车床拨叉加工工艺规程及其钻3-8.5孔的专用工装夹具设计【全部非标】
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车床
加工
工艺
规程
及其
专用
工装
夹具
设计
全部
全体
整个
非标
- 资源描述:
-
!【包含文件如下】【机械类设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat
削边轴——A4 .dwg
夹具体——A2.dwg
工序卡
工序卡过程.doc
心轴——A4.dwg
毛坯图——A3.dwg
装配图——A2.dwg
说明书.doc
车床拨叉——A4.dwg
钻模板——A3.dwg
钻模板支座——A3.dwg
摘 要
车床拨叉的工艺规程及其钻6-Φ4.5孔;Φ8.5、90°倒角的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺设计、切削用量、夹具
目 录
第1章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 机械加工工艺规程的作用 1
1.3 研究方法及技术路线 2
1.4 课题背景及发展趋势 3
第2章 工艺规程设计 4
2.1毛坯的制造形式 4
2.2零件分析 4
2.3 基面的选择 4
2.3.1 粗基准的选择原则 4
2.3.2精基准选择的原则 5
2.4 制定工艺路线 5
2.5 确定各工序的加工余量 6
2.6确定切削用量及基本工时 7
第3章 车床拨叉的钻床夹具 22
3.1定位基准的选择 22
3.2切削力及夹紧力的计算 22
3.3 误差分析 23
3.4 钻套的设计 23
3.5 夹具操作说明 26
总 结 27
致 谢 28
参 考 文 献 29














- 内容简介:
-
产品型号 零件图号 工 序 号 09机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 车床拨叉 工序名称 铣材 料 毛坯种类 同时加工件数牌号 硬度(HRC) 铸件HT200 加工车间 切 削 液设 备名 称 型 号 夹具名称及 编 号 辅助工具立式铣床 X52K工步工 步 内 容 刀 具 量 具走刀长度(mm)单边余量(mm)走刀次数 切削深度进给量(mm/r)主轴转速(r/min)切削速度( m/min)基本时间(min)1 铣宽 14 侧边 立铣刀 游标卡尺 29 6.0 2 6.0 0.2 600 18.8 1.250设计者 指导教师 共 9 页 第 7 页
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