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QD型16-3.2T电动桥式双梁起重机的机械设计【6张CAD图纸和说明书】

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qd 16 电动 桥式双梁 起重机 机械设计 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:


1. 绪论 1

1.1 选题的意义: 1

1.2 起重机的发展概况: 1

2. 16/3.2T 电动桥式起重机主起升机构的设计 2

2.1 钢丝绳的选择 2

2.1.1 钢丝绳受到静拉力的计算 2

2.1.2 钢丝绳型号选择 2

2.1.3 滑轮组选择 3

2.2 卷筒的选择 3

2.2.1 卷筒直径选择 3

2.2.2 卷筒长度 3

2.2.3 卷筒的转速计算 3

2.3 选择电动机 4

2.3.1 电动机静功率的计算 4

2.3.2 电动机功率 4

2.3.3 电动机过载能力校验 4

2.4 减速器的选择 4

2.4.1 传动比的计算 4

2.4.2 标准减速器的选择 4

2.4.3. 验算减速器 5

2.5 选择制动器 5

2.6 选择轴及联轴器 5

2.6.1 轴的选择: 5

2.6.2 联轴器的的选择 6

2.7 起动及制动时间验算 6

2.7.1 起动时间和起动加速度验算 6

2.7.2 制动时间和制动平均加速度验算 7

3. 16/3.2T 电动桥式起重机副起升机构的设计 7

4 电动小车运行机构的设计 8

4.1 运行阻力的计算 8

4.1.1 摩擦力Fm的计算 8

4.1.2坡道力Fp的计算 8

4.1.3 运行风阻力Fw 8

4.2  电动机的选择 8

4.2.1 电动机的静功率的计算 8

4.2.2 电动机的初选 9

4.3 起动时间与起动平均加速度的验算。 10

4.4 标准减速器的选择 10

4.5 制动器的选择 11

4.6 传动轴和联轴器的选择 11

4.7 运行打滑验算 12

5 大车运行机构的设计 12

6 双梁小车式桥式起重机金属结构设计 13

6.1 载荷的计算 13

计算得: 所以轮压分布如图4所示; 13

6.2 主梁的结构及尺寸选择 14

6.2.1 按梁的强度条件确定梁高hs 14

6.3 主梁设计计算。 15

6.3.2 主梁的刚度计算 16

结束语 17

致谢 17

主要参考文献与资料 18



1. 绪论

1.1 选题的意义:

在现代工业化的社会里,起重机在我们生活的方方面面都能用到,从港口的装卸港机到建筑上的建筑塔吊,从车间的行车到汽车试吊车。解决了我们过去的人力抬作,完成着过去所不能完成的任务。处处为人类的制造的进步作贡献。最常用的通用起重机承担着生产车间许多,许多方面的基础工作,为工业高效生产提供保证。 在这个全球经济危机的大的背景下,起重行业受到了严峻的挑战,竞争更加激烈。那么更合理的,更先进的制造起重机,以最优性价比来赢得市场。那么,为了赢得挑战,选择了起重机的机械部分设计。

1.2 起重机的发展概况:

我国的起重机行业是从建国后开始建设,多部分是采用苏联标准。改革开放以后,随着我国的工业迅速发展,各行工业起重机的要求也随之提高。作为特种设备,检验也要求相对严格。国家也逐步形成了一定制造,检验标准。电气设备也随着不同的要求而改变。有传统的接触器控制,也逐步向自动化方面发展。随着变频器,可编程控制器(PLG)的技术成熟,也被广泛应用在起重机当中。为了起重机方面操作人员的安全,无线远程控制也逐渐普及。为了,满足高精度,多速度行车的需要,机械部分要求也越来越高,设计更精确,

钢丝绳起重机作为一种大型起重设备,广泛用于国民经济各个领域,而国内钢丝绳起重机近几年的发展却十分缓慢。上世纪60年代到70年代初,我国从前苏联引进了TV型钢丝绳式起重机。其间,曾有一些厂家引进国外先进的生产制造技术, 但均未获得广泛的推广应用。

桥式起重机的现状:桥式起重机是作为生产车间最常用的基础设备,也是在各类起重机中,需求量最大的。一般桥式起重机有以下几部分组成。有起升机构,小车运行机构,大车运行机构,控制电路,金属框架结构等主要机构组成。在现在的桥式起重机机械制造中,还是传统的用大的钢构成本,还有沉重的运行机构,来超大的满足需要,在制造工艺中还存在着种种问题,对于材料有很多的浪费情况,为了极大的节省成本,故要精确的计算受力及选择配件。在原有的基础上进行改进,符合实际工作场合。     


内容简介:
毕业设计题目,QD型16/3.2T 电动桥式起重机机械部分的设计 姓名: 学号: 班级: 指导老师,内容简介,1.设计的目的和意义 2. 总体形状 3.设计的步骤 2.1 主/副起升机构的设计 2.2 大/小车运行机构的设计及合理布置 2.3 箱型主梁,端梁的金属机构设计 2.4 总体的布置及安全走台的设计 4 .结束语,1.设计的目的和意义,通用起重机承担着生产车间许多方面 的基础工作,为工业高效生产提供保证。 在这个全球经济危机的大的背景下,起重行业受到了严峻的挑战,竞争更加激烈。那么更合理的,更先进的制造起重机,以最优性价比来赢得市场,整体形状,设计思路,首先,设计桥式起重机的主起升机构. 通过明确技术要求: 起重量16T,跨度16.5m,起升速度7.9m/min,起升高度为10m。另外,还有对现场车间对起重机的利用率,以及所要运行距离,使用年限的考虑.来确定起重机的设计等级.本文的设计级别是A5级,吊具形式是吊钩. 通过起重量来初步选择所要用的钢丝绳类型长度,滑轮组的类型.本文所选的滑轮组如下,该滑轮组的省力倍数为3,卷筒,电动机,减速器的选择,有了钢丝绳的长度和直径,就可以来选择卷筒. 通过选择了卷筒,在整和起升速度,初步考虑到见速器大概传动比,以及起重量,工作环境, 来初步选择电动机. 而后对电动机的过载能力校验. 根据初步的传动比,电动机功率,根据实际的 减速器样本来进行选择减速器,制动器,起动/制动时间的验算,制动器是起重机的重要安全部件,它保证起重机在吊重情况下的安全。以及行车运行的准确定位。通过下面公式选择。 起/制动时间是起重机工作平稳性的重要保证。必须在一定的范围内,副起升机构于主起升的选择近似,不在阐述,其次,小车运行机构的设计及小车合理布置,小车运行机构的设计,主要考虑到运行阻力,距离以及运行打滑的验证。来设计机构的部件,如电动机,联轴器,减速器,制动器,限位开关等等。 小车的布置,要考虑到重心中心位置,而且紧筹,做到节省材料。如图所示,小车布置图,最后是箱型主梁,端梁的设计,主要考虑到小车的轮压,梁的自重影响下及制作工艺,经过一系列的设计计算,验算。 强度计算公式 刚度计算公式,轮压及主梁图,起重机布置图,结束语,在此次设计的过程中,培养了我的综合运用所学知识的能力,解决实际中所遇到问题的能力,并且能巩
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