两级圆柱齿轮减速器课程设计毕业论文.doc

1一、课程设计方案1传动装置简图带式运输机的传动装置如如图1所示图12原始数据带式运输机传动装置的原始数据如下表所示带的圆周力F/N带速V/（m/s）滚筒直径D/mm155023003工作条件三班制，使用年限10年，连续单向运转，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差为链速度的%5.传动方案：图22二、电动机的选择（1）选择电动机类型按工作要求用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V。（2）选择电动机容量电动机所需工作功率，按参考文献1的（2-1）为awdPP由式（2-1）得wwVFP1000.kw根据带式运输机工作的类型，可取工作机效率w0.96传动装置的总效率242齿轮轴承联a查参考文献1第10章中表10-2机械传动和摩擦副的效率概略值，确定各部分效率为：联轴器效率99.0联，滚动轴承传动效率（一对）99.0轴承开式齿轮传动效率97.0齿轮，代入得886.097.099.099.0242所需电动机功率为kwkwVFPww64.3886.096.01000215501000.因载荷平稳，电动机额定功率cdP略大于dP即可，由参考文献1第19章所示Y型三相异步电动机的技术参数，选电动机的额定功率cdP为4kw。（3）确定电动机转速卷筒轴工作转速为min4.127min3002100060100060rrDv由参考文献1表2-2可知，两级圆柱齿轮减速器一般传动比范围为840，则总传动比合理范围为408ai，故电动机转3速的可选范围为min50962.1019min4.127)408(rrninad符合这一范围的同步转速有1500minr和3000minr两种方案进行比较。由参考文献1表19-1查得电动机数据及计算出的总传动比列于表1中表1电动机数据及总传动比方案电动机型号额定功率kwPcd/电动机转速n/(minr)总传动比ai同步转速满载转速1Y112M-441500140011.32Y112M-243000289022.7表1中，方案2的电动机重量轻，价格便宜，但总传动比大，传动装置外廓尺寸大，结构不紧凑，制造成本高，故不可取。综合考虑电动机和传动装置的尺寸，重量，价格以及总传动比，选用方案1较好，即选定电动机型号为Y112M-4。三传动装置的总传动比及其分配计算总传动比：根据电动机满载转速mn及工作机转速n，可得传动装置所要求的总传动比为30.114.1271440nnima合理分配各级传动比：对于两级展开式圆柱齿轮减速器，当两级齿轮的材料的材质相同，齿宽系数相同时，为使各级大齿轮浸油深度大致相近（即两个大齿轮分度园直径接近），且低速级大齿直径略大，传动比可按下式分配，即ii)5.13.1(1式中：高速级传动比i减速器传动比选电动机型号为Y112M-4。4又因为圆柱齿轮传动比的单级传动比常用值为35，所以选98.31i,84.22i。四计算传动装置的运动和动力参数传动装置运动和动力参数的计算（1）各轴转速min144011440rinnom81.36198.31144010iinnmmin43.12784.298.314402102riiininnm（2）各轴输入功率kwPPkwPPd50.397.060.360.399.064.31201kwPP39.397.050.312工作机轴kwPP37.399.039.334（3）各轴输入转距mNPTmdd.14.24144098.395509550mNiiTTd.90.2399.0114.24010mNiiTT.20.9297.098.390.23121mNiiTT.99.25397.084.220.92232工作机轴mNiiTT.45.25199.0199.253344表2运动和动力参数轴号功率P/kw转