齿轮泵的泵座加工工艺及钻6Xφ17孔夹具设计（含CAD图纸）
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齿轮泵
加工
工艺
17
夹具
设计
cad
图纸
- 资源描述：
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- 内容简介：
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下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985课 程 设 计题 目 ： 齿 轮 泵 的 泵 座 夹 具 设 计下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985一、设计题目齿轮泵的泵座夹具设计二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 （ 草 图 ） 1张(2) 生 产 类 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张(2) 毛 坯 图 1 张(3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1 张(4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1张(4) 夹 具 装 配 图 1 张(5) 夹 具 体 零 件 图 1 张(6) 课 程 设 计 说 明 书 (5000 字 左 右 ) 1 份四、进度安排(参考)(1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天(2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天(3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天(4) 编 写 说 明 书 3 天(5) 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语成 绩： 下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985II指导教师 日 期 下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985III摘 要本 次 课 程 设 计 的 课 题 是 齿 轮 泵 泵 座 零 件 直 径 为 17mm 孔夹 具 设 计 。本 论 文 按 照 夹 具 设 计 的 一 般 步 骤 ， 进 行 了 以 下 部 分 的 设 计 ： 通 过 对 零 件 的 工 艺 分 析 ， 确 定 了 零 件 的 生 产 类 型 、 机 械 加 工工 艺 过 程 、 工 艺 规 程 设 计 、 毛 胚 的 种 类 和 制 造 方 法 。 通 过 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 机 械 加 工 工 艺 路 线 ， 选 择 定 位 基 准 、 说明 表 面 加 工 方 法 的 选 择 、 加 工 阶 段 的 划 分 、 工 序 集 中 与 分 散 、零 件 加 工 工 艺 原 则 和 工 艺 编 制 。 通 过 以 上 零 件 的 实 体 图 确 定夹 具 总 体 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 误 差 的 分 析 、夹 紧 方 案 、 夹 具 体 结 构 布 局 。关 键 词 ： 夹 具 设 计 、 钻 模 、 加 工 工 艺 、 齿 轮 泵 泵 座下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stent下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985V目 录1 泵 座 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 11.1 泵 座 的 用 途 11.2 泵 座 的 技 术 要 求 11.3 审 查 泵 座 的 工 艺 性 2 1.4 确 定 泵 座 的 生 产 类 型 21.5 选 择 毛 坯 21.6 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量 22 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 32.1 绘 制 泵 座 铸 造 毛 坯 简 图 33 拟 定 泵 座 工 艺 路 线 33.1 定 位 基 准 的 选 择 43.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 43.3 加 工 阶 段 的 划 分 53.4 工 序 的 集 中 与 分 散 5 3.5 工 序 顺 序 的 安 排 53.6 确 定 工 序 路 线 64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定 74.1 工 序 9钻 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的确 定 75 切 削 用 量 计 算 75.1 工 序 9钻 17 孔 75.11 钻 孔 工 步 76 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 7 机 械 加 工 工 序 卡 片 98 齿 轮 泵 的 泵 座 夹 具 设 计 108.1 夹 具 设 计 任 务 118.2 确 定 夹 具 的 结 构 方 案 118.21 确 定 定 位 元 件 118.22 确 定 导 向 装 置 118.3 画 夹 具 装 配 图 12下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985VI8.4 夹 具 装 配 图 上 标 注 尺 寸 、 配 合 及 技 术 要 求 1下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 11970985VII1 座 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定泵 座 的 用 途该 泵 座 为 支 撑 齿 轮 泵 所 用 ， 突台 上 两 孔 放 入 两 个 齿 轮 轴 ， 突 台加 强 了 泵 座 的 刚 性 ， 底 面 两 个 筋板 对 突 台 起 加 固 和 支 撑 作 用 。 该泵 座 在 齿 轮 泵 工 作 时 要 承 受 弯 曲应 力 和 冲 击 载 荷 的 作 用 ， 因 此 该零 件 应 具 有 足 够 的 强 度 、 刚 度 和韧 度 ， 以 适 应 齿 轮 泵 的 工 作 条 件 。该 零 件 的 主 要 工 作 表 面 为 泵 座 的 两 个 端 面 和 突 台 上 的 两 个 孔 ，在 设 计 工 艺 规 程 时 应 重 点 予 以 保 证 。二 、 泵 座 的 技 术 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 级表 面 粗 糙 度Ra/ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.3下 载 后 文 件 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396 或 119709852 50mm 孔 50 IT7 1.6 60mm 孔 60 IT8 6.3 8 圆 锥销 孔 8 IT7 1.66- 17 孔 17 IT12 254- 19 孔 19 IT12 25三 、 审 核 泵 座 的 工 艺 性分 析 零 件 图 可 知 ， 泵 座 的 两 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 轴 向 方 向 上 均 高 于 相 邻 表 面 ， 这 样 可 减 少 加 工 面 积 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 刚 度 。 60mm 孔 、 19mm 孔 和 17mm 孔的 端 面 均 为 平 面 可 以 防 止 加 工 过 程 中 钻 头 偏 钻 ， 以 保 证 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 该 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 两 端 面 和 泵 座 底面 、 17 孔 、 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 较 低 ， 结 构也 较 为 简 单 。 不 需 要 高 精 度 机 床 加 工 ， 通 过 铣 削 、 钻 床 的 粗 加工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 虽 然 加 工 精 度 相 对 较 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 产 条 件 下 ， 采 用 较 经 济 的 办 法 保 质 保 量 地加 工 出 来 。 由 此 可 见 ， 该 零 件 的 工 艺 性 较 好 。四 、 确 定 泵 座 的 生 产 类 型三机械加工工序卡片产品型号零件型号机电05-1林军昌机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称 套筒共 页第 页车间 工序号工序名 材料牌号9 钻 6-17的孔HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数四面组合钻床夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具工序工时工位器具编号工位器具名称 准终单件0工序号工序内容 工艺装备主轴转速r/mm切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时1 钻 17 的孔 麻花钻、 400 21.35 0.2 17 1游标卡尺设计审核标准化会签标记处数更改文件名签字 日期标记 处数更改文件名签字日期产 品 型号零 件 型 号机 械 加 工 工 艺 过 程 卡片产 品 名称零 件 名 称 泵座共 1 页第 1 页材 料 牌号HT150 毛 坯种 类铸件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 数1 每 台件 数1 备注工 序号工 序 名 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时1 粗 铣 下 端面立 式 铣 床 端 铣 刀 准 终 单 件2 半 精 铣 的左 表 面立 式 铣 床 端 铣 刀3 半 精 铣 的右 表 面立 式 铣 床 端 铣 刀4 粗 铣 外 表面立 式 铣 床 端 铣 刀5 钻 、 扩 、粗 精 铰 上 50 孔四 面 组 合 钻床扩 孔 钻 和绞 刀6 粗 扩 上 60 孔四 面 组 合 钻床扩 孔 钻7 钻 、 扩 、粗 精 铰 下 50 孔四 面 组 合 钻床扩 孔 钻 和绞 刀8 粗 扩 8圆 锥 孔四 面 组 合 钻床扩 孔 钻9 钻 6 个 17 的 孔四 面 组 合 钻床麻 花 钻10 钻 4 个 19 的 孔四 面 组 合 钻床麻 花 钻11 去 毛 刺 钳 工 台 平 锉12 中 检13 热 处 理 局 部 淬 火 淬 火 机14 校 正 钳 工 台 手 锤15 磨 削 平 面 磨 床 砂 轮16 清 洗 清 洗 机17 终 检设计审核标 准化会签标记处数更 改 文件 名签字日期标 记 处数更 改文 件名签字日期 课 程 设 计题 目 ： 齿 轮 泵 的 泵 座 夹 具 设 计一、设计题目齿轮泵的泵座夹具设计二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 （ 草 图 ） 1张(2) 生 产 类 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张(2) 毛 坯 图 1 张(3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1 张(4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1张(4) 夹 具 装 配 图 1 张(5) 夹 具 体 零 件 图 1 张(6) 课 程 设 计 说 明 书 (5000 字 左 右 ) 1 份四、进度安排(参考)(1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天(2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天(3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天(4) 编 写 说 明 书 3 天(5) 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语成 绩： II指导教师 日 期 III摘 要本 次 课 程 设 计 的 课 题 是 齿 轮 泵 泵 座 零 件 直 径 为 17mm 孔夹 具 设 计 。本 论 文 按 照 夹 具 设 计 的 一 般 步 骤 ， 进 行 了 以 下 部 分 的 设 计 ： 通 过 对 零 件 的 工 艺 分 析 ， 确 定 了 零 件 的 生 产 类 型 、 机 械 加 工工 艺 过 程 、 工 艺 规 程 设 计 、 毛 胚 的 种 类 和 制 造 方 法 。 通 过 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 机 械 加 工 工 艺 路 线 ， 选 择 定 位 基 准 、 说明 表 面 加 工 方 法 的 选 择 、 加 工 阶 段 的 划 分 、 工 序 集 中 与 分 散 、零 件 加 工 工 艺 原 则 和 工 艺 编 制 。 通 过 以 上 零 件 的 实 体 图 确 定夹 具 总 体 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 误 差 的 分 析 、夹 紧 方 案 、 夹 具 体 结 构 布 局 。关 键 词 ： 夹 具 设 计 、 钻 模 、 加 工 工 艺 、 齿 轮 泵 泵 座IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stentV目 录1 泵 座 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 11.1 泵 座 的 用 途 11.2 泵 座 的 技 术 要 求 11.3 审 查 泵 座 的 工 艺 性 2 1.4 确 定 泵 座 的 生 产 类 型 21.5 选 择 毛 坯 21.6 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量 22 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 32.1 绘 制 泵 座 铸 造 毛 坯 简 图 33 拟 定 泵 座 工 艺 路 线 33.1 定 位 基 准 的 选 择 43.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 43.3 加 工 阶 段 的 划 分 53.4 工 序 的 集 中 与 分 散 5 3.5 工 序 顺 序 的 安 排 53.6 确 定 工 序 路 线 64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定 74.1 工 序 9钻 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的确 定 75 切 削 用 量 计 算 75.1 工 序 9钻 17 孔 75.11 钻 孔 工 步 76 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 7 机 械 加 工 工 序 卡 片 98 齿 轮 泵 的 泵 座 夹 具 设 计 108.1 夹 具 设 计 任 务 118.2 确 定 夹 具 的 结 构 方 案 118.21 确 定 定 位 元 件 118.22 确 定 导 向 装 置 118.3 画 夹 具 装 配 图 12VI8.4 夹 具 装 配 图 上 标 注 尺 寸 、 配 合 及 技 术 要 求 11 座 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定泵 座 的 用 途该 泵 座 为 支 撑 齿 轮 泵 所 用 ， 突台 上 两 孔 放 入 两 个 齿 轮 轴 ， 突 台加 强 了 泵 座 的 刚 性 ， 底 面 两 个 筋板 对 突 台 起 加 固 和 支 撑 作 用 。 该泵 座 在 齿 轮 泵 工 作 时 要 承 受 弯 曲应 力 和 冲 击 载 荷 的 作 用 ， 因 此 该零 件 应 具 有 足 够 的 强 度 、 刚 度 和韧 度 ， 以 适 应 齿 轮 泵 的 工 作 条 件 。该 零 件 的 主 要 工 作 表 面 为 泵 座 的 两 个 端 面 和 突 台 上 的 两 个 孔 ，在 设 计 工 艺 规 程 时 应 重 点 予 以 保 证 。二 、 泵 座 的 技 术 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 级表 面 粗 糙 度Ra/ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.32 50mm 孔 50 IT7 1.6 60mm 孔 60 IT8 6.3 8 圆 锥销 孔 8 IT7 1.66- 17 孔 17 IT12 254- 19 孔 19 IT12 25三 、 审 核 泵 座 的 工 艺 性分 析 零 件 图 可 知 ， 泵 座 的 两 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 轴 向 方 向 上 均 高 于 相 邻 表 面 ， 这 样 可 减 少 加 工 面 积 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 刚 度 。 60mm 孔 、 19mm 孔 和 17mm 孔的 端 面 均 为 平 面 可 以 防 止 加 工 过 程 中 钻 头 偏 钻 ， 以 保 证 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 该 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 两 端 面 和 泵
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