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自卸车举升机构液压系统设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】

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自卸车举升机构液压系统设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】.rar
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A2-液压原理图.dwg
A2-液压缸.dwg
A3-气动原理图.dwg
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编号:1033901    类型:共享资源    大小:912.91KB    格式:RAR    上传时间:2017-02-21 上传人:机****料 IP属地:河南
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卸车 举升机 液压 系统 设计 通过 答辩 毕业论文 cad 图纸
资源描述:

 

内容简介:
一、选题的目的、意义 液压传 动是机械设备最常用的传动方式,它与机械传统相比,它具有:体积小、质量轻,并且可以实现无及调速。此次设计的液压举升装置主要应用于自卸车方面。随着基础设施投资的不断增长,自卸汽车需求量也越来越大,为了满足运输时常的使用要求,对自卸汽车的需求也将不断增加,以满足工程运输的便利、安全、实惠等要求。 自卸车液压举升装置主要分为:前置式、腹置式两种。与目前普遍使用的腹置液压举升系统相比,前置式多级举升系统具有以下优点: 1、举升能力提高:对于同等直径的油缸,在相同压力的情况下,由于前置油 缸例举好,其举升能力一般为腹置式油缸的两倍。 2、降低重心,提高整车稳定性;由于腹置油缸安装在车厢下方,为了布置放大机构和油缸必须加高,加大附车架纵梁与车厢纵梁,而这将显著增加整车的重心高度,影响整车安全性。 3、提高系统安装与维修的方便性:前置举升油缸安装在车厢的前面,具有足够的空间,便于安装及维护;但腹置油缸安装在车厢下面,一旦举升系统发生故障,维修人员必须钻进车下修理,空间受到限制且不安全。 4、提高系统适用性 “前顶举升油缸适用于各种吨位级别的自卸车,尤其适用于中重型自卸车及半挂自卸车。 5、对车厢要 求与影响小:由于前顶举升油缸安装在车厢前面,只要对厢体适当加强即可,而腹置放大系统安装在厢体下方,油缸对厢体的作用力主要作用在厢体底板上,必须对厢体底板进行加强,因而对厢体的制作工艺、焊接以及钢材消耗量等要求特别高,成品厢体重量更大,成本更高。 因此,本次设计方案内容为 “ (前置式)自卸车液压举升装置 ”,包含 两个重点: 1、 设计出 “ (前置式)自卸车液压举升装置 ” 的详细原理图,以及各部分组件的 3 2、设计和制作一种用于“ (前置式)自卸车液压举升装置 ” 中的重要组成部件: 非对称渐开线 齿轮泵。 二、本题的基 本内容 1、自卸车液压举升装置的原理设计 自卸车液压举升装置是由 液压油泵、进油管、液压油缸、回油管、液压油箱、导管构成 。 液压油泵上装有举升阀,在举升阀上连接有杠杆 ,杠杆的另一端连接气缸,通过气缸的升降经杠杆传动,控制举升阀运动,使液压油缸升降 ,如图 1所示 。 图 1 液压原理图 当换向阀处于中间位置时,电动机带动液压泵旋转,液压泵从油箱内经过过滤器吸油液,经换向阀顺左路流回油箱,此时液压缸处于静止状态,如图 2所示。当换向阀右移时,此时换向阀封死,油液通过单向阀,由右路流进液压缸,此时,油液对活塞 有压力能,推动活塞向上移动,即“液压举升装置”的举升阶段。 图 2 换向阀右移图 图 3 换向阀左移图 如图 3所示,当换向阀左移时,电动机带动液压泵旋转,液压泵从油箱内经过过滤器吸油液,油液经换向阀从中路流入,从右路流进液压缸,推动活塞向下移动,即“液压举升装置”的下降阶段。 在液压举升装置组成部件中,液压泵是一种能量转换装置,它把驱动它的原动机(一般为电动机)的机械能转换成输送到系统中区的油液的压力能。 在本次设计中,将设计一种高压齿轮泵,具有管式连接方式,其出油口内置单向阀。主要用于前顶、侧翻开式液 压举升系统的重型自卸车。其特点抗液压冲击力强、噪声低、使用寿命长。另外该齿轮泵还具有可以和取力器直接连接的特点,减少传动轴的成本。 2液压泵内部非对称渐开线齿轮的设计与加工 本次设计与加工的液压泵内部的齿轮与普通市场的齿轮不同,为非对称渐开线齿轮。如图 4所示。改图为非对称渐开线齿轮的一个齿,与传统的对称渐 开线齿轮相比,它的齿形明显的向右凸起,这样在齿轮啮合中,可以有更大的空间供油液流过。在同等体积情况下,可增大排量,降低流量脉动率,同时有利于降低流体噪音。齿轮安装形式拟采用交错齿结构,即同轴上二个齿轮周向错开了半个齿形角,这种结构可降低齿轮泵流量脉动率,大大提高了该齿轮泵的品质。 在设计该齿轮泵中,工艺是一项非常重要的流程,它是保证液压泵平稳和高效运转中的一份不可缺少的部分,在以后的设计中,将会把新型齿轮加工工艺设计出来。 图 4 非对称渐开线齿轮单齿结构图 三、完成期限和主要措施 究非对称渐开线齿轮的性能以及液压泵的结构图。 通过 件 ,设计出非对称渐开线齿轮,通过 成液压泵其余部分的设计。计算非对称渐开线齿轮与普通渐开 线齿轮在同样的模数和齿数情况下,两种齿轮的流量比。 究“自卸车液压举升装置”的原理以及结构。 通过 设计出“自卸车液压举升装置”整体结构图,并完善 “自卸车液压举升装置”的液压原理图。 究非对称渐开线齿轮的加工工艺。 通过 件 ,设计出非对称渐开线齿轮整体加工工艺流程,运用机械加工方法制作出非对称渐开线齿轮,最后完成性能测试。 四、预期达到的目标 五、主要参考文献 1 张天玲 . 短平台铰接式汽车维修液压举升装置 . 机电工程技术 . 2000, 03: 242 徐福玲 . 液压与气压传动 . 2003 3 杨培元 , 杜吴群 , 张岩 . 液压系统设计简明手册 . 2001. 设计并获得“自卸车液压举升装置”的 整体结构图、非对称渐开线 齿轮泵的总装图以及齿轮的零件图,研究出非对称渐开线齿轮的设计与加工制作方
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