流程管理-配送中心作业流程概述(ppt 63页)

配送中心作业流程F配送中心的效益主要来自 “统一进货、统一配送 ”。F统一进货的主要目的是避免库存分散、降低企业的整体库存水平。F统一配送的主要目的是减少送货的交通流量。提高送货车辆的空载率，从而减少送货费用。配送中心作业流程 供应商储存分拣分类集中出库检查出货配送运输进货客 户流通加工订单处理库存处理拣货信息处理采购管理（一）进货作业配送中心的进货主要包括进货计划分析、接货和验收入库主要三个环节。 进货计划分析进货计划的制定的基础及依据是 采购计划 、 进货因素 及 配合存储作业 。 接货。当供应商接到配送中心或用户发出的订单之后，会根据订单的要求组织供货，配送中心则需要进行相应的 人力、物力准备工作 。 验收入库。商品达到配送中心后，由配送中心组织检验人员对到货商品进行验收，验收的内容包括 数量、质量 验收。（二）存储作业为保证配送活动正常进行，配送中心具有储存的的作业，不同类型的配送中心库存量相差很大。配销模式的配送中心需要储存大量的商品，以获得价格或数量方面的折扣。（三）分拣作业为了保证商品准时送达客户手中，满足客户的需要，配送中心要根据 客户订单要求 对储存的商品进行 拣取归类 作业。从地位和作用上来说，分拣是配送中心整个作业流程的关键环节，配送活动的实质所在。 （四）流通加工作业配送中心的流通加工主要是根据客户的要求所进行初加工活动，加工 作业属于 增值性 经济活动，能够完善配送中心的服务功能 。（五）配装出货为了充分利用载货车辆的容积和载重能力，提高运输效率，降低运输成本，配送中心按照配送线路、客户分布情况等因素对配送商品进行合理地配装、配载作业。（六）送货送货是根据客户的要求，在 准确的时间和准确的地点 把商品送到客户手中的作业。送货是配送中心的最后一个作业环节，直接面对最终客户，因此必须提高送货人员的服务质量。（七）配送作业管理 A1、制定配送中心总体计划： 配送总体计划是根据配送的要求，事先做好全局筹划并对有关职能部门的任务进行安排和布置。 全局筹划主要包括：制定配送中心计划：经营目标，服务项目等规划配送区域：明确的服务对象规定配送服务水平： 考虑因素：（ 1） 根据订单信息，对 顾客分布情况、商品特性、商品品项数、顾客对配送时间要求等资料进行分析 ，以此确定所要配送的商品品种、规格、数量和时间、服务水平等。（ 2）配送的性质特点由此决定的运输方式、车辆种类（ 3）现有库存的保证能力（ 4）现有的交通条件，从而决定配送时间，选定配送车辆，配送路线和频率。c2、配送计划的实施 配送准备工作 组织配送发运：理货部门按要求分拣货物，配货，并进行包装表明客户名称、地址、送达时间及货物明细，组合装车，运输部门按指定的路线运送至客户。3、配送作业管理的评价： 顾客服务绩效评价体系 运输绩效评价体系配送流程优化与配送中心竞争力低温配送中心提供的是物流服务，所以决定企业成功的关键因素是服务水平，可以从以下三个方面进行考察：（ 1）从客户的角度来看，衡量一个低温配送中心的 服务水平 主要看以下两个方面： 产品的质量，即食品安全，低温物流中主要是易腐食品的流通，由于食品安全问题日渐成为社会普遍关注的问题，消费者对食品要求提高，各项食品安全标准也更为严格，所以安全问题已经成为食品行业的关键。 需求反应速度，即在尽可能短的时间内收到订购的货物。（ 2）从 企业自身发展角度 来考虑： 成本控制。低温配送中心的建设需要相当巨大的投资，只有严格控制作业成本才能获得有竞争力的价格。 供应链管理。为保持低温物流的畅通和高效，必须要整合供应链上下游的资源，这样才能提供更可靠的服务，同时降低自身运营成本。（ 3）从行业发展来考虑，本文前面已提到，该行业一个重要的发展特点是现代化，即各种现代技术、信息系统的使用。因此要在该行业中长期发展，必须配备相应的技术资源。作业流程 产品质量 需求反应速度成本管理 供应链管理 技术资源订单处理 收货 验收 分类 入库 加工 拣选 配送 拣货作业管理学习目标1、掌握拣选作业程序；2、明确拣选作业的目的和功能；3、掌握拣货单位和拣选策略；一、拣货作业含义每张用户订单中最少有一种以上的商品，如何把这些不同种类、数量的商品由物流配送中心集中在一起，这就是所谓的拣货作业。图 5.1 一般拣货作业程序二、 拣货 作业目的和功能目的：在于正确而迅速地把用户所需商品集中起来。功能：在物流配送中心内部所涵盖的作业范围中，拣货作业是其中极为重要的一环，其重要性相当于人体的心脏部分 。1）成本角度 物流成本约占商品最终售价的 30 （ 包括配送、搬运和储存等成本）。一般拣货成本约是其他堆叠、装卸和运输等成本的 总和的 9倍 ，占物流搬运成本的绝大部分。2）人力需求的角度目前大多数配送中心仍属于劳力密集型产业，而与拣货作业直接相关的人力更占 50以上，且拣货作业的时间投入也占整个物流中心的 30 40。因此，规划合理的拣货作业方法，对于日后物流中心的运作效率具有决定性的影响。拣货操作需要遵循的原则拣货作业除了少数自动化设备逐渐被开发应用外，大多是靠人工的劳力密集作业，因此在拣货的过程遵循一定的原则，对于提高拣货效率，降低拣货人员的劳动强度都是非常必要的。 少等待 尽可能缩短闲置时间。少拿取 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运。少走动 作好拣货路线设计，尽可能缩短行走路径。少思考 尽可能做到操作简单化。少寻找 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备，尽可能缩短寻找货物的时间。少书写 尽可能不用纸制单据进行拣货，不但能够提高拣货效率，还能降低出错率。少检查 尽可能利用条码设备进行货品检查，减少人工目视检查。三、 拣货单位 拣货单位分成 托盘、箱和单品 三种形式。 拣货单位是根据 订单分析结果 而决定的。 如果订货的最小单位是箱，则拣货单位最少是以箱为单位。l） 单品。 拣货的最小单位。单品可由箱中取出，可以用一只手进行拣货。2） 箱。 由单品所组成，可由托盘上取出，用人手时必须用双手进行拣货。3） 托盘。 由箱叠积而成，无法用人手直接搬运，必须利用堆垛机或拖板车等机械设备。4）特殊品。体积大、形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等，都具有特 殊的商品特性，拣货系统的设计将严格受其限制。 配送中心包装单位分析表P 托盘 C 箱子 B 单品模 式 储存单位 拣货单位 记 录IIIIIIIVVVIVII栈 板栈 板栈 板箱 箱箱单 品栈 板栈板 +箱箱箱箱 +单品单品单品PPPP+CPCCCCC+BCBBB 库存的每一品种都必须作以上的分析，以判断出拣货的单位，一些品种可能因为需要而有两种以上的拣货单位，则在设计上要针对每一种情况作分区 的考虑。 四、 分拣作业方式 分拣作业方式的不同将影响订单处理的方式和时间，甚至影响配送中心的内部作业。配送中心的四种基本分拣作业方式。 按订单的组合 可以分为 按单分拣 (Single order Picking)和 批量分拣 (Batch Picking); 按人员组合 ，可以分为 单独分拣方式 (单人分拣式， One Person Picking)和 接力分拣式 (分区分拣， zone picking)。1、按订单拣货（ Single Order Picking） 摘果式这种作业方式是针对每一张订单，作业员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐一由仓储中挑出集中的方式，是较 传统的拣货方式。优点 ： l） 作业方法单纯。2）前置时间短。3）导入容易，弹性大。4) 作业员责任明确，派工容易、公平。5）拣货后不用再进行分类作业，适用于少品种，大批量订单的处理。缺点 ： l） 商品品项多时，拣货行走路径加长，拣货效率降低。2）拣货区域大时，设计搬运系统困难。 适用场合： 订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。2、批量分拣 “ 播种式拣取 ” 把多张订单集合成一批次，按商品品项别将数量加总后再进行拣取，拣取完后按客户订单别作分类处理，称为二次分拣，其中第一段按产品类别汇总后一次拣出，第二段将同一产品按客户订单进行分配，俗称为 “播种式拣取 ”。优点： 适合 订单数量庞大 的系统可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣取量对 少量，多频率 的配送，批量拣取非常有效可以实现复核功能缺点： 对订单的到来无法做到及时的反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次处理，因此会有停滞的时间产生。（只有根据订单到达的状况做等候分析， 决定出适当的批量大小，才能将停滞时间减到最低）3、单独分拣 (One person picking)单独分拣方式 ：即 1人持分拣单进入分拣区分拣货物，直至将取货单中内容完成为止 .优点 : 分拣简单，出错率低；不需要进一步分类处理缺点： 分拣过程的不固定性 ；需要耗费更长的行走时间4、分区分拣 (Zone picking) 分区分拣方式是将分拣区分为若干区，由若干名作业者分别操作，每个作业者只负责本区货物的分拣，携带分拣单的分拣小车依次在各区巡回，各区作业者按分拣单的要求分拣本区段存放的货物。 分区分拣有两种方式 :分区接力分拣 、 分区汇总分拣 。 分区接力分拣 指一个区域分拣完移至下一区段，直至将分拣单中所列货物全部分拣完。该分拣方式分拣单即订单，不需要对订单拆分。 分区汇总分拣 指将一张订单拆成各区域所需的分拣单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。优点： 将订单分解，能降低总的行走时间；每个人负责自己熟悉的一部分，能够提高分拣效率、降低出错率缺点： 需要进行二次分拣；货物的分区原则需要不断改进，才能最大限度提高效率注意： 应根据某种存货的订货频率、互补性、产品重量、货架位置和产品体积来决定存货策略，平衡各分区分拣员之间的工作量。 销售订单必须分解到每个分区的分拣清单中 在货物出库前，必须将被分解的订单合并成一个完整的订单。常采用两种方式 :一是在出库区进行人工分类处理的方式，二是采用自动分拣设备，如交叉带式分拣机、滑梭式分拣机等将分解的订单合并。分区分拣 (Zone picking) C5、复合分拣方式复合分拣方式 方式 1： 一人一单式分拣，一张订单由一个人从头到尾，负责拣取完毕。此种分拣方式的分拣单，只需将订单资料转为分拣需求资料即可。 方式 2： 一人多单式分拣，主要是应用