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文档简介
啤酒包装设备、工艺及调试,2,啤酒包装线的分类,按包装形式 -瓶装线 -听装线 -桶装线 -PET线,3,啤酒包装的意义,啤酒生产过程中的最后一道工艺过程 -影响产品的内在质量 -影响产品的外观质量 市场竞争的需求,满足消费者,4,百威工厂包装线布局要求,瓶线 4万线:纸箱线28米;塑箱线28米;纸、塑混合线30米 5万线:纸箱线29米;塑箱线29米;纸、塑混合线30米 听线 9万线28米 12万线30米 每2条线成镜像设计;中心区有2米叉车通道和1.2米人行通道 干、湿分区 瓶装线:从卸垛机出口一直到装箱机出口。 听装线:从冲罐机进口一直到装箱机出口。 桶装线:从卸垛机进口一直到堆垛机出口。,5,包装线设备能力V型图,6,包装线设备能力V型图,7,包装线设备能力V型图,8,包装线设备能力V型图,包装线效率的指标:GLY-OEE-LEF,9,爬坡计划,执行时间:4个月 第一个月一个品种 第二、三、四个月每周一个品种 第一周一个班次 第二、三周二个班次 第四周开始三个班次 每次新调瓶/标型停1日离线调试,爬坡效率起始点下降 达标标准:GLY=65%以上,10,11,啤酒包装工艺-瓶装线,12,啤酒包装工艺-听装线,空听,卸垛机,冲洗机,灌装机,FBI,杀菌机,FBI,裹包/装箱机,码垛机,成品,13,卸瓶垛机,14,卸垛机光电光栅防护安装指示图,15,卸瓶垛机的主要技术要求,16,卸箱垛机、码垛机,17,码垛机/卸箱垛机光电光栅防护安装指示图,18,卸箱垛机、码垛机主要技术要求,19,装、拆箱机,20,装、拆箱机技术要求,21,洗瓶机,22,洗瓶机的分类,单端洗瓶机,双端洗瓶机,要求随机转换件 大瓶和小瓶 进口翻瓶报警 要求 进出瓶离合器 要求进口 瓶盒要求 全塑料进口材料瓶盒 大链条轨道材质 大链条轨道转弯处要求采用锰钢材质 碱槽数量 4个 碱液浸泡时间 至少16分钟,正常速度 新鲜水喷淋管喷嘴尺寸 1.5mm 新鲜水喷淋压力要求 0.8-1.2Bar 最大残留水 1ml 最大残留碱 0ml 标签的去除效率 99.9% 洗净率 99.9%,23,洗瓶机的主要技术要求,24,双端洗瓶机工作原理流程图,25,需要洗涤的啤酒瓶,由输瓶带被输送到洗瓶机的理瓶台上,在理瓶台排列完成后,由进瓶装置把酒瓶送入由主链带动的载瓶架之瓶盒中,首先经过预浸泡槽冲洗灰尘并预热瓶子,再经过一道预喷淋,然后进入碱槽进一步加热杀菌、两次冲标、碱喷淋;走出碱槽后进入碱槽浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋;走出碱槽后进入碱槽浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋;走出碱槽后进入碱槽浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋;然后经过中间水喷淋、热水槽浸泡、热水喷淋、温水、冷水喷冲、清水喷冲,最后由出瓶装置把清洁的瓶子送出洗瓶机完成洗瓶过程。,双端洗瓶机工作原理,26,洗瓶检测标准,27,瓶子洗后基本要求,28,洗瓶机调试要点,箱体检漏 瓶盒链主传动 碱泵、水泵 除标泵 进、出瓶伺服同步 高温碱钝化 喷淋对中 温度、碱度校验,29,EBI,30,EBI工作范围,- Infeed inspection - 进瓶检测 - Base inspection - 瓶底检测 - Finish inspection - 瓶口检测 - Sidewall inspection x 2 - 侧壁检测x 2 - Caustic inspection - 残留液检测 - Rejection of faulty container - 剔除不合格的容器,31,进瓶检测内容,- too high, too low or broken 瓶子过高、过低或者破损 -deviation in bottle diameter 瓶子直径存在误差 -remaining closure 瓶子上带有封盖 -incoming tilted or lying (stop signal only) combinated with the single segment rejection system mono for rejection before the empty bottle inspector 瓶子以倾斜或倒下状态进入(此种情况下只发出停止信号)配合单段式剔除器mono在空瓶检测器前先行剔除以上几种瓶子。,32,瓶口、瓶底检测内容,Bottle finish inspection module for chips and other faults in the sealing surface (four-fold evaluation). 用于检测瓶口裂纹和密封面上的其他瑕疵。 Bottle base inspection module for opaque and semi-transparent faults like crown corks, organic contaminations, inclusions of stone in the glass, etc. 用于检测不透明或半透明的异物或污渍,如留在瓶底的瓶盖、有机物污染和小石子等等。,33,侧壁检测内容,Inspection-1st Sidewall-IR侧壁检测- IRBottle sidewall inspection module (inner and outer wall) for opaque and semi-transparent faults, like foreign objects, glass production faults, etc.用于检测瓶子内壁和外壁不透明或者半透明的污疵,如污染、异物和瓶子玻璃本身的瑕疵等等。Inspection - 2nd Sidewall - IR侧壁检测2 - IRIn connection with the 1. sidewall, the whole bottle circumference of 360 is completely inspected.结合瓶壁检测1,可以对整个瓶壁表面进行检测(360),34,EBI可靠性检测,条件瓶子处理程序大修、主要参数改变、EBI设备升级或新设计的设备安装之后 制作测试瓶 6个内插透明吸管的瓶子; 6个内有6mmX6mm玻璃纸的瓶子; 6个垂直插有试管的瓶子; 2个内有空白颈标(约20mmx50mm)的瓶子。确定颈标没有紧靠瓶壁; 2个内有折皱的空白腹标(约20mmx50mm)的瓶子;2个内有模拟的刮奖券(约20mmx50mm)的瓶子24个无缺陷瓶内有3ml 1.5%碱溶液24个无缺陷瓶,内盛自来水50个号码的随机取样表,测试方法在顺利通过EBI的瓶子中取24个瓶子(这是为了确信制成的测试瓶不是因为瓶子本身的缺陷被打出),按制作测试瓶的程序插入不同的物品,制成24个测试瓶。上述24个内有异物的测试瓶(连同连续测试可以通过的26个瓶子) 要按照所附“随机取样表”中标明的位置插入,重复通过EBI次(注意:每次插入的位置均不同。“随机取样表”第一行是运行的次数,每一纵栏是每一次运行时24个测试瓶插入的位置)上述24个测试瓶次全部被打出,测试可以通过的26个瓶子应该通过,该项测试才被认为通过。24个内有碱溶液及24个内装自来水的测试瓶需连续通过EBI十次均全部被打出,该项测试被认为通过。,35,EBI可靠性检测,36,灌装压盖机,灌装系统原理,37,38,灌装系统原理,瓶子由进瓶螺旋送入进瓶星轮,之后由星轮送至托瓶气缸上,托瓶气缸在压缩空气作用下上升,瓶口随定中装置的导向,紧压在灌装阀的下料口,实现灌装工艺的各工序,当瓶内酒液升到回气管时,自动停止下酒。酒阀和气阀关闭,释放瓶内压力,完成一个灌装程序之后,托气缸下降,灌装好的瓶子送入中间星轮。,压盖系统原理,39,40,FBI,酒机后FBI检测功能,Fill level detection 液位检测(高频检测) Closure presence detection 封盖缺失检测 Sampling 采样功能 Quantifying 定量化分析 Bottle burst 爆瓶检测 Rejection of faulty containers 剔除不合格的容器,41,标机后FBI检测功能,Fill level detection 液位检测(X-射线检测) Label presence detection 商标缺失检测 Leakage detection 漏气检测 Rejection of faulty containers 剔除不合格的容器,42,放射线技术指标,43,44,杀菌机,杀菌机功能,杀菌机是啤酒灌装生产线中重要的机种之一,其主要作用是杀死啤酒里的酵母,延长啤酒的保质期。衡量杀菌效果的指标是PU值,而PU值的大小会直接影响到啤酒的风味。随着人们生活水平的提高,对啤酒风味的要求越来越高,因此,许多啤酒厂在生产过程中对PU值的控制也越来越严格。杀菌机是啤酒灌装生产线中耗水耗能比较大的机种,节水节能对于生产成本的降低具有重要意义。随着环保要求的不断提高,节水节能是杀菌机的发展之向之一。,45,杀功机结构,46,主要结构由隧道式机架和底槽式水箱组成,其绝大部分材料采用不锈钢。隧道式机架由入口、中间和出口三种类型组合
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