工业铝型材项目可行性研究报告

1 铝型材 项目 可行性研究报告 2 目 录 第一章 总 论 .............................................................................. 3 ..................................................................................................... 4 目建设的必要性 ...................................................................................................... 6 目建设的可行性 ........................................................................................................ 7 ......................................................................................................... 7 ......................................................................................................................... 8 ................................................................................................................. 8 境与节能效益 ............................................................................................................ 9 ....................................................................................................................... 10 ............................................................................................................................... 10 第二章 铝型材加工 .................................................................... 11 2. 1产品市场分析 ............................................................................................................. 11 造规模 ...................................................................................................................... 12 ....................................................................................................................... 12 艺技术方案 .............................................................................................................. 12 ............................................................................................................... 13 ....................................................................................................... 14 第三章 总图运输 .......................................................................... ２ ................................................................................................................... ２ ........................................................................................................... ３ 第四章 公用设施及土建工程 .......................................................... ３ ........................................................................................................................... ３ 气 .............................................................................................................................. ５ ............................................................................................................................... ６ 工 .............................................................................................................................. ６ 建工程 ...................................................................................................................... ７ 第五章 节 能 .............................................................................. ８ 制依据 ...................................................................................................................... ８ 合能耗计算 .............................................................................................................. ９ ............................................................................................................... ９ 第六章 环境保护 ...................................................................... １０ 3 ............................................................................................... １０ ................................................................................................................... １１ ....................................................................................... １１ ....................................................................................................... １１ ........................................................................................................................... １２ ............................................................................................... １３ ............................................................................................... １３ 第七章 劳动安全卫生与消防 ........................................................ １３ ........................................................................................................... １３ 防 .......................................................................................................................... １５ 第八章 劳动定员及培训 ................................................................ １６ ................................................................................................................... １６ ........................................................................................................................... １７ ................................................................................................................... １７ 第九章 投资估算 与资金筹措 ........................................................ １７ 程概况 .................................................................................................................. １７ 资范围 .................................................................................................................. １７ 制依据及方法 ...................................................................................................... １８ ........................................................................................... １９ ................................................................................................... １９ 第十章 成本费用与财务分析 ........................................................ ２０ 本与费用 ............................................................................................................ ２０ 务评价 ................................................................................................................ ２３ 附件： 设计委托书 附图： 设备连接图 福星铝业工业铝型材项目总图 第一章 总 论 4 厂现状及建设条件 厂现状 业有限公司拥有一支高素质的技术队伍，拥有国 内一流的铝合金型材专家，在铝合金型材开发的多年实践中，积累了相当丰富的经验。公司研制开发高技术含量的产品成绩突出，并与有关的科研单位、高校院所建立了密切的技术协作关系，已建成企业技术中心。具有较强的科技开发能力和对国外先进技术的 消化吸收能力。 为实现公司“立足国内最佳、争创世界一流”、“做强、做精”的目标，公司将自身企业优势同铝加工业的需求与发展趋势紧密结合，积极实施节能铝合金型材生产线项目，提高产品的档次，使公司迅速成长为国内铝加工业的高科技企业，赶超世界水平。 公司拥有雄厚的技术力量，能为客户准确提供 从“产品开发 —模具设计、制造 —型材挤压 —表面处理 —技术检测”的一条龙服务。主导产品有 屋面用的锁夹、密封堵头、高强度铝合金支座、太阳能板安装支架、铝合金包塑隔热支座、方型导槽铝型材、金属天花板吊件，门窗幕墙用的普通门窗型材、断桥隔热门窗型材、幕墙型材等一系列型材，可做粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化、电泳等表面处理 。 公司建立了完善的企业法人治理结构，健全了企业管理制度，实行全员聘用制、岗位责任制和考核激励制度。公司共有员工 320 人，其中大专以上学历的科技人员 101 人，占公司总人数的 公司工程技术中心共 有各类技术人员 80 人，其中大专以上以上学历 68 人，中专以上学历 12 人。职称方面：高工 6 人，工程师 60 人，技师 3 人。另直接从事高新技术产品开发人员40 人，占公司总人数的 近年来，公司不断加大投入，增强企业综合实力。企业拥有 银行信用等级，近三年经营情况良好，经济效益逐年提高，具体见附表： 企业近三年经营状况表 5 序号 项目 单位 2006 年 2007 年 2008 年 1 主营收入 万元 6073 7785 25542 2 税金及附加 万元 203 350 763 3 利润总额 万元 132 214 367 4 资产总额 万元 5850 7435 14687 5 负债总额 万元 3718 3221 10320 6 固定资产 万元 2334 3272 4561 7 资产负债率 % 项目 在 山工业园区 内建设， 106 国道 从该区域 南 侧经过，交通极为便利。 设条件 （ 1）地区气象条件 : 年平均最高气温 端最高气温 平均最低气温 端最低气温 － 平均气压 平均相对湿度 81% 最大绝对湿度 小绝对湿度 降水量 日最大降水量 年降雨天数 163 天 最大积雪深度 200 ㎜ 土壤冻结深度 110 ㎜ 土壤冻结天数 27 天 年蒸发水量 年平均风速 s 6 常年主导风向 东南风 历年来最高月平均温度 大风速 31m/s 结冰厚度 5 ㎜ 年雷电天数 63 天 土壤深度 1m 处平均土壤温度为 下水位 － 6m （ 2） 地震烈度 地震烈度小于 5 级。 目建设的必要性 高企业产品质量 本项目采用国内先进的生产设备和技术、建立标准化的车间，能极大提高企业产品质量及劳动生产率。 化企业的产品结构 公司 成立于 2011 年，坐落于 X 海门经济开发区，具有得天独厚的地理位置和产业发展优势，交通发达，经济 基础雄厚，公司总投资 6 亿元人民币，建筑面积 140000 平方米，占地面积 20 万平方米，年产量 150000 吨，年销售总额 500000 万元人民币。公司拥有熔铸线 2 条、挤压线 15 条、氧化电泳线 1条，日本兰氏氟碳漆喷涂线 1 条、瑞士金马静电喷涂线 2 条、瑞士隔热型材生产 2 条、挤压机吨位有 360025001800业生产铝合金、建筑型材、幕墙型材、铝单板、工业型材等。 公司以先进的设备、严格的管理、优越的服务赢得市场份额；以信誉就发展、以质量就生存、不断开拓创新。创一流品牌，争一流企业。 能 企业原有工艺落后，设备老化，生产能力不配套，产品结构不合理，导致企业生产能耗偏高，本项目建设后，能大幅降低企业生产能耗。 7 目建设的可行性 品具有广阔的市场 铝合金挤压型材以其经久耐用、安装方便、美观大方、易于回收等优点，一直是一种“永不衰败”的材料。随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，铝合金型材的多规格和高精度、复杂的实心和空心型材在建筑工程、航天航空、交通运输、现代汽车机械制造等领域广泛应用。特别是在急需轻量化的现代交通领域，获得了高速发展。以节能减耗、减轻环境污染、提高 安全舒适为目的的而实施轻量化的交通运输工具及其他方面的使用是当前世界铝业发展的主要特征。 料供应有保障、产品销售渠道畅通 原料来源一是就近有阳新华骏十万吨电解铝厂，二是中国本身就是国际主要电解铝生产国家，原料供给有保障。另外 X 市福星铝业有限公司 具有多年的铝型材生产和销售历史，有自己的销售网及固定的用户，具有较好的市场资源。 艺技术先进可靠 经过多年生产运作及市场锤炼， X 市福星铝业有限公司 具备铝型材生产的技术实力和管理能力，所选择的工艺技术和设备是在总结铝型材生产和销售经验基础上， 针对企业的特点及市场情况而定，工艺技术可靠。 一支高素质的职工队伍 有限公司 经过多年生产运作及市场锤炼，造就了一支高素质的职工队伍，具备雄厚的技术实力和丰富的管理经验。 造的内容及范围 计的内容 铝型材生产能力为 t/a，项目含 熔铸车间 、 挤压车间 、 氧化 、电泳车间喷凃车间 及 相配套的土建工程、配电间及控制室等，根据 X 市福星铝 8 业有限公司 生产及现有设备的 实际情况，制定厂区平面配置方案，并对项目进行可行研究。 计的范围 （ 1) 主要设备 ① 铸炉及 浇注系统各 20 套。 ② . 650条。 ③ . 800条。 ④ . 1000t 挤压生产线 12 条。 ⑤ . 3000t 氧化电泳生产线 2 条。 ⑥ . 3000t 喷涂生产线 3条。 其它辅助设备：叉车、行车、配电设备等。 （ 2） 工业厂房 模具车间 984压车间 14616 化 4284 凃车间 6912 材料仓库 4320 铸车间 4320 目投资 本项目新增投资总额 12400 万元，其资金来源为申请银行贷款 3400 万元，贷款年利 率 其余 9000 万元企业自筹。投资总额及资金筹措见表9 目进度安排 2008 年 6 月进行建设期准备 ,2008 年 9 月破土动工 , 2009 年 5 月建成试 9 生产 ,基建时间按 12 个月考虑。建议的项目实施计划见表 1 表 1 建 议 的 项 目 实 施 计 划 表 月份 内容 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 立项 可行报告 施工设计 设备订货 土建施工 人员培训 安装 调试 投产 境与节能效益 利用新型高效燃烧室，能减少燃料的消耗及烟尘的排放量，采用天然气为燃料，清洁环保，新增烟气净化系统，烟气经收尘系统净化后，最终出口的粉尘排放浓度小于 50气含酸雾量小于 45 足国家的排放标准。 厂区实行清污分流、雨污分流，生活污水要采用地埋式污水系统处理达标后用于厂区绿化，工艺废 水经中和、沉淀、絮凝处理后，做到达标排放。 本项目 使用大型挤压机及使用长棒挤压技术，大大缩短了挤压时间，节省电耗；氧化车间采用 120 万大卡的离心机及大功率散热器代替以往的陈旧设备、新建两个 200 冷却塔。彻底解决了公司氧化槽冰机负荷大、槽温长期偏高的问题，达到节能降耗的目的，采用 高效大旋风分离系统 ,最大程度降低 了 粉末消耗 ，配套全新的立式喷涂木纹生产线，采用最先进的 独特抽风 10 设计 ,上粉高 ,节约 喷涂 粉末 ，节能显著；项目建成后年节电 合标准煤约 ）。 济效益 本 项目从工业铝型材生产销售方面进行计算，项目达产后每年生产工业铝型材 2 万吨，销售收入 元，年创利润约 2071 万元。税后全投资内部收益率 项目效益是合理的。 论 本项目实施后，环境改善，达到国家环保标准， 工业铝型材 综合能耗 479t，达到国家先进水平， 采用先进工业及设备节能效果显著 ，工程投资内部收益率合理。建议项目尽快实施。 11 第二章 铝型材加工 2. 1 产品市场分析 业规模及产能分布 现在我国有 650 家左右的 铝型材加工企业， 2500 台挤压机， 600 余条表面处理生产线，主要集中南北两处，南以广东南海大沥镇为主，主要代表企业有亚洲、坚美、风铝、兴发，年生产能力 10 万吨以上 ;北以辽宁营口为主，代表企业忠旺、麦道斯，形成南北呼应两个集散地。但任何一个产 品都存在一个销售半径，超过其辐射半径，其运输成本则大大增加， X 南通 地处中国大陆 沿海 ，其地理位置十分优越，加之新一轮投资热潮从大城市向二级城市转移，必将大大拉动铝门窗消费需求。 用建筑型材市场分析 目前铝型材的国内市场处于快速发展时期， 2003 年我国铝材产量达 中铝型材产量高达 176 万吨，其中，铝门窗、幕样量年建设达到 中幕样 1200着西部大开发和农村城镇化里程的加快，给建筑门窗发展带来新机遇和大的发展空间，“十五”期间（ 2002），全国城乡住宅计划竣工面积 57 亿 业厂房建设约 9 亿 用设施约5 亿 计 71 亿 加上翻新改造总建筑面积上百亿 门窗面积约占建筑面积 20，每年需要各类门窗总量 4 每 2 5，年需民用铝型材 200 万 t 左右，下表为 近几年铝材统计数据： 年份 97 98 99 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 铝材产量（万 t） 17 63 398 460 500 业材市场分析 目前我国铝合金加工量很不平衡，民用型材占型材总量 80%，工业型材占 20%，而在国外，工业型材在整个铝型材市场占据了 70%。目前我国生产的工业型材以小型材居多，如散热器、挤压、电动工具、车厢行李架、扶手，而应用于航天、航空、交通运输的集装箱、地铁列车 、轻轨列车和高速列车车箱的工业型材所占比列较少，工业型材消费水平与发达国家有很大差距。目前上述现象有所改变，国内几家大型铝型材厂如广东兴发、福建南平、南海风铝、坚美、苏洲卢普斯金、辽宁省、吉林麦道斯等 15 家企业均有扩建产能，调整产品结构的计划，因而市场前景十分广阔。 造规模 生产各种工业铝合金型材 2万吨 /a。 相应配套公辅设施。 品方案 产品名称：基材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆型材 粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材 铝合金牌号： 6063 产量：项目完成后， 设 计年产量为 2 万 吨 技术条件：符合 技术标准 艺技术方案 采用国内最为先进的铝型材挤压、氧化、电泳、喷涂生产工艺技术。该项目的主要工艺流程为： 13 采购原料─备料─熔炼─铸锭─坯锭加热 ─挤压─风冷淬火─张力调直─锯切定尺─时效─氧化─着色─电泳涂漆─包装入库─出售 静电喷涂 直接包装入库 要设备选型 设备选型时，充分注意以下原则： （ 1） 依靠科技进步，采用先进的、成熟的和适用的工艺技术和装备，保证产品的产量和质量。 （ 2）设备的先进性和较高的技术含量，为企 业能够适应不断扩大的市场要求，开拓新的市场领域提供可靠的技术支持。 （ 3） 设备应具备高效、经济、实用、操作方便、运行安全可靠和节能等方面的性能。 要设备选型 主要设备选型见表 2 2 主要设备选型 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 熔铸炉及浇注系统 20 套 12 2 挤压生产线 630T 条 3 3 挤压生产线 800T 条 6 4 挤压生产线 1000T 条 12 5 喷涂生产线 立式 条 3 14 6 氧化生产线 半自 动 条 2 7 行车 2 台 20 8 叉车 内燃 2 9 空压机 压机 台 2 10 时效炉 2000× 2000、 220 6 合技术经济指标 本项目建成投产后综合技术经济指标见表 2表 2 综合技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 设计规模 型材 t/a 20000 2 主产品回收率 ％ 3 主要消耗指标 锭 t 18000 锭 t 130 锭 t 90 工原料 t 4000 加剂等 t 200 4000000 t 540 然气 00000 t 10000000 4 生产 工作日 日 335 要生产部门工作制 班 2 工作时间 h 12 5 劳动定员 320 产工人 人 219 理及技术人员 人 101 6 投资总额 万元 12400 定资产投资 万元 10400 动资金 万元 2000 7 年均销售收入 万元 35800 达产年 15 8 年均总成本费用 万元 32574 达产年 9 年均所得税 万元 1020 10 年均税后利润 万元 2071 11 内部收益率 % 12 投资回收期 年 含建设期 第三章 铝型材产品的开发与 应用 术领域 本实用新型是一种铝合金锁夹，尤其涉及一种可用于直立锁边金属屋面上固定物体的锁夹。 景技术 目前市场上很多建筑屋顶采用直立锁边金属屋面，此屋面密闭性要求高，需在其上固定的设施，安装固定时需打孔破坏屋面，严重影响了屋面的密闭性。即便用胶来填充，但是由于胶质老化、施工质量影响，同样保证不了屋面的密闭性。 用新型内容 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种铝合金锁夹，可用于直立锁边金属屋面上固定物体。 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铝合金锁夹，包括：锁夹公扣 、锁夹母扣、两套螺栓。所述的直立锁边金属屋面上固设所述的铝合金锁夹，所述的铝合金锁夹起到屋面上设施的支撑固定作用。 16 所述的铝合金锁夹的锁头具有与所述直立锁边金属屋面板肋相吻合的弧形边缘，通过两套螺栓紧固；所述的铝合金锁夹的锁头内侧设有防滑齿，使锁夹与屋面板的连接更牢固；所述的铝合金锁夹的上端设有螺栓槽，可用于屋面设施通过螺栓在锁夹上固定。 综上所述本实用新型具有以下有益效果 1） 结构简单、安装方便； 2） 不需要在金属屋面上打孔，实现直接固定。 附图说明 图 1 为本实用新型一种铝合金锁夹的侧视图； 图 2 为本实用 新型一种铝合金锁夹的正视图； 图 3 为本实用新型一种铝合金锁夹的安装示意图； 其中： 12345 体实施方式 如图 1、图 2、图 3 所示，一种铝合金锁夹。包括：锁夹公扣 1 锁夹母扣2 螺栓 3，所述锁夹公扣 1 与锁夹母扣 2 通过固设在所述的直立锁边屋面肋 5上，通过螺栓 3 紧固。所述的锁夹母扣 2 与锁夹公扣 1 上端相交处为凹凸吻合的半圆形。所述的锁夹公扣 1 上的螺栓孔上下位置设有两道凸出的线条，用于卡住螺栓头防止紧固时转动， 底端制成弧形，内侧制成齿状。所述的 锁夹母扣 2 顶端制成梯形凹槽，能够置放螺栓头，底端制成弧形，内侧制成齿状。根据屋面设施固定的需求当所需的锁夹与屋面连接时，将所述的螺栓 3使锁夹公扣 1 与锁夹母扣 2 连接，并紧固在屋面肋上，依次固定达到所需状态，且在固定后每个锁夹顶端的梯形凹槽内置放固定螺栓 4，屋面设施通过固定螺栓 4 固定在锁夹上。 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用 17 新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或 等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。 说 明 书 附 图 图 1 图 2 18 图 3 19 术领域 本实用新型是一种密封堵头，尤其涉及一种用于直立锁边金属屋面的屋脊密封堵头。 景技 术 目前市场上很多建筑屋顶采用直立锁边金属屋面，屋面屋脊处采用的收边做法，不能与金属屋面的板型进行有效的密闭，屋面的防雨性能不高；既使采用一些密封材料封堵，由于密封处强度不高，也会影响屋面的抗风性能。 用新型内容 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于直立锁边金属屋面屋脊处，密闭性好、抗风强度高的一种屋脊密封堵头。 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种屋脊密封堵头，包括：Ｕ型屋脊金属 密封 件、屋脊泡沫密封条。所述的Ｕ型屋脊金属 密封 件内塞所述的屋脊泡沫密封条，所述的屋脊泡沫密 封条密封端凸出所述的Ｕ型屋脊金属 密封 件，所述的屋脊泡沫密封条起到密封防水的作用，所述的Ｕ型屋脊金属 密封 件起到支撑稳固的作用。 所述的Ｕ型屋脊金属 密封 件与屋脊泡沫密封条的密封端具有与所述的直立锁边金属屋面板板型相吻合的边缘，将所述的屋脊泡沫密封条密封端紧贴在所述的直立锁边金属屋面板上，使用防水铆钉将Ｕ型屋脊金属 密封 件固定在所述的直立锁边金属屋面板的肋上。 综上所述本实用新型具有以下有益效果 1、 结构简单、安装方便； 2、 密封性好、抗风强度高。 附图说明 20 图 1 为本实用新型一种屋脊密封堵头的结构示意图； 图 2 为本实用新型 一种屋脊密封堵头的正视图； 图 3 为本实用新型一种屋脊密封堵头的侧视图； 图４为本实用新型一种屋脊密封堵头的安装示意图。 其中： 1封 件； 23 体实施方式 如图 1、图 2、图 3 所示，一种屋脊密封堵头。包括：Ｕ型屋脊金属 密封件 1 屋脊泡沫密封条 2 直立锁边屋面板３防水拉铆钉 4，所述的屋脊泡沫密封条２塞入所述的Ｕ型屋脊金属 密封 件１的Ｕ型槽中，将所述的Ｕ型屋脊金属密封 件１安装在屋脊处直立锁边屋面板３两肋之间，通过防水铆钉 4 将所述的Ｕ型屋脊金属 密 封 件１紧固在屋面板肋上。 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。 说 明 书 附 图 图 1 21图 2 12图 3 术领域 本实用新型是一种固定直立锁边金属屋面的高强铝合金支座。 景技术 目前市场上使用的直立锁边金属屋面的固定支座，由于其型状的结构强度不高，在一些风力较强以及温差较大的地区，金属屋面的安全性能非常不高；并且支座不便于安装隔热垫，不易于施工安装。 用新型内容 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种结构强度高、易于安装的一种高强铝合金支座。 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了 一种高强铝合金支座。所述的高强铝合金支座上固定所述的直立锁边金属屋面，所述的高强铝合金支座起到支撑稳固作用；所述的高强铝合金支座成 T 型，头部 具有与 金属屋面 板 立边咬合 处相吻合 的三个半圆状的梅花头；所述的高强铝合金支座 的 立壁呈梯形上薄下厚 ， 结构更稳定、强度更高； 所述 高强铝合金支座底部 设有供螺丝固定用的 6 个 预留孔， 四周边有半圆形凹缝，用于装配隔热垫，更易于施工。 综上所述本实用新型具有以下有益效果 1） 结构稳定、强度更高； 2） 安装方便，易于施工。 附图说明 图 1 为本实用新型一种高强铝合金支座的结构示意图； 图 2 为本实用新型一种高强铝合金支座的安装示意图； 其中： 123 45678 体实施方式 如图 1、图 2 所示，一种高强铝合金支座。包括：所述隔热垫 7 卡扣在高强铝合金支座上的半圆形凹缝 4 上，所述自钻自攻钉 6 通过预留孔 3 将高强铝合金支座固设在所述的屋面檩条 8 上。根据金属屋面的大小需求当所需直立锁边屋面板相互连接时，所述的直立锁边屋面板肋 5 卡在高强铝合金支座的梅花头 1 上咬合在一起，依次连接达到所需状态。 所述 铝 支座的 立 壁 2 呈梯形上薄下厚，受力传导更稳定、强度更高。 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。 1 说 明 书 附 图 图 1 图 2 2 术领域 本实用新型是一种金属屋面太阳能 板安装支架 ，尤其涉及一种安装于直立锁边金属屋面上的一种太阳能 板安装支架 。 景技术 目前市场上很多大跨度的钢结构建筑屋顶采用直立锁边金属屋面，此屋面密闭性要求高，需在其上安装太阳能板时，固定安装支架时需打孔破坏屋面，严重影响了屋面的密闭性，即便用胶来填充，但是由于胶质老化、施工质量影响，同样保证不了屋面的密闭性。 在一些风力较大的地区，尤其是屋面上的太阳能板安装支架要具有较强结构强度，而很多金属屋面上的太阳能安装支架只是固定在没有屋面板支座位置的板肋上，固定结构强度不高，而且安装支架还必须有灵活的调节性，能够满足屋面板肋间距与太阳能板宽度的要求。 用新型 内容 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种金属屋面太阳能 板安装支架 ，可用于直立锁边金属屋面上安装太阳能板。 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种金属屋面太阳能板安装支架 ， 包括 铝合金锁夹、铝合金 C 型檩条 、 铝合金方形导槽檩条 、 铝合金帽 型压板 、内六角螺栓和六角螺栓。所述的铝合金锁夹的锁头具有与所述直立锁边金属屋面板肋相吻合的弧形边缘，通过两套六角螺栓紧固在屋面板有支座位置的板肋上，所述的铝合金锁夹起到安装支架的支撑固定作用。所述的铝合金 C 型檩条通过六角螺栓安装在所述的铝合金锁夹上，所述的铝合金 方形导槽檩条通过六角螺栓安装在所述的铝合金 C 型檩条上，太阳能板通过所述的铝合金帽 型压板 、内六角螺栓安装在铝合金方形导槽檩条上。所述的铝合金 C 型檩条、铝合金方形导槽檩条起到承载太阳能板的作用，所述的铝合金帽 型压板 起到太阳能板的安装固定作用。 3 综上所述本实用新型具有以下有益效果 1） 不需要在金属屋面上打孔，实现直接固定； 2） 结构简单，安全稳固； 3） 调节方便，易于施工。 附图说明 图 1 为本实用新型一种金属屋面太阳能 板安装支架 的横向剖面图； 图 2 为本实用新型一种金属屋面太阳能 板安装支架 的纵向剖面图； 其中： 12 型檩条； 34压板 ； 56789 ； 体实施方式 如图 1、图 2 所示，一种金属屋面太阳能 板安装支架 。包括：铝合金锁夹1 铝合金 C 型檩条 2 铝合金方形导槽檩条 3 铝合金帽 型压板 4 六角螺栓 5 和内六角螺栓 6。 所述的铝合金锁夹 1 底端具有与所述直立锁边金属屋面板 7 肋相吻合的弧形边缘，所述的铝合金锁夹 1 固设在有所述的屋面板支座 8 位置的所述的直立锁边屋面 7 肋上，通过两支六角螺栓 5 紧固。所述 的铝合金锁夹 1 顶端为梯形凹槽，用于置放所述的六角螺栓 5 将所述的铝合金 C 型檩条 2 固定。所述的铝合金 C 型檩条 2 可根据所述的直立锁边金属屋面板 7 肋宽间距和所述的铝合金方形导槽檩条 3 的位置在上、下壁上钻螺栓孔，以方便支架在不同肋宽的屋面板上安装各种尺寸太阳能板。 所述的铝合金方形导槽檩条 3，上、下两端具 有 通长的梯形凹槽，螺栓可以凹槽内灵活的滑动。下端 凹槽 内置所述的六角螺栓 5 与所述的铝合金 C 型檩条 2 连接紧固，上端 凹槽 内置所述的内六角螺栓 6 的方形螺母，用于固定所述的铝合金帽 型压板 4。 4 所述的太阳能板 9 放在所述的铝合金方 形导槽檩条 3 上，通过所述的铝合金帽 型压板 4、内六角螺栓 6 将相邻两块所述的太阳能板 9 的边框同时压固在所述的铝合金方形导槽檩条 3 上，相邻两块所述的太阳能板 9 能具有一致宽度的板间缝，安装整齐。 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。 1 说 明 书 附 图 图 1 图 2 2 术领域 本实用新型是直立锁边金属屋面板固定支座的一种绝缘隔热垫。 景技术 目前市场上使用的直立锁边金属屋面板支座隔热垫，其型状的结构强度不高，隔热效果不理想，并且不便于施工安装。 用新型内容 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种结构强度高、易于安装、隔热、绝缘性能好，用于直立锁边金属屋面板支座上的一种绝缘隔热垫。 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种绝缘隔热垫。所述的绝缘隔热垫由低导热、绝缘、阻燃聚酯材料注塑成方盒型，可安装在直立锁边金属屋面板固定 支座，施工方便；所述的绝缘隔热垫起到隔绝金属屋面上的热量、雷电传导于屋面下的钢檩条上 ， 防止发生电化、腐蚀现象。 综上所述本实用新型具有以下有益效果 1） 结构简单、承载强度高； 2） 安装方便，易于施工； 3） 隔热、绝缘性能优良。 图说明 图 1 为本实用新型一种绝缘隔热垫的结构示意图； 图 2 为本实用新型一种绝缘隔热垫底部的结构示意图； 其中： 1 23-“米 ”字状凸出； 4 体实施方式 如图 1、图 2 所示，一种绝缘隔热垫。包括：所述的绝缘隔热垫由低导热、绝缘、阻燃 聚酯材料注塑成方形盒型，盒上有八个圆形所述的预留孔 1，盒内 3 设有所述的 “米 ”字状凸出 3 的加强筋，预留孔周边设有所述圆环凸出 2 的加强筋，所述的 “米 ”字状凸出 3 与所述的圆环凸出 2 相连，凸出造型形成的空腔，同时更有利于隔热；盒内四个立边各有长条状凸出的所述的卡扣 4，能方便的卡扣在具有凹形卡槽设计的直立锁边金属屋面固定支座上。 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍 然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。 1 说 明 书 附 图 图 1 图 2 2 术领域 本实用新型是一种固定直立锁边金属屋面板的铝合金支座，尤其涉及一种铝合金包塑隔热支座。 景技术 目前市场上很多建筑屋顶采用直立锁边金属屋面 ，但是由于屋面上固定屋面板的铝合金支座数量大，尤其 北方是 "冷桥 "现象多发的地区， 铝合金支座外壁遇 "冷桥 "现象会产生大量水露，对屋面钢结构与层面保温层造成腐蚀、老化等影响，而且金属屋面板、铝合金支座、屋面钢檩条间不同电位差的金属直接接触还将发生电化腐蚀现象。 用新型内容 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种结构强度高、易于安装、能避免“冷桥”现象的一种铝合金包塑隔热支座。 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铝合金包塑隔热支座。所述的铝合金包塑隔热支座上固定直立锁边金属屋面板， 所述的铝合金包塑隔热支座起到支撑稳固作用；所述的铝合金包塑隔热支座成 T 型，头部 具有与 金属屋面 板 立边咬合 处相吻合 的三个半圆状的