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蜗杆减速箱体机械加工工艺及夹具设计-钻3XM6螺纹底孔、铣侧面

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蜗杆减速箱体机械加工工艺及夹具设计-钻3XM6螺纹底孔、铣侧面
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WG20型蜗杆减速箱体加工工艺规程及夹具设计说明书(二套夹具).doc---(点击预览)
A0 钻3xM6孔夹具体.dwg
A0 铣面夹具体.dwg
A0 铣面夹具装配图.dwg
A0钻床夹具装配图 - 副本.dwg
A1零件图.dwg
A4 削边销.dwg
A4 垫板(2).dwg
A4 定位销.dwg
A4 定位键.dwg
A4 支撑板.dwg
A4 移动压板.dwg
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蜗杆 减速 箱体 机械 加工 工艺 夹具 设计 xm6 螺纹 罗纹 底孔 侧面
资源描述:

 

内容简介:
本科生毕业设计(论文)开题报告蜗杆减速箱体工艺及工装设计论文(设计)题目 蜗杆减速箱体工艺及工装设计作者所在系别 机电工程学院作者所在专业 机械设计与制造及自动化作者所在班级 B13113作 者 姓 名 王玮作 者 学 号 20134011321 指导教师姓名 黄卫指导教师职称 副教授完 成 时 间 2017 年 3 月北华航天工业学院教务处制说 明1根据学校毕业设计(论文)工作暂行规定,学生必须撰写毕业设计(论文)开题报告。开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。2开题报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。开题报告不合格者需重做。3毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词,须注出全称。4开题报告中除最后一页外均由学生填写,填写各栏目时可根据内容另加附页。5阅读的主要参考文献应在 10 篇以上(土建类专业文献篇数可酌减),其中外文资料应占一定比例。本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。6参考文献的书写应遵循毕业设计(论文)撰写规范要求。7开题报告应与文献综述、一篇外文译文和外文原文复印件同时提交,文献综述的撰写格式按毕业设计(论文)撰写规范的要求,字数在 2000 字左右。- 0 -毕业设计(论文)开题报告学生姓名 王玮 专 业 机械设计与制造及自动化 班 级 B13113指导教师姓名 黄卫 职 称 副教授 工作单位 机电工程院课题来源 教师自拟课题 课题性质 应用设计课题名称 蜗杆减速箱体工艺及工装设计本设计的科学依据(科学意义和应用前景,国内外研究概况,目前技术现状、水平和发展趋势等)蜗杆传动主要由蜗轮和蜗杆构成,用于俩交错轴之间传递运动和载荷,通常作为减速装置传递中、小功率。与齿轮传动相比,蜗杆传动具有传动比大而结构紧凑,运转平稳,噪声小,且不需要其他辅助机构即能获得反行程自锁等优点。但传动的传动效率低,制造成本高(为了提高减磨性和耐磨性,蜗轮齿圈往往要用价格昂贵的铜合金制造)等不利的因素是当前蜗杆传动继续研究和解决的问题。我国从20世纪60年代初开始,由第一机械工业部机械科学研究院开展平面蜗轮的研究工作,1964年合作研制成中心距为540mm 的平面蜗轮副,用于30t 的转炉中。目前我国已经成功研制成功中心距为 1200mm和700mm 的平面包络环面蜗杆传动装置,而且利用计算机对蜗杆副齿形进行优化设计选择,用机械 CAD 对蜗杆副、减速器及蜗轮滚刀进行辅助设计,用环面蜗杆专用机床及独特的工艺路线,对蜗杆及蜗轮滚刀进行与其成型原理完全一致的加工,不需任何的修形。如今,国内的减速器多以齿轮、蜗轮蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小或传动比大而机械效率过低的问题,另外材料的品质和工艺水平还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更为突出,使用寿命不长。国外的减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占优势,减速器工作可靠性好,使用寿命长,但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题也未解决好。近十几年来,由于计算机技术和数控技术的发展,CAD/CAM 技术被广泛应用机械设计和制造领域,是的机械加工精度、加工效率大大提高,从而推动了机械产品的多样化,整机配套的模块化,标准化,以及造型设计艺术化,使产品更加精致美化。国内与国外相比,材料水平和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更为突出。对于国外技术而言虽然在材料和制造工艺方面占优势,工作可靠性高,使用寿命长,但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题,传动比大而效率低的问题仍然未解决好。当今的减速器是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率及使用寿命长的方向发展。- 1 -设计内容和预期成果(具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式)一、工作内容1、 进行课题调研,消化课题设计所需的理论知识。2、 查阅相关资料,完成开题、外文资料翻译、文献综述。 3、进行理论分析,完成加工工艺过程的方案设计。4、根据加工工艺过程的方案,进行加工机床及刀具的选择。5、进行加工专用夹具的设计、计算和分析;并撰写夹具使用说明书。6、对重点工序进行工艺分析。7、撰写毕业论文,进行毕业答辩。二、最终成果1、加工工艺发展趋势。2、加工工艺规程。3、专用夹具插件图。4、专用夹具设计结构装配图。5、加工过程中特殊工序的实现方法。6、毕业设计论文。拟采取设计方法和技术支持(设计方案、技术要求、实验方法和步骤、可能遇到的问题和解决办法等)箱体类零件的结构比较复杂,加工表面多,其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比较容易保证,而精度比较高的支承孔以及孔与孔之间、孔与平面之间的相互位置精度则比较难保证,往往成为生产中的关键。在制定箱体加工工艺过程时,应该将如何保证孔的位置精度作为重点来考虑。在设计开始的过程中,我们必须要认真分析零件图,仔细的分析,如加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特别是要注意零件各孔系自身精度(同轴度、圆度、粗糙度等)和它们的相互位置精度(轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求),零件的尺寸是整个零件加工的关键,必须弄清零件的每一个尺寸。技术要求:(1)根据工艺要求,设计并绘制指定工序的专用夹具装配图。要求结构合理,工作效率高,制造方便,尽量降低成本和制造难度,并对夹具精度和技术经济性进行分析。(2)设计并绘制夹具所有非标零件的零件图。(3)根据夹具设计和制造特点,制订每个非标零件的加工文件。- 2 -实现本项目预期目标和已具备的条件(包括过去学习、研究工作基础,现有主要仪器设备、设计环境及协作条件等)一、预期目标:1完成阀体零件图的绘制,确定加工方法,制定工艺路线及工艺卡片。2制定夹具的定位方案、夹紧方案绘制夹具零件的装配图及夹具零件图、撰写毕业设计说明书。3通过本次设计,了解机械产品的设计流程。二、已具备条件:1通过大学期间的学习,对机械设计方面的知识有了一定的储备,学习过工程图学、机械原理、机械设计等课程,多次的课程设计也让我们具有了一定的设计经验。2.掌握 Solidworks,CAD 等三维设计软件的使用方法。3.进行过夹具拆装实习、夹具设计和工厂生产参观实习。4.在图书馆及网上查阅的相关文献。各环节拟定阶段性工作进度(以周为单位)第八学期: 第 1 周:分配课题,熟悉课题内容,熟悉零件图,做好前期准备; 第 2 周:查阅资料,搜集相关资料;第 3 周:开题报告撰写、修改,完成开题;第 4 周:撰写文献综述,外文资料翻译,准备各种资料;第 5 周:绘制零件三维二维图;第 6 周:对所设计的加工工艺进行技术分析,理论分析;第 7 周:工艺方案可行性评价,方案确定,工艺流程设计;第 8 周:编写工序卡片;第 9 周:根据工序内容编写一套铣削夹具设计任务书;第 10 周:设计一套铣削专用夹具;第 11 周:编写一套钻孔夹具设计任务书;第 12 周:设计一套钻孔专用夹具;第 13 周:设计的专用夹具进行技术任务分析,并完成分析报
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