主阀块原理图附泵车拖泵故障6

11、臂架液压锁原理图A2 233123231BAB1222 3213P RA B臂架泵多路阀液压锁X2PX1 X2S 管12、大排量泵车主阀块连线图X1DT5（DT4）DT1C4C7 C8C3F1F3F2P ABTP ABTC1C2C5 C6C9DT2DT3PTC10B12B11 A11A12B2 A2TP13、三级配拖泵主阀块连线图ptabpapbt顺序阀减压阀21MPa单向阀DT4DT3DT2DT1C2C1A1 B1T2 P2B2A2P1T1B1A1C1C2溢流阀32MPa 11MPa闸板闸板主四通阀闸板四通阀A2 B2P减电磁铁动作 DTI DT2 DT3 DT4正 泵 + +反 泵 + + +点 动 + +T14、润滑中心与分配阀示意图Pumpe1附录六：泵车、拖泵故障一览表系统 故障现象 原因分析 排故方法销轴未加注黄油 加注黄油连杆质量问题 更换连杆臂架动作时有异响油缸质量问题 更换油缸遥控器未打至快速档位置 将遥控器打至快速档位置电流过小，手柄未完全开启 调节电流多路阀的手柄限位螺钉调节过小调大限位螺钉，使手柄能扳到最大位置臂架时间不符合工艺要求平衡阀阻尼孔过小 更换平衡阀多路阀压力过低 检查并调节压力在负重情况下臂架展不直臂架油缸内泄 由工程师确认后更换油缸电线未接好 重新接线挡块不起作用 调节挡块位置旋转不能定位感应器损环 更换感应器油管接错 重接油管旋转限位开关感应器位置未装好，一直处在感应位置 调节感应器开关位置旋转不能动作旋转电磁铁烧坏 更换旋转电磁铁多路阀不得电 调整线路子臂架泵进油球阀未开启 打开球阀多路阀的溢流阀损坏或不得电 更换多路阀多路阀卡滞 更换多路阀臂架泵无油输出 更换臂架泵臂架平衡阀阀芯被杂质卡滞 更换平衡阀平衡阀阻尼孔堵塞 清洗或更换平衡阀PLC Q2.7 无输出 更换 PLC泵车支腿臂架系统臂架动作无反应臂架切换阀不得电或卡死 检查并排除多路阀溢流阀调定压力过低 调整溢流阀压力臂架泵压力未调好 调节臂架泵压力多路阀内泄 更换多路阀臂架油缸内泄 更换臂架油缸臂架压力调不上平衡阀内泄 更换平衡阀支腿不能保压 液压锁上的插装式液控单向阀卡死或内泄 清洗阀芯或更换支腿有误动作 操作阀窜油 更换操作阀动作支腿时不升速 PLC 程序故障 重输程序/PLC 重启/驾驶室内正确操作扩展模块损坏 更换模块油缸内泄 更换油缸平衡阀阻尼孔过小 换平衡阀支腿动作缓慢压力过低 调整压力前支腿伸出时有尖叫声 伸出臂与固定臂相磨擦 装配打磨支腿操作阀卡滞 操作阀质量原因 换操作阀两后支腿收回后与走台距离误差过大 支腿铜套与销轴间隙不一致 拆下支腿重新装配泵车支腿臂架系统支腿动作时，操作阀尖叫 溢流阀压力调节不当 清洗或更换主溢流阀卡死 清洗或更换主溢流阀先导阀阀芯卡死或弹簧断裂 清洗或更换主溢流阀电磁阀阀芯卡死不能换向 清洗或更换主液动阀阀芯置于中位，卡住导致卸荷 更换主液动阀无换向压力导致主四通卸荷 查找原因并解决启机时主四通上小液动阀处于过渡位置，导致主四通不能换向使主四通阀正常换向高低压切换的插装阀卡死 清洗或更换主油泵故障 修复液压系统主系统无压力主油泵输入轴处联轴器故障 修复联轴器主溢流阀下插装阀卡死 打磨阀芯主溢流阀原因 修复主系统压力调不上 主油泵原因（内泄或压力调不上） 修复溢流阀设定值过低 重新调节压力恒压泵本身原因（内泄或调不上） 换恒压泵油路上有内泄 查找原因并解决输入轴扭断，油泵不转 更换换向压力调不上摆四通阀内泄 更换氮气压力过低 补加氮气恒压泵内泄，换向压力低 更换摆缸四通阀内泄 更换摆缸换向无力摆缸内泄 更换齿轮泵轴断 换齿轮泵油路接错，直接回油箱 调整油路无搅拌压力，风冷不转压力表坏 换压力表憋压时卸掉换向压力而主系统不能卸压泄油管道太长，管径过小 加粗泄油管道电磁阀带电不正常 调整线路螺纹插装阀堵塞 清洗或更换插装阀摆缸液压阀卡滞或油路不通 AB 单向阀卡滞 清洗或更换单向阀泄油阀堵塞 清洗或更换泄油阀DT5 电磁换向阀卡死 清洗或更换电磁换向阀主缸或摆缸小液动阀卡滞或损坏 清洗或更换小液动阀新泵主油缸内有空气 排除空气系统乱换向液动阀卡滞 更换液动阀油缸内泄 换油缸或密封液压系统主油缸行程变短盖板式插装阀阀芯发卡或内泄 打磨阀芯补油管阻尼孔过大 更换阻尼孔风冷器未启动或开启温度过高 查找原因并解决某溢流阀长期处于溢流状态 查找原因并解决回油管阻力大 检查回油压力解决液压油温过高功率过高 调低功率螺纹插装阀卡死不发讯 更换螺纹插装阀信号油管接错 调整油路四个液动阀一个有发卡现象 更换主油缸上补油管阻尼孔太小 更换阻尼孔阀的型号装错 检查并更换盖板式插装阀有卡死现象 打磨阀芯电磁阀发卡 打磨或更换电磁阀电磁阀得电不正确 检果电路系统憋压主阀块故障 更换主阀块打正泵时润滑油滴在主油缸活塞杆上 润滑中心的进油管接反 调换油管恒压泵溢流阀未调好或内泄 调节或更换溢流阀恒压泵阀块孔钻通 更换阀块支腿溢流阀装错 更换溢流阀恒压泵损坏 更换恒压泵摆缸四通阀或液动阀内泄 更换摆四通或液动阀恒压泵压力调不上主阀块内泄 更换主阀块退出电磁阀不得电或卡死 检查并排除阻尼孔不符合规范 更换阻尼孔限位油缸内活塞卡死 更换限位油缸退出阀块原因 更换阀块液压系统活塞退不出退出阀块上单向阀卡死 更换单向阀泵送时砼活塞退到水箱内才换向退出阀块上电磁阀装错或一直得电 检查并排除风冷马达炸开 泄油管接错或接头处孔径被堵 查找原因并解决眼镜板与切磋环间隙不一致 调节间隙眼镜板与料斗间的 O 型圈损坏 更换 O 型圈（若原因为制作问题需更换料斗或另行处理）主四通阀卡滞 清洗或更换主四通阀主油缸内泄 更换主油缸60A 拖泵闸阀缓冲未调好 按工艺调节滑阀油缸缓冲60A 拖泵 Y 字管上下壳体间密封未装 装配补装液压系统原因 检查并排除120C2016D 拖泵料斗墙板上与眼镜板结合处两 O 形圈槽中间相通致使 O 形关冲坏往料斗漏水补焊液压系统主油缸压力不一致S 管摆偏，眼镜板、切割环间隙不均匀 调整排量调节无上限 排量脉宽值未设定 进入排量调节界面,将排量调至100%,按 SHIFT+F8排量总在最大位置不可调 PLC 模块损坏，更换 换主模块达林顿管击穿 换电路板主油泵功率调节过小 调节功率主油泵最小排量设定过大 调节最小排量PLC 主模块排量无输出， 更换主模块排量调节无反应电比例阀损坏 换电比例阀臂架不能旋转 查 Q3.0、3.1 是否亮，若不亮， 主模块坏遥控器上讯响为搅拌反转 I0.5 与 I1.5 线接错 对换线头臂架不能收回 限位开关线短路 调整线路电气系统支腿无动作 支腿钮子开关线短路 调整线路接近开关损坏 更换接近开关挡块超出接近开关感应距离 调整档块与接近开关的距离旋转不能定位 I2.6I2.7 线接反 对换线头气缸漏气,气压不足 更换气缸行驶泵送切换不灵活气阀损坏 更换气阀油门控制部分电容损坏 换电路板按泵送时不升速Q0.1/Q0.2 无输出,主模块坏 换主模块正反泵憋压 电磁阀插头进水 将水吹干测速接近开关松动 重新拧紧接近开关PLC 主模块排损坏 换主模块分动箱未测到速度或测速错误PLC 程序故障 重输程序排量只在 88%和100%之间变化 PLC 程序故障 重输程序电磁阀损坏 换电磁阀压力表故障 更换压力表按 F1 或 ALM 键不显示主系统压力或臂架压力表液压油路故障 检查并处理油路故障散热器风扇启机就转 Q2.6 常亮,温控开关插线短路检查温控开关线路,或更换温控开关臂架支腿无动作 Q2.4 无输出,烧坏, 换扩展模块喇叭长鸣 Q3.7 短路, 换 PLC 扩展模块泵送无排量 Q0.0 点烧坏 换主模块近控遥控无法切换 Q0.4 烧坏 换主模块排量最大 Q0.0 点短路 换主模块主系统无压力 主模块DT1 损坏 换主模块三相电源缺相 维修三相电源电源总开关故障 更换电源开关电气系统线路过长或接触电阻大 加粗电缆主电机不能启动主油泵损坏卡死 更换主油泵搅拌与拖泵泵马达有吱吱声 轴与轴摩擦声, 加注润滑油搅拌马达时有异响或时停时转 马达内泄 换马达马达内泄 换马达送系统系统马达不转液压油路故障 检查并处理油路故障手动换向阀未处于搅拌位置 将手柄打至搅拌位置叠加式溢流阀油路不正确 更换叠加式溢流阀辅油泵无油输出 更换辅油泵搅拌无压力辅阀块故障 更换辅阀块叠加式溢流阀内泄 更换叠加式溢流阀辅油泵损坏 更换辅油泵搅拌压力调不上辅阀块故障 更换辅阀块搅拌反转电磁阀不得电 调整线路搅拌电磁换向阀卡滞或损坏 清洗或更换电磁阀搅拌不能自动反转搅拌压力继电器损坏 更换压力继电器搅拌压力继电器损坏 更换压力继电器搅拌反转后不能恢复正转 反转压力过低 重新调整压力和压力继电器AB 单向阀卡滞 清洗或更换单向阀泄油阀堵塞 清洗或更换泄油阀空打压力不一致螺纹插装阀堵塞 清洗或更换插装阀O 形圈损坏 更换 O 形圈主油缸上压差阀接头喷油 接头未紧 检查 O 形圈并紧固接头来脂不正常 排空气后泵脂摆阀油缸球头磨出铜粉 球头与铜轴承配合不好 更换铜轴承反转压力未调节好 重调反转压力压力继电器坏 更换压力继电器搅拌无反转电磁阀故障