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气动机械手设计-四自由度【三维SW】【全套CAD图纸和毕业答辩论文】

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手爪-A1.dwg
手臂联接座 A0.dwg
标准腰关节回转轴 A1.dwg
标准腰部传动大齿轮.dwg
标准腰部传动小齿轮.dwg
标准腰部结构图 A0.dwg
标准轴套 A4.dwg
气动原理图-1号.dwg
气动机械手装配图A0.dwg
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摘  要

机械手是在在机械化、自动化生产过程中发展的一种新型装置,使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置。机械手能代替人类、重复枯燥完成危险工作,提高劳动生产力,减轻人劳动强度。该装置涵盖了位置控制技术可编程控制技术、检测技术等。本课题拟开发的物料气动机械手可在空间抓放物体,动作灵活多样,根据工件的变化及运动流程的要求随时更改相关参数,可代替人工在高温危险区进行作业,。


关键词:机械手, 气动机械手,抓取,提升

Abstract

The manipulator is a new device developed in the mechanization, automation of the production process, a grasping and moving the workpiece function automation device use. Manipulator can be boring to do dangerous work instead of humans,, improve labor productivity, reduce labor intensity. The device includes position control technology and programmable control technology, detection technology. This paper intends to develop material pneumatic manipulator can grasp up in space objects, flexible movement, any changes to the relevant parameters according to the changing and the movement process requirements, it may replace human work in high risk area


Keywords: manipulator, pneumatic manipulator, grab, lifting


目  录

摘  要 II

Abstract III

目  录 IV

第1章 绪论 1

1.1 课题背景及目的 1

1.2 机械手的定义 1

1.3 气动机械手概念 1

1.4 气动机械手的组成 1

1.5 气动机械手的应用 2

1.6 课题研究的背景和意义 2

1.7 国内外气动机械手的研究 2

1.8 气动机械手的应用 3

第2章 气动机械手设计要求与方案 4

2.1 气动机械手设计要求 4

2.2 基本设计思路 4

2.2.1 系统分析 4

2.2.2 总体设计框图 4

2.2.3 气动机械手的基本参数 5

2.3 气动机械手结构设计 5

2.4 机械手材料的选择 6

2.5机械臂的运动方式 6

2.6 气动机械手驱动方式的选择 7

2.7 动作要求分析 7

2.8 气动机械手结构及驱动系统选型 8

第3章 系统各主要组成部分设计 9

3.1夹持器结构设计与校核 9

3.1.1夹持器种类 9

3.1.2夹持器设计计算 10

3.1.3夹持器校核 11

3.2升降方向设计计算 11

3.2.1 初步确系统压力 11

3.2.2 升降气缸计算 12

3.2.3 活塞杆的计算校核 14

3.2.4 气缸工作行程的确定 15

3.2.5 活塞的设计 16

3.2.6 导向套的设计与计算 16

3.2.7 端盖和缸底的计算校核 17

3.2.7 缸体长度的确定 18

3.2.8 缓冲装置的设计 18

3.2.9 气缸的选型 18

3.3 水平方向设计计算 20

3.3.1 水平方向计算 20

3.3.2 气缸的选型 20

3.4底座回转机构设计计算 22

3.4.1 回转部位负载计算校核 22

3.4.2 马达的选型 24

3.5机身结构的设计校核 25

3.5.1 马达的选择 25

3.5.2 螺柱的设计与校核 26

3.5.3 机座的机械结构 27

3.6气动机械手的定位及平稳性确定 28

3.6.1常用的定位方式 28

3.6.2影响平稳性和定位精度的因素 28

3.6.3气动机械手运动的缓冲装置 29

第4章 气动驱动系统设计 31

4.1手部抓取缸 31

4.2 腕部摆动气动回路 32

4.3小臂伸缩缸气动回路 33

4.4总体系统图 34

第5章 上位机控制控制系统设计 36

5.1系统控制算法设计 37

5.2 机械手控制系统的硬件部分 39

5.3 机械手控制系统的软件部分 40

总  结 41

参考文献 42

致  谢 43


        


第1章 绪论

1.1 课题背景及目的

毕业设计是机械设计制造及其自动化专业学校的最后的一环,四年的大学学习的深化和检查,即实践性综合性,其他的单一的课程是无可替代的,通过毕业设计更高的综合训练练能力不久,对工作岗位,实际工作能力的重要作用。下次的目的达到:

(1)综合运用学的基础理论,基本知识和基本技能实际分析、解决问题的能力。

(2)必须接受综合培训的工程师,实际工作能力。例如,文献调査研究调查收集资料分析能力制定、设计和试制方案的能力;设计和图形,计算能力;总结写论文能力提高。

(3)检查综合素质和实践能力。

1.2 机械手的定义

现在,工业机械手的定义,世界各国还统一,分类也不同。最近联合国国际标准化机构通过了。美国机械手协会工业机械手下的定义:工业机械手是一种再现编程的多功能的操作装置改变行动程序,各种工作,主要工作搬运材料,继电器。

1.3 气动机械手概念

气动机械手(机器人)自动封装的机械装置。那是高级综合控制论,机械电子计算机,材料和仿生学的产物。工业、医学、农业、建筑业也军事等领域,是重要的用途。

气动机械手近50年的快速发展的是一种具有代表性的、机械、电子控制系统的结构,自动化程度高的生产工具。生产制造业、机械工业气体动广泛应用技术。那是自动化程度高,改善劳动条件,确保产品质量的提高工作的效率,起到非常重要的作用。可以说他是现代工业的一种技术革命


1.4 气动机械手的组成

执行系统一般手部、手腕、手臂部,机身机床等,其中最主要的是运动系。

气动机械手主要执行系统,驱动系统及控制系统的三部分。

手夹(或吸附,您持)和放松的工作和工具的零部件,是指(或吸盘),驱动元件和驱动元件等构成。

时间,速度和加速度等参数。

气动机械手与本体及其他相关设备之间的联系[3]。

1.5 气动机械手的应用

按气动机械安排置形式分可分为:架空式空气机械手,附件机式空气机械手,落地式空气机械手3种。另外,安装自动线费道路和费路边,工作,实现材料,传输位错,转向等用途的气动机械手,他们是运动的单一,结构简单,位置精度柔软和一般要求低的特征。

气动机械手通使用机床和其他机器的附加装置等,自动机床和自动生产线的处理和传达的工作,加工中心的轮流刀等,一般是独立的控制装置[3]。

1.6 课题研究的背景和意义

现代科学技术的发展,工业生产是人类的日常生活,气动机器人技术也广泛的应用。研究智能类,人气动画的机械手是近年来科学家一致取组方向。类,人气动画的机械手是人类的模型,这是模仿人类的各种动作和人类的外部的特征。未来的气动机械手执事不是梦。

按气动机械手结构的不同,气动机械手很多。轮式移动气动机械手,履带气动机械手,机械手,步行气动机械手等。顺便说一下,徒步气动机械手,他是近年来类人机器研究的重要成果。它的移动方式和大多数动物一样是人也。这是一种很复杂的自动化程度高的运动。对传统的车轮式和履带气动机械手,环境的适应能力强。很小的空间作业,不平的道路上如履平地,楼梯等。将来不久,这个技术广泛应用。

气动机器人研究制作中,使用电脑设计的空气机械手的模拟是一个很重要的过程。气动机械手模拟包括零部件造型,零件装配,最后运动模拟。模拟,通过设计师直观观察各机构的运动情况?干涉,能够清楚各部件的受力时,各种模拟数据。这个方法大幅度节约时间和成本的开发。 

1.7 国内外气动机械手的研究

工业气动机械手在日本应用的历史非常悠久。年代工业气动机械手首先使用,十年的发展,80年代的时候工业气动机械手已经得到普及。相应的他们的工业产值也得到了迅速提高年。1980年一千亿日元,达到了1990年至六千亿円。2004年1万日元,达到了八千五百亿。可见工业气动机械手的重要性,提高生产效率。

在国际上,各国意识工业气动机械手的重要性。所以工业气动机械手的订单急剧上升。2003年的订货量是2002年相比增加了百分之10。气动此后工业机械手的需求量上升。2001年至2006年世界的订单90000多台。年平均增长7 %。

国际气动机器人的发展方向:

气动机械手触到非常多学科的知识和领域。电脑、电子、控制,人工智能,传感器,通信网络,控制、机械等。气动机器人的发展离不开上述的学科的发展。正因为如此,各学科相互影响和综合集成,正是制造自动化程度高的人。随着科学技术的进步,气动机械手应用范围越来越大,技术也越来越高,功能更加强大。现在是气动机器人的研究也小型化的发展。气动机械手更多的人们的日常生活中去。整体的发展趋势是模块化、标准化,更加智能化。

机械工业气体地动手的广泛应用,提高产品质量和生产能力,安全保障者,劳动环境的改善,劳动强度,提高生产效率,节约降耗和降低生产成本,非常重要的作用。机械工业气体地动手的广泛应用体现以人为本的原则,但人们的生活方便与美丽。

1.8 气动机械手的应用

气动机械手,汽车产业之后出现的是一种大型高新技术产业。现代,气动机械产业市场前景良好的发展手。从20世纪世界的房地产业机械手一直在稳步增加。20世纪90年代,气动机械手产品发展快速增长,年平均增长率10%。2004年的记录达成的百分之20。在亚洲航空机械手的需求量很多,年增长率为百分之四十三。40年的发展,机械工业气体地动手到很多领域的应用。气动机械手制造业中应用最广泛。如果焊接、热处理、涂料、机械加工、组装、检测和仓库沉积毛,坯制造(五金,压铸、锻造等)等的作业中,气动机器二掌柜结束手工生产效率提高。




第2章 气动机械手设计要求与方案

2.1 气动机械手设计要求

1、根据要求设计气动机械手设计整套图纸;

2、机械手能实现伸缩手300mm和升降功能500mm;

3、机械手能实现转向90度和定位功能;

4、机械手能实现抓紧和松开功能。

2.2 基本设计思路

2.2.1 系统分析

机械手是生产过程自动化,实现提高劳动生产率的一种强有力的工具。同样在生产过程中自动化,各种机械化,自动化的经济和技术的综合分析,机械手是否合适判断。所以完成机械手的设计,一般是先这样的工作:

(1)造成机械手的使用情况,明确机械手的目的和任务。

(2)分析机械手所在的系统的工作环境。

(3)仔细分析系统的工作的要求,机械手的基本功能和方案,例如机械手的自由度数,动作速度,定位精度,自由泳重量等。并且,气动抓取物体的质量,形状和尺寸及生产乐途等状况确认手手爪形式和机械的抓取工件的部位和握力尺寸。

对此,我做了如下分析:

(1)本设计课题物质气动机械手设计,机械两物输送机械手。机械手,在使用时,非常宽广,相关物质的状态,运营线的环境等因素中,我所拥有的理论知识和能力,我选择非量产的小型物体加工线上的材料的气动机械手。

我选择(2)的机械手是非量产的小型物体加工线上的材料的气动机械手,机械手所在的系统的工作环境一定会寻求工厂,精度高,FT率低、速度快。


内容简介:
一、 毕业设计(论文)的内容内容:设计一个气动机械手,至少有 4 个自由度,其中,必须有两个自由度为气动驱动。机械手可以完成抓物、松开等动作。二、毕业设计(论文)的要求与数据要求:在资料调查和分析的基础上,对系统进行分析和设计,具体要求如下:(1)绘制气动机械手机械原理图 A3 图纸两张; (2)气动机械手尺寸、大小、质量不限,所抓物品质量不限;(3)机械手手臂、手腕、手爪等每一个动作可分别通过上位机控制;(4)编写人机交互界面。三、毕业设计(论文)应完成的工作1.完成二万字左右的毕业设计说明书(论文) ;在毕业设计说明书(论文)中必需包括详细的 300-500个单词的 英文摘要;2.独立完成与课题相关,不少于四万字符的指定英文资料翻译(附英文原文) ;3.完成结构方案设计,绘制出工程装配图、重要零件图、三维模型图及动态仿真;4.导师所指定的其它工作,所有毕业设计的工作量要满足 16 周的工作量要求。四、应收集的资料及主要参考文献1 胡伟,季晓衡.单片机 C 程序设计及应用实例M. 北京:人民邮电出版社,2003.2 赵景波,王劲松,滕敦朋. Protel 2004 电路设计从基础到实践M. 北京:电子工业出版社,2007. 3 赵亮,侯国锐.单片机 C 语言编程与实例M. 北京:人民邮电出版社,2003. 4 龚运新.单片机 C 语言开发技术M.北京:清华大学出版社,2006.5 机械设计手册编委会. 机械设计手册新版第 4 卷M. 北京:机械工业出版社.6 Spasov,Peter. Microcontroller technologyM. Prentice Hall,2004.7 张浩编. MCS51 系列单片机实用接口技术M.北京:北京航空航天大学出版社,2001.8 Scott MacKenzie.The 8051 MicrocontrollerM. Prentice Hall. 1998.9林克明, 陈羽, 郭从良.微控制器系统原理与应用M. 北京:科学出版社,2007.1.10 裴亚男, 付智辉.数字逻辑M.成都:西南交通大学出版社,2005.五、试验、测试、试制加工所需主要仪器设备及条件1计算机一台2三维设计软件(solidworks/PROE )和平面设计软件 (CAD/caxa)3单片机 I编号: 桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计(论文)题 目: 气动机械手 院 (系): 机电系 专 业: 机械设计制造及自动化 学生姓名: 学 号: 指导教师单位: 姓 名: 职 称: 题 目 类 型 : 理 论 研 究 实 验 研 究 工 程 设 计 工 程 技 术 研 究 软 件 开 发 应 用 研究2015 年 5 月 1 日摘 要机械手是在在机械化、自动化生产过程中发展的一种新型装置,使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置。机械手能代替人类、重复枯燥完成危险工作,提高劳动生产力,减轻人劳动强度。该装置涵盖了位置控制技术可编程控制技术 、 检测技术等 。 本课题拟开发的物料气动机械手可在空间抓放物体,动作灵活多样 , 根据工件的变化及运动流程的要求随时更改相关参数,可代替人工在高温危险区进行作业, 。关键词:机械手, 气动机械手,抓取,提升IIIAbstractThe manipulator is a new device developed in the mechanization, automation of the production process, a grasping and moving the workpiece function automation device use. Manipulator can be boring to do dangerous work instead of humans, improve labor productivity, reduce labor intensity. The device includes position control technology and programmable control technology, detection technology. This paper intends to develop material pneumatic manipulator can grasp up in space objects, flexible movement, any changes to the relevant parameters according to the changing and the movement process requirements, it may replace human work in high risk areaKeywords: manipulator, pneumatic manipulator, grab, liftingIV目 录摘 要 IIAbstract.III目 录 IV第 1 章 绪论.11.1 课题背景及目的 11.2 机械手的定义 11.3 气动机械手概念 11.4 气动机械手的组成 11.5 气动机械手的应用 21.6 课题研究的背景和意义 21.7 国内外气动机械手的研究 21.8 气动机械手的应用 3第 2 章 气动机械手设计要求与方案.42.1 气动机械手设计要求 42.2 基本设计思路 42.2.1 系统分析 .42.2.2 总体设计框图 .42.2.3 气动机械手的基本参数 .52.3 气动机械手结构设计 52.4 机械手材料的选择 62.5 机械臂的运动方式 .62.6 气动机械手驱动方式的选择 72.7 动作要求分析 72.8 气动机械手结构及驱动系统选型 8第 3 章 系统各主要组成部分设计.93.1 夹持器结构设计与校核 .93.1.1 夹持器种类 9V3.1.2 夹持器设计计算 103.1.3 夹持器校核 113.2 升降方向设计计算 .113.2.1 初步确系统压力 .113.2.2 升降气缸计算 .123.2.3 活塞杆的计算校核 .143.2.4 气缸工作行程的确定 .153.2.5 活塞的设计 .163.2.6 导向套的设计与计算 .163.2.7 端盖和缸底的计算校核 .173.2.7 缸体长度的确定 .183.2.8 缓冲装置的设计 .183.2.9 气缸的选型 .183.3 水平方向设计计算 203.3.1 水平方向计算 .203.3.2 气缸的选型 .203.4 底座回转机构设计计算 .223.4.1 回转部位负载计算校核 .223.4.2 马达的选型 .243.5 机身结构的设计校核 .253.5.1 马达的选择 .253.5.2 螺柱的设计与校核 .263.5.3 机座的机械结构 .273.6 气动机械手的定位及平稳性确定 .283.6.1 常用的定位方式 283.6.2 影响平稳性和定位精度的因素 283.6.3 气动机械手运动的缓冲装置 29第 4 章 气动驱动系统设计.314.1 手部抓取缸 .31VI4.2 腕部摆动气动回路 324.3 小臂伸缩缸气动回路 .334.4 总体系统图 .34第 5 章 上位机控制控制系统设计.365.1 系统控制算法设计 .375.2 机械手控制系统的硬件部分 395.3 机械手控制系统的软件部分 40总 结.41参考文献.42致 谢.431第 1 章 绪论1.1 课题背景及目的毕业设计是机械设计制造及其自动化专业学校的最后的一环,四年的大学学习的深化和检查,即实践性综合性,其他的单一的课程是无可替代的,通过毕业设计更高的综合训练练能力不久,对工作岗位,实际工作能力的重要作用。下次的目的达到:(1)综合运用学的基础理论,基本知识和基本技能实际分析、解决问题的能力。(2)必须接受综合培训的工程师,实际工作能力。例如,文献调査研究调查收集资料分析能力制定、设计和试制方案的能力;设计和图形,计算能力;总结写论文能力提高。(3)检查综合素质和实践能力。1.2 机械手的定义现在,工业机械手的定义,世界各国还统一,分类也不同。最近联合国国际标准化机构通过了。美国机械手协会工业机械手下的定义:工业机械手是一种再现编程的多功能的操作装置改变行动程序,各种工作,主要工作搬运材料,继电器。1.3 气动机械手概念气动机械手(机器人)自动封装的机械装置。那是高级综合控制论,机械电子计算机,材料和仿生学的产物。工业、医学、农业、建筑业也军事等领域,是重要的用途。气动机械手近 50 年的快速发展的是一种具有代表性的、机械、电子控制系统的结构,自动化程度高的生产工具。生产制造业、机械工业气体动广泛应用技术。那是自动化程度高,改善劳动条件,确保产品质量的提高工作的效率,起到非常重要的作用。可以说他是现代工业的一种技术革命1.4 气动机械手的组成执行系统一般手部、手腕、手臂部,机身机床等,其中最主要的是运动系。气动机械手主要执行系统,驱动系统及控制系统的三部分。2手夹(或吸附,您持)和放松的工作和工具的零部件,是指(或吸盘) ,驱动元件和驱动元件等构成。时间,速度和加速度等参数。气动机械手与本体及其他相关设备之间的联系 3。1.5 气动机械手的应用按气动机械安排置形式分可分为:架空式空气机械手,附件机式空气机械手,落地式空气机械手 3 种。另外,安装自动线费道路和费路边,工作,实现材料,传输位错,转向等用途的气动机械手,他们是运动的单一,结构简单,位置精度柔软和一般要求低的特征。气动机械手通使用机床和其他机器的附加装置等,自动机床和自动生产线的处理和传达的工作,加工中心的轮流刀等,一般是独立的控制装置3。1.6 课题研究的背景和意义现代科学技术的发展,工业生产是人类的日常生活,气动机器人技术也广泛的应用。研究智能类,人气动画的机械手是近年来科学家一致取组方向。类,人气动画的机械手是人类的模型,这是模仿人类的各种动作和人类的外部的特征。未来的气动机械手执事不是梦。按气动机械手结构的不同,气动机械手很多。轮式移动气动机械手,履带气动机械手,机械手,步行气动机械手等。顺便说一下,徒步气动机械手,他是近年来类人机器研究的重要成果。它的移动方式和大多数动物一样是人也。这是一种很复杂的自动化程度高的运动。对传统的车轮式和履带气动机械手,环境的适应能力强。很小的空间作业,不平的道路上如履平地,楼梯等。将来不久,这个技术广泛应用。气动机器人研究制作中,使用电脑设计的空气机械手的模拟是一个很重要的过程。气动机械手模拟包括零部件造型,零件装配,最后运动模拟。模拟,通过设计师直观观察各机构的运动情况?干涉,能够清楚各部件的受力时,各种模拟数据。这个方法大幅度节约时间和成本的开发。 1.7 国内外气动机械手的研究工业气动机械手在日本应用的历史非常悠久。年代工业气动机械手首先使用,十3年的发展,80 年代的时候工业气动机械手已经得到普及。相应的他们的工业产值也得到了迅速提高年。1980 年一千亿日元,达到了 1990 年至六千亿円。2004 年 1 万日元,达到了八千五百亿。可见工业气动机械手的重要性,提高生产效率。在国际上,各国意识工业气动机械手的重要性。所以工业气动机械手的订单急剧上升。2003 年的订货量是 2002 年相比增加了百分之 10。气动此后工业机械手的需求量上升。2001 年至 2006 年世界的订单 90000 多台。年平均增长 7 %。国际气动机器人的发展方向:气动机械手触到非常多学科的知识和领域。电脑、电子、控制,人工智能,传感器,通信网络,控制、机械等。气动机器人的发展离不开上述的学科的发展。正因为如此,各学科相互影响和综合集成,正是制造自动化程度高的人。随着科学技术的进步,气动机械手应用范围越来越大,技术也越来越高,功能更加强大。现在是气动机器人的研究也小型化的发展。气动机械手更多的人们的日常生活中去。整体的发展趋势是模块化、标准化,更加智能化。机械工业气体地动手的广泛应用,提高产品质量和生产能力,安全保障者,劳动环境的改善,劳动强度,提高生产效率,节约降耗和降低生产成本,非常重要的作用。机械工业气体地动手的广泛应用体现以人为本的原则,但人们的生活方便与美丽。1.8 气动机械手的应用气动机械手,汽车产业之后出现的是一种大型高新技术产业。现代,气动机械产业市场前景良好的发展手。从 20 世纪世界的房地产业机械手一直在稳步增加。20 世纪90 年代,气动机械手产品发展快速增长,年平均增长率 10%。2004 年的记录达成的百分之 20。在亚洲航空机械手的需求量很多,年增长率为百分之四十三。40 年的发展,机械工业气体地动手到很多领域的应用。气动机械手制造业中应用最广泛。如果焊接、热处理、涂料、机械加工、组装、检测和仓库沉积毛,坯制造(五金,压铸、锻造等)等的作业中,气动机器二掌柜结束手工生产效率提高。4第 2 章 气动机械手设计要求与方案2.1 气动机械手设计要求1、根据要求设计气动机械手设计整套图纸;2、机械手能实现伸缩手 300mm 和升降功能 500mm;3、机械手能实现转向 90 度和定位功能;4、机械手能实现抓紧和松开功能。2.2 基本设计思路2.2.1 系统分析机械手是生产过程自动化,实现提高劳动生产率的一种强有力的工具。同样在生产过程中自动化,各种机械化,自动化的经济和技术的综合分析,机械手是否合适判断。所以完成机械手的设计,一般是先这样的工作:(1)造成机械手的使用情况,明确机械手的目的和任务。(2)分析机械手所在的系统的工作环境。(3)仔细分析系统的工作的要求,机械手的基本功能和方案,例如机械手的自由度数,动作速度,定位精度,自由泳重量等。并且,气动抓取物体的质量,形状和尺寸及生产乐途等状况确认手手爪形式和机械的抓取工件的部位和握力尺寸。对此,我做了如下分析:(1)本设计课题物质气动机械手设计,机械两物输送机械手。机械手,在使用时,非常宽广,相关物质的状态,运营线的环境等因素中,我所拥有的理论知识和能力,我选择非量产的小型物体加工线上的材料的气动机械手。我选择(2)的机械手是非量产的小型物体加工线上的材料的气动机械手,机械手所在的系统的工作环境一定会寻求工厂,精度高,FT 率低、速度快。2.2.2 总体设计框图5人机交互系统( 系统软件 、 编程语言系统 )控制器及控制算法控制系统驱动系统 ( 各驱动器 )机械系统 ( 机身 、 臂部 、手腕 、 手爪 )作业对象内部传感器信息反馈工作对象及环境信息反馈感知系统图 2 总体设计框图图 2 总设计图,说明如下:(1) 控制系统:任务是手的工作而机械指令程序和传感器归还的信号,控制机械手的执行机关,完成规定的运动和功能。主要设计目标的 CPU 的选择,CPU 的程序编制调试等。(2) 驱动传动系统:系统工作的驱动装置。(3) 机械系统:包括实体,机器人扶手、手腕、手手爪。需要确定其自由度、坐标形式计算具体结构。(4) 也就是说传感器检测系统的选择及具体作用。2.2.3 气动机械手的基本参数1 .机械手的最大气物质的重量是它的主要参数。本论文物质气动机械手空气的材料的品质可以设定 1 吨。2 .运动速度直接影响机械手的动作速度和机械手的动作的稳定性,所以运动速度也材料气动机械手的主要基本参数。设计速度太低的话,无法满足的机械手的动作的功能限制机械手的使用范围。设计速度增强机械手的高负荷的机械手动作的稳定性的影响。三点伸缩日程决定工作半径是机械手工的范围及机械尺寸的钥匙,手也机械设计的基本参数。3 .定位精度机械手的主要基本参数的一个。机械手精度低,完成不了的功能,精度高成本的增加。综合考虑,这种物质气动机械手的定位精度,设定为 0.1 毫米之间士士。材料的气动机械手的各部分基本参数上面已经知道物质气动机械手各关节的日程和时间决定分配。2.3 气动机械手结构设计根据所设计的机械手的运动方式:机械臂的转动,机械臂的升降。根据上文所说的,机械手按照坐标的分类情况,选择圆柱坐标式机械手更为妥当。62.4 机械手材料的选择机械手而手臂的材料手臂的工作情况选择,满足机械手的设计和制作的要求。设计的思想出发,机械的才干完成各种运动。所以,对材料的要求作为运动的零件,应有的轻型材料。另一方面,手臂运动过程中经常振动必然大幅降低其运动精度。所以选择材料的时候,质量,刚度,衰减综合考虑,从而有效手臂的动态性能提升。另外,机械手腕材料和一般的构造材料不同。机械的手腕,是一种抑制伺服机构,必须考虑其控制性。手臂材料,控制性和材料的加工性、结构、品质等的性质一起考虑。总之,选择机器手腕的材料的综合考虑,强度,刚度,重量和弹性,耐震性和外观和价格等的要素。一些常用的手腕介绍机械材料:(1)的碳合金钢结构钢结构等高张力钢:这些材料的强度好,尤其是合金钢结构强度增加了 45 倍,弹性模量 E 大,抗变形力很高,最广泛的材料,(2)铝、铝合金及其他轻合金材料:其共同的特点是重量轻、弹性模量 E 不大,但是小材料的密度,E / p 的比例钢材相比,(3)陶瓷器:陶瓷材料的优秀的质量,但是脆性很大,加工型是不好的,金属等部件连接的接合部特殊设计。但是,日本己试制的小型高速机械手使用陶瓷机械手腕的样品,本文从设计的机械手的角度来看,选用材料不需要大负荷能力也不需要的高弹性率和抗变形能力考虑,另外材料的成本,加工性等因素。评价了各种因素结合工作状况的条件下,预备选举铝合金材料和机器臂。2.5 机械臂的运动方式常见的机械手运动形式的 5 种:SCARA 型,直角坐标型极坐标型,关节型圆柱座标型。主要的运动中的参数选择的运动形式结构设计的基础。同一种类的运动形态分类生产工艺的必要为了适应不同的结构,采用。具体是什么位置,选择使用必须根据形状不同,作业要求,工作现场和空气动力学前后工作中心线方向的变化等的情况,分析比较优秀者选择。这个机器的手,两肩关节和一个肘关节进行定位,两个或三腕关节取向。其中,肩关节垂直轴旋转,另一个肩膀关节实现间距。这两个肩膀关节轴线直角。肘关节平行第二肩关节轴线,考虑到机械手的工作的特点,即要求其动作灵活,大工作的空间,且紧凑的结构,要求占用空间等特征选用小,所以关节型机器人。如图所示。这个形状动作敏捷,工作空间大作业时空间内的手臂的干涉,是最小,紧凑,占地面积小,关节相对运动部密封防尘容易。可是这些机器手运动学复杂,运动学的反解难;确定基层轴的身影直观的,并且控制时,计算量大。7图 3 常见的运动方式2.6 气动机械手驱动方式的选择机械手常用的驱动方式主要是气动驱动,气动驱动马达驱动和 4 种基本形式。但是和气动驱动相比,电力小,气动驱动的能源,构造相对简单速度不易控制,精度高。马达驱动能源简单,速度与位置的高精度的,使用方便,噪音低,机关速度变化范围大,效率高,控制柔软。气动驱动的特点是输出大省,结构简单,减速装置,响应速度快,高精度的。但是有空气源,而且容易发生气体泄漏。最初,我先选择马达驱动构造,经常机械手的升降运动运用纯机械结构是理想的螺桨效应。机械臂旋转的话使用气动和气动驱动必须旋转气动和回转油缸,相对复杂的构造不同设计。所以方案,分成两个部分驱动方式。其中,机器人臂旋转驱动的驱动方式,通过旋转驱动马达驱动齿轮连锁,机器人扶手的伸缩,升降和机械手的抓取,气动驱动方式。2.7 动作要求分析动作一:送 料动作二:预夹紧动作三:手臂上升动作四:手臂旋转动作五:小臂伸长动作六:手腕旋转预夹紧8手臂上升手臂旋转手臂伸长手臂转回 手腕旋转图 2.2 气动机械手动作简易图2.8 气动机械手结构及驱动系统选型本课题设计的空气机械手上通用的气动机械手的时候,坐标系圆柱座标系统结构。驱动系统马达驱动和气传动皮带驱动用,电动机驱动的旋转和手臂上下移动,气动驱动用手臂的伸缩和气动手夹取机器和反转 3。9第 3 章 系统各主要组成部分设计3.1 夹持器结构设计与校核3.1.1 夹持器种类1 .连杆杠杆式手手爪这手用手爪活塞的推力下,连杆和杆的手手爪发生夹紧(放松)的运动,杠杆力量的放大作用可能产生这双手,手爪较大的夹紧力。通常和弹簧共同使用。楔杠杆式手手爪 2。利用楔和杠杆实现手手爪的松,打开,实现自由泳。齿条和 amp;小齿轮式手手爪 3。这手手爪活塞推进架,架驱动齿轮旋转,手手爪夹紧和放松动作。射门式手手爪 4。前活塞运动时,射门销推进手手爪合并,夹紧动作和夹紧力在后面,活塞运动时,手爪放开手。这手手爪开闭行程较大,适应大小不同的物体爬行。平行杠杆式手手爪 5。不需要导游保证手手爪的两手指平行运动平行四边形机构采用,因此,轨道的平行移动手手爪带有更多的摩擦小结合的具体的工作情况,采用连杆杠杆式手手爪。驱动活塞来回移动,活塞杆端部架,中间架和扇形机架扩大或手指悬挂。手指的最小的开度是加工工作的直径调整定。这个设计的东西用绳索捆绑最大直径 50mm 的设计。a .适当夹紧力手的工作的时候,应该拥有适当的夹紧力,以确保稳定性和可靠性高的支持,变形小,工作是损坏加工面。刚性拙劣的工作夹紧力的大小是设计可以调节,沉重的工作应该考虑采用自锁安全装置。b .充分的开关范围工作时,手指的开关位置最大是量的变化称为开关范围。支持类手的手指张开和关闭装置。操作开关角度和手指夹紧边长度表示。手的手指回转型开关范围,手指开关范围的要求和许多因素关于10c .追求结构简单,小型轻量运动状态作时变化,其结构,重量和体积的直接影响整个气动机械手的构造重,定位精度,运动速度等的性能。手手前端,工设计、手追求时,需结构简单,小型轻量。d .手指应该一定的强度和刚度所以送,采用最常用外盒式两手指钳手爪,夹紧方式时期结束仪式弹簧式离合器、夹紧气动机械手,使工件的形状,松开,单作用式缸。这个构造简单,制造方便。气缸右腔停止进时,气缸右腔进时松开工件。3.1.2 夹持器设计计算手爪要能抓起工件必须满足: (3-6 )GkN321式中, -为所需夹持力;N-安全系数,通常取 1.22;1k-为动载系数,主要考虑惯性力的影响可按 估算, 为机械手在2 gak12搬运工件过程的加速度 , , 为重力加速度;2/sm2/8.9sag-方位系数,查表选取 ;3k 13k-被抓持工件的重量 10 ;G带入数据,计算得: ;N20理论驱动力的计算: (3-7)1Rbp式中, -为柱塞缸所需理论驱动力;p-为夹紧力至回转支点的垂直距离;b-为扇形齿轮分度圆半径;R-为手指夹紧力;N-齿轮传动机构的效率,此处选为 0.92;其他同上。带入数据,计算得 37PN11计算驱动力计算公式为: (3-8)Fkc41式中, -为计算驱动力;cF-安全系数,此处选 1.2;1k-工作条件系数,此处选 1.1;4而气缸的工作驱动力是由缸内压提供的,故有(3-9)APFc式中, -为柱塞缸工作压;P-为柱塞截面积;选取缸内径为 50mmA3.1.3 夹持器校核活塞杆直径查气动传动与控制手册根据杆径比 d/D,一般的选取原则是:当活塞杆受拉时,一般选取 d/D=0.3-0.5,当活塞杆受压时,一般选取 d/D=0.5-0.7。本设计选择 d/D=0.7,d=35 mm= =9616N377NAPFc262x10(3510)44dX计算所得的力远远大于实际所需要的力,所以满足要求。经计算,所需的压约为: (后续章节进行介绍 )MPa3.2 升降方向设计计算3.2.1 初步确系统压力表 3-1 按负载选择工作压力 1负载/ KN 50工作压力/MPa1.25 ,满足最低速度的要求。12c2.活塞杆强度计算:90mm (4-4)mFd64式中 许用应力; (Q235 钢的抗拉强度为 375- MPa8nb500MPa,取 400MPa,为位安全系数取 5,即活塞杆的强度适中)3活塞杆的结构设计活塞杆的外端头部与负载的拖动马达机构相连接,为了避免活塞杆在工作生产中偏心负载力,适应气缸的安装要求,提高其作用效率,应根据负载的具体情况,选择适当的活塞杆端部结构。4.活塞杆的密封与防尘活塞杆的密封形式有 Y 形密封圈、U 形夹织物密封圈、O 形密封圈、V 形密封圈等6。采用薄钢片组合防尘圈时,防尘圈与活塞杆的配合可按 H9/f9 选取。薄钢片厚度为0.5mm。为方便设计和维护,本方案选择 O 型密封圈。3.2.4 气缸工作行程的确定气缸工作行程长度可以根据执行机构实际工作的最大行程确定,并参照表 4-4 选取标准值。气缸活塞行程参数优先次序按表 4-4 中的 a、b、c 选用。表 4-4(a)气缸行程系列(GB 2349-80) 625 50 80 100 125 160 200 250 320 400500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000表 4-4(b) 气缸行程系列(GB 2349-80) 640 63 90 110 140 180220 280 360 450 550 700 900 1100 1400 18002200 2800 360016表 4-4(c) 气缸形成系列(GB 2349-80) 6240 260 300 340 380 420 480 530 600 650750 850 950 1050 1200 1300 1500 1700 1900 21002400 2600 3000 3400 3800根据设计要求知快速接近工件,行程根据任务书要求,根据表 3-8,可选取气缸的工作行程为 1050mm。3.2.5 活塞的设计由于活塞在气动力的作用下沿缸筒往复滑动,因此,它与缸筒的配合应适当,既不能过紧,也不能间隙过大。配合过紧,不仅使最低启动压力增大,降低机械效率,而且容易损坏缸筒和活塞的配合表面;间隙过大,会引起气缸内部泄露,降低容积效率,使气缸达不到要求的设计性能。考虑选用 O 型密封圈。3.2.6 导向套的设计与计算1.最小导向长度 H 的确定当活塞杆全部伸出时,从活塞支承面中点到到导向套滑动面中点的距离称为最小导向长度 1。影响气缸工作性能和稳定性。因此,在设计时必须保证气缸有一定的最小导向长度。根据经验,当气缸最大行程为 L,缸筒直径为 D 时,最小导向长度为:(4-20LH5)一般导向套滑动面的长度 A,在缸径小于 80mm 时取 A=(0.61.0)D,当缸径大于80mm 时取 A=(0.61.0)d.。活塞宽度 B 取 B=(0.61.0)D。若导向长度 H 不够时,可在活塞杆上增加一个导向套 K(见图 4-1)来增加 H 值。隔套 K 的宽度 。)21BAC(17图 4-1 气缸最小导向长度 1因此:最小导向长度,取 H=9cm;导向套滑动面长度 A= cm2.798.0活塞宽度 B= 1.2.导向套的结构导向套有普通导向套、易拆导向套、球面导向套和静压导向套等,可按工作情况适当选择。3.2.7 端盖和缸底的计算校核在单活塞气缸中,有活塞杆通过的端盖叫端盖,无活塞杆通过的缸盖叫缸头或缸底。端盖、缸底与缸筒构成密封的压力容腔,它不仅要有足够的强度以承受气动力,而且必须具有一定的连接强度。端盖上有活塞杆导向孔(或装导向套的孔)及防尘圈、密封圈槽,还有连接螺钉孔,受力情况比较复杂,设计的不好容易损坏。1.端盖的设计计算端盖厚 h 为: )-3p(1cpdD式中 D1螺钉孔分布直径,cm;P气动力, ;2kgf/m密封环形端面平均直径,cm;cpd材料的许用应力, 。2f/c2.缸底的设计18缸底分平底缸,椭圆缸底,半球形缸底。3.2.7 缸体长度的确定气缸缸体内部长度应等于活塞的行程与活塞的宽度之和。缸体外形长度还需要考虑到两端端盖的厚度 1。一般气缸缸体长度不应大于缸体内经的 2030 倍。取系数为 5,则气缸缸体长度:L=5*10cm=50cm。3.2.8 缓冲装置的设计气缸的活塞杆(或柱塞杆)具有一定的质量,在气动力的驱动下运动时具有很大的动量。在它们的行程终端,当杆头进入气缸的端盖和缸底部分时,会引起机械碰撞,产生很大的冲击和噪声。采用缓冲装置,就是为了避免这种机械撞击,但冲击压力仍然存在,大约是额定工作压力的两倍,这就必然会严重影响气缸和整个气动系统的强度及正常工作。缓冲装置可以防止和减少气缸活塞及活塞杆等运动部件在运动时对缸底或端盖的冲击,在它们的行程终端能实现速度的递减,直至为零。当气缸中活塞活塞运动速度在 6m/min 以下时,一般不设缓冲装置,而运动速度在12m/min 以上时,不需设置缓冲装置。在该组合机床气动系统中,动力滑台的最大速度为 4m/min,因此没有必要设计缓冲装置。3.2.9 气缸的选型经过比较,参考市场上的气缸类型,选择一种可靠优质的气缸产品的生产商速易可(上海)有限公司 /about_us.asp。速易可气动(上海)有限公司成立于 2004 年,从事于空压零组件和设备研 究、生产、销售的自动化厂商,产品以TONAB品牌营销国内外市场,产品主要有空气净化组件、气动控制组件、气动执行组件、辅助组件、空压设备,产 品广泛应用于医疗器械、工业机械手、食品包装机械、纺织机械、半导体设备、轨道交通、烟草机械、机床自动控制、真空搬运、汽车制造、教学培训等行业。速易可目前主要产品有:无杆气缸、滑台气缸、止动气缸、回转气缸、机械夹、回转夹紧气()压缸、导杆气缸、带锁气缸、双轴缸、标准型气缸、控制阀、空气控制组件、真空系统组件及相关气动辅助零组件。19根据上节计算,在这选择 YAM63.203.3 水平方向设计计算3.3.1 水平方向计算当工件处于水平位置时,摆动缸的
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