径系列表 单位： 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 根据 表 4取 25D 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 液压缸活塞往复运动时的速度之比为： 2222222144D （ 4 查机械设计手册得 ，当公称压力 10时， 取 根据式（ 4 液压缸活塞杆的直径为 1 （ 4 将 上面的数据 代入 式（ 4得，液压缸活塞杆的直径 下表 4表 4液压缸活塞杆直径系列表 单位： 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 根据 表 4取 14d 压缸 行程的确定： 根据实际情况，查活塞行程系列表的，液压缸的行程 l 为 : 125l 。 压缸长度的确定： 液压缸长度 L 根据工件部件的行程长度确定。取 180L 。 压缸缸体壁厚的确定： 初选液压缸缸体的壁厚为 8 ，对液压缸缸体的壁厚进行壁厚校核 因为， 25 108D ，所以，应按后壁筒的公式进行校核。 12 3 （ 4 式中， ：液压缸的壁厚； 验压力，当液压缸额定压力 16， 16，； ：液压缸材料的许用应力， 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 （ 4 n 为安全系数，一般取 5n ， b 为材料的抗拉强度； D ：液压缸的内径。 因为液压缸的额定压力0 16，所以 1 . 5 1 . 5 1 0 1 5p M P a ； 缸体选用 45钢， 610b M ， 将 610b M 代入式（ 4 ， 610 1225b M P ； 将 上面的 数据代入公式 （ 4 12 3 ， 得 ， 所以缸体的壁厚满足要求。 查机械设计手册，选取 4 0 / 2 0 1 1 2 1 3 2 0H S G F E型号液压缸，4 0 / 2 0 1 1 2 1 3 2 0H S G F E的技术参数如下 表 4 表 44 0 / 2 0 1 1 2 1 3 2 0H S G F E技术参数表 缸径 /塞杆直径 /定工作压力 16最大行程 /比 推力 /N 拉力 /N 速比 速比 40 20 22 25 20100 15080 14020 12250 320 400 480 我们可以明显的看出 4 0 / 2 0 1 1 2 1 3 2 0H S G F E完全可以满足工作要求。 所以选用 4 0 / 2 0 1 1 2 1 3 2 0H S G F E型液压缸为提供夹紧力的液压缸。 接销的确定 初选连接销为 销 轴 ，销轴的材料选取 35钢、热处理硬度为 28 38表面氧化处理的 机械手册得其许用切应力为 90 ，许用挤压应力为 40 ，许用弯曲应力为 150b M 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 应对 对 轴销进行剪切、 挤压 和弯曲 强度校核 销 A 进行剪切 、 挤压 和弯曲 强度校核： 下图 4 A 的受力图： 20F 销 A 的受力图 切强度校核 根据受力情况， 剪切力方程为： （ 4 式中，平衡方程 2S （ 4 式中， F 为加紧力 A 为剪切 面的 面积 22 （ 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 式中， d 为圆形截面的直径， 20d 将 上面的数据 代入 式（ 4（ 4（ 4 得 ： 6231 1 4 5 . 2 82 1 . 8 2 1 0 1 . 8 2 9 02 2 0 1 04 P a M P a M P m 故销 A 满足剪切强度要求。 压强度校核 根据受力情况，挤压方程为： bs （ 4 式中， F 为挤压力 及加紧力 （ 4 式中， d 为销的直 径， 20d ， 为 板件的 厚度， 10 ，中间杆的厚度为 30 3 中段的直径面积为 3d ，上段和下端的直径面积之和为 2d ，故选取 上下两 段进行校核 将 上面的数据 代入 式（ 4（ 4 得： 3361 1 4 5 . 2 82 2 2 0 1 0 1 0 1 02 . 8 6 1 0 2 . 8 6 4 0 a M P a M P a 故销 A 满足挤压强度要求。 曲强度校核 根据受力情况，弯曲方程为： 30 a （ 4 式 中 ， a 为板件的厚度 10a ， b 为杆的厚度 3 0 3b ， d 为轴销的直径 20d 将 上面的数据 代入 式（ 4 得： 3333 361 1 4 5 . 2 8 1 0 1 0 0 . 5 3 0 1 00 . 54 0 . 1 4 0 . 1 2 0 1 08 . 9 5 1 0 8 . 9 5 1 5 0a a M P a M P a 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 故销 A 满足弯曲强度要求。 查机械设计手册，选取 销 轴 轴销 882 2062 销 B 进行 剪切、挤压和弯曲 强度校核： 下图 4 B 的受力图： 202020销 B 的受力图 切强度校核 根据受力情况，剪切力方程为： （ 4 式中，由平衡方程S D 对其的作用力 A 为剪切面的面积 22 （ 4 式中， d 为圆形截面的直径， 20d 将 上面的数据 代入 式 （ 4 （ 4得： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6233 6 4 1 . 8 5 1 1 . 5 9 1 0 1 1 . 5 9 9 02 0 1 04S N P a M P a M P m 故销 B 满足剪切强度要求。 压强度校核 根据受力情况，挤压方程为： bs （ 4 式中， F 为挤压力，（ 4 式中， d 为销的直径， 20d ， 为 杆 件的厚度， 20 将 上面的数据 代入 式 （ 4 （ 4得： 3363 6 4 1 . 8 52 0 1 0 2 0 1 09 . 1 0 1 0 9 . 1 0 4 0a M P a M P a 故销 B 满足挤压强度要求。 曲强度校核 根据受力情况，弯曲方程为： 30 a （ 4 式中， a 为板件的厚度 20a ， b 为杆的厚度 20b ， d 为轴销的直径20d 将 上面的数据 代入 式（ 4得： 3333 363 6 4 1 . 8 5 2 0 1 0 0 . 5 2 0 1 00 . 54 0 . 1 4 0 . 1 2 0 1 03 4 . 1 4 1 0 3 4 . 1 4 1 5 0a a M P a M P a 故销 B 满足弯曲强度要求。 查机械设计手册，选取 销 轴 轴销 882 2052 销 C 进行 剪切、挤压和弯曲 强度校核： 下图 4 C 的受力图为： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 销 C 的受力图 切强度校核 根据受力情况，剪切力方程为： （ 4 式中，平衡方程2F ，1 7 9 8 2 0 2 1 则 2 2 2 21 7 9 8 . 8 7 2 0 2 1 . 2 9 2 7 0 5 . 8 3C C x C F N A 为剪切面的面积 22 （ 4 式中， d 为剪切面得直径， 20d 上面的数据 代入 式 （ 4 （ 4得： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6232 7 0 5 . 8 32 3 . 3 0 1 0 3 . 3 0 9 02 2 0 1 04 P a M P a M P m 故销 C 满足剪切强度要求。 压强度校核 根据受力情况，挤压方程为： bs （ 4 式中，点作用力的合力，及 （ 4 式中， d 为销的直径， 20d ， 为板件的厚度， 15 中间杆的厚度为 30 2 ，中段的直径面积为 2d ，上段和下端的直径面积之和为 2d ，故选取中间段进行校核 将 上面的数据 代入 式（ 4（ 4得： 3362 7 0 5 . 8 31 . 3 3 1 . 3 3 2 0 1 0 1 5 1 06 . 7 6 1 0 6 . 7 6 4 0a M P a M P a 故销 C 满足挤压强度要求。 曲强度校核 根据受力情况，弯曲方程为： 30 a （ 4 式 中 ， a 为板件的厚度 15a ， b 为杆的厚度 2 0 1 b m m ， d 为轴销的直径 20d 将 上面的数据 代入 式（ 4得： 3333 362 7 0 5 . 8 3 1 5 1 0 0