手机充电器底壳注塑模具设计答辩稿.ppt_第1页
手机充电器底壳注塑模具设计答辩稿.ppt_第2页
手机充电器底壳注塑模具设计答辩稿.ppt_第3页
手机充电器底壳注塑模具设计答辩稿.ppt_第4页
手机充电器底壳注塑模具设计答辩稿.ppt_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

12013/11/19手机充电器底壳模具设计模具设计指导教师:廖晓明专业班级:模具设计与制造(1)班学号:2008301125姓名:刘桂林22013/11/19一、塑件工艺分析1.1塑料产品分析及选用材料本产品为常用手机充电器底壳,材料要求无毒,表面要求要有一般的光滑。由此根据产品的塑料性能,需用ABS料。根据用途确定材料,查141选用ABS料,即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。查1326可得塑料收缩率0.30.8%。取0.5%。根据2得ABS料的注塑工艺条件:干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为8090下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210280;建议温度:245。模具温度:2570。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:5001000bar。注射速度:中高速度。1.2塑料结构和尺寸精度及表面质量分析从塑料外型观看,该塑料产品结构简单,为中空外壳,因此从加工工艺性考虑,合理的选择分型面,使模具能更好地加工制造。32013/11/19二、塑件缩略图以及要求制品材料:ABS收缩率:1.005外观要求:光面42013/11/19三、模具结构的设计1分型面的选择如何确定分型面,需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、镶件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优选出较为合理的方案。我们常见的形式有如下五种:水平分型面、垂直分型面、斜分型面、阶梯分型面、曲线分型面。选择分型面时一般应遵循以下几项原则:1)尽量避免侧凹或内凸,尽量选用平面垂直分型面。2)尽量采用简单分型面。3)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。4)便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边,有利于设推出机构。5)保证塑件的精度要求。6)满足塑件的外观质量要求。7)便于模具加工制造。8)把抽芯或分型距离长的置于开模方向上。9)对成型面积的影响。10)对排气效果的影响。11)分型面设在台阶或转角处,以免显现分型痕迹。12)对侧向抽芯的影响。根据以上几点原则,结合本

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论