人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 8级分级变速主传动系统设计【N=35.5~800；Z=8；公比为φ=1.41；P=3kW；电机转速n=1430~710含5张CAD图】
8级分级变速主传动系统设计【N=35.5~800；Z=8；公比为φ=1.41；P=3kW；电机转速n=1430~710】.doc
8级分级变速主传动系统设计【N=35.5~800；Z=8；公比为φ=1.41；P=3kW；电机转速n=1430~710含5张CAD图】
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8级分级变速主传动系统设计【N=35.5~800；Z=8；公比为φ=1.41；P=3kW；电机转速n=1430~710含5张CAD图】
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- 内容简介：
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充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸I摘 要本说明书着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法，根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案，以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用齿轮齿数的设计方法是试算，凑算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中三联滑移齿轮传动特点的分析与研究，绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图。关键词 分级变速；传动系统设计；传动副；结构网；结构式；齿轮模数，传动比充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸II目 录第 1章 绪论 .11.1 课程设计的目的 .11.2 课程设计的内容 .11.2.1 理论分析与设计计算 .11.2.2 图样技术设计 .11.2.3 编制技术文件 .11.3 课程设计题目、主要技术参数和技术要求 .21.3.1 课程设计题目和主要技术参数 .21.3.2 技术要求 .2第 2章 运动设计 .32.1 运动参数及转速图的确定 .32.1.1 转速范围 .32.1.2 转速数列 .32.1.3 确定结构式 .32.1.4 确定结构网 .32.1.5 绘制转速图和传动系统图 .42.2 确定各变速组此论传动副齿数 .42.3 核算主轴转速误差 .5第 3章 动力计算 .73.1 带传动设计 .73.1.1 确定计算功率 .73.1.2 选择 V 带型号 .73.1.3 确定带轮直径 .83.1.4 确定中心距 .83.1.5 验算包角 .93.1.6 确定 V 带个数 .93.2 计算转速的计算 .103.3 齿轮模数计算及验算 .103.3.1 计算各传动轴输出功率 .103.3.2 模数计算 .113.4 主轴合理跨距的计算 .14第 4章 主要零部件的选择 .164.1 电动机的选择 .164.2 轴承的选择 .164.3 变速操纵机构的选择 .16充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸III第 5章 校核 .175.1 轴的校核 .175.2 轴承寿命校核 .17第 6章 结构设计及说明 .206.1 结构设计的内容、技术要求和方案 .206.2 展开图及其布置 .20结论 .22参考文献 .23致谢 .24充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸1第 1章 绪论1.1 课程设计的目的机械系统设计课程设计是在学完本课程后，进行一次学习设计的综合性练习。通过课程设计，使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识，及生产实习等实践技能，达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计，分析比较机械系统中的某些典型机构，进行选择和改进；结合结构设计，进行设计计算并编写技术文件；完成系统主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计，掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的方法，达到积累设计知识和设计技巧，提高学生设计能力的目的。通过设计，使学生获得机械系统基本设计技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力，并为进行机械系统设计创造一定的条件。1.2课程设计的内容机械系统设计课程设计内容由理论分析与设计计算、图样技术设计和技术文件编制三部分组成。1.2.1 理论分析与设计计算（1）机械系统的方案设计。设计方案的分析，最佳功能原理方案的确定。（2）根据总体设计参数，进行传动系统运动设计和计算。（3）根据设计方案和零部件选择情况，进行有关动力计算和校核。1.2.2 图样技术设计（1）选择系统中的主要机件。（2）工程技术图样的设计与绘制。1.2.3 编制技术文件（1）对于课程设计内容进行自我经济技术评价。（2）编制设计计算说明书。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸21.3 课程设计题目、主要技术参数和技术要求1.3.1 课程设计题目和主要技术参数题目 14：分级变速主传动系统设计技术参数：Nmin=35.5r/min；Nmax=800r/min；Z=8 级；公比为 =1.41；电动机功率 P=3kW；电机转速n=1430/710r/min1.3.2 技术要求（1）利用电动机完成换向和制动。（2）各滑移齿轮块采用单独操纵机构。（3）进给传动系统采用单独电动机驱动。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸3第 2章 运动设计2.1 运动参数及转速图的确定2.1.1 转速范围Rn= = =22.53minaxN5.3802.1.2 转速数列转速数列。查机械系统设计表 2-9 标准数列表，首先找到35.5r/min、然后每隔 6 个数取一个值（1.41=1.06 6） ，得出主轴的转速数列为 35.5r/min、50r/min、71r/min、100r/min、140r/min、200 r/min，280 r/min，400 r/min，560r/minn，800r/min 共 10 级。2.1.3确定结构式对于 Z=8 可分解为：Z=222324。2.1.4 确定结构网根据“前多后少” , “升二降四” ,“ 前密后疏” “前慢后快”,“结构紧凑”的原则,选取传动方案 Z=222324,易知第二扩大组的变速范围 r=(P3-1)x=1.414=3.958，满足要求满足要求，其结构网如图2-1。图 2-1 结构网 充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸42.1.5绘制转速图和传动系统图 （1）选择电动机：采用 Y 系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。（2）绘制转速图，如图 2-2 所示：图 2-2 转速图（3）画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数，画主传动系统图如图 2-3：1-2 轴最小中心距：A 1_2min1/2(Zmaxm+2m+D)轴最小齿数和:S zmin(Zmax+2+D/m)2.2 确定各变速组齿轮传动副齿数 (1)Sz 100-120,中型机床 Sz=70-100(2)直齿圆柱齿轮 Zmin 18-20充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸5图 2-3 主传动系统图（7）齿轮齿数的确定。据设计要求 Zmin1820, ，120Z根据各变速组公比，查表 3-1 所选用齿数，各齿轮齿数如表 2-1。表 2-1 齿轮齿数基本组 第 1 扩大组传动比1:1 1:2.85 1:1 1：4代号 Z1Z Z2Z3ZZ Z齿数 46 46 24 68 50 50 20 80 2.3 核算主轴转速误差实际传动比所造成的主轴转速误差，一般不应超过10( -1),即10( -1)n标 准 转 速标 准 转 速实 际 转 速 充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸6对 Nmax=800r/min，实际转速 5.810461820max N则有=1.4374.1805.1因此满足要求。同理，根据计算得出其他各组的数据如下表：因此满足要求。各级转速误差表 2-2 转速误差分析表n 800 400 280 200 140 100 71 35.5n 811 405 286 202 143 101.4 71.5 35.7误差 1.4 2.1 1.4 2.1 1.4 2.1 0.491.4所有计算结果都小于 4.1，因此不需要修改齿数。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸7第 3章 动力计算3.1 带传动设计 输出功率 P=3kw,转速 n1=1420r/min,n2=800r/min3.1.1 确定计算功率按最大的情况计算 P=3kw， 为工作情况系数，查表 3-1 可知： AK取 K=1.3。表 3-1 工作情况系数 A原动机类 类一天工作时间/h工作机 101016 1601016 16载荷平稳液体搅拌机；离心式水泵；通风机和鼓风机（ ） ；离7.5kW心式压缩机；轻型运输机1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3载荷变动小带式运输机（运送砂石、谷物） ，通风机（ ） ；发电机；.旋转式水泵；金属切削机床；剪床；压力机；印刷机；振动筛1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4载荷变动较大螺旋式运输机；斗式上料机；往复式水泵和压缩机；锻锤；磨粉机；锯木机和木工机械；纺织机械1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6载荷变动很大破碎机（旋转式、颚式等） ；球磨机；棒磨机；起重机；挖掘机；橡胶辊压机1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8计算功率： =kAP= =3.9kwcaP3.13.1.2 选择 V带的型号根据 =3.9kw，n 1=1420r/min 参考图 3-1，选择 A 型 V 带。caI摘 要本说明书着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法，根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案，以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用齿轮齿数的设计方法是试算，凑算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中三联滑移齿轮传动特点的分析与研究，绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图。关键词 分级变速；传动系统设计；传动副；结构网；结构式；齿轮模数，传动比II目 录第 1章 绪论 .11.1 课程设计的目的 .11.2 课程设计的内容 .11.2.1 理论分析与设计计算 .11.2.2 图样技术设计 .11.2.3 编制技术文件 .11.3 课程设计题目、主要技术参数和技术要求 .21.3.1 课程设计题目和主要技术参数 .21.3.2 技术要求 .2第 2章 运动设计 .32.1 运动参数及转速图的确定 .32.1.1 转速范围 .32.1.2 转速数列 .32.1.3 确定结构式 .32.1.4 确定结构网 .32.1.5 绘制转速图和传动系统图 .42.2 确定各变速组此论传动副齿数 .42.3 核算主轴转速误差 .5第 3章 动力计算 .73.1 带传动设计 .73.1.1 确定计算功率 .73.1.2 选择 V 带型号 .73.1.3 确定带轮直径 .83.1.4 确定中心距 .83.1.5 验算包角 .93.1.6 确定 V 带个数 .93.2 计算转速的计算 .103.3 齿轮模数计算及验算 .103.3.1 计算各传动轴输出功率 .103.3.2 模数计算 .113.4 主轴合理跨距的计算 .14第 4章 主要零部件的选择 .164.1 电动机的选择 .164.2 轴承的选择 .164.3 变速操纵机构的选择 .16III第 5章 校核 .175.1 轴的校核 .175.2 轴承寿命校核 .17第 6章 结构设计及说明 .206.1 结构设计的内容、技术要求和方案 .206.2 展开图及其布置 .20结论 .22参考文献 .23致谢 .241第 1章 绪论1.1 课程设计的目的机械系统设计课程设计是在学完本课程后，进行一次学习设计的综合性练习。通过课程设计，使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识，及生产实习等实践技能，达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计，分析比较机械系统中的某些典型机构，进行选择和改进；结合结构设计，进行设计计算并编写技术文件；完成系统主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计，掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的方法，达到积累设计知识和设计技巧，提高学生设计能力的目的。通过设计，使学生获得机械系统基本设计技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力，并为进行机械系统设计创造一定的条件。1.2课程设计的内容机械系统设计课程设计内容由理论分析与设计计算、图样技术设计和技术文件编制三部分组成。1.2.1 理论分析与设计计算（1）机械系统的方案设计。设计方案的分析，最佳功能原理方案的确定。（2）根据总体设计参数，进行传动系统运动设计和计算。（3）根据设计方案和零部件选择情况，进行有关动力计算和校核。1.2.2 图样技术设计（1）选择系统中的主要机件。（2）工程技术图样的设计与绘制。1.2.3 编制技术文件（1）对于课程设计内容进行自我经济技术评价。（2）编制设计计算说明书。21.3 课程设计题目、主要技术参数和技术要求1.3.1 课程设计题目和主要技术参数题目 14：分级变速主传动系统设计技术参数：Nmin=35.5r/min；Nmax=800r/min；Z=8 级；公比为 =1.41；电动机功率 P=3kW；电机转速n=1430/710r/min1.3.2 技术要求（1）利用电动机完成换向和制动。（2）各滑移齿轮块采用单独操纵机构。（3）进给传动系统采用单独电动机驱动。3第 2章 运动设计2.1 运动参数及转速图的确定2.1.1 转速范围Rn= = =22.53minaxN5.3802.1.2 转速数列转速数列。查机械系统设计表 2-9 标准数列表，首先找到35.5r/min、然后每隔 6 个数取一个值（1.41=1.06 6） ，得出主轴的转速数列为 35.5r/min、50r/min、71r/min、100r/min、140r/min、200 r/min，280 r/min，400 r/min，560r/minn，800r/min 共 10 级。2.1.3确定结构式对于 Z=8 可分解为：Z=222324。2.1.4 确定结构网根据“前多后少” , “升二降四” ,“ 前密后疏” “前慢后快”,“结构紧凑”的原则,选取传动方案 Z=222324,易知第二扩大组的变速范围 r=(P3-1)x=1.414=3.958，满足要求满足要求，其结构网如图2-1。图 2-1 结构网 42.1.5绘制转速图和传动系统图 （1）选择电动机：采用 Y 系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。（2）绘制转速图，如图 2-2 所示：图 2-2 转速图（3）画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数，画主传动系统图如图 2-3：1-2 轴最小中心距：A 1_2min1/2(Zmaxm+2m+D)轴最小齿数和:S zmin(Zmax+2+D/m)2.2 确定各变速组齿轮传动副齿数 (1)Sz 100-120,中型机床 Sz=70-100(2)直齿圆柱齿轮 Zmin 18-205图 2-3 主传动系统图（7）齿轮齿数的确定。据设计要求 Zmin1820, ，120Z根据各变速组公比，查表 3-1 所选用齿数，各齿轮齿数如表 2-1。表 2-1 齿轮齿数基本组 第 1 扩大组传动比1:1 1:2.85 1:1 1：4代号 Z1Z Z2Z3ZZ Z齿数 46 46 24 68 50 50 20 80 2.3 核算主轴转速误差实际传动比所造成的主轴转速误差，一般不应超过10( -1),即10( -1)n标 准 转 速标 准 转 速实 际 转 速 6对 Nmax=800r/min，实际转速 5.810461820max N则有=1.4374.1805.1因此满足要求。同理，根据计算得出其他
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