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油井
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油井钻井用甩干机结构设计【含2张CAD图】
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充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸任务书题 目 油田钻井用甩干机结构设计题目来源 工程实践学生姓名 学 号 专业班级指导教师 职 称 教 研 室毕业论文(设计)任务与要求任务:本设计以油田甩干机的结构为主要突破口,为目前市场生产油田甩干设备机提供可靠保证。设计一油田用甩干机,该机用于油田钻井时钻井液的液固相分离,以利环保,节省费料运输成本,甩干机锥篮锥度 15 度,大端直径 1000mm,长 606mm,锥筒锥度 15 度,大端直径922mm,长 504.5mm,进料口直径 208mm,进料量 34 t/h。锥筒转速 870 rpm,锥篮锥筒转速差 15 rpm 左右。锥篮、锥筒及输入轴采用带摆线针轮的双自由度轮系机构。电机采用 Y225M-4,功率 45kw,满载转速 1840rpm。要求有润滑系统。要求:设计合理,分析严谨,计算准确;图纸完备,整洁,正确;设计说明书调理清楚,能够上网检索,查阅文献,了解相关领域的前沿状况;能够使用先进的设计技术进行辅助设计。工作量:1)开题报告一份;2)阅读至少 15 篇相关文献资料,3 篇外文资料;3)翻译英文资料 2000 字以上;4)完成毕业设计说明书 8000 字以上;5)结构设计总绘图量不少于折合成图幅为 A1 号的图纸 1.5 张;6)完成结构设计图,使其原理上满足工业现场的需要。毕业论文(设计)工作进程起止时间 工作内容第 12 周2017.12.012017.12.29第 35 周2018.01.032018.01.22第 57 周2018.1.232018.4.15第 89 周2018.4.162018.4.30第 1011 周2018.5.12018.5.13第 12 周2018.5.142018.5.25查(借)阅资料,学习相关基础理论和知识,选择合理的方案并撰写开题报告。清主轴设计完毕搭建仿真图撰写毕业论文。论文定稿整理资料准备答辩。指导教师(签字) 毕业论文工作组组长(签字) 学生(签字) 毕业论文(设计)起止时间:XXX 年 12 月 27 日至 XXX 年 5 月 25 日充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸注:本表由指导教师填写,于每学年第 1 学期 18 周,经毕业论文工作组审批,随毕业论文装订由学院存档。开题报告论文(设计)题目 油田钻井用甩干机结构设计学生姓名 学号 指导教师1、研究目的及意义甩干机和其他分离机械相比,不仅能得到含湿度低的固相和高纯度的液相,而且具有节省劳力、减轻劳动强度、改善劳动条件,并具有连续运转、自动遥控。操作安全可靠和占地面积小等优点。甩干机结构、品种及应用等方面发展迅速,但理论研究落后于实践是个长期存在的问题。目前在理论研究方面所获得的知识,主要还是用来说明试验的结果,而在预测机器的性能、选型以及设计计算,往往仍要凭借经验或试验。甩干机基本上属于后处理设备,主要用于脱水、浓缩 、分离 、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程,它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。 我国真正具有现代实用价值的第一台螺旋甩干机是 1954 年制造的,由于它独具连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点而得到了迅速发展,在四十多年的发展中,结构、性能、参数变化很大,分离质量、生产能力不断提高,应用范围更加广泛,在甩干机领域中一直占有重要地位。在各种国际展览会上,各种各样的螺旋甩干机,是所展出的甩干机中最吸引人的机型,具有良好的发展前景。我国从七十年代末开始引进螺旋甩干机,对国外著名公司生产的多种规格的卧螺甩干机进行了仿制。甩干机是原化工部“七五”科技攻关项目,1989年南京绿洲机器厂仿制了 ALFANx42o 型大锥角(20)甩干机(即 L201),用于玉米蛋白的分离,并于 1992 年制成样机;此后,重庆江北机械厂、解放军第 4819 厂和金华铁路机械厂等研制开发了一系列的螺旋卸料沉降甩干机,并成功地应用于生产实践。但是就整体水平而言,我国还是远远落后于工业发达国家的。随着现代工业文明的发展和人类对环境以及可持续发展战略的重视,分离效果好,振动小、噪声低成为甩干机能否被市场接受的重要条件。这就需要甩干机具有良好的动态特性。通常,动态特性包括临界转速、不平衡响应和稳定性等内容。甩干机的参数选择及优化是提高甩干机动态特性的首要环节。二、研究内容结合本专业所学机械设计、机械制图、机械制造工艺学等专业课程,理解油井钻井用甩干机的结构和基本原理。参与计算设计油井钻井用甩干机基本结构,重点对转子(转鼓、螺旋、机件密封)和静子(机座)详细设计,并运用所学知识在力学计算中对离心机的强度、刚度进行有限元分析。运用所学机械制图知识、计算机绘图知识,画出主要管路图、主要非标准件图、一级和二级部件装备图。要求详细给出甩干机设计说明书,并给出一个与研究课题相关的英文翻译文献,最终达到对油井钻井用甩干机更深层次的理性认识。三、研究方案以及步骤充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸经分析、考量,该设计划分为以下阶段:第一阶段:1)查阅相关资料,整理出所需的信息。2)明确设计要求,借鉴其他文章研究思路。3)学习相关软件及算法第二阶段: 1)整理分析方案,进行演算操作。2)初步确定方案,并对其可行性、操作性能进行分析并改进。3)对改进后的计算方法演算,确定最终分析方案。4)绘制一份完整的仿真图。 第三阶段: 测试并分析实验数据,进行改进并反思总结。 四、研究方法及技术途径 1.本设计以油田甩干机的结构为主要突破口,为目前市场生产油田甩干设备机提供可靠保证。设计一油田用甩干机,该机用于油田钻井时钻井液的液固相分离,以利环保,节省费料运输成本。2.技术途径1)自学相关软件和算法;2)查阅相关甩干机结构设计的文献;3)老师的专业指导。3确定主要参数1)甩干机锥篮锥度 15 度,大端直径 1000mm,长 606mm,锥筒锥度 15 度,大端直径 922mm,长 504.5mm,进料口直径 208mm,进料量 34 t/h。2)锥筒转速 870 rpm,锥篮锥筒转速差 15 rpm 左右。锥篮、锥筒及输入轴采用带摆线针轮的双自由度轮系机构。3)电机采用 Y225M-4,功率 45kw,满载转速 1840rpm。要求有润滑系统。5、实施计划第一周:接受任务调查研究、熟悉课题、收集资料 第二、三周:编写开题报告,规划设计流程 第四到八周:对各部件、零件设计 第八到十周:总体设计,反复论证 第十到十一周:编写毕业论文 第十二周:修改整理、复查材料 第十二周以后:毕业答辩六、工作量的估计1)开题报告一份;2)阅读至少 15 篇相关文献资料,3 篇外文资料;3)翻译英文资料 2000 字以上;4)完成毕业设计说明书 8000 字以上;5)结构设计总绘图量不少于折合成图幅为 A0 号的图纸 1.5 张;6)完成结构设计图,使其原理上满足工业现场的需要。充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸指导教师意见及建议(从选题、理论与实证准备、研究(设计)方法、工作安排等方面给出评价,并提出指导意见):论文选题符合工程实际,理论与实践结合紧密,研究方法和技术路径正确,工作饱满,且工作安排合理,思路较为清晰,同意开题!同意开题!指导教师签名: 年 月 日毕业论文工作组意见及建议准予开题毕业论文工作组组长签字: 年 月 日注:1.此表由学生填写后,交指导教师签署意见,经毕业论文(设计)工作组审批后,才能开题。2.此表随毕业论文装订并由学院存档。充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸中期检查表论文(设计)题目 油田钻井用甩干机结构设计学生姓名 学号 指导教师计划完成时间按照进度安排应完成的任务2017.12.42017.12.29,查(借)阅资料,学习相关基础理论和知识,选择合理的方案;2018.01.032018.01.22 完成系统框图和基本结构图;2018.01.232018.04.15 关键零部件的设计以及校核。 实际完成情况及时完成开题报告,积极请教老师,了解课题基本思路与设计方向。于图书馆及网上资料库查询中文和外文文献,清楚日后设计重点。二维总图完成,论文大纲确定,现在处于部分结构优化和三维建模进程中。目前有哪些问题和困难,拟采取的解决方法部分设计结构复杂,较难理解宏观机体。零件结构位置不确定,对设计结构及优化结构产生了很大困难。目前资料稀少,很难在网上查询到相关文献。且由于前期自身考研原因,时间紧缺。目前正在抓紧时间进行设计。(以上栏目由学生填写)检查中发现的问题与建议进一步优化结构,优化传动系统,合理设计参数,希望加快进程!毕业论文工作组组长签名: 年 月 日注:1.最后一栏由指导教师填写。2.此表随毕业论文装订并由学院存档。充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸指导教师评分表毕业论文题目 油田钻井用甩干机结构设计评 价 项 目(参考) 分值 打分01 工作态度,工作作风工作态度 02 毕业论文完成情况 20 20.003 查阅文献资料能力04 综合运用知识能力05 研究方案的设计能力06 研究方法和手段的运用能力能力水平07 外文应用能力40 30.008 文题相符程度09 写作水平10 写作规范程度11 篇幅,论文工作量论文质量12 论文的理论或实际价值40 31.0综合评定成绩 81.0评价意见本论文针对油田钻井甩干机,研究其基本原理和结构,结合所学机械设计和机械制图等相关专业知识,详细设计了甩干机的传动部分,使用链传动与齿轮传动结合的分级传动,最终达到设计要求。 论文观点正确、内容相对丰富、论证方法正确,能够做到理论联系实际,有较强的利用价值和现实意义。论文逻辑结构合理,有些章节内容有点单薄。叙述语言规范、流畅;分析方法正确,图文齐全规范。但是存在参考文献正文中未引用现象,同意该生修改后进行答辩。是否同意答辩 同意指导教师(签名): 年 月 日注:此表随毕业论文装订并由学院存档。充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸评阅教师评分表毕业论文题目 油田钻井用甩干机结构设计评 价 项 目(参考) 分值 打分01 查阅文献资料能力02 综合运用知识能力03 研究方案的设计能力04 研究方法和手段的运用能力能力水平05 外文应用能力50 41.006 文题相符程度07 写作水平08 写作规范程度09 篇幅,论文工作量论文质量10 论文的理论或实际价值50 40.0综合评定成绩 81.0评价意见本论文针对油田钻井甩干机,研究其基本原理和结构,结合所学机械设计和机械制图等相关专业知识,详细设计了甩干机的传动机构,使用链传动与齿轮传动结合的分级传动,最终达到设计要求。论文观点正确、内容丰富、论证方法正确,能够做到理论联系实际,有较强的利用价值和现实意义。论文逻辑结构合理,但第 4 章内容略显单薄。叙述语言规范、流畅;分析方法正确,图文齐全规范。但是存在参考文献正文中未引用现象,建议修改。同意该生参加答辩。是否同意答辩 同意评阅教师(签名): 年 月 日注:此表随毕业论文装订并由学院存档。充值购买- 下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸答辩及成绩评定表学生姓名 学号 专业名称答辩时间 答辩地点 指导教师题 目 油井钻井用甩干机结构设计 记录人 吴神丽姓 名 职 称 姓 名 职 称答辩小组成 员提问及回答情况记录(34 个主要问题):问:甩桶能力有多少?答:10001500 公斤/小时问:为何使用链传动降低效率?答:因为两轴之间的间距过大,无法单使用齿轮结构,必须采用带传动或链传动,相较而言,链传动效率更高,且更符合结构需要。问:装配图缺少明细栏?答:现以改正。记录人签字:年 月 日答辩小组评语及成绩:该生能在规定时间内比较流利、清晰地阐述论文的主要内容,能恰当回答与论文有关的问题。答辩小组经过充分讨论,根据该生论文质量和答辩中的表现,答辩成绩建议 82 分,评定论文成绩为“良好” 成绩:82 答辩小组组长签字: 年 月 日指导教师成绩 81.040% =32.4评阅教师成绩 81.020% =16.2答辩成绩 82.040% =32.8毕业论文总评成绩81.4 论文 等级 良好毕业论文工作组意见:毕业论文工作组组长签名: 年 月 日注:1、总评成绩=指导教师成绩40%评阅教师成绩20%答辩成绩40%。2、论文等级分优秀(90 分) 、良好(80-89 分) 、中等(70-79 分) 、及格(60-69 分) 、不及格(60 分) 。3、此表随毕业论文装订并由学院存档充值购买-下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸I油井钻井用甩干机结构设计摘要:本设计以油田甩干机的结构为主要突破口,为目前市场生产油田甩干设备机提供可靠保证。研究工作的主要对象是甩干机的结构设计,结合本专业所学机械设计、机械制图、机械制造工艺学等专业课程,理解油井钻井用甩干机的结构和基本原理。参与计算设计油井钻井用甩干机基本结构,重点对传动机构详细设计,确定使用链传动与齿轮传动结合的分级传动。本论文采用所学知识在力学计算中对甩干机机的强度、刚度进行分析。通过自身所学的机械制图、软件操作方面的技巧,画出了所需设计的结构的零件和装配图的三维图形。最终成功设计出了油井钻井用甩干机的传动部分的所有构件并装配成功,而且得出了所设计的传动机构在力学方面的各项性能和强度、刚度方面都符合此次设计要求的重要结论。关键词:甩干机;传动机构;分级传动充值购买-下载设计文档后,加 Q-1459919609 免费领取图纸IIStructure Design of Dryer for Oil Well DrillingAbstract: This design takes the structure of oil field dryers as the main breakthrough, and provides a reliable guarantee for the production of oil-field spinning equipment in the market. The main object of the research work is the structural design of the dryer, combined with professional courses such as mechanical design, mechanical drawing and mechanical manufacturing technology, to understand the structure and basic principles of the oil-well drilling dryer. Participate in the calculation and design of the basic structure of the dryer for drilling oil wells, focusing on the detailed design of the transmission mechanism, and determining the use of a graded transmission combining chain drive and gear transmission.In this paper, the strength and stiffness of the dryer are analyzed in the mechanical calculation using the learned knowledge. Through the learned mechanical drawing knowledge and computer drawing knowledge, the main structural drawings, main non-standard parts drawings, and first- and second-level parts equipment drawings are drawn. Finally, successfully designed all the components of the transmission part of the oil-well drilling dryer and successfully assembled it, and it was concluded that the designed transmission mechanism is in line with the design requirements in terms of mechanical properties, strength and stiffness. in conclusion.Key words: Drying machine,Transmission mechanism,Grading drive附录 A 外文文献及翻译Design and Construction of a Conical Screen Centrifugal Filter for Groundnut Oil SlurryAbdulkadir Baba HASSAN, Matthew Sunday ABOLARIN,Ikechukwu Celestine UGWUOKEDepartment of Mechanical Engineering, Federal University ofTechnology,Minna, NigerState,Nigeria,abdulkadir_hassan2003,abolarinmatthew, ugwuokeikechukwuAbstract:This work focuses on the design and construction of a conical screen centrifugal filter for the separation of groundnut oil slurry. The major component of the machine is the rotary conical screen which separates the pure groundnut oil from the slurry via centrifugal filtration. Sludge particles were removed from the slurry through the open end of the rotary wide-angle conical screen when the half angle of the cone is greater than the angle of repose of the sludge. From the design analysis and calculation the required half angle and the thickness of the conical screen were found to be 30 and 1mm respectively.Keywords:Groundnut oil slurry, Separation, Centrifugal filterIntroduction:There are various methods of removing oil from oil seeds which includes traditional method of extraction and mechanical expression. The traditional method as in the case of oil palm fruit involves boiling the fruit in water which makes it easier, possibly by breakdown of oil cells and coagulating the protein to squeeze off the succulent fleshy part. By washing the mass in water the oil floats and is skimmed off. This is further cooked to get the right quality and colour. Other traditional methods as in the case of groundnut, melon and similar seeds in question involves pre-grinding with mortar or other local grinding equipment and hand pressed to extract the oil. Groundnut is an annual crop, which can be cultivated at any time of the year with proper irrigation. It is also known to thrive best in rich sandy loam soil (Woolrich and Carpenter, 1933). In Nigeria, yields as high as 200lbs (90kg) has been obtained (Irvin, 963). Nigeria is among the three largest producers in the world with about 6.5% of the total world production (Pulsegroove, 1968). Groundnut contains 25% protein and 45-50% oil (Muller, 1988). The harvested nut can be useful in so many ways. The husk could be used in making fertilizers or be fermented into alcohol or acetones while the whole kernel yields the oil and the cake. Groundnut oil shows good resistance to oxidation. Its fatty acid consists of about 20% saturated and 50% unsaturated lipids. It also contain up to 30% linoleic (essentially fatty acid), which plays a major part in human diet. Having seen the high economic importance of groundnut to the economy, the diet of the average Nigerian and the rising demand for vegetable oil in the market, it becomes inevitable to quickly replace the traditional method of separation of groundnut oil slurry which is rather wasteful, unhygienic and labour intensive with a mechanized method. In view of these, mechanical filtration by wide-angle conical screen centrifugal filter is necessary. It is therefore believed that this work will produce a conical screen centrifugal filter which is affordable by an average local processor of vegetable oil and which will greatly improve vegetable oil filtration.Design analysisHalf Angle of the Conical ScreenThe following forces acts on the particle lying on the rotating conical screen:1. Force “mg” due to the weight of the particle directed downwards.2. The reaction “R” of the wall on the particle.3. The frictional force “F”.4. The centrifugal force “m2T”.In commercial centrifuges, the centrifugal component is much greater than the gravitational force that the latter may be practically neglected (Perry, 1997).For the sludge to move upwards along the wall of the cone FL FP, where FL = the resolution of centrifugal force along the cone wall, FP = the resolution of centrifugal force perpendicular to the cone wall, and = the coefficient of viscosity of the slurry medium.FL = m2rCosFP = m2rSinwhere = the angle of repose of the sludge medium.m2rCos m2rSin, Cos/Sin, Cot-1If the half angle of the conical screen is greater than the angle of repose of the solid, the solid will slide across it with a velocity which depends on the frictional properties of the sludge and not on feed rate. If the half angle exceeds the angle of repose, the velocity will be high and the retention time under centrifugal force will be too short for effective filtration (Perry, 1997).Allowable Thickness of Material for the Construction of the Truncated Conical ScreenThe total stress experienced by the wall of the conical screen as stated by (Perry, 1997) is given as:where St = Total stress experienced by the bowl wall (N/m2); 2 = Selected machine speed (rad/s); r2 = Outer radius of bowl (mm); r1 = Inner radius of bowl (mm); m = Density of material for construction of the screen (Kg/m3); c = Average density of bowl (Kg/m3); tm = Thickness of material for the construction of bowl (mm)Pulley and Belt for Power TransmissionA V-belt and pulley is preferred for use to transmit power from the electric motor to the machine due to the following advantageous factors:1. Ability to absorb vibration2. Quietness while in operation.3. Low cost of maintenance and repair.4. Easy detection of fault.Minimum Pulley Diameter corresponding to Maximum TorqueThe Diameter of Larger Pulley is:d2 = (d11)/2where: d2 = Larger pulley diameter (mm); d1 = Smaller pulley diameter (mm); 1 = Input shaft angular speed (rad/s); 2 = Desired output shaft angular speed (rad/s).The Speed Ratio is given by the formula:U = 1/2where U = The speed ratio.The Belt Speed is given by the formula: = (1d1)/(21000)where = Belt speed (m/s).The Tentative Centre Distanceamin = 0.55(d1 + d2) + hamax = 2(d1 + d2)where: amin = The minimum tentative centre distance (mm); amax = The maximum tentative centre distance (mm); h = Belt height (mm).The Belt Length:L = 2a + (/2)(d1 + d2) + (d2 - d1)/4a2where L = Length of belt (mm)The Final Centre Distance:a = 0.25(Ld - A1) + sqrt(Ld - A1)2 - 8A2where A1 = 0.5(d2 - d1), and A2 = 0.25(d2-d1)2.The Angle of Contact: = 180 - 57(d2 - d1)/awhere = the angle of contact.The Allowable Power:P = P0CCSwhere: P = Allowable power in KW; C = Service factor; CS = Constant that accounts for effect of angle of contact.The Number of Belts:Z = P/Pwhere P = Power transmitted by drive in KW.The Pretension for One V-Belt:F01 = 780P/(CCS)+(q2)where: q = Mass per meter run of belt in kg; F01 = Pretension for one v-beltThe Force Acting on the Shaft:Fb = F01ZSin(/2)The Torsional Moment:Mt = (P100060)/2nwhere: P = Power transmitted to shaft in KW; n = Speed of rotation of shaft in rev/min; Mt = Torsional moment in Nm.The Bending Moment:where: BMV = Maximum bending moment for vertical loading; BMh = Maximum bending moment for horizontal loading.The Shaft Diameter. For a solid shaft as given by (Hall et al, 1980) is:where: SS = Allowable shear stress for shaft with key way (40 MN/m2); Mb = Maximum bending moment in Nm; Mt = Torsional moment in Nm; Kb = Combined shock and fatigue factor applied to bending moment; Kt = Combined shock and fatigue factor applied to torsional moment.BearingsTwo rolling contact bearings were employed to support the central shaft and withstand the expected restraint to externally applied load with a minimum amount of friction. Rolling contact bearings were chosen because unlike sliding bearing which does not use balls or rollers as load carrying elements. The presence of rollers makes them suitable to bear either radial or axial load at high speed. In addition, rolling contact bearing has less friction resistance and is suitable for use without the frequent application of lubricant.ConclusionThe objective of this work was to design a conical screen centrifugal filter for the separation of groundnut oil slurry. Preliminary design analysis was made, using the data obtained from the physical and chemical properties of the groundnut oil slurry and working upon the principle of continuous filtering centrifuges, a wide-angle conical screen centrifuge was designed. The design consists of a rotary conical screen as the main component of the machine driven by a variable speed motor via a v-belt and pulley power transmission system.References1 Irvin F. R. , West Africa Crops, Oxford University Press, Cambridge, London, Vol. 2, 1963, p. 24-30.2 Muller H. G., Introduction to food technology, McGraw-Hill Book Company New York, 1988, p. 210-243.3 Perry R. H., Chemical engineering handbook, 7th edition, McGraw-Hill New York, pp. 18, 65-123, 1997.4 Pulsegroove J. W., Tropical crops dicotyledon, Longman Green Haslow and London, pp. 199-232, 1968.5 Woolrich W. R., Carpenter E. L., Many problems beset vegetable oil producers, Funds and Industries, Vol. 6, 1933, p. 260.花生油浆锥形离心过滤网的设计与制作阿卜杜勒卡迪尔巴巴哈桑,马修星期天阿布拉林,Ikechukwu Celestine UGWUOKE联邦理工大学机械工程系,尼日利亚尼日尔州米纳, abdulkadir_hassan2003,abolarinmatthew ,ugwuokeikechukwu摘要:这项工作的重点是设计和建造一个用于分离花生油浆液的锥形筛网离心过滤器。该机器的主要组成部分是旋转圆锥形筛网,通过离心过滤将纯花生油与浆液分离。当锥体的半角大于污泥的休止角时,通过旋转广角锥形筛的开口端从泥浆中除去污泥颗粒。从设计分析和计算中,发现锥形屏的所需半角和厚度分别为 30 和 1mm。关键词:花生油浆,分离,离心过滤介绍:有多种从油籽中去除油的方法,包括传统的提取和机械表达方法。在油棕果实的情况下,传统方法涉及将水果煮沸在水中,这使得它更容易,可能通过分解油细胞并凝
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