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机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轮心 零件名称 轮心 共 3 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工时 /准终 单件 10 铸造 铸造 出毛坯 铸造 车间 一 20 热处理 毛坯热处理， 时效处理 铸造 车间 一 30 粗车 粗车右端面，粗车外圆 161， 粗车外圆104 右端面 ， 粗车 各外圆台阶及圆弧圆角，注意各外圆留 1精车余量 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1550 粗车 掉头， 粗车 左 端面，粗车外圆 161， 粗车外圆 104 左 端面 ， 粗车 各外圆台阶及圆弧圆角，注意各外圆留 1精车余量 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1880 钻 扩铰 钻 扩铰 64 孔 机加工车间 二 花钻 ,扩孔钻，铰刀游标卡 尺 50 精车 精车 右端面， 精车 外圆 161 及其附近台阶， 精车 外圆 104 右端面 及倒角 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1000 精车 掉头， 精车 左 端面， 左 端面，粗车外圆161， 粗车外圆 104 左 端面 ， 粗车 各外圆台阶 及倒角 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1110 插键槽 插 18 宽度的 键槽 机加工 车间 二 插床 插 刀，游标卡尺 90 钳 去毛刺，清洗 100 终检 终检 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轮缘 零件名称 轮缘 共 3 页 第 2 页 材 料 牌 号 铸铝青铜 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工时 /准终 单件 10 铸造 铸造出毛坯 铸造 车间 一 20 热处理 毛坯热处理， 时效处理 铸造 车间 一 30 粗车 粗车 外圆 206 右端面，粗车外圆 206 及弧面 ， 注意各外圆留 1精车余量 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1550 粗车 掉头， 粗车外圆 206 左 端面 注意各外圆留1精车余量 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1880 粗车 粗车 161 孔及台阶面孔 机加工车间 二 爪卡盘， 内孔车刀 ，游标卡尺 1000 精车 精车 161 孔及台阶面孔 机加工车间 二 爪卡盘， 内 孔车刀 ，游标卡尺 1000 精车 掉头， 精车 外圆 206 右端面， 精车 外圆206 及 弧面 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1110 精车 掉头， 粗车外圆 206 左 端面 机加工车间 二 爪卡盘， 90 度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1110 钳 去毛刺，清洗 100 终检 终检 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（ 日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 蜗轮 零件名称 蜗轮 共 3 页 第 3 页 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工时 /准终 单件 10 装配 将轮心和轮缘装配在一起 机加工车间 20 钻孔攻丝 钻孔攻丝 8加工车间 二 花钻 ,丝锥，游标卡尺 1880 滚齿 滚齿 加工蜗轮的