箱体零件加工工艺及镗5孔工装夹具设计

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夹具体——A0.dwg

工序卡

箱体——A0.dwg

箱体毛坯图——A0.dwg

装配图04——A0.dwg

说明书.doc

过程卡.docx

        目  录

摘 要 I

Abstract II

第1章 概述发展 1

1.1 机床夹具的主要功能 1

1.2 机床夹具的组成 1

1.3 夹具设计的基本要求 1

第2章 箱体分析 3

2.1 箱体分析 3

2.2 结构工艺性分析 3

第3章 工艺规程设计 4

3.1 定位基准的选择 4

3.2 制定加工工艺路线 4

3.3 毛坯余量的确定 5

3.4 选择切削用量、确定时间定额 7

第4章 镗床夹具设计 32

4.1 专用夹具的提出 32

4.2 夹具总体方案设计 32

4.3 定位机构 32

4.4 定位误差分析 33

4.4.1 定位误差 33

4.4.2 产生定位误差的原因 33

4.4.3 定位误差的计算 33

4.5 夹紧机构 34

4.6 机床夹具的总体形式 36

4.6.1 确定夹具体 36

4.6.2 确定联接体 36

结束语 37

致  谢 38

 参考文献 39

                    摘 要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

 箱体工艺规程及其粗，精镗孔系Φ118，Φ80，Φ72，2-Φ62的工装夹具设计，包括箱体零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：箱体、切削用量、定位误差。