gb 1796-1996轮胎气门嘴

GB 1796 1996 前 言本标准是根据近几年来我国轮胎气门嘴的发展状况和 GB 17961988 的执行及用户使用情况修订的。气门嘴的结构型式参考了 TRA年鉴（1994）、JATMA 年鉴（1994）和 ETRTO标准指南（1993）等国外标准资料。所引用的 GB 97641988轮胎气门嘴芯腔、GB 97651938轮胎气门嘴螺纹分别非等效采用 ISO 7742:1982轮胎气门嘴 1号芯腔、ISO 45701:1977轮胎气门嘴螺纹 第 1部分、ISO 45702:1979轮胎气门嘴螺纹 第 2部分。本标准根据 GB/T 39001991轮胎气门嘴系列的规定，修订了气门嘴的产品分类与标记；增删了气门嘴的规格；在前版的基础上修词和补充了检验规则；增设了轮胎气门嘴国内外型号对照表。本标准根据我国气门嘴的生产和使用情况，嘴体仅对金属部分作了具体规定，其胶座部分应符合 GB 128351991胶座气门嘴的规定。本标准从生效之日起，代替 GB 17961988。本标准的附录 A是提示的附录。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准由山东气门嘴厂负责起草，沈阳橡胶机械厂参加起草。本标准主要起草人：李峰、崔杰、刘其忠。本标准 1979年 11月首次发布，1988 年 5月第次修订。本标准委托全国轮胎轮辋标准化技术委员会气门嘴标准化分技术委员会负责解释。中华人民共和国国家标准GB 17961996代替 GB 179688轮 胎 气 门 嘴Tyre valve1 范围本标准规定了轮胎气门嘴（以下简称气门嘴）的类型、结构型式、技术要求及检验规则。本标准适用于轿车、载重汽车（包括客车、挂车及无轨电车）、工业车辆、工程机械、拖拉机与农业、林业机械、摩托车及畜力车用轮胎的内胎气门嘴，也适用于轻型摩托车及自行车用轮胎的内胎气门嘴。本标准不适用于航空轮胎用气门嘴。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 17951996 轮胎气门芯GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GBT 39001991 轮胎气门嘴系列GB 97641988 轮胎气门嘴芯腔GB 97651988 轮胎气门嘴螺纹GB/T 97661994 轮胎气门嘴试验方法3 产品分类与标记产品分类与标记应符合 GB/T 3900 的规定。4 结构型式气门嘴的结构型式应符合表 1和图 1图 9的规定。表 1零 件 结构型号图形 嘴体 垫片 螺母 防护帽 气门芯 主要用途（参考）Z1-01-1 T1-01-1Z1-01-2 T1-01-2Z1-01-3 T1-01-3Z1-01-4 T1-01-4Z1-01-5 T1-01-5Z1-01-6 T1-01-6Z1-01-7 T1-01-7Z1-01-8 T1-01-8Z1-01-9 T1-01-9Z1-01-10图 1T1-01-10YD1 LM1载重汽车轮胎工业车辆轮胎工程机械轮胎畜力车轮胎Z1-02-1 T1-02-1Z1-02-2 图 2 T1-02-2 - -轿车轮胎农业轮胎Z1-03-1 图 3 T1-03-1 YD1 拖拉机驱动 轮胎Z1-04-1 图 4 T1-04-1 YD3LM1YC1 或 TC2GB 1795工业车辆轮胎Z1-05-1 T1-05-1Z1-05-2 T1-05-2TC1GB 1795Z1-05-3图 5T1-05-3- - TC1 或 TC2GB 1795工业车辆轮胎拖拉机导向轮胎Z1-06-1 图 6 T1-06-1 - - 工业车辆轮胎Z1-09-1 T1-09-1TC1GB 1795Z1-09-2 T1-09-2Z1-09-3图 7T1-09-3- -A 型或 B型或 C 型TC1 或 TC2GB 1795自行车轮胎Z1-10-1 T1-10-1 TC1GB 1795Z1-10-2 T1-10-2YD6 LM6YM6轻型摩托车轮胎自行车轮胎Z1-10-3图 8T1-10-3 YD5 或 QD5 LM5 YM5TC1 或 TC2GB 1795 摩托车轮胎Z1-11-1 T1-11-1 TC1GB 1795Z1-11-2 T1-11-2YD6 YM6Z1-11-3 T1-11-3轻型摩托车轮胎自行车轮胎Z1-11-4图 9T1-11-4 YD5 或 QD5LM5YM5TC1 或 TC2GB 1795 摩托车轮胎注：表中代号：“T“表示嘴体，“YD“表示圆垫片,“QD“表示桥形垫片，“LM“表示六角螺母，“YM“表示圆螺母5 零件的类型、结构尺寸及材料5.1 嘴体嘴体的类型、结构尺寸及材料应符合表 2和图 10图 22的规定。表 2结构型号图形 芯腔型式 材料T1-01-1T1-01-10 图 10 1A 号或 1B 号T1-02-1、T1-01-2 图 11 1A 号T1-03-1 图 12T1-04-1 图 13 1A 号或 1B 号T1-05-1、T1-05-2 图 14 1B 号T1-05-3 图 15 1A 号T1-06-1 图 16T1-09-1 图 17 1B 号T1-09-2、T1-09-3 图 18 1A 号T1-10-1 图 19 1B 号T1-10-2、T1-10-3 图 20 1A 号或 1B 号HPb 63-0.1 或 H62 橡胶T1-11-1 图 21 1B 号T1-11-2、T1-11-4 图 22 1A 号或 1B 号 黄铜注1 材料栏中 HPb 63-0.1 或 H62 经与用户协商允许使用其他牌号的黄铜，橡胶种类须与用户协商。2 图 10、图 12图 16、图 19 和图 20 中嘴体底座下端面，可制成环形或螺线菜沟槽mm型号尺寸T1-01-1 T1-01-2 T1-01-3 T1-01-4 T1-01-5L2 45 50 78 85 101L1 71 76 104 111 127型号尺寸T1-01-6 T1-01-7 T1-01-8 T1-01-9 T1-01-10L2 114 128 143 158 178L1 140 154 169 184 204图 10 T1-01-11-01-10 型嘴体5.2 垫片垫片的类型、结构尺寸及材料应符合表 3和图 23图 25的规定。表 3项目型号 图形 材料 适用气门嘴YD1 图 23 A3 Z1-01-1Z1-01-10 、Z1-03-1YD3 Z1-04-1YD5 图 24 Z1-11-3QD5 图 25 Z1-10-3 Z1-11-4YD6 图 26 Z1-10-1、Z1-10-2、Z1-11-1、Z1-11-25.3 螺母螺母的类型、结构尺寸及材料应符合表 4和图 26、图 27的规定。项 图形 材料 适用气门嘴目型号LM1 Z1-01-1Z1-01-10、Z1-03-1、Z1-04-1LM5 Z1-10-3、Z1-11-4、Z1-11-3LM6图 26Z1-10-1、Z1-10-2、Z1-11-1、Z1-11-2YM5 Z1-10-3、Z1-11-4、Z1-11-3YM6 图 27钢或黄铜Z1-10-1、Z1-10-2、Z1-11-1、Z1-11-25.4 防护帽防护帽的类型、结构尺寸及材料应符合表 5和图 28图 30的规定。表 5项目型号图形 材料A 型 图 28 塑料B 型 图 29 黄铜（密封垫材料为橡胶）C 型 图 30 橡胶55 芯腔嘴体芯腔应符合 GB 9764 的规定。56 螺纹嘴体、螺母及防护帽中螺纹的牙型、极限尺寸及公差应符合 GB 9765 的规定。但 8V1螺纹的极限尺寸和公差对 A型防护帽不适用。6 技术要求与试验方法61 气门嘴产品应符合本标准规定。62 气门嘴各零部件表面不得有油污、锈蚀、裂纹及其他影响使用性能的缺陷。钢质零件表面应有防护镀层。63 气门嘴与符合 GB 1975 的气门芯装配后的最大密封压力：Z1-01、Z1-03 和 Z1-04型为 1.5MPa，Z1-02、Z1-05、Z1-06、Z1-09、Z1-10 和 Z1-11型为 1MPa。64 气门嘴的密封性试验方法应符合 GBT 9766 的规定。7 检验规则71 气门嘴应由制造厂质量检验部门按本标准检验，并出具产品合格证。72 产品检查的程序和检查的实施，应符合 GB 2828 的规定。721 同型号、同规格的一个入库批或发货批为一个检查批。722 本标准把不合格按质量特性的重要性分为 A类不合格、B 类不合格和 C类不合格。各类又分为若干个检查组，详见表 6。723 各检查组的合格质量水平（AQL）和检查水平（IL）应符合表 6的规定。724 按表 6的检查分组分别实施检验，判定合格或不合格；其中 C5组按零件分组分别进行检查判定。725 批质量判定：A 类不合格组数大于等于 1时判为批不合格；B 类不合格组数小于等于 1时判为批合格，大于等于 2时判为批不合格；C 类不合格组数小于等于 2时判为批合格，大于等于 3时判为批不合格；B、C 两类同时出现不合格组时判为批不合格。726 逐批检查后的处置办法应符合 GB/T 2828 的规定。73 气门嘴质量监督性检验按本标准 7.2执行。对检查批每次抽两个样本，第一样本检查合格判为合格；第一样本检查不合格，应按原方案对第二样本进行复查，复查合格判为合格，复查不合格判为不合格。表 6不合格 检查分组 项目 AQL IL 检验方法A1 6.3 条密封性 0.40 S-3 按 GB/T 9766 规定A 类不合格A2 6.2 条嘴体裂纹 1.0 目测B1 5.1 条嘴体硫化定位孔直径B2 5.5 条嘴体芯腔锥孔位置尺寸10+0.10B3 5.5 条嘴体芯腔喉径 3.8+0.11+0.02I 用专用量规或通用量具测量B 类不合格B4 5.5 条嘴体芯腔 5V1 螺纹的中径、小径和深度尺寸2.5用螺纹通规测理螺纹中径，用光滑通规、光滑止规或通用量具测量螺纹顶径C1 5.6 条六角螺母螺纹的中径、小径C2 5.6 条嘴体 8V1 螺纹的大径、中径C3 5.6 条嘴体 12V1 螺纹的大径、中径S-4用专用量规或通用量具测量C4 5.1 条嘴体硫化定位高度4.0C 类不合格C5 6.2 条外观质量（嘴体裂纹除外） 6.5 I 目测注：对检具有争议时，以通用量具测值为准。测量螺纹顶径和其他长度尺寸时应使用分度值为 0.02mm 的游标卡尺8 标志、包装和贮存8.1 气门嘴嘴体上应打印制造厂标记和产品型号注：单独提供 T1-02、T1-09、T1-10 型嘴体金属部分或提供 T1-11型嘴体时，允许不打印制造厂标记和产品型号，8.2 气门嘴用塑料袋、布袋或纸盒作内包装，用纸箱或木箱作外包装。8.3 气门嘴包装箱上应有下列标志：a）产品名称、型号及制造日期；b）数量；c）制造厂名称及地址。8.4 包装箱内须附有产品合格证。8.5 气门嘴应存放在干燥的库房内，需防晒、防腐蚀，其有效期自出厂之日起 12个月。附 录 A（提示的附录）轮胎气门嘴国内外型号对照表表 A1 轮胎气门嘴国内外型号对照表对照标准本标准型号GB 3900-91 GB 1796-88 TRA JIS ETRTOZ1-01-1 Z1-01-1 TZ1-45 -Z1-01-2 Z1-01-2 TZ1-50 - V3-09-1Z1-01-3 Z1-01-3 TZ1-78 TR75A V3-09-3Z1-01-4 Z1-01-4 TZ1-85 -V3-09-4Z1-01-5 Z1-01-5 TZ1-101 TR77A TR77A V3-09-5Z1-01-6 Z1-01-6 TZ1-114 TR175A TR175A V3-09-7Z1-01-7 Z1-01-7 TZ1-128 TR78A TR78A V3-09-8Z1-01-8 Z1-01-8 TZ1-143 TR179A TR179A V3-09-10Z1-01-9 Z1-01-9 TZ1-158Z1-01-10 Z1-01-10 TZ1-178 - - -Z1-02-1 Z1-02-1 TR13 TR13 V2-01-1Z1-02-2 Z1-02-2 TZ2-36 TR15 TR15 V2-01-2Z1-03-1 Z1-03-1 TZ3-50Z1-04-1 Z1-04-1 TZ3-70 -Z1-05-1 Z1-05-1 TZ4-52 JS244AZ1-05-2 Z1-05-2 TZ4-57Z1-05-3 Z1-05-3 TZ4-70-Z1-06-1 Z1-06-1 TR87 TR87 V1-08-1Z1-09-1 Z1-09-1 - - -Z1-09-2 Z1-09-2 VAR V