锅筒安装作业指导书word

.1、适用范围本作业指导书适用于常熟市第二生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程，由无锡华光锅炉有限公司生产制造的型号为 UG-300-25.5/4.0/400-W 型中压自然循环锅炉锅筒的安装。2、编制依据2.1 无锡华光锅炉厂提供的锅炉安装说明书及锅炉图纸2.2电力建设施工质量验收及评价规程(第 2 部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009)2.3火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇 1996 年版)2.4电力建设安全工作程序火电机组篇2.5 QUY130 履带吊工况表2.6蒸汽锅炉安全技术监察规程2.7 质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件3、工程概况及主要工程量3.1 概况：UG-300-25.5/4.0/400-W 型锅炉的锅筒由无锡华光锅炉有限公司制造。其内径为 1500mm，壁厚 60mm，筒身直段长 9000mm，总长 10.66m，材料为 Q245R，重量为 27.1T(包括内部装置),锅筒两端封头均设有人孔检查门，锅炉锅筒安装在锅炉钢架柱 X4 与柱 X5 之间，柱 X4 与柱 X5 之间的跨距为 5.4m,汽包轴线距柱 X5 距离为3.225m。汽包安装中心标高为 39.4m，其横向中心线在锅炉中心线上。3.2 锅筒： 25407kg3.3 锅筒内部装置： 1684kg4、施工条件4.1 全体施工人员均经过三级安全教育；参加吊装的人员已全部到位，且应持证人员已经确认。4.2 高空作业人员经体检合格，能适应高处作业的要求。4.3 锅炉钢结构找正、固定完毕，经验收合格。4.4 锅筒已到货，经清点验收合格；具备施工条件。4.5 锅筒方位已按图纸确定；锅筒检查、划线已结束。.4.6 施工道路要畅通，施工用电要满足要求。 4.7 作业指导书已审批完毕，且已进行图纸会审技术(安全、环境)交底；并汇签。4.8 各种施工机具已经现场检查并满足施工要求。4.9 各种起吊设备、各种工具已经现场检查并满足施工要求。4.10 锅筒安装位置的上方不准有防碍锅筒就位的物件。4.11 下降母管安装就位结束，并固定牢固。5、主要施工机具及材料一览表机具名称 规格 单位 数量 备注塔 吊 K50/50 台 1 吊装锅筒支座履带吊 QUY130 台 1 吊装锅筒用汽车吊 25T 台 2 装卸锅筒用钢丝绳 36 付 1 捆绑锅筒用钢丝绳卡 36 个 4卡 环 25t 个 2倒 链 10t 台 2棕 绳 20 米 50焊机 16t 台 16 锅筒加固及下降母管焊接水平管 米 10 汽包找正用标准盘尺 个 1 汽包检查划线、找正用千斤顶 只 2 锅筒找正6、施工程序检查验收正式起吊就位、找正锅筒检查技术（安全、环境）交底施工机具准备设备捆绑起吊前检查试 吊熟悉图纸资料.7、主要施工方法7.1 锅筒卸车和运输（1）锅筒到货后由 2 台 25T 汽车吊抬吊卸车。（2）具备锅筒吊装条件后，由 2 台 25T 汽车吊抬吊锅筒装至平板车。由平板车运至QUY130 履带吊吊装范围内。7.2 锅筒到货后检查、划线（1）锅筒检查：锅筒到达现场放置稳妥后，根据出厂时的标记，对汽包的纵横中心线进行复核确认，并作出永久、明显的标记。按照电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇 DL/T 5047-95)对其各零部件的安装位置和焊接情况作外观检查。外观检查主要是仔细观察设备及接管座有无裂纹，撞伤、压扁、砂眼等缺陷，数量、规格是否与图纸设计相符合，发现问题及时反映并做好书面记录；锅筒的椭圆度和各弯曲度是否符合图纸要求。 （2）锅筒划线，根据主降水管位置，用拉线法划出锅筒纵、横中心线，并做好标识。7.3 锅筒吊装（1）锅筒位于柱 X4 与柱 X5 之间大板梁之上，采用 QUY130 履带吊直接吊装就位。（2）锅筒内部装置需焊接的部分在锅筒吊装前焊接完毕并验收合格。锅筒吊装前由K50/50 塔机或 QUY130 履带吊吊装就位锅筒支座。（3）当锅筒缓慢起吊至地面 200mm 左右时，即停止起吊。全面进行检查起吊机具各性能及受力点情况应正常。同时将锅筒略作悬空状上下摆动，增加负重。经全面考核各性能、情况良好后，方可继续缓慢地进行起吊工作。（4）在起吊过程中一定要保持锅筒水平。（5）锅筒到达指定位置后，将锅筒下方的两个管接座与下降母管对接并进行焊接，焊接结束后将锅筒加固，使之不能左右，前后晃动。最后缓慢松钩、脱钩吊装结束。7.4 锅筒安装（1）当锅筒达到安装标高后，通过千斤顶调整汽包标高至设计位置（2）锅筒安装应达到的质量标准检验指标 单位 质量标准.合格 优良标高偏差 mm 5 3纵横水平度偏差 mm 2 1轴向中心位置偏差 mm 5 3纵向中心线偏差 mm 5 3汽包吊环与汽包外圆接触 在 90接触角圆弧应吻合，个别间隙2mm吊挂装置 符合验标炉 3.1 表规定（3）锅筒内部装置安装要求：零、部件数量应齐全；外观无明显变形；所有法兰接合面应严密，其连接件应有止退装置；蒸汽、给水等所有连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹；封闭前必须清除汽包内部一切杂物； 不得在有禁止焊 6接要求的汽包壁上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊前应进行严格的焊接工艺评定试验。8、主要钢丝绳安全计算校核（1）锅筒及附件重 27.1T 采用 36mm 钢丝绳起吊。（2）36mm 钢丝绳的最小破断拉力为 56.1T，起吊角度按 60计算（3）安全系数 N（56.1/27.1）4COS30 0=7.176 倍。安全系数满足要求。（4）10T 葫芦受力 27.1/ （COS30 04）=7.83T。符合要求。9、作业人员组织机构（1）作业人员配置、资格序号 作业人员 工种 数量 资格要求 资质1 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 助工以上2 班组长 2熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。中级工3 安装工 68 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。 中、初级 工4 焊工 23 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。 持证.5 起重工 24 熟悉掌握吊装技术、要求，了解锅炉设备吊装特点，具有锅炉设备吊装的施工经验。具有安监局颁发的上岗证书。6 操作工 2熟悉所操作的机械性能，技术熟练，了解锅炉大件吊装过程，具有锅炉大件吊装的操作经验。具有安监局颁发的上岗证书。（2）作业人员职责分工和权限序号岗 位名 称职责分工和权限1技术员1. 全面负责安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2班组长1负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2做好安装的质量自检和工序交接工作。3施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3作业人员1严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和按安全环境要求进行施工。2爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。.4质检人员1熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。3对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关部门处理。4整理、汇总质量验收记录。5安监人员1全面负责安装工做的安全。2参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4做好事故的调查，分析和处理工作。10、施工安全/环境、技术要求10.1 作业过程严格按照作业指导书的程序和方法进行，如有改动，必须经过审批。10.2 作业前对全体施工人员进行详细交底，组织大家学习危害辩识和风险评价及控制措施，并进行全员签字。10.3 进入施工现场必须按规定戴好安全帽；高空作业人员必须拴好安全带。10.4 锅筒吊装所需的机械、工具和钢丝绳等在使用前必须经过检查、检修，合格后方可使用。10.5 使用火焰切割应防止回火及烧伤事故。10.6 在整个高空作业过程和起吊中，在下方设置警戒区，并让专人监护，防止高空落物伤人。10.7 锅筒起吊作业过程中，要做到信号清晰，统一，指挥与操作协调一致。10.8 因锅筒安装涉及到多工种作业，故在安装过程中要统一听指挥，按规定步骤进行，尽量避免交叉作业。在安装过程中做好上下道工序的交接工作，起吊作业时，停止焊接作业（以防对钢丝绳造成损伤） 。10.9 锅筒内部装置焊接时，锅筒外必须设一台鼓风机以确保锅筒的通风，并派专人监护通风设备。10.10 搬移设备应防止压伤手脚。10.11 遇有 6 级或 6 级以上大风、大雾、大雨天气，严禁起重作业。.10.12 夜间施工时，必须有足够的照明。10.13 做到工完料尽场地清，坚持文明施工。10.14 作业过程严格按照作业指导书的程序和方法进行，如有改动，必须经过审批。10.15 其它未尽事宜执行现行国家规范标准。附表：危险源识别表危险识别表危险等级序号 危险点及危险源 可能发生的危险 A B C D E风险级别是否控制一 场地和环境1 施工现场地面 被物体打击 2 2 平台、栏杆未完善区 高空坠落 2 3 在脚手架上 高空坠落 2 4 交叉作业区 物体打击 2 二 作业和人员1 电焊 触电、灼烫、火灾、职业病 2 2 使用电动工具 触电、机械伤害 2 3 吊装作业 起重伤害、坠落 2 4 高空作业 高空坠落、坍塌 3 5 对接作业 挤压伤害 2 6 切割作业 灼烫、火灾 2 三 机械和工器具断链 2 1 手拉葫芦生根处拉断 2 2 电动工具 触电 2 3 钢丝绳 断裂 2 .4 吊挂的物体 坠落 2 5 高空用的工器