人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 7级分级变速主传动系统的设计【N=63~500,Z=7级,公比为1.41;P=4KW,电机转速n=1440含4张CAD图】
7级分级变速主传动系统的设计【N=63~500,Z=7级,公比为1.41;P=4KW,电机转速n=1440】.doc
7级分级变速主传动系统的设计【N=63~500,Z=7级,公比为1.41;P=4KW,电机转速n=1440含4张CAD图】
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分级
变速
传动系统
设计
63
公比
kw
电机
机电
转速
cad
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7级分级变速主传动系统的设计【N63~500,Z=7级,公比为1.41;P=4KW,电机转速n=1440含4张CAD图】
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- 内容简介:
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1摘 要机械系统设计课程设计内容有理论分析与设计计算,图样技术设计和技术文件编制三部分组成。1、理论分析与设计计算:(1)机械系统的方案设计。设计方案的分析,最佳功能原理方案的确定。(2)根据总体设计参数,进行传动系统运动设计和计算。(3)根据设计方案和零部件选择情况,进行有关动力计算与校核。2、图样技术设计:(1)选择系统中的主要组件。(2)图样的设计与绘制。3、编制技术文件:(1)对于课程设计内容进行自我技术经济评价。(2)编制设计计算说明书。关键词 分级变速;传动系统设计,传动副,结构网,结构式,齿轮模数,传动比,计算转速2目录摘 要 .2目录 .3一、课程设计目的 .4二、课程设计题目,主要技术参数和技术要求分级、 .4三、运动设计 .41.确定极限转速,转速数列,结构网和结构式 .42.主传动转速图和传动系统图 .63.计算齿轮齿数 .7四、动力计算 .91.传动件的计算转速 .92.传动轴和主轴的轴径设计 .93.计算齿轮模数及尺宽,分度圆直径 .104.带轮设计 .11五、主要零部件选择 .131.轴承的选取 .132.键的选取 .13六、校核 .141.齿轮校核 .142 .主轴弯曲刚度校核 .163.轴承校核 .164.润滑与密封 .16七、结束语 .17八、参考文献 .173一、课程设计目的机械系统设计课程设计是在学完本课程后,进行一次学习设计的综合性练习。通过课程设计,使学生能够运用所学过的基础课,技术基础课和专业课的有关理论知识,及生产等实践技能,达到巩固,加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计,分析比较机械系统中的某些典型结构,进行选择和改进;结合结构设计,进行设计计算并编写技术文件;完成系统主转动设计,达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计,掌握查阅相关工程设计手册,设计标准和资料的方法,达到积累设计知识和设计技巧,提高学生设计能力的目的。通过设计,使学生获得机械系统基本设计技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力,并为进行机械系统设计创造一定的条件。二、课程设计题目,主要技术参数和技术要求分级、分级变速主传动系统的设计题目 3:技术参数:Nmin=63r/min,Nmax=500r/min,Z=7 级,公比为 1.41;电动机功率 P=4KW,电机转速 n=1440r/min三、运动设计1.确定极限转速,转速数列,结构网和结构式(1)确定极限转速,公比、变速级数Nmin=63r/min ,Nmax=500r/min; =1.41; z=7(2) 转速数列: 63r/min,90r/min,125r/min,180r/min,250r/min,355r/min, 500r/min共 7 级(3)确定极限转速:Rn=Nmax/Nmin=500/63=7.94(4)确定结构网和结构式 (1)写传动结构式:主轴转速级数 Z=7. 结构式 7=212223(2)画结构网: 14Z=2122232.主传动转速图和传动系统图选择电动机:采用 Y 系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机绘制转速图。7=2122235传动系统图3.计算齿轮齿数(1)、齿数计算基本组传动比分别为 1/1.41 1/2Sz= 72 75 84 93 96 取 Sz=72,小齿轮齿数分别为:31、24Z1 / Z1 =31/41, Z2 / Z2 =24/48第二扩大组传动比分别为 1/1.41、1/2.8取 Sz=87,小齿轮齿数:36、23 Z4/Z4=36/51,Z5/Z5=23/64第三扩大组传动比分别为 1.41:1、1/2取 Sz=96,小齿轮齿数:40、32Z4/Z4=40/56,Z5/Z5=32/64(2)校核各级转速的转速误差实际传动比所造成主轴转速误差 6,其中 为实际转速,n 为标准转速。N 500 355 250 180 125 90 63n 510.6 360 255.3 180 127.7 91.1 64.2误差值2.1% 1.4% 2.1% 0 2.1% 1.2% 1.9%以上误差值均小于 4.1% 故合格.7四、动力计算1.传动件的计算转速 4/34/3min(1) 61.9.6/min0i:jRrr传 动 件 的 计 算 转 速主 轴 的 计 算 转 速取 主 轴 的 计 算 转 速各 轴 的 计 算 转 速 如 下轴 序 号电动机(0) I 轴 II 轴 III 轴 IV 轴计算转速r/min1440 710 355 125 99.6最小齿轮的计算转速如下:Z1 Z1 Z2 Z2 Z3 Z3 Z4 Z4 Z5 Z5 Z6 Z6710 355 710 355 355 125 355 125 125 100 125 1002.传动轴和主轴的轴径设计(1)传动轴轴径初定轴:p=4kw,n=710r/min, =0.5 带入公式:=29.6mm,圆整取 d=30mm49jPdn轴:p=4kw,n=355r/min, =0.5=35.3mm,圆整取 d=36mm 41jIII 轴:p=4kw,n=125r/min, =0.5 带入公式:=45.8mm,圆整取 d=46mm49jPdn(2)主(IV)轴轴颈直径确定:查表 4-9 选择主轴前端直径 D1=80mm,后端直径 D2=64mm轴承内径 d/D 小于 0.7 则取 d=50mm材料:45 钢。热处理:调质 Hre22-28主轴悬伸量:a/D1=1.25-2.5 a=(1.252.5)D1=(1.252.5)x(80+64/2)=90180 取 a=120mm最佳跨距 2.5la.120.53la83.计算齿轮模数及尺宽,分度圆直径(1)计算齿轮模数40Gr 整体淬火 =650mpa jmj=16338 3 12()mZujNdnNd驱动电动机功率u-大齿轮与小齿轮齿数比Z1-小齿轮齿数m-齿宽系数 m=B/m=6-10 取 m=8nj-计算齿轮的计算转速 -许用接触应力 ja).u=z1/z1=24/48,nj =710r/minmj=16338 3 =1.85 取 m1=212()mZujNdnb).u=z2/z2=23/64,nj =355r/minmj=16338 3 =2.6 取 m2=312()mZujdnc).u=z3/z3=32/64,nj =125r/minmj=16338 3 =2.72 取 m3=312()mZujN(2)计算齿轮分度圆及尺宽d1=m1z1=2 31=62mm d1=m1z1=2 41=82mmd2=m2z2=2 24=48mm d2=m2z2=2 48=96mmd3=m3z3=3 36=108mm d3=m3z3=3 51=153mmd4=m4z4=3 23=69mm d4=m4z4=3 64=192mmd5=m5z5=3 40=120mm d5=m5z5=3 56=168mmd6=m6z6=3 32=96mm d6=m6z6=3 64=192mm9B12= m=8 2=16mm B34= m=8 3=24mm B56= m=8 3=24mmm mm4.带轮设计(1)确定计算功率:P=4kw,K 为工作情况系数,查表取 K=1.1,pd=kAP=1.1 4=4.4kw(2)选择 V 带的型号:根据 pd,n1=1440r/min 查表选择 A 型 V 带 d1=90mm(3)确定带轮直径 d1,d2小带轮直径 d1=90mm验算带速 v= d1n1/(60 1000)= 90 1440/(60 1000)=6.78m/s从动轮直径 d2=n1d1/n2=1440 90/710=182.5mm 取 d2=190mm计算实际传动比 i=d2/d1=190/90=2.11相对误差:i 0-i/i0=(1440/710-2.11)/
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