安全系统工程第二章预先危险性分析

第二章 预先危险性分析主要内容： 什么是系统安全分析？ 系统安全分析方法介绍 预先危险性分析的步骤 危险性识别、等级及控制1第一节 系统安全分析 1什么是 系统安全分析 ？ 系统安全分析：就是采用 安全系统工程的方法和原理 找出影响系统正常运行的各种事件出现的条件以及可能导致的后果，寻求消除和控制危险的对策，最大限度地实现系统安全。2第一节 系统安全分析 2系统安全分析的方法 系统安全分析方法有数十种，可适用于不同的系统安全过程分析。系统安全分析方法主要有：3第一节 系统安全分析预先危险性分析；安全检查表；故障类型和影响分析；危险性与可操作性研究；鱼刺图法；作业危害分析 ;事件树分析；事故树分析。4第一节 系统安全分析从定性和定量分析角度可以分为：定性分析是指对引起系统事故的影响因素进行非量化的分析，即只进行可能性的分析或作出事故能否发生的感性判断。主要包括安全检查表；预先危险性分析；故障类型和影响分析；危险性与可操作性研究；鱼刺图法；作业危害分析。定量分析是在定性分析的基础上，运用数学方法分析系统事故及影响因素之间的数量关系，对事故的危险性作出数量化的描述。主要包括事件树分析；事故树分析；系统可靠性分析等。5第二节 预先危险性分析 1.基本含义 预先危险性分析 (Preliminary Hazard Analysis,简记为 PHA)是指 在每项工程活动之前， 如设计、施工、生产之前或技术改造之后， 即制定操作规程和使用新工艺等情况之后，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致事件的后果以及有关措施等，作一概略分析。 预先危险性分析的目的： 辨识系统中存在的潜在危险，确定其等级，防止这些危险发展成事故。62.分 析内容与其优点 预先危险性分析的内容： （ 1）识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件 （ 2）分析系统中的各子系统、各元件的交界面及其相互关系与影响 （ 3）分析原材料、产品、特别是有害物质的性能及储运 （ 4）分析工艺过程及其工艺参数或状态参数 （ 5）人、机关系（操作、维修等） （ 6）环境条件 （ 7）用于保证安全的设备、防护装置等。72.分 析内容与其优点 预先危险性分析的主要有优点： （ 1）分析过程在行动之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考虑不周造成损失 （ 2）对系统开发、初步设计、制造、安装、检修等作的分析结果，可以提供应遵循的注意事项和指导方针 （ 3）分析结果可为制定标准、规范和技术文献提供必要的资料 （ 4）根据分析结果可编制安全检查表以保证实施安全，并可作为安全教育的材料83.分析步骤9确定系统调查收集资料系统功能分解分析识别危险源确定危险等级制定措施措施实施3.分析步骤 （ 1）确定系统明确所分析系统的功能及分析范围 （ 2）调查、收集资料调查生产目的、工艺过程、操作条件和周围环境 （ 3）系统功能分解 （ 4）分析、识别危险性 （ 5）确定危险等级 （ 6）制定措施。10预先危险性分析应注意的问题 （ 1）设计人员、操作人员和安技干部三结合； （ 2）在查找危险时，应将系统进行系统功能分解，按系统、子系统、元部件等一步一步地进行； （ 3）采用迭代、抽象等对策； （ 4）在可能的条件下，最好事先准备一个检查表，找出查找危险性的范围。114.危险性辨识 危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄露、散发两方面因素。 物理模式 化学模式 有害因素 外力因素 人的因素 环境因素125.危险性等级划分及确定 危险性等级的划分级别 危险 程度 可能 导 致的后果 1级 安全的 不会导致伤害或疾病，系统无损失，可以忽略2级 临界的 处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员 伤亡和系统损失，但应予排除或控制 3级 危险的 会造成人员伤亡和系统损失，要立即采取措施控制 4级 破坏性的 破坏性的，会造成死亡或者系统报废，必须设法消除13 事故发生的可能性大小14级别 发生可能性 级别 发生可能性A 经常发生 D 很少发生B 容易发生 E 不易发生C 偶尔发生 F 极难发生5.危险性等级划分及确定 危险性等级的确定方法A B C D E FA B C D EF 3 3 3 0 5 1A B C D E FA B 1 C 1 D EF 3 2.5 3.5 0 5 1156.危险性控制 能量意外释放论 吉布森、哈登 ：事故是一种不正常的或不希望的能量释放。 麦克法兰特 ： 所有的伤害（或损坏）都是因为1）接触了超过机体组织（或结构）抵抗力的某种形式的过量的能量；2）有机体与周围环境的正常能量交换受到了干扰（如窒息、淹溺等）。因而，各种形式的能量构成伤害的直接原因。166.危险性控制 事故发生时，在意外释放的能量作用下人体（或结构）能否受到伤害（或损坏），以及伤害（或损坏）的严重程度如何，取决于作用于人体（或结构）的 能量的大小、能量的集中程度，人体（或结构）接触能量的部位，能量作用的时间和频率等。176.危险性控制 防止能量的破坏性作用(1)限制能量的集中与蓄积(2)控制能量的释放(3)隔离能量(4)其他措施 降低损失程度的措施 防止人的失误18事故类别 企业职工伤亡事故分类标准 GB 6441-1986序号 事故 类别 名称 备 注1 物体打 击 包括落物、 滚 石、捶 击 、碎裂、崩 块 、 砸伤 ，不包括爆炸引起的物理打 击2 车辆伤 害 包括 挤 、 压 、撞、 颠 覆等3 机械 伤 害 包括 绞 、 辗 、碰、割、戳、切4 起重 伤 害5 触 电 包括雷 击6 淹溺7 灼 烫8 火灾9 高 处坠 落 包括由高 处 落地和平地落入地坑10 坍塌11 冒 顶 片帮12 透水13 放炮14 火 药 爆炸 生 产 、运 输 和意外爆炸 储 藏 过 程中的15 瓦斯爆炸 包括煤 尘 爆炸16 锅 炉爆炸17 压 力 容器 爆炸18 其它爆炸19 中毒和窒息20 其它 伤 害19事故类别 1）物体打击： 指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击 2）车辆伤害： 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故 3）机械伤害： 指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害 4）起重伤害： 指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电 5）触电： 包括雷击伤亡事故 6）淹溺： 包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺 7）灼烫： 指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤 20事故类别 8）火灾： 造成人身伤害的企业火灾事故 9）高处坠落： 指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故 10）坍塌： 指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片邦和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌 11）冒顶片帮： 指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板脱落为冒顶。 12)透水： 指矿山、地下开采或坑道作业，意外水源带来的伤亡事故 13）放炮： 指爆破作业中发生的伤亡事故 14）瓦斯爆炸： 指可燃性气体瓦斯、煤尘、空气混合形成了达到爆炸极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故21事故类别 15）火药爆炸： 指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸性事故 16）锅炉爆炸： 锅炉发生的物理性爆炸 17）压力容器爆炸： 压力容器破裂引起的气体爆炸 18）其他爆炸： 指可燃性气体、蒸气、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸） 19）中毒和窒息： 包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息 20）其它伤害： 指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等（矿山、井下、坑道作业、冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素）22危险性预先分析表 工作表的最上面是危险分析的题目、分析日期、分析员姓名及页码。左边还要注上元件（单元）、子系统和系统（根据图 2-3功能树）序号要与功能树上元部件号相同。单元： 编制人员： 日期： 危 险 原 因 后 果 危 险 等 级 改进措施 /预防方法23危险描述：非常重要。尽管采用简洁的语言，危险描述还是应该让观看者充分理解究竟是什么危险。你也许试着用一些标准词，因此要最大限度地把信息分类以数据表达。危险性预先分析表单元： 编制人员： 日期： 危 险 原 因 后 果 危 险 等 级 改进措施 /预防方法24潜在危险原因（危险因素）：很明显仅有危险辨识远远不够。我们应该充分研究危险以辨识危险潜在原因。正是这些潜在因素（或下一栏的潜在影响）才是我们想消除或控制的。注意每一条因素都要分开填入表内。潜在的后果，指如果危险没有得以控制时描述预期发生的结果。危险等级，这表根据危险等级分析中所确定的危险的严重度和可能度。这