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0装配图A0.dwg
5大齿轮A1.dwg
6连杆A1.dwg
7滑块零件图A1.dwg
8带轮A1.dwg
设计说明书.doc
摘 要
冲压和塑压成形是材料成形的主要方法,在我们的工业生产和日常生活中,冲压和塑压产品在所有的材料成形中所占的比例最大。近年来,随着冲压和塑压技术的发展,冲压和塑压设备也取得了相应的发展。冲压和塑压设备在很大程度上直接影响着冲压和塑压生产的规模和效率、成形工艺的稳定性、成形件的质量和经济性等。作为一名技术或管理人员,必须对冲压和塑压设备有足够的了解和掌握,才能在生产中准确、合理、有效地使用成形设备,精确掌握设备的生产能力,充分发挥设备的运行潜力,保证冲压和塑压生产能够经济、合理地进行。
冲压设备是锻压设备的重要组成部分,按机械行业标准ZB-J62030-90规定,锻压设备分为8类,具体为:机械压力机J,液压机Y,自动锻压机Z,锤C,锻机D,剪切机Q,弯曲矫正机W,其他T。本次主要是对机械压力机J23-25开式双柱可倾斜曲柄压力机的电动机,传动方案设计、计算,标准件的选择校验,机身的设计计算等的设计。设计中存在的不足与错误望给予批评指正。
关键词:压力机,电机,传动设计,飞轮,曲柄滑块机构,机身,铸造,材料,润滑
目 录
摘 要 1
Abstract........................................................................................................................................ 2
原始资料数据................................................................................................................................ 3
第一章 电动机型号的选择 4
第一节 曲柄压力机的工作特点........................................................................................4
第二节 电动机的选择 5
一、选择电动机的类型 5
二、 选择电动机的功率 6
三、确定电动机的转速 7
四、计算总传动比和分配传动比 7
五、计算传动装置的运动和动力参数 7
第二章 传动系统分析与计算 9
第一节 传动系统的类型及系统分析 9
一、传动系统类型 9
二、传动系统的布置方式 9
三、离合器和制动器的位置 10
四、传动级数和各级传动比的分配 10
第二节 V带传动设计 11
第三节 齿轮传动的设计...................................................................................................14
一、选择齿轮材料、热处理、齿轮精度等级和齿数 14
二、齿轮弯曲疲劳强度计算 15
第四节 曲柄滑块机构......................................................................................................17
一、曲柄滑块机构的运动和受力分析 17
二、曲柄轴的设计计算 19
(一)、曲轴的结构示意图 19
(二)、曲柄相关尺寸的设计计算 20
三、连杆和封闭高度调节装置 23
(一)、连杆和封闭高度调节装置的结构 23
(二)、连杆的计算 23
(三)、连杆及球头调节螺杆的强度计算 24
(四)、调节螺杆的螺纹 26
(五)、调节螺杆的螺纹计算 26
(六)、连杆上的紧固螺栓 27
四、滑动轴承的设计计算 27
(一)、轴承的结构 27
(二)、滑动轴承的润滑及轴瓦结构 27
(三)、滑动轴承的计算 28
第五节 转轴的设计.......................................................................................................29
一、轴的概述 29
二、J23—25开式曲柄压力机的转轴设计 30
第六节 滚动轴承的选择 34
一、滚动轴承概述 34
二、滚动轴承型号选择 35
第三章 机身设计 37
第一节 压力机的工作原理和用途 40
第二节 压力机主要部件的结构及调整方法 40
一、机身 41
二、传动 41
三、离合器 40
四、滑块及其导轨的选择 44
五、平衡器 45
六、制动器 45
七、操纵器 47
第三节 压力机的电器装置 47
第四节 压力机的调整和启动 49
第五节 压力机的每日保养及安全 49
第六节 压力机的精度检查 49
第四章 过载保护装置设计 50
第一节 剪切破坏式过载保护装置的结构 50
第二节 剪切块的设计计算 51
第五章 润滑系统 54
第一节 稀油润滑 54
第二节 干油润滑 55
外文资料 57
中文翻译 63
结束语 68
致谢 70
参考文献 71
Abstract
Stamping and plastic forming is the main method of material forming. In our industrial production and daily life, the stamping and plastic products are the largest in the forming of all materials.. In recent years, with the development of stamping and plastic pressure technology, the development of stamping and plastic pressure equipment has also been made.. The stamping and plastic pressure equipment directly affect the scale and efficiency of the press and plastic production, the stability of forming process, the quality and the economy of the forming parts.. As a technical or management personnel must be for stamping and plastic pressure equipment is enough to understand and master, can in the production of accurate, reasonable and effectively use forming equipment, accurately grasp the production capacity of equipment, give full play to the potential of equipment operation, ensure the stamping and plastic pressure production can be economically and reasonably.
Stamping equipment is an important part of forging equipment, according to the standard of mechanical industry ZB-J62030-90 provisions, forging and pressing equipment points to 8 class, specifically: J mechanical press, hydraulic press y, automatic forging machine Z, C hammer, forging machine D, shear Q machines, bending straightening machine w, t. This is mainly on the mechanical press j23-25 open pair of column tilt motor crank press, transmission scheme design, calculation, standard parts selection check, the fuselage design and calculation of the design. The shortcomings and mistakes in the design are given to criticism and correction.
Keywords: Press, motor, t参考文献
1、《冲压与塑压成形设备》 孙凤勤 阎亚林 高等教育出版社 2003
2、《机械设计》 安琦 顾大强 科学出版社 2012
3、《异步电发电机使用与维护》 王建平 中国农业出版社 2000
4、《机械制图》 郭晓娥 山西科学技术出版社 2001
5、《互换性与技术测量》 毛准平 机械工业出版社 2010
6、《机械设计基础实训指导》 王少岩 大连理工大学出版社 2004
7、《材料力学》 苟文选 科学出版社 2013
8、《金属工艺学》 罗继相 武汉理工大学出版社 2012
ransmission design, flywheel, crank slider mechanism, fuselage, casting, material, lubrication








