一区2×65孔、二区4×72孔焦炉干熄焦工程可行性研究报告

i 一区 2 65 孔 、 二区 4 72 孔焦炉干熄焦工程 可行性研究报告 录 .目名称 .目主办单位及负责人 .目概况 .业现状 .目的由来 .目建设的必要性 .目建设的有利条件 .料 .品 .设规模 .区自然条件 .计的主要数据 .厂条件 .熄焦工艺 .熄焦锅炉系统 .焦系统 .图运输 .力介质 .力及电信 .表自动化 .水排水 .风除尘 .业建筑及公辅设施 .库及检化验 .制依据及采用标准 .设地区环境现状 .程概述 .程污染源、污染物及其控制方案 .化 .境管理及监测 .保投资估算 .程环保措施的效果分析 .制依据及采用标准 .设地区存在的主要危险因素及主要防范措施 .劳动条件的初步分析与评价 .在的问题及建议 .制依据 .用标准、规范 .设地区的消防现状及本项目的消防站 .灾危险特征及可能性分析 .防设计的初步方案 .火及消防措施效果预测 .制依据 .耗分析 .能措施及节能效果 .程内容及规模 .制依据 .制结果 .资组成 . .制依据及范围 .织机构及管理体制 .工定员 .v 员培训 .目事实计划 .金来源与使用 .算及评价 . .算条件 .熄焦的延伸效益 .务 计算 .确定性分析 .务评价结论 .1 目名称 北营公司 焦化厂 一区 2 65、 二区 4 72孔焦炉干熄焦工程 目负责单位及负责人 项目负责单位： 项目 负 责人 目概况 模及依据 团）有限公司 焦化厂 （以下简称“ 一区 现有 2 65孔、炭化室高 二区 现有 4 72孔 、 六 座焦炉小时 产焦 310t，年产焦炭 t，干熄焦装置的强化操作系数 此确定干熄焦装置的工程处理能力 一区 1 110t/h、二区 2 125t/h， 原湿熄焦系统作为备用熄焦系统。 址 北营 焦炉及配套设施厂址位于本溪市平山区北台镇，东距本溪市 15距辽阳市 55路、 公 路运输 方便 ， 厂区地势平坦。 一区 2 65 孔焦炉 干熄焦装置位于 厂区东 部 ； 二区 4 72 孔焦炉干熄焦装置位于 高家堡子 ； 该工程用地在建设焦化厂时已做平 整，无不良地质现象，可满足工程建设要求。 2 2、项目提出背景 业现状 本溪 团）有限公司（以下简称北营公司）成立于 2002 年4 月份，现注册资本 15亿元，在岗员工 人，生产单位 15 家，属大型钢铁企业。公司主导产品为生铁、连铸方坯、板坯、矩型坯、螺纹钢、线材、中宽带钢、冶金焦炭、化工产品等。经过多年来的发展，公司现具备了年产生铁 750 万吨、钢坯 750 万吨、钢材 650万吨的生产能力。 2006年实现销售收入 元、利税 国内钢铁企业排序中位列前 20位。 北营公司 在资源利用上 ， 充分利用二次能源发展钢铁 工 业 。 干熄焦项目的投产可大大缓解蒸汽紧张 及蒸汽利用现状 ， 一方面， 干熄焦项目产生的蒸汽将 满足钢铁生产 对 蒸汽 的 需求 ；另一方面， 用多余的蒸汽进行发电 ， 以 实现资源有效利用， 降低能源消耗及生产成本，提高产品市场竞争能力。 北营公司位于辽宁省本溪市平山区北台镇，厂区占地约 30临辽溪铁路，背靠太子河，辽溪铁路、公路经过厂区，厂区距沈丹高速公路仅 10鲅鱼圈港口 260丹东大东港 180理位置和交通条件比较优越，厂区水源充足、供电可靠。 目的由来 团）有 限公司 作为一个大型钢铁联合企业，长期以来工厂生产产生的烟尘、废气（汽）等有害物质严重影响周围的环境，并危害居民的身心健康。尤其是焦化厂湿熄焦产生的烟、汽中夹带着大 3 量的酚、氰、硫化物等有害物质，污染非常严重。 目前冶金行业的工作重点是深挖企业内部潜力、节能降耗、减轻污染。从降低能耗来实现增长的方式的转变已成为关系到冶金企业生死忧关的问题。湿熄焦在污染环境的同时也造成了巨大的能源浪费。而采用干熄焦可回收红焦显热，吨焦显热可产生 中压蒸汽 分利用这部分能 量 无疑会大大降低企业成本，使产品有更强的竞争力。 干法熄焦是在煤源不变的条件下较为有效的提高焦炭产量的一种方法。采用干熄焦可使焦炭 8%， 与此同时也大大降低了焦炭的水 份 。这不但满足了高炉对焦炭强度的要求，也保证了高炉能够连续、稳定的运行。 目前，干熄焦技术与设备国产化已列为国家重大引进、消化吸收一条龙项目，并相继出台了一系列的优惠政策，为在我国推广应用干熄焦技术创造了有利条件。 由此看来，从环境保护、节能降耗、提高焦炭质量、增强企业竞争力等方面，都迫切需要尽快建设干熄焦装置，同时建设干熄焦也符合 国家的产业政策。为此， 北营公司 进行了充分的调研，决定为 一区 2 65 孔 焦炉及 二区 4 72 孔 焦炉配套建设干熄焦装置。 目建设的必要性 熄焦势在必行 钢铁工业在国民经济中是能耗大户，随着国家能源价格的调整， 4 能源消耗已占钢铁生产成本的 30%左右。由于我国钢铁工业能耗较高，严重影响了我国钢铁工业的竞争力。为此，深挖企业内部潜力、节能降耗已成为冶金全行业的工作重点。 在钢铁联合企业中，炼铁系统（包括铁、烧、焦）占总能耗的50%以上，污染也是最严重的。因此，炼铁系 统一直是冶金企业节能和环保的重点，而在炼铁系统中，较为显著的节能 /环保技术措施就是干熄焦技术。 早在六十年代末期，前苏联就已规定新建焦化厂必须配备干熄焦装置。我国近年来也开始行政干预，规定新建大型焦化厂需要采用干熄焦技术。随着我国综合国力的提高和人民群众环保意识的加强，加上能源价格的逐步理顺，使得应用干熄焦技术所带来的效益更加明显。因此，在我国采用干熄焦技术是大势所趋，势在必行。 保和节 约 能源的双重效益 干熄焦具有三大优点：避免湿熄焦对环境的污染；提高焦炭质量；回收红焦显热。 炼焦车间采用湿熄焦 ，每熄 1t 红焦就要将 有大量酚、氰、硫化物及粉尘的蒸汽抛向天空，严重地污染了大气及周围的环境。这部分污染占炼焦对环境污染的三分之一，且很难找到比较好的治理方法。 炼焦是钢铁企业环境污染最严重的工序，由于污染难以治理，环保在炼焦投资中所占比例越来越大， 已 使工业发达国家决定不再新建和改造焦炉，炼焦的环保问题已成为炼焦行业生死忧关的问题。因此，治理湿熄焦的环境污染问题意义十分重大。干法熄焦利用惰性气 5 体，在密闭系统中将红焦熄灭，并配备良好的除尘设施，不污染环境。同时由于干熄焦能够产生蒸汽，并可用于发电，可避免 相同规模的锅炉对大气的污染，尤其减少了 干熄焦与湿熄焦相比，干熄焦提高了焦炭质量，国际上概略估算表明，采用干熄焦使 8%， 提高了块度均匀性；降低了焦炭的反应性。这对降低炼铁成本，提高生铁产量极为有利，尤其对采用喷煤技术的高炉效果更加。国际上公认：干熄焦焦炭可使高炉焦比降低 2 3%；使其生产能力提高 1%。 此外，如果利用干熄焦，保持原焦炭质量不变，则可以降低强粘结性的焦、肥煤配比，有利于保护资源，降低炼 焦 成本。 出炉红焦的显热约占焦炉能耗的 35% 40%，这部分能量相当于炼焦能量的 5%。如果将这部分能量回收并充分利用，可以 大大 降低冶金产品成本，起到节能降耗的作用，采用干熄焦可回收约 80%的红焦显热。日本新日铁株式会社曾对企业内部包括干熄焦、高炉炉顶煤气差压发电等所有节能项目效果进行分析，结果干熄焦装置节能占总节能的 50%。 利于缓解蒸汽紧张局面 根据 北营公司 蒸汽整体规划，当年产 800 万吨钢规划建成后，从焦炉、高炉、转炉三种煤气资源中大约拿出 20%用于发展化工，而且钢铁系统的供热取消了燃煤锅炉，因此冬季蒸汽供应紧张，干熄焦装置将产生大量 蒸汽，有利于缓解 北营 冬季生产蒸汽需求的不足。 目建设的有利条件 6 a） 北营公司 一区 2 65及 二区 4 72焦炉设计时预留了干熄焦装置位置。 b）干熄焦装置布置厂区 内 部，不需拆迁，场地已平整。厂区供水、电、汽及交通运输基础好，具有较好的外部条件。 c）宝钢三期干熄焦装置和济钢、武钢干熄焦装置的投产为干熄焦技术的国产化提供了宝贵经验，在他们的基础上，本项目立足于干熄焦“一条龙”项目中的消化吸收创新工程，进一步消化、吸收国外先进技术，提高干熄焦装置的国产化率，这样可以大幅度降低建设投资，同时也成为我国干熄焦装 置的大型化创出新路。 d） 北营公司 综合实力雄厚，综合竞争力强。近年来经济效益较好，具有较强的经济实力。 7 3、原料产品及建设规模 料 本装置处理的原料为 区 2 65、 二区 4 72 孔焦炉炼焦产生的赤热焦炭，年处理总量为 t，小时处理量 310t，温度约 1000。 品 蒸汽 一区 h（ 二区 80t/h（ 电 二区 134680 103kw.h/a 750。焦炭属丙类火灾危险物质。 b)循环气体中的可燃气 循环气体的可燃组分有 循环气体中的 火灾及爆炸危险的可能。 要 生产场所及装置的火灾危险性分析 根据并参照建筑设计防火规范及爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范等有关规定，本工程主要生产场所的火灾爆炸危险性分类如表 9 表 主要生产场所或装置的火爆危险性 序号 场所或装置 生产类别 危险区域 介质 备注 1 干熄焦炉 丙 22区 焦尘 2 炉前焦库 丙 22区 焦尘 3 筛贮焦楼及运转站 丙 22区 焦尘 防设计的初步方案 本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾。为了进一步防止火灾的发生，或减少火灾发 生造成的损失，在设计上采取相应的防范措施。 58 图运输 本工程建构筑物与四邻间的距离均满足相应的防火安全距离的要求。 在内部总平面布置上，各设施间分类分区布置，采用道路或通道相隔，并设置足够的防火安全间距，以防止一旦发生火灾造成火势扩大。 厂区原有道路条件较好，本工程新增部分道路或通道，道路的宽度、净空高度充分考虑消防车通行的要求，保证消防通路的畅通。 艺 在工艺设计中，在有燃爆性物质产生的场所设机械除尘装置、洒水抑尘设施及相应的通排风装置，使燃爆性粉尘浓 度远低于其爆炸下限。 各除尘器布袋选用防静电滤料。 运焦胶带采用耐热胶带。 在火灾危险性较大的场所设置安全标志及信号装置。 为了控制惰性气体中可燃成分（ 浓度，在惰性气体中设置了连续、自动气体分析装置及相应的放散、防爆设施。 筑 主要生产厂房设两个以上出入口，主要生产建、构筑物按相应规定的耐火等级设计，本工程建构筑的防火设计均严格按建筑设计防火规范等相应的具体规定进行。 在火灾危险性较大的场所按建筑灭火器配置设计规范的相应 59 规定设 置足够数量的移动式消防器材，以满足防火及消防的要求。 气 在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起的火灾。 对第三类防雷建筑物采取避雷带防直击雷，每根引线下的冲击接地电阻一般不大于 30，放散管、风帽按规范要求采取相应的防雷措施，防止雷击造成的危害。 防给排水 由于本工程在北台新建焦炉厂区内建设，消防用水由北台原有消防水源提供，室外消防管网利用该公司现有管网，并进行必要的扩充。 本工程设室内外消火栓，室 外消火栓设置间距为 120，其保护半径为 150。 室内消火栓的设置根据建筑设计防火规范的有关规定进行。 火及消防措施效果预测 本工程防火及消防措施比较完善，实现了“预防为主，防消结合”的方针，达到“保卫社会主义现代化建设，保护公共财产和公民生命财产的安全”之目的。 60 制依据 本节能篇依据国家计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部交能 19972542 号关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定编制。 耗分析 源构成 干熄焦装置是能源回收装置，回收赤热焦炭的显热，并利用回收的显热生产蒸汽。生产过程中所消耗的能源及耗能工质有焦炭（烧损）、水、电、蒸汽、煤气、氮气等。 标系数 能源及耗能工质的折算（ 折 标准煤）系数如下： 焦炭 t 焦炉煤气 03产用水 03 汽 t 压缩空气 03气 03耗计算 计算结果，本工程投入的能源和耗能工质折标准煤为 67440t 标准煤，产出的能源折标准煤为 准煤，回收能源为 61 准煤， 吨焦 回收能源 为 准煤。 表 10耗估算表 序号 项目名称 折标系数 实物量 折标准煤（ t ） 一 投入 生产用水 03 焦炉煤气 03320 焦炭烧损 t 电 034551 5 蒸汽 t 氮气 03 压缩空气 03 除盐水 03 产出 1310132 汽 t 1135710 0334680 收焦粉 t 39742 干熄焦回收能源 t 1050598 处理吨焦回收能源 kg/ 有措施及节能效果 干法熄焦利用红焦炭的热量产生蒸汽，其本身就是一种能源合 理利用、节约能源的措施，既解决了湿法熄焦对环境的污染，又回收了大量的热能。在设计上又采用如下节能措施： a）干熄焦除尘系统采用液力偶合器； ）在电气设备选择上均考虑节能型机电设备，以节省电力。 ）采用高效、节能型水泵。 62 程内容及规模 本工程为 区 2 65 孔 焦炉和 二区 4 72 孔焦炉配套建设 1 110t/h、 2 125t/h 干法熄焦装置。 a）设备价格均为现价 或询价 ，设备运费按 取。 b）建安工程参用同类工程概 预 算指标。 c）工程建设其他费用按照（ 1994）冶建字第 039 号文件有关其他费用方面的规定并结合本工程具体情况计算。 d）预备费： 国内部分按 10%计取，引进部分按 6%计取 。 e)引进部分价差预备费按 3%计算。 f)本工程预计使用外汇 美元。外汇比价按 说明：设计费、引进部分投资估列。没有详细的地质资料，未考虑地基处理费用。 工程总投资为 元 （含外汇） ，其 元，建设期贷款利息 元， 铺底 流动资金 表 11 工程投资组成表 费用名称 投资（万元） 比例 工程总投资 估算基本费用 00% 63 其 中 建筑工程 安装工程 设备购置费 其他费用 预备费 价差预备 金 96 建设期贷款利息 铺底流动资金 表 11 汇总投资估算表 编号 工程和费用 名称 估算价值（万元） 建筑工程 安装工程 设备 其他 总计 1 工程费 熄焦本体 4057 2066 13333 19456 熄焦锅炉 135 959 6587 4996 熄焦除尘站 370 790 2058 3218 焦系统 582 322 840 1744 气室 445 255 1504 2204 系统 689 308 1221 2218 机发电 366 309 3503 4178 图 信、防雷、小 区外线及消防 220 149 369 络 400 900 1300 器具购置费 199 199 工程费合计 其他费 预备费 配套工程费 700 700 共计 64 制依据及范围 本工程职工定员依据中华人民共和国劳动部和劳动安全行业标准冶金劳动定员定额（冶金生产）之有关规定进行编制。 编制范围为干熄焦装置和相应的公用辅助设施的生产人员及管理和服务人员。 织机构及管理体制 本工程的干熄焦装置和相应的公用辅助设施均隶属与北台钢铁集团公司新建的焦化公司，其生产、人事、财务等均由北台钢铁（集团）原有的组织机构进 行管理，原有的组织机构和管理体制保持不变。 工定员 干熄焦装置连续生产岗位按四班制配备、三班制操作。补缺勤人员按生产人员总数的 4%。 定员编制结果：职工定员 267 人，其中：生产人员 236 人，管理及服务人员 31 人。 详见职工定员表 员培训 本项目为干熄焦新装置新工艺，对生产 操作 人员文化素质和技术水平要求较高，应选送合格人员到国内外同类企业的岗位进行培训，有利于企业的顺利投产和长远的产品质量稳定。生产操作人员上岗前进行技术考核，凭合格证上岗。 65 表 12 职工定员表 序号 名 称 人 数 一 生产人员 1 运焦系统 24 2 干熄焦 91 3 干熄焦锅炉 20 4 发电 9 5 公用辅助设施 92 生产人员总计 236 二 管理和服务人员 31 三 职工总数 267 66 目实施计划 根据建设单位提供的资料以及本工程具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，安排本项目的实施计划如下： 2007年 2 月完成可行性研究及审批； 2008年 8 月完成初步设计及审查； 2009年 2 月完成施 工图设计； 2009年 3 月 2007年 7 月施工建设； 2009年 8 月投产。 金来源与使用 本工程固定资产投资为 元，建设期利息 元，流动资金 元。 a）资金来源 在本工程固定资产投资 元中， 国内 银行贷款 11900万元，贷款年利率按 取 ； 日本国际协力银行借款 2100 万美元，贷款年利率按 取， 承诺费按 取。 其余为企业自筹 资金。 在本工程所需流动资金 元中，流动资金借款 款年利率 其余为自有流动资金。 b）资金使用 项目 分期建设， 一区 1 110t/h 干熄焦装置建设期为 2 年， 二区 2 125t/h 干熄焦装置 建设 期为 1年 。 67 依据国家计划委员颁布的建设项目经济评价方法与参数（第二版）的有关内容及国家现行财税制度，对本工程项目财务制度状况进行计算和评价。 算条件 品销售价格 根据建设单位提供的资料，预测主要产品的销售价格如下： 单价（不含税） 增值税 蒸汽 26 元 / 17% 电 /103 17% 回收焦粉 380元 /t 17% 材料及动力价格 根据建设单位提供的资料及国内原材料和动力供应情况，预测本工程投产后主要原材料和动力采购价格如下： 名称 单价（不含税） 增值税 焦炭 （烧损） 641 元 /t 17% 生产用水 600 元 /1037% 电 /1037% 焦炉煤气 30 元 /3% 氮气 150 元 /1037% 磷酸盐 500 元 /t 17% 盐酸（ 31%） 430 元 /t 17% 碱 （ 42%） 915 元 /t 17% 压缩空气 /1037% 蒸汽 26 元 /7% 联氨 11970 元 /t 17% 氨液 1282 元 /t 17% 68 动资金 流动资金按流动资金周转天数计算。各类流动资产和流动负债的周转天数如下： 应收款 30天 原材料 5天 动力消耗 1天 在产品 1天 产成品 1天 现金 30天 应付款 30天 流动资金在投产第一年开始按生产负荷计算，其借款部分按全年计算利息，流动资金利息计入财务费用。项目计算期末回收全部流动资金并偿还流动资金借款。 旧与摊销 根据资本保全原则，当项目建成投入经营时，固定资产投资形成固定资产、无形资产及递延资产三部分。预备费、建 设 期利息计入固定资产原值。 a）固定资产折旧年限 各类固定资产在扣除 5%残值后，均按平均年限法计算，折旧年限分别如下： 房屋及建筑物 20年 机器设备 12年 电子设备 10年 b）无形资产及递延资产摊销年限 专有技术和专利权 10 年 69 其他无形资产 10 年 递延资产 5 年 他 a）生产人员工资及福利费按 24000元 /（人 a）计算； b）企业获得利润后按规定缴纳所得税，税率 33%； c）城市建设维护税按增值税额的 7%缴纳； d）教育费附加按 增值税额的 3%缴纳； e）生产期 20 年； f）基准收益率为焦化行业基准收益率 7%。 熄焦的延伸效益 干熄焦是一种工艺技术先进、环保、和节能效益显著的熄焦技术，其不仅能够从红焦中回收热能产生蒸汽，产生直接的经济效益，还能提高焦炭的强度和耐磨性能，并且焦炭块度均匀、含水量低。这些因素有利于降低炼铁焦比，从而提高高炉的生产能力。其延伸效益计算如下： 础数据 a）干熄焦与湿法熄焦比较，由于干熄焦的冶金焦质量的提高，可使高炉炼铁的入炉焦比下降 同时高炉的生产能力提高 1%。 b）湿法熄焦 的冶金焦的高炉炼铁入炉焦比为 / c）全焦产量按 a。 d）供高炉炼铁的入炉焦量按全焦量的 91%计算。 e）焦炭价格为 641元 /t（不含税） 。 70 f）生铁利润按年 150 元 /t 计算（不含税）。 伸效益计算 降低高炉入炉焦比，节约入炉焦炭产生的效益： 节约焦炭量： /a 91% 节约焦炭产生的效益： 611 元 /元（不含税） 高炉生产能力提高，增加生铁产量产生的效益： 年增 加生铁产量： （ /a 91% t 铁） 1%=54707t 增加生铁产量产生的效益： 150 元 /54707=元（不含税） 延伸效益 =节约焦炭效益 +增产生铁效益 =元 /a（不含税） 务计算 售收入、销售税金及附加 项目经营期内达产年销售收入 元，根据产品、原材料和动力的增值税率分别计算出销项税和进项税，两项之差即为增值税，增值税与城市建设维护税、教育费附加之和即得销售税金，项 目达产年的销售税金及附加为 元。 本费用 项目经营期内达产年原料费用为 元，达产年动力费用为 元，平均年总成本费用为 元，达产年经营 71 成本为 务盈利能力 a）投资利润率、投资利税率、资本镜利润率 通过编制损益表，可计算出： 经营期内平均年利润总额 经营期内平均年上缴所得税 经营期内平均年税后利润 投资利润率 投资利税率 资本金利润率 以上指标说明本项目的盈利能力较强。 b）财务内部内部收益率、财务净现值、投资回收期 通过编制全部投资现金流量表、自有资金现金流量表，可计算出： 全投资内部收益率（税前） 全投资回收期（税前） 全 投资净现值（税前 %） 60648 万元 全投资内部收益率（税后） 全投资回收期（税后） 全投资净现值（税后 %） 35545万元 自有资金内部收益率 自有资金回收期（税后） 72 计算结果表明本项目的经济效益较好。 务清偿能力 a）借款偿还期 计算结果，借款偿还期（国内银行贷款）为 。 在生产经营期内除还清长期借款和流动资金借款以外，累计盈余资金 元，生产经营期内各年 未 出现资金短缺，表明