小花键轴的数控加工工艺及编程设计【毕业论文答辩资料】

需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 *职业技术学院（毕业）论文 小花键轴的数控加工工艺 20010 年 3 月 23 日 专 业 ： 院系： 学 生 ： 指导教师 ： 班 级 ： 学 号 ： 毕 业 届 ： 20010 届 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 *职业技术学院 毕 业 设 计（论文）课 题 任 务 书 系 （院） 专业 班级 姓名 毕业设计 （论文）课题 小花键轴的数控加工工艺 毕业设计（论文）时间 自 *年 *月 *日起至 *年 *月 *日止 毕业 设计 (论文 ) 的 内容 要求 1、了解数控机床的型号、系统及该机床的特点； 2、选择一典型零件图，画零件图一张； 3、编写数控加工工艺规程； 4、编写零件的数控加工 程序 教师 指定 的 主要 参考 文献 机械制图 金属工艺学 数控编程及操作基础 数控加工工艺 机床夹具设计基础 指导 教师 学生签字 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 目录 摘要 4 关键词 4 前言 4 一、零件的图纸分析 5 分析 5 5 定装夹方案及定位基准的选择 5 5 二、程序设计 7 制方法的确定 7 床程序 7 床的程序 8 三、检验 10 结束语 10 致谢 11 参考文献 12 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 小花键轴的数控加工工艺 摘要： 在 数控卧式 铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓 ， 用分度头分齿逐齿铣削 ,如不用成形铣刀 ， 也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧 ， 逐齿铣床好后再用一把盘铣刀对底径稍修整 。 不过此法生产率和精度较低 ， 主要用于单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和粹硬前的粗加工 。 关键词： 工艺的制定、加工的特点、程序设计。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 前言 数字控制机床（ 称数控 (指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控机床是采用计算机实现数字程 序控制的技术，通过计算机按事存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。它的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界的普遍重视。随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。 数控机床作为装备制造业的核心技术应用，是现代制造业的关键设备，对制造业提高加工质量和效率有着重要的意义。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 一、 零件的图纸分析。 毛坯为 55 130，材料为 45 号钢，需 热处理。 件图的工艺分析 对于该零件的工艺分析，主要从结构形状、尺寸和技术要求、定位基准及毛坯等方面进行。该零件整体结构简单，属于回转型零件，在夹具方面比较简单，只需要用三爪卡盘装夹即可，该零件的最主要部分在于花键的加工。该零件的加工内容主要包括外圆的车削、槽及花键轴的铣削。 据零件图确定其加工方案 该零件结构形状简单，尺寸要求不高，外圆表面用车床车至图纸要求，花键采用数控铣床进行铣削加工。 定装夹方案及定位基准的选择 该零件需要进行两次装夹，才能完成所有的工序，分为：车削和铣削 。 车削：装夹毛坯外表面，一次车至成型，花键外圆留余量 外表面为初基准。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 铣削：装夹上到工序车好的外圆表面，采用万能分度头装夹，并用百分表找正，使圆跳动在 内，以外圆表面和左端面为基准进行铣削。 工工序卡 表 1零件的加工工艺过程 序号 工序名称 工序内容 设备及工装 1 备料 制作毛坯，为 55 130。材料 45 号钢 2 车 装夹毛坯外圆，向外伸出 110至图纸要求，留花键尺寸余量 数控车床 3 铣床 铣花键。 数控卧式铣床 4 钳 去上 道工序的毛刺。 5 热处理 淬火处理。 表 1零件的数控加工工序卡 夹具名称 使用设备 三爪卡盘，万能分度头 数控铣床，数控车床 工序号 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格/轴转数/(r/进给速度/(mm/被吃刀量/序编号 2 1 装夹毛坯外圆，向外伸出110外圆至 50，前端花键部分为 1 90 度外圆车刀 粗车600 ，精车800 粗车100，精车30 2 切槽 02 4断刀 300 30 切断 02 4断刀 350 30 1 用万能分度头装夹半成品零件，铣花键槽每加工一次旋转 60 度。 01 特制成型铣刀 800 120 一刀成型 要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 2 铣凸台面，保证尺寸 48 02 20端面铣刀 1200 150 控加工刀具卡 序号 刀具名称 刀具规格/量 加工表面 1 外圆车刀 90 1 车外圆 2 切槽刀 4 1 切槽和切断 3 端面铣刀 20 铣凸台面 4 花键滚刀 60键槽角度 1 铣花键槽 编制 审核 7/4/2009 共 1 页 第 1 页 二、 程序设计 在编制数控加工程序前，应首先了解数控程序编制的主要工作内容、程序编制的工作步骤、每一步应该遵循的工作原则，才能最终获得满足要求的数控程序。 在数控加工中，程序设计是个重要的技术工作，设计程序应合理有序，该快速的地方快速，该慢速的地方慢速，在保证质量的基础下还应考虑的加工效率，理想的数控程序不仅应保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 编制程序的方法主要有两种：手工 编制程序和自动编制程序。 （ 1）手工编程是指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对于集合形状不太复杂的较简单的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手工编程比较合适。 （ 2）自动编程时指在编程过程中，除了分析零件图样和制订工艺方案由人需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是有计算机自动完成的。由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹，使编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可以及时修改，以获得正确的程序。 制方法的确定。 本零件加工内容比较简单，可采用手工编程完成所有加工过程的程序代码，采用 统。 床程序 0101; 换 1 号刀； 轴正转，转速 600r/ 却液开。 速走到起始点。 向进刀。 削进给，粗车外圆。 退刀。 精车外圆 5000 换 2 号刀。 切槽。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 切断。 床程序。 以轴的右端面的中心为坐标原点。程序如下： 17 设置程序状态。 建立工件坐标系。 建立长度补偿，确定加工 Z 轴零点。 铣键槽。 30; 此过程持续六次，分度头每转 60 度，运行一次。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 17 铣键的凸台平面。 此过程也持续六次，分度头每转 60 度，运行一次。 三、检验： 主要尺寸有： 100、 22、 10、 50、 40、 48、 8 等，以及表面粗糙度是否达到标准。花键是否能够配合 (可用键槽卡规或者配合件来测量 )。 检验人： * 检验结果： 理论尺寸 :100 实际尺寸： 2 0 50 40 要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 48 镜面检测得： 表面粗糙度符合要求。 经检验得知： 该花键轴能够与内花键能够达到配合要求。 结束语 本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算、操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加 工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。 致谢 本设计在 指导 老师的悉心指导和严格要求下业已完成， 在这次课题当中我 学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性， 同时也感谢这三 年以来给我帮助的需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 所有老师、同学，你们的友谊是我人生 的财富，是我生命中不可或缺的一部分。 大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说： “我曾经来过。 ”大学 三 年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这 三 年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的一部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又一个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，一路走好，未来总会是绚烂缤纷。 三年的风风