年产3000万块页岩多孔砖项目可行性研究报告

1 年产 3000 万块页岩多孔砖项目 第一章 总 论 一、项目 概况 修水县 岩机砖厂 为配合国家墙改政策的实施，加快我国墙体材料改革的步伐，发展 我县 经济，实现资源综合利用，走循环经济发展的道路，决定利用 我县 丰富的页岩资源，在修水县 创办一个年产 3000万块烧 结页岩 多孔砖 的新型墙体材料生产企业。 该 项目 采用先进的 双吸 真空高压挤出机和 一 次码烧 遂 道窑技术，具有投资少，见效快，产品质量好的特点。 设 计年产值 780元，年利 税 273 万元， 可 安排就业 16 人，地方运输车辆 3部，具有 较 好的经济效益和社会效益。 1、项目名称： 修水县 岩机砖厂 年产 3000 万块新型页岩 多孔 砖项目。 2、项目承办单位：修水县 岩机砖厂 3、项目总负责人： 、建设性质： 新建 三、项目单位概况 修水县 岩机砖厂 是一家新成立的股份制民营 建材生产企业，主要从事页岩烧结砖的生产经营。 企业主要合伙人都 是修水县人，长期从事砖瓦生产经营，具有丰富的生产经营经验。 企业 拟 2 生产的烧结页岩多孔砖 （含空心砖，下同）具有 承重强度大，孔洞率高，装饰性好，隔热保温性能好，且低能耗，低污染 ,是变废为宝的新型墙体材料，具有广阔的市场前 景。 四、建设地点 拟建项目位于江西省修水县 距县城 45 公里。 项目占地面积约 20 亩， 矿区面积 占用资源储量 约 180 万开采储量 120 万 山服务年限 30 年。 五、建设规模与建设内容 项目总投资 600 万元人民币，采用先进 隧道窑生产技术， 新建一条年产 3000 万块新型页岩空心砖、多孔砖（规格为： 24011590产线， 新建 一条 92m 长的 一烘一烧中断面 密封 隧 道窑及配套生产厂房、生产辅助用房、公共设施、环保设施、安全设施等。 六、建设计划安排 建设起止年限为 2011 年 9 月至 2012 年 1 月，建设工期约 5 个月。 初步实施计划： 1、 前期 工 作 ： 2011年 9 月，办理各种审批手续，完成“三通一平” ,着手采购生产设备。 2、厂房建设和设备安装： 2011 年 10月 2012 年 1月，完成厂房建设、所有生产设备安装到位，招聘员工及培训。 3、试产： 2012年 2月。 4、投产：初步定于 2012年 2 月底。 3 第二章 建设的必要性和条件 一、建设的背景 1、 粘土砖毁坏耕地、大量消耗能源资源，严重污染环境，已到了取缔的尽头 。 粘土砖（主要是实心粘土砖）作为我国的主要墙材曾经应用广泛，但其大量生产和使用毁坏耕地、大量消耗能源资源，严重污染环境，加剧了能源供求的紧张局面。其砌体自重大，保温性差，抗震性能弱等缺陷，已远远不能适应现代建筑发展的要求。 目前 我国现有耕地只占国土面积的 13%，目前人均耕地仅 优质耕地少，后备资源严重不足。另一方面， 我国的墙体材料产品中 95%是实心粘土砖，现在全国有砖瓦企业约 11 万个，生产粘土砖多达 7000 亿块，占地 500万亩， 粘土实心砖每万块砖需取土毁田 。 每年耗土量相当于 110 万亩土地，实际毁田 50 万亩，相当损失一个中等县 的全部耕地 ；年 耗能 7000 多万吨标煤， 占我国工业能耗的 20%， 成为一个能源消耗 和排污 大户。为此，国家制定了一系列限制粘土砖，发展新型墙体材料的政策。随着国家建筑节能和墙体材料改革政策的深入贯彻，建材行业正面临着一场重大的结构调整，一些设备老旧、规模小、污染严重、能耗高、资源浪费型的建材企业，特别是实心粘土砖企业，相继进入淘汰、关闭的行列。这是国家从保护土地、保护环境、节约能源的基本国策出发，实施可持续发展战略，促进现代化建设的重要举措。 2、 国家已明确提出禁止禁止生产和使用实心粘土砖，支持推广 4 使用新型墙材。 国务院办公厅在 2005 年再一次发出了关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发 2005 33 号），提出了进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的工作目标和具体措施。江西省人大常委也于 2004 年出台了江西省促进发展新型墙体材料条例，明确规定禁止或限制实心粘土砖的生产和使用。 3、页岩是一种不能种植粮食作物，但能方便地加工成墙体材料的地表矿物质。 页岩（ 粘土岩 的一种，是由黏土物质 在地壳运动中挤压而形成的岩石。它是一种沉积岩，是固结较弱的粘土经过挤压、脱水、重结晶和胶结作用而形成的。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更 适于生产页岩砖使用。含有大量 页岩则不适于作为烧结页岩砖的材料。 页岩主要成分是二氧化硅、三氧化二铝，此外还有氧化铁、氧化钾、氧化钠、氧化钛等，有机质为 页岩经风化后与粘土一样，具有吸水性，可塑性和粘结性，耐火度 (膨胀温度 )1100 1350，烧结后收缩率小，烧失量 5 10。 页岩 在我国山区分布较广，且绝大部分裸露在地表，适合露天开采，其 主要用途包括： 用来制做建材产品，可代替粘土制砖，烧制地板砖 (块 )、墙体贴面砖、彩色屋面瓦、琉璃瓦、微晶玻璃、复合微晶玻璃 等内外 5 墙装饰品。 用来生产页岩陶粒、陶砂等轻骨料，用于加工承重、非承重建筑砌块，隔墙板、阳台板。其产品具有体轻、强度高、保温隔热、隔音、吸潮、占面积小等特点。页岩陶粒及陶砂还可以用于美化环境，污水处理，净化过滤，无土栽培等方面。 紫色页岩用于制作工艺品，如餐具、茶具等出口工艺品。 做水泥辅料。页岩是水泥生产中其中一种粘土质辅料。 生产耐火材料。 4、页岩空心砖是 山区县 替代实心粘土砖的最好换代产品。 新型页岩空心砖、多孔砖是指利用页岩为原料进行高温烧制的墙体材料。有烧结页岩空心砖、页岩多孔砖、页岩标砖 等类别。具有强度高、保温、隔热、隔音等特点。 页岩砖和粘土实心砖相比，最大优势在于其生产不毁坏耕地和能耗较低，符合国家 产业 发展政策。 其次是 页岩砖 的 施工方法与传统的粘土砖完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具。 根据国家发改委发布的新型墙体材料目录之规定 ,页岩空心砖属国家提倡发展的新型墙体材料，它 具有 受力性能好，环保节能，施工方便，质量可靠，具有良好的社会经济效益。但生产页岩砖必须有页岩资源。所以页岩砖特别适合在山区县域发展，是山区县现阶段发展建材生产的最佳选择。 5、推进墙体材料革新和推广节能建筑是保护 耕地，改善环境，提高资源利用效率，促进经济社会可持续发展的迫切需要。 新型墙体材料主要是指以砂石、页岩、工业固体废渣、建筑余土等非粘土资源为原材料机械化生产的，具有保护土地、保护环境、 6 节约能源、利用废物、增加强度、经济适用等特性，符合国家产业与技术政策及相应产品标准的，用于建筑墙体的墙体材料，称为新型墙体材料。 以页岩为原料生产烧结多孔砖为例， 1座年产 3000万块页岩多孔砖的砖厂， 1 年可以消耗煤砖石 吨，并且生产过程不会产生新的废弃物，节约制砖用地 12 亩，减少烧砖用煤 3000余吨。 利用页岩制砖，可以 做到制砖不用土，烧砖不用煤，减少了国土资源浪费，节约了能源，达到了变废为宝的目的。 江西省是人口和农业大省，土地资源严重短缺，但是墙体材料大量使用粘土砖的状况并未得到根本改变，这已成为制约江西省建材产业快速、健康、可持续发展的一个重要因素。因此，加快在全省建筑行业推广建筑节能步伐，改善建筑功能，保护耕地和生态环境，节能利废，促进建材工业和建筑业现代化已势在必行。 我县有着丰富的页岩资源，其中主要为硅质页岩。发展页岩砖有着良好的条件。页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分 80%以上 ，比较适 合生产页岩砖 。 6、页岩多孔砖应用性能 土壤是一种不可再生资源，页岩砖采用荒山页岩为原料，不再取用粘土烧制，保护了耕地，这对于土地资源日趋紧张 ，环境保护压力巨大 的 修水 尤为重要。与实心粘土砖和灰砂砖相比， 空心页岩砖（含 多孔页岩砖 ） 具有更好的隔音效果。目前市面上满足国标（ 2000）的多孔页岩砖孔洞率一般在 27左右， 空心页岩砖则 最高可达 40以上，在保证力学性能的基础上，兼具良好的隔音降噪功能。 砖作为主要的围护结构材料，除了需要满足强度、抗震能力等 7 方面的要求外，还必须能使室内温度维持在一定的范 围内，以创造适宜的使用环境，因此砖砌块应具有良好的热工性能，即有合理的导热系数和蓄热系数，以满足建筑物保温隔热的要求。多孔页岩砖中空气孔洞所占砌体体积的 20以上，由于空气的导热系数较小（ 20时空气的导热系数为 ，合 ，只相当于普通粘土砖的 1/30 1/35）。结合选择合理的孔型，提高孔洞率，多孔页岩砖的导热系数相应减小。以市面上某品牌外形尺寸 240位： 结多孔页岩砖为例，经省内权威建材检测部门检测，孔洞率为 46，导热系 数 有良好的隔热功能。以下列出几种常用砌块性能参数，详下表： 常用砌块主要性能比较 （以某品牌多孔页岩砖为例） 页岩 实心 实心 实心 空心 实心 陶粒 加气 多孔砖 页岩砖 粘土砖 砼砌块 砼砌块 灰砂砖 砼砌块 砼砌块 导热系数 (W/蓄热系数 (W/ 强 度 (容 重 (吨 / 10 10 10 10 10 3 5 实际砌筑时由于砂浆不同程度浸入孔洞，多孔页岩砖的导热系数会比上表所列数值增大，但都明显优于实心粘土砖和灰砂砖，具有较好的保温隔热功能，能够有效降低建筑物的采暖和空调能耗，达到节能降耗的目的。 7、页岩多孔砖施工经济性 目前珠三角地区替代粘土砖的主要墙材为蒸压实心灰砂砖，从上节内容可知，灰砂砖容重较大，与实心粘土砖容重相差无几，对于住宅等墙体数量较多的建筑物，砌体墙自重占建筑物自重的比例 8 较大，用实心灰砂砖无法达到降低自重从而减小基础处理和梁柱承重结构的费用，其节能和经济效果不是很明显。 另外灰砂砖吸水率较大，容易引起墙体抹灰层干缩开裂，在近几年的使用中这种干缩裂缝已经是一种通病，为解决这一问题墙面抹灰时必须增加挂网并加强补水养护，无疑增加了建设成本。 使用多孔页岩砖可以有效减少结构自重，从而降低基础处理费用，减小梁柱截面及其配筋。又由于其吸水率与粘土砖相近，可以有效减少抹灰层的干缩裂缝，从而减少了墙面挂网的范围。多孔页岩砖施工技术简单，与传统的实心粘土砖施工方法完全一致，同时外形尺寸较粘土砖和灰砂砖大，所以施工速度快质量易保证。对比相同体积的砌体，多孔页岩砖容重小，所需砌块运输量小，运输费用相对低。针对多孔页岩砖存在竖孔容易发生渗漏的问题，在门窗洞口等部位可采用砂浆封堵砖的孔洞，在厨房卫生间及其他易潮湿部位的墙角可采用实心页岩砖加防水砂浆砌筑，能有效解决多孔页岩砖墙体渗漏的问题。 综上所述，烧结多孔页岩砖具有强度高，保温、隔热、隔音等优点，施工可操作性好，综合经济效益好，是一种比较理想的新型墙材。 8、页岩砖的推广优势 烧结页岩砖在我市山区县域是一种值得大力推广的新型墙材，它的推广优势是在与我市其他墙体材料的对比中显现的。 （ 1）与砌块相比 有良好的热工性能 页岩砖砌体的导热系数为 砼砌块的导热系数为 9 差近 1/3，即 240 砼砌块的砌体只相当于 162页岩砖砌体的保温隔热效果，能有效地改变夏热冬冷的状况。 有进一步发展为多孔砖的良好技改空间。 砌块要想提高热工性能虽有外保温、孔内填充等方法，但不仅在生产和使用环节都增加了难度，而且会极大地增加投资。而页岩砖进一步发展为多孔砖只需在生产环节进行技术改造，既不加大成本，又能很好地提高热工性能。 方便施工，提高工效。 无砌块的窗墙结合部八字形开裂、粉刷层开裂等弊病。 便于二次装修。 （ 2）与粘土砖相比 抗 风化性能优于粘土砖 由于页岩与粘土本身性能的差异，国家标准就要求页岩砖抗风化性能优于粘土砖。 尺寸偏差小于粘土砖 由于页岩本身塑性指数优于粘土，虽然国家标准对烧结砖的尺寸偏差要求是相同的，但在实际生产中页岩 砖的尺寸偏差普遍小于粘土砖。 节约资源，不占用土地 国家提倡发展页岩砖就在于它可以利用荒山进行生产，不消耗有用资源，变废为宝，利国利民。 此外在泛霜、石灰爆裂、外观质量等方面也优于粘土砖。热工性能方面与粘土砖基本相当而稍有提高。 10 二、项目由来 为了适应时代的需要，保护有限的土地资源，减少环境污染，近 年来，我国 陆续出台了限制及禁止生产、使用粘土实心砖的相关政策和规定。 同时，随着我国经济建设的不断发展，城乡建设规模的不断扩大，为新型建材的生产、销售提供了广阔的市场。 在上述良好的外部环境条件下， 修水县 在 建设年产 3000 万块页岩多孔砖项目。 根据江西省促进发展新型墙体材料条例和九江市人民政府关于在全市城镇建设工程中禁止使用实心粘土砖的通告等相关文件，自 2006 年 7月 1 日起新建、扩建的各类建筑物、构筑物禁止使用实心粘土砖。本项目以页岩为原料生产全内燃烧结砖，迎合了禁止 使用实心粘土砖的政策要求，具有现实的可行性和必要性，属于国家鼓励和支持优先发展的新型墙体材料，前景非常看好。 三、 项目实施的必要性 墙体材料是消耗大量自然资源和能源的行业，也是占毁耕地的行业之一。为此组织实施 新型 墙体材料 生产 就成 为我县今后一段时期的重要工作，也是时代发展的 必然 选择 。 1、发展页岩砖产业符合国家产业政策。发展新型墙材，以新型墙材取代“秦砖汉瓦”，是建材产业结构调整的方向，国家和地方从政策上给予了积极引导和支持。省政府办公厅发出关于进一步做好推进墙体材料革新和推广节能建筑工作的通知，要求各县 、市城区从 2006 年起“禁实”； 2010 年全省乡镇镇区全面“禁实”；城市禁实后，还要积极推进“禁粘”。上述法令政策的发布，为“禁实”、“禁粘”提供了有力的法律保障，也为烧结页岩砖等新型墙体材料的 11 发展提供了广阔的市场空间和宝贵的发展机遇。 2、发展页岩砖产业是建设资源节约型、环境友好型社会的需要。生产和使用实心粘土砖等传统墙材，大量占用耕地，浪费能源资源，破坏生态环境，不利于经济社会的可持续发展。页岩制品具有节土、节能、节水、利废、环保等特点，是传统粘土实心砖的最佳替代产品，符合人与自然和谐发展的理念，符合循 环经济的发展模式，符合国际建材产业发展趋势。 3、发展以页岩砖都为主的新型墙材产业符合江西省建材工业“十一五”发展规划。江西省建材工业“十一五”发展规划中明确提出 :切实搞好资源节约和合理利用，着重发展“绿色建材”、“生态建材”，进一步发展“四新两高”（即新型干法水泥、新型墙体材料、新型装饰装修材料、无机非金属新材料及高档玻璃及制品、高档建筑卫生陶瓷）和限制、淘汰“两小一砖”（小水泥、小玻璃及实心粘土砖）以及其它落后的工艺和产品。 4、推进墙体材料革新和推广节能建筑是节约能源、改善建筑功能的重要途径。据不完 全统计，每年我国生产粘土砖消耗 7000 多万吨标准煤。通过禁止或限制高能耗的实心粘土砖的生产，发展低能耗、保温隔热性能好的新型墙体材料，不仅可在生产环节节约能源，还可以使建筑功能得到有效改善，在建筑物的使用过程中降低能耗。 5、根据国家政策，明确限期禁止生产粘土实心砖。而生产以山坡丘陵的页岩及煤矸石为主要原料生产烧结多孔砖，施工效率高、节约资源，有利于环境保护 ,符合国家基本国策，有利于促进社会长期可持续健康发展。页岩烧结多孔砖产品性能主要有以下五个优点： 其一，烧结制品的耐久性、耐候性及稳定性等综合性能优于许 12 多墙体材料，历史留下了多少用砖砌成的建筑，上千年风风雨雨，至今保留完整； 其二，砌体强度高，手工砌筑方便，产品收缩小，墙体不开裂。既可用于承重，也可用于框架填充，墙体砌筑质量容易保证； 其三，烧结砖的毛细管传导能力优于其他新型墙体材料，具有很好的 “ 呼吸 ” 功能，透气性好，能调节室内的温度、湿度，居住的舒适度有所提高； 其四，烧结砖按照国家标准 筑材料放射性核素限量标准规定，经国家墙材权威部门多年检验，无一例内照射和外照射指标超标，说明了用烧结砖是健康安全的； 其五，烧结砖的热惰性好 , 建筑物理 性能也比较稳定。同时烧结砖价格较其它墙体便宜，所以到目前为止烧结砖在墙体材料中仍占统治地位。 6、项目实现后，可逐步将山丘坡地挖成平地 ,并可开发成耕地 ,有效地保护耕地和生态环境，一举多得，造福子孙后代。 7、有利于当地百姓增加收入，脱贫致富。 四、建设条件分析 1、经济社会条件 修水县 2010 年总人口 84 万人，国内生产总值达 元，财政总收入 会消费品零售总额 均生产总值 8207元，农民人均纯收入达到 3230元，城乡居民储蓄余额为 36亿元。从经济收入来看，修水县的城镇、农村 居民已经达到了新建或新购住宅的条件，再加上机关、企事业单位的办公和生产用房，全县城镇、农村建材市场前景广阔。 13 2、建设条件 项目资源：项目所在地位于江西省修水县 距县城45公里，有 40米 的简易公 路 和 乡村公路相连 。 项目占地面积约 20亩，矿区面积 泥页岩矿局部直接裸露地表，剥采比极小。可开采储量 120万 矿石中粘土质矿物含量为 85%，砂质 5%，铁质 5%，砾2%，塑性指标介于 8 15这间，属中等可塑性粘土岩，完全可以作为烧结页岩砖的原料。 项目优势：一是符合 修水县项目发展布局 规 划要求；二是 周边 20公里内无新型墙体材料生产企业； 三是交通方便，距 乡村公路40 米 (有简易公路连接 )；四是山势相对平缓，场地干燥，排水通畅，通风良好 ，地形相对规整，能满足功能分区布局要求。 地理条件： 地形、地貌。 为典型的江南丘陵地形，近东西向褶皱叠加近南北向基底褶皱样式。县境地势周高中低、西高东低。北、西、南三面的广大地区为幕阜、九岭两山脉蟠结，地面崎岖、峰峦重迭、森林茂密、河流切割，公中部的丘陵、岗地，沿河两岸有狭窄低缓谷地分布，水力资源充足。 地层、地质。 修水一带九岭花岗岩时代，为前震旦纪。修水地 区的地层时代，为冲积扇沉积型，划分出 22 个岩相，归属于泥石流、泥流、颗粒流、水道（包括主水道和分枝水道 2个次级类型）、片流、筛积和洪泛 7 个沉积类型。重力流沉积分布在扇根或主要沉积旋回的底部，其类型的差别与邻近物源区的岩性有关；分枝水道、片流及筛积主要分布在扇中，交错层量及砾石叠瓦状构造发育，主要呈现牵引流特征；扇缘主要为洪泛沉积夹少量决口扇成因的砂砾 14 岩透镜体，钙结壳发育，为干旱强蒸发的古气候环境。以红壤（ 、水稻（ 为主。 气象、水文。 本区域位于亚热带季风气候区，气候温湿，四季分明。流 域内多年平均降水量在 1400间，年内分配以4最为集中，约占总降水量的 50%。流域内多年平均气温为16多年平均相对温度为 79%多年平均蒸发量为160水地区主要地表水体为修河，修河多年平均流量为151m3/s，最大年平均流量 154m3/s（ 1973 年），s（ 1968 年），丰水与枯年平均流量 测最大流量9200m3/s（ ,实测最小流量 m3/s( 径流年内分配不均 匀，汛期（ 4）占全年总水量的 枯水期（ 83 月）占全年总水量的 修河洪水为暴雨洪水，形成暴雨的气象成因主要为锋面雨，高空西风槽或切变低涡与地面锋相伴出现形成锋面雨，是本流域雨季主要的天气形势，少数年份台风雨亦可形成较在洪水。本流域一般在 4月份进入雨季， 7 月份雨季结束，8 月份有时还受台风雨影响，年最大洪水多发生有 6 月份，约占总数的 54%， 5、 7 月份次之一，一次洪水过程一般 3，上游河段洪水峰型一般较尖瘦，单峰居多，中下游河段峰型稍肥胖，多呈现复峰。 1958共 34 年资料统计，m，多年平均输沙率为 s，多年平均输沙量为 t，多年平均悬移质输沙模数为 992高沙站平均悬移质含沙量 m。 土壤、植被。 评价区周围为中低山区，成土母质有粉砂质板岩、砂岩、石灰岩、第四纪近代河积物，土壤为红壤、石灰土和水 15 稻土，土壤自然肥力偏低，其中有机质、全氮含量等，速效磷、速效钾偏低，呈酸性或弱酸性。 地震。 本地区地震强度为 6 度，设计基本地震加速度为 计地震分组为第一组，建筑物 的设计特征周期 据建筑抗震设计规范，本场地土类型为中软土，场地类别为类，本建筑场区不会发生滑坡、崩塌、震陷等地质现象，场区区域地质稳定（详见岩土工程勘察报告）。 交通运输现状。项目地位于修水干道 省干线南 边，不占用良田，周边 300 米无住户，距县城约 25公里 ，完全可以满足建设期和建成后的通行条件，交通十分便利。 页岩后备资源供给： 项目区周边 山场均为同类页岩丘陵 ,资源非常丰富，可确保开挖页岩 20年以上。从更大的范围看， 修水 县页岩资源 储量大、分布广， 约 20 多个乡镇有不同程度的分布，其中主要为硅 质页岩，硅、钙、铝、铁化合物占总成分 80%以上。发展页岩产品有着良好的条件。 目前，修水的页岩 资源 尚未进行大规模开发。 根据市场需求，利用当地 开发 页岩 资源建筑材料、耐火材料等产品， 采用二次烧成工艺，产品烧结程度好，吸水率低，强度高，产品性能符合国家标准，既节约能源又减少了环境污染，还能保障工人健康， 有较大的销售市场。 人力资源供给：聘请有丰富生产经验的技师 2 名以上，专门招聘当地农民工 10人作为生产工人。 3、项目投入使用后水、电、通讯等的供应 由相关企业就近接通电网供电、电话和有线电视， 生产用 水 从 16 旁边的小河 里抽取，生活用水则在厂区旁打一压水井。 其它所用 生产、生活材料均可以 在本县购买。 五、政策支持 页岩空心砖项目符合国家产业政策，是国家鼓励发展项目， 可享有国家有关优惠政策，是投资者的好机遇。优惠政策主要包括以下内容： 1、发展新型墙体材料项目可以享受 国家 政策性贷款； 2、对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税； 3、 可申请 有 省、市、县 的专项 资金扶助 。 4、可以享受国家资源综合利用的各项优惠政策。 17 第三章 产品方案与市场 一、产品方案 1、本项目计划以生产页岩多孔砖为主，根据用户需要，少量 生产页岩空心砖和页岩标砖；产品的主要规格为： （ 1） 多孔砖 24011590双排 8方孔砖 ），孔洞率 27% 24011511520孔圆形孔砖 ），孔洞率 30% （ 2）空心砖 240240115洞率 40% （ 3）标 砖 24011553述品种规格，可根据市场变化随时调整，包括改变规格，改变孔洞形状和孔洞排列等，以满足建设需要。 2产品质量标准 (1)强度：实心砖、多孔砖抗压强度不低于 15心砖抗 压强度不低于 3 (2)外观：实心砖、多孔砖和空心砖，其外观等级分别符合 13545一等砖的指标要求。 (3)尺寸：偏差达到国标规定外，各面不允许有明显的压印，内部不应有严重的黑心。 二、市场前景分析 1、 2010 年我 县城市建设进入历史最好发展时期，县委、县政府年初提出了城建二年决战 20 个亿的目标。目前，县城新开工城市建设项目 36 个，总投资达 18 亿元。其中政府投资的安置小区和廉租房、经济适用房工地就有 9个小区，总建筑面积达 46 万，房地产 18 开发的有 5 个小区，建筑面积有 25 万 ，新开工的大型市场 3 个，面积达 20 万。此外园区建设和工业项目也有 18个投入资金 7 个多亿。据初步测算，年用砖量超过 4亿块标砖，市场空间非常大。今年出现了供不应求的局面，价格也曾一度上涨到 块标砖，平均价格也达到了创记录的 /块标砖。邻县武宁更是达到了创记录的 /块标砖，甚至几次向我县要求调运标砖去平抑价格。市场需求非常火，新型墙体材料更是稀缺。我县目前还没有一家获得省工信委认可的新型墙体材料生产企业。所以，新办一家大型的页岩砖生产企业正当其时 。 2、农村砖瓦市场将会日趋繁荣走向红火。 2010 年政府将继续加大对农业的投入，建设社会主义新农村，改善农村的生产、生活条件。尤其是加大农村基础设施和现代生态农业建设的力度。改造或新修房屋将会越来越多。这将是砖瓦行业发展的一次机遇。 3、建设节约型社会为绿色墙材发展迎来机遇。面对全球的环境危机，面对消费者对生活、健康质量的要求，节土、节能、利废、环保、保温、隔热、高强烧结空心制品，注定成为 21世纪建材工业的发展方向。在国家产业政策的指导下，积极利用以煤矸石、粉煤灰、页岩为主要原料和掺杂 30%以上的废渣生产烧结多孔砖的做法将进一步发展，并被人们重新认 识，将有新的发展趋势。 4、 传统建材粘土砖的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着粮食安全及生态环境，因此必须寻找一种建材来替代以粘土为原料的墙体材料。烧结页岩砖是技术成熟、原材料丰富、又易开发的承重墙体材料，是修水山区可以充分利用的优势产业之一 ,具有良好的社会、经济效益。 19 页岩砖是国家提倡发展的一种新型的绿色环保建筑材料，是替代粘土砖的更新产品，具有强度高、保温、隔热、隔音性能好等特点。按照国家产业政策，页岩制品被列为国家“十一五”期间墙体材料重点发展的产品之一。特别是近年来，国家相关部门制订了一系列 推进墙体材料革新和推广节能建筑的相关文件，鼓励节能减排及发展新型墙体材料，并且在税收方面为生产页岩制品提供税收优惠，这为烧结页岩砖等新型墙体材料的发展提供了广阔的前景。 发展新型墙材，节约土地资源、降低建筑能耗对建设节约型社会，促进社会经济可持续发展具有重要意义，近些年，墙材革新事业得到了迅猛发展，工作力度逐年加大。页岩砖以其各项优异的性能，成为新型墙体材料的主导产品之一，在近些年来的开发应用中取得的社会、经济效益十分明显。 烧结页岩砖的开发和应用，节约了能源，大大减少了环境污染，能充分利用荒山的风化岩石， 变废为宝，不破坏和减少耕地，节约大量的土地资源。在建筑使用中，由于其热工性能良好，尤其是空心页岩砖在建筑上应用可明显提高建筑物的保温性，提高居住舒适性，降低采暖能耗，减少二氧化碳排放量。可见烧结页岩砖的开发生产有着巨大的社会效益和经济效益，是替代页岩空心砖的理想产品，在今后的很长一段时期内将是我县砖混结构建筑的主导墙体材料之一，立足山区资源，因地制宜开发烧结页岩砖也是发展山区建材产品生产的一条好的道路。 随着建筑业的发展及“禁实”工作的逐步开展，烧结页岩砖的需求量将逐年加大，市场前景非常广阔，大力发展烧结页 岩砖必将为改善修水人民的住房条件，推动当地经济建设的发展将起到十分 20 积极的作用。 按照国家发展和改革委员会、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知及国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知要求，到 2010 年全面禁止使用。但我县城乡建设中仍以多层砖混结构建筑居多，砖仍是建筑物主要的建材，市场需求非常大。页岩砖在外观上、性能上与粘土砖相似，符合建设工程承重墙体要求，生产、设计、施工标准同粘土砖一致，便于用户及施工人员接受。其生产工艺成熟，建设周期短，一 般新建一条年产 3000 万标砖，采用 一 次码烧隧道窑工艺的页岩烧结砖生产线，土建、安装、调试半年内即可完成。页岩砖在直接生产成本上比粘土砖略高 1钱，但考虑到页岩砖的生产不受天气及气候影响，不需要晾干，不占地，成品率高，运输距离近等因素，实际成本及市场价格还是较粘土砖有一定优势。因此在严格控制使用粘土实心砖的情况下，烧结页岩砖是替代粘土实心砖的理想材料，因地制宜开发生产页岩砖具有十分良好的市场竞争力。 作为替代粘土砖的页岩砖生产，在修水刚刚兴起， 本项目 利用修水丰富的页岩资源，采用先进工艺生产 新型页岩空心砖 ， 具有良好的市场前景。同时，本项目的建设，从保护土地、保护环境、节约能源的基本国策出发，为我县实施可持续发展战略，促进现代化建设的重要举措，有着重要的现实意义。 综上所述，烧结页岩砖是完全可以替代砌块和劣质红砖的理想材料。它不仅性能比较理想，而且价格适宜，更重要的是它使山区县的建筑节能和新型墙体材料改革工作有了明确的方向。山区县的 21 建筑节能材料的生产进入了建材生产的主流，为今后的发展和性能的提高留下了较大空间。较好地解决了山区建房的墙体材料问题。墙材生产从此可以进入良性健康发展的道路。可以说，发展页岩砖是我县目 前墙改工作的必由之路，是山区县现阶段发展建材生产的唯一选择。 22 第四章 主要经济技术指标 一、主要技术经济指标 表 4 主要技术经济指标一览 表 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 建设规模 （ 年 生产 300 天 ） 万块 /日 10 折标砖 2 产品方案 烧结页岩多孔砖 万块 /年 2000 折标砖 烧结页岩 空心砖 万块 /年 500 折标砖 烧结页岩 标 砖 万块 /年 500 折标砖 3 装机容量 50 4 年耗电量 万 h 72 5 日耗水 量 厂区生产耗水 吨 /天 2 厂区办公耗水 吨 /天 厂区消防耗水 (补充水量 ) 吨 /天 6 总平面图指标 厂区占地面积 334 建、构筑物占地面积 483 室内操作场地面积 00 建筑系数 % 道路及广场占地面积 绿化设施占地面积 28 绿化系数 % 7 投资总额 建设投资 万元 600 建设期利息 万元 0 静态投资 万元 500 23 流动资金 万元 100 8 投资构成 土建投资 万元 机械 设备 万元 环保 工程 万元 其它 万元 9 能耗指标 万块烧结页岩多孔砖耗电 度 /万块 240 10 原材料消耗指标 万块烧结页岩多孔砖耗 石煤 吨 /万块 万块烧结页岩多孔砖耗 页岩 吨 /万块 万块烧结页岸多孔砖耗柴油 公升 /万块 11 万块烧结页岩 多孔砖指标 万块页岩多孔 砖 建设投资 元 /万块 万块页岩多孔砖装机容量 块 万块页岩多孔砖平均综合成本 元 /万块 1690 12 全厂劳动定员 生产工人 人 12 管理及服务人员 人 3 合计 人 15 13 劳动生产率 生产工人 万元 /人 /年 全员 万元 /人 /年 14 企业经济 指标 年销售收入 万元 780 年总成本费用 万元 507 年利润总额 万元 200 年利税总额 万元 273 15 经济效益 全投资财务内部收益率 % 30 全投资回收期 年 投资利润率 % 40 投资利税率 % 54 6 24 二、主要原材料及能源供应 1、 原料 项目主要原料为页岩、煤，其中，页岩来源于项目拟建厂区内，煤来源于本县和邻县的煤炭经营企业， 资源丰富，可保证本项目原料供 给。 2、 燃料 项目 年 使用柴油 20吨。主要用于原料铲车、挖机燃料和窑炉 引火燃料 。 本项目采用全内燃 煤 烧工艺， 每万块标砖用煤 （平均按孔洞率 30%计），年耗煤 800 吨 。 3、 供电 项目预计年耗电量 72 万 h，由 太阳升 供电所供给。 4、 供水 、排水 项目生产用水取自 厂区旁的小河， 办公 及 生活用水取自厂区内自备井，其供水能力可满足项目正常用水需求。 项目生产过程中不排水，除尘器用水除蒸发损耗外，全部循环使用；隧道窑冷却用水 除部分散失外，其余冷却水可用于职工淋浴、冬季采暖及生产拌料，其中职工淋浴产生的废水全部回用于生产拌料， 不外排；生活区的生活污水经沉淀池处理，全部回用于生产，不外排。 5、 交通运输 本项目原料及成品运输均由项目拟建厂区的简易公路和省道 干线 担负。 省干线 为沥青路面，路况较好，交通运输十分便利。 25 三、主要原材料及能源消耗 表 4 主要原材料及能源消耗情况 序号 名称 单位 年用量 日用量 1 石 煤 t 5000 页岩 t 82710 电 万 h 72 2400 4 柴油 t 20 水 50 、原料成份分析 表 4 页岩的化学组成 (%) 成分 原料 S 2O 他 页岩 4 页岩的物理性质 物理性质 原料 塑性指标 干燥 收缩率 干燥 敏感指数 结构 脱水温度 矿物质 分解温度 页岩 9%以下 1 350 400 表 4 页岩烧失量试验结果 (%) S F 页岩 结料 、燃料成分分析及消耗 项目拟使用 本 县的 石 煤粉作为烧成燃料（内加煤），能够满足生产过程中的热能要求。预计 该项目年耗标 煤 在 980t 左右 。 26 第五章 工艺流程及设备选型 一、生产工艺的确定 目前，国内生产烧结页岩空心砖主要有二种生产方法： “ 一次码烧 ” 和 “ 两次码烧 ” 生产工艺，这两种生产方法各有优缺点，一次码烧生产工艺对原料要求比较严格，同时需要硬塑挤出成型，不适合品种要求较多的生产线，并且产量较低。但一次码烧生产环节少，工艺流程短，占地面积较少，投资比较节省。两次码烧生产工艺对原料的要求比较宽松，只需软塑挤出成型，动力消耗低，可以依据市场需要灵活调整产品品种，并且产量高，但是两次码烧工艺生产环节较多，占地面积较大，投资较高。 在 设计工作中我们发现，采用一次码烧生产工艺的砖厂绝大部分为小规模的生产线，生产能力一般不超过 3000万块 /年，大多数采用 幅拱平顶隧道窑等窑炉，在四川省还有不少 “ 一次码烧轮窑 ” 的生产线，但规模更小，投资虽然很节省，但工艺十分简陋。年产量在 4000 万块规模以上的生产线基本上都是采用两次码烧生产工艺。值得注意的是，近年来国内上了许多年产量 3000 12000万块以上规模的大型一次码烧生产线，这些生产线利用煤矸石和页岩为原料，采用 以上宽度的大型吊平顶隧道窑和自动码坯机等先进技术 ，但是由于投资过大，大多数这样的生产线实际效果并不理想，有的甚至处于亏损状态。 综合比较以后，我们确定采用两次码烧生产工艺，理由是必须满足本项目今后达产达标和生产多品种空心砖的市场需要，而采用 27 一次码烧生产工艺要实现大规模、多品种生产，存在许多困难，而且还存在投资过大、经济效益差、短期内难以收回投资的问题。 二、设备选型 选用主机设备和选择烧砖窑型与生产规模有着密切的关系。规模确定得是否合理，实际上决定了本项目的总投资和经济效益，因为选择不同的挤砖机组合和窑型配套，会产生不一样的投资结果和生产成本，这是一项必 须慎重考虑的决策。我们将调查了解的资料进行归纳分析，发现有这样的一个规律，年产量 3000 万块、 4000万块和 6000万块生产规模的生产线，选择的主机基本是一样的，一般选择 级真空挤出机，窑型多为中断面隧道窑，目前在我省一台 级真空挤出机，配两条 宽的中断面隧道窑，实际年产量都已经达到 6000 万块以上。 而当设计年产量为 6000 万块规模时，挤砖机通常选择 以上规格的双级真空挤出机，一次码烧生产工艺更是必须如此（硬塑挤 出的需要），配套的窑型多为大断面吊平顶隧道窑，这样一来总投资却发生了质的变化，与 3000 万块规模相比，投资大约增加 50%以上。不仅如此，生产成本也相对增加。显然，年产量 6000 万块的生产规模，是选择 50/50（或 50/45）型挤出机和选择 60/60（或 70/60）型挤出机的 “ 分水岭 ” ，由此引起配套设备选择和窑炉选择的很大的变化。例如，大型砖机不仅要考虑原料处理设备配套，而且还要考虑挤出双泥条后的切、码、运系统配套，而大型烧砖窑炉要考虑自动码坯与隧道窑的运转系统自动化等等问题，从而影响到投资的变化和经济效益。 28 不难看出，在确定了“两次码烧”生产工艺的前提下，选择年产量为 3000万块的生产规模是比较适宜的，因为在这个规模下我们可以毫不犹豫地选用 5）双级真空挤出机为主机设备，其优点是技术成熟，操作简单，产量高，耗能低，成型效果好，一机多用，配套设备通用性强、选择余地大，且价格低廉，窑炉型号选择也非常灵活，传统轮窑或者中断面隧道窑都能很好地与之相配套，还留有达产 3000 万块的生产潜力，技术经济指标比较理想，具有非常好的投入与产出比。然而选择 者 级真空挤出机，投入与产出比不理想，所以我们决定以 级真空挤出机为主机，并且建设一条年产量为 3000 万块生产规模的生产线，实现年生产能力 3000 万块以上的设计产量，留有达产 3000 万块的余地，使投资得到较好的优化。 三、工艺流程简述 该项目采用二次码烧生产工艺，原料煤在装车前经过破碎及预选，其粒径能够满足本项目生产要求，不需要进行破碎及筛分工序。具体工艺流程为：将页岩由装载机直接送入箱式给料机，由给料机给料后均匀送入 颚式破碎机破碎成 10下的块状，进入锤式破碎机，粉碎成全粉料， 然后经滚筒筛进行筛分，控制粒度 3上物返回锤式破碎机继续破碎，筛下物与煤一起进入搅拌机加水混合搅拌，由皮带输送机送到陈化库上的移动式可逆配仓皮带机，按要求把物料堆放在陈化库中进行陈化处理，并使原料保证 72 小时以上陈化时间，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，润湿粉料每一个颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善物料的物理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。 29 经过陈化处理的物料经带式输送机送至成型车间的箱式喂料机，再由双轴搅拌机搅拌挤出，然后进入双级真空挤出 机挤出成型泥条，经自动切条机、自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯，不合格砖坯返回陈化后的搅拌工序，合格砖坯由人工码坯、装车；装载砖坯的窑车在隧道窑转运系统的动作下，分别经过干燥窑、隧道窑对砖坯进行干燥、预热、焙烧、冷却等一系列工序，得到高强度、高性能的成品砖。 其主要工序是 :页岩和煤定量给料混合料加水搅拌碾压均化陈化堆放挤压练泥真空挤出切、分、运、码坯人工干燥干坯码窑出窑成品检验 (另附详细工艺流程示意图 ) 页岩砖生产工艺主要包括采运、原料处理、成型、干燥焙烧四个阶段。 开采运输 软质页岩 可直接用单斗挖掘机等设备开采。对于普式硬度系数大于 般进行打孔爆破开采。爆破的方法有深孔爆破和大爆破，这两种方法页岩砖厂很少用，基本采用炮眼爆破。页岩开采中较多的采用铵梯炸药，