油页岩综合开发工程2500td熟料水泥生产线工程可行性研究报告

1 第一分卷 水泥部分 1 总 论 1、 1 项目背景 1、 目名称 X 省油页岩综合开发工程 2500t/d 熟料水泥生产线工程 1、 步可行性研究的依据 （ 1） X 省油页岩综合开发办公室委托 X 省建筑材料工业设计研究院编制日产 2500 吨熟料的水泥厂可行性研究报告的委托书。 （ 2） X 省油页岩综合开发办公室提供的关于原、燃料，水文地质、气象条件等基础资料。 1、 目的提出 本项目源于桦甸市油页岩综合开发利用方案项目，是 X 省和桦甸市“九五”项目的重点工程，方案认为：油页岩的应用前景广泛，而 X 省油页岩资 源丰富，其中桦甸油页岩质量好，勘探程度高，宜于优先开发利用，开发的思想是走开采、提油、发电、灰渣利用等综合开发利用的路子，以提高资源的利用率避免资源的浪费。 X 省政府十分重视“方案”的实施， 92 年桦甸市建成了装机容量为 试验性电厂，其运行平稳，各项指标均达到了原设计标准，这给开发利用 X 省的油页岩资源积累了成功经验。 1、 目提出的必要性 （ 1）资源开发利用是我国经济和社会发展战略的要求 改革开放以来，我国电力工业得到了得大的发展。在电源结构中， 2 火电机组占 75%，其中燃煤机组超过 90%。火电机 组具的工艺技术成熟、可靠、安全等优势。基于我国目前基本国情，在今后相当长的时间内仍将有其不可替代的地位和作用。火电厂在发电造福的同时也给社会带来了一定的危害，燃煤发电机组每 1 ，油页岩由于灰份含量高（有的达 70%左右，是煤的 4 6 倍），虽然能代替煤发电，缓解了煤炭资源的紧缺，但排量也大幅度增加，据国家电力部 99 年统计数据，全国灰场占地已超过 30 万亩，火电厂废灰渣的大量排放和堆存，不仅占地污染环境，而且输、储灰渣将耗费大笔资金。据有关部门统计，全国平均处理一吨灰渣，包括灰场建设和输 、储运行费需 10 13 元，有的高达 20 元，所有这些已经对我们拥有 人口，人均耕地不足 ，经济并不发达的农业大国构成了威胁，所以合理地开发和利用资源是一项复杂的系统工程，是我国国民经济和社会发展的一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策。搞好电厂的废灰渣的综合利用是变废为宝、化害为利治理污染、改善环境、造福子孙的重要事业。 （ 2）电厂废灰渣综合利用途径 从 1987 年到 1997 年、 10 年间经有关科研部门的专心研究试验，电厂废灰渣的综合利用逐步摆脱了技术简单、工艺落后，设备简陋的状况，利用途径 进一步拓宽、技术水平有了很大提高，重点开发了一批大用量、低成本、高附加值、经济益好的利用技术。已开发研究成功的技术约 200 多项，进入工程实用的达到 50 多项。广泛应用于建材、建工、筑路、大坝、回填、农业、分选提取、加工制取有用物质 3 等，废灰渣利用率占同期产生量的 34%，其中建材占全部利用的 30%。 建材项目主要有：生产水泥、各种新型墙体材料、地砖以及利用从中取的漂珠生产高质量保温耐火材料等。其中利用废灰渣生产各种空心砌块技术，是成熟和可靠的，已广泛的应用于实践中，其掺入量视水泥品种和标号的不同，一般在 20 50%。生产的火山灰质水泥、粉煤灰质水泥具有独特的特性，即：抗蚀性比一般硅酸盐水泥要好，水化热低、抗硫酸盐性很好等，特别适宜大体积的水工混凝土上。因而本项目拟定利用油页岩灰渣生产水泥。 1、 2 项目概况 1、 设规模 本项目拟建设规模为日产熟料 2500 吨，年产熟料 吨，年产水泥 吨。 1、 建地区及主要建设条件 本项目拟建在桦甸市经济开发区内地理坐标东经： 1260 16 1270 45 ，北纬： 420 34 430 29 该地油页岩资源丰富，当地水资源充足。国家二级公路长春 大蒲柴河公路由该厂址门前经过，国家烟白铁路大勃吉站距厂区 2 公里，接轨方便。公路、铁路运输条件较好。 1、 要技术经济指标 主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 指标 备注 1 生产规模 产熟料、 年产熟料 t/d 万 t/d 2500 产水泥 万 t/a： 单位产品指标 4 料热耗 Kw/100 泥综合电耗 h/t 3 全厂技术性指标 装机容量 年耗电量 日耗水量 全厂定员 wh/a m3/d 人 24000 12160 104 1752 380 产工人 人 335 员实物劳动生产率 吨 /人年 3135 产工人实物劳动生产率 吨 /人年 3556 厂占地面积 0 4 总投资 万元 外汇 设投资 万元 外汇 中：建设期利息 万元 动动资金 万元 产年份 5 经济指标 品销售（营业）收入 万元 年平均值 售税金及附加 万元 年平均值 成本费用 万元 年平均值 润总额 万元 年平均值 得税 万元 年平均值 供分配利润 % 年平均值 投资利润率 % 投资利税率 % 增值税 本收益率 % 本利润率 % 售利润率 % 员劳动生率 吨 /人年 产工人劳动生产率 吨 /人年 款偿还期 年 括建设期 亏平衡点 % 年平均值 资回收期 年 务净现值 万元 =10% 务内部收益率 % 得税 产负债率 % 年平均值 动比率 % 年平均值 动比率 % 年平均值 1、 3 问题与建议 本项目大量利用油页岩灰渣，为油页岩的综合开发提供了较大空间，在解决保护环境的同时创造了较大经济效益，该项目建成后，必 5 将成为桦甸市新的经济增长点。 由于本项目为综合开发中的一个环节。因此各相关开发项目的协调将成为该项目的影响因素之一，建议在开发过程中及早对各相关因素作好协条规划，以使整个开发取得较好的效果。 2 市场预测 2、 1 全国水泥市场现状及存在问题 建 材工业是我国重要的基础原材料工业，改革开放以来，中国的水泥工业一直快速增长， 1999 年全国水泥产量为 吨， 2000 年全国水泥产量为 吨， 2001 年全国水泥产量为 吨， 2001年产量比上一年增长了 是近 6 年来水泥产量增长幅度最大的一年。水泥行业在经历了 1996 1998 连续 3 年全行定亏损后，经济效益正在逐年好转。 近年来，建材行业虽然取得了长足的发展但与发达国家相比，总体水平还比较落后，突出表现为“一高五低”。“一高”指能源消耗高。“五低”为劳动生产率低、生产集中度低、科技含量 低、市应变能力低、经济效益低。从 2001 水泥产量构成，近 50%的产量为小型水泥企业生产，产品、质量不稳定，环境污染严重已成制约建材工业发展的突出问题。 2、 2 产业政策及发展机遇 根据国家经贸委会同国家建材局制定的建材工业“控制总量、调整结构”的若干意见及贯彻“限制、淘汰、改造、提高”的方针，到 2000 年底，全国共累计完成关闭小水泥窑 3100 座，实际淘汰落后 6 小水泥能力 8000 万吨。在国家经贸委颁发的关于 2001 建材总量调控的实施意见中 2001 年水泥行业总量控制的目标是“关闭小泥窑1900 座，压减落后生 产 5000 万吨，其中，继续完成清理整顿阶段末完成的 3500 万吨，上大关小再淘汰 1500 2000 万吨”。 建材工业“十五”规划提出，在“十五”期间，新型干法水泥由6000 万吨发展到 12000 万吨，使新型干法水泥产量的比重由 10%提高到 20%。 根据财政部，国家税务总局，财税 2001198 号文件财政部国家税务总局关于部分资源综合治理利用及其他产品增值税政策问题的通知对在生产原料中掺有不少于 30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉的炉底渣及其他废渣生产的水泥实行增值税即征即退的政策，本项目符合这一政策。 2、 3 目标市场 东北三省是我国的重工业基地，工业基础雄厚，又是沿海沿边沿江地区，独特的地理位置与工业基础决定了该地区在我国国民经济发展中的重要地位。但从东地区水泥生产及发展的情况来看，尚不能完全适应地区经济发展对水泥工业的要求，尤其是质量稳定的新型干法水泥的缺口较大。因此，本项目新建 2500 吨 /日熟料水泥生产线，即利用了工业废渣，也适应了东北地区水泥工业结构调整的要求。下面对东北三省水泥市场状状况进行简略分析及对水泥消费作一般预测。水泥市场 X 省位于我国东北的中部，全省面积 18 万平方公里，人 中 2516 7 万人，近几年来，随着改革开放的深化，经济实力不断增强，水泥产量由 78 年的 吨增长到了 2001 的 吨，为全省经济持续发展创造了一定的条件。“九五”期间，水泥市场持续供不应求，1999 年全省缺口竞达 120 万吨。 X 省现有水泥企业 147 家，生产能力 900 万吨，其中达到 20 万吨以上的企业只有 16 家。代表先进技术的窑外分解窑生产线的水泥生产能力仅为 200 万吨。 X 省建材工业“十五”规划及 2015 年长远规划中水泥工业的发展目标是“大力发展优质水泥，使水泥工业结构得到根本改善，回转窑水泥 产量比重由现在的 53%上升到 70%以上，其预测 2015 年水泥的需求量为 1200 万吨左右。 辽宁省位于环渤海湾发展区的北端，是东三省中经济发达地区其人均 10086 元，辽宁省现有水泥企业 297 家，生产能力 2158万吨，回转窑水泥企业 18 家， 2000 年水泥产量 1940 万吨，省内水泥供需基本平衡。 黑龙江省位于我国东部，矿产资源丰富， 2000 年水泥总产量 904万吨。 黑龙江省现水泥企业 122 家，生产能力 1000 万吨，其中回转窑企业 42 家。其生产能力占 总量的 64%，近几年来，市场缺口一直维持在 110 150 万吨之间。 8 黑龙江省“十五”建材工业结构调整及技改规划中预测“十五”期间每年约需水泥 1100 万吨。 3 建设条件 3、 1 原、燃料资源 3、 灰质原料 采用 X 省磐石市元宝山矿的石灰石，其矿山储量为 吨，可为日产 2500 吨熟料生产线服务 100 年。 石灰石化学成份如下： 成份 1203 量 % 灰石由火车运输入厂 3、 、铝质原料及混合材 采用拟建电厂排出的油页岩灰渣硅铝质原料及混合材。 化学成份如下： 成份 1203 03 含量 % 渣电厂用输送设备直接动入厂内的堆场 3、 质校正原料 采用 X 市铁合金厂铁粉，化学成份如下： 成份 1203 量 % 汽车动入内 3、 料 烧用煤采用梅河市口市黑山煤矿的烟煤铁路运输入厂，其工业分析数据如下： 9 成分 f f Q g） 含量 % 4312 烟煤灰分化学成份如下： 成分 1203 03 量 % 、 膏 由太原西山石膏矿供给， 由火车运输进厂。 电条件 水泥厂电源引自拟建新建的电厂，电压为 10外从桦甸电网引入一路 10源，做为本厂的保安电源。 水条件 拟建厂生产、生活、消防供水，水源由热电厂供给，水质要求满足生活饮用水卫生标准及生产用水标准，由电厂供水管网注到厂内蓄水池。 通运输条件 桦甸市位于 X 省东北部、地处龙岗山脉北侧第二松花江上游、距省会长春市 200 公里，距 X 市约 100 公里，距梅河口 150 公里。拟建厂址位于经济开发区内，厂址距烟白铁路大勃吉站约 2 公里，厂址门前有国家二级公路长春 公路由该厂址门前经过。 桦甸市经济开发区为配合油页岩综合开发工程，将完成原规划的铁路专用线，该专用线由大勃吉铁站接轨，接轨距离 2 公里。 工厂物料动量如下表 物料名称 运入或运出 全厂运量（万吨 /年） 运输方式 来源 石灰石 运入 路 磐石 页岩渣 运入 带 电厂 铁粉 运入 路 X 市 10 石膏 运入 路 太原 水泥 运出 路 59 铁路 煤 运入 路 梅河 3、 5 气象条件与地震烈度 多年平均气温： 极端最高温 度： 极端最低温度： 年平均降雨量： 大积雪深度： 54大冻土深度： 197 最大风速： 20m/S 地震烈度： 主导风向为西南风 主导风向为西南风 4 建设规模与产品方案 4、 1 建设规模 2001 年全国共建成投产新型干法水泥生产线近 40 条，除 2 条，日产 700 吨熟料生产线外，其余生产线的生产能力能力全部在日产1000 2500 吨熟料之间，由此可见，日产 1000 吨和日产 2500 吨熟料生产线是近期建设的新型干法生产线的主导窑型，结合本次油页岩综合开发的具体条件，本项目 建设规模拟定为建设一条 2500t/d 熟料水泥生产线。年产熟料 吨，年产水泥 吨。 4、 2 产品方案 11 产品品种为 火山灰质硅酸盐水泥 产品质量标准执行火山灰硅酸盐水泥国家标准 4、 3 编制范围 一条完整的 2500t/d 熟料水泥生产线，其中包括。 石灰石破碎及输送 石灰石预均化堆场 原料配料站 原料粉磨系统 生料均化及储存系统 熟料烧成、破碎及输送 煤破碎及预均化堆场 煤粉制备 熟料储存及水泥配料 水泥粉磨系统 水泥储存系统 水泥包装及散装 空压机站 中央化验室 中央控制室 主变电所 车间 变电所 备品备件库 12 办公楼、道路、围墙等 5 技术方案设想 5、 1 生产方法 采用石灰石、油页岩灰渣、铁粉三组分原料配料（以油页岩灰渣代替粘土质原料配料） 混合材采用油页岩灰渣，掺量按照火山灰水泥国家标准要求，参照桦甸第一水泥厂利用油页岩灰渣做混合材生产 水泥的经验，本项目拟采用油页岩灰渣做混合材，掺量为 30%。 烧成采用窑外分解干法技术。 艺技术方案 料设计 a 熟料率值： 0.1 b 干基配合比 : 石灰石 岩灰渣 铁粉身碎骨 理论料耗 料 /t 熟料 D 熟料热耗 3100g 产工艺 采用带窑外分解的干法回转窑生产方案。为贯彻生产可靠、技术先进、节约投资、提高效益的设计原则，在工艺流程和主机设备选型上，拟选用国内成熟的工艺和设备。其主要设想为： （ 1）石灰石破碎 石灰石由火车运输入厂后，直接破碎，破碎后的石灰石由皮带机送至石预均化堆场，石灰石破碎机采用引进德国技术，北重制造的 13 破碎机，进料粒度 1500粒度 25 95%。 （ 2）石灰石预均 化堆场 考虑到外购石灰石成份的波动，石灰石设一座 80英钟灰石预均化堆场，其有效储量为 24360t，储期为 。 （ 3）原料粉磨 原料粉磨采用辊式磨，辊式磨作为较理想的原料粉磨已在国内外得到共识，这种磨集研磨、烘干、选粉为一体的设备，具有占地少，粉磨效率高，系统操作简便，节能低耗等多种优点，磨后的生料输送到生料均化库中。 （ 4）生料均化及储存 生料均化库拟采用天津院开发的 生料库，库底为大锥体结构，库下设一搅拌计量仓，既可搅拌生料，又可用作窑尾喂料，均化后的生料直接喂入窑尾预热器。 （ 5）烧成系统 熟料烧成系统采用带五级单系列低压损旋风预热器和 解炉，由 60头熟料冷却机采用控制流篦式冷却机。 （ 6）煤粉制备 煤入厂后首先经锤式破碎机，破碎后入煤预均化堆场，经均化后入煤粉制备系统，煤粉制备用 与传统风扫煤磨相比具有占地少，节电、效率高等优点。 （ 7）水泥粉磨 14 水泥粉磨选用二台 13m 圈流磨选机配 0 （ 8）水泥包装 水泥包装选用二台回转式八嘴包装机 水泥散装按汽车散装考虑 （ 9）原料配 料库，水泥配料库均为圆库，水泥储库为减压仓式圆库。 （ 10）为了加强环境保护，全厂工艺设备的收尘主要按以下几方面处理。 对于废气排放量大的设备采用电收尘器，如窑头冷却机，窑尾等。 对原料磨、水泥磨及煤磨采用袋收尘器 库顶及库底均采用集中处理，收尘器为袋尘器 对单一扬尘点采用机小型袋收尘器 经过上述收尘设备后，工厂总的粉尘排放均可达到国家排放标准。 生产线主要设备，性能见主机设备表，物料储存见主要物料储存方式，储存量及储期表。 物料平衡表 序号 物 料 配 合 天 然 生产 料 耗 干料（ t） 湿料（ t） 15 名 称 比 % 水 份 % 损失 % （ t/t） 时 日 年 时 日 年 1 石灰 石 1 923 906699 952 915858 2 页岩 渣 1 49 22464 3 铁粉 1 0 15488 3 16476 4 生料 722 1154726 5 熟料 65 500 77500 6 页岩 渣 30 1 174 364258 7 石膏 5 2 1 95 60462 99 61727 8 水泥 100 1 160 3828 1191360 9 烧成用煤 8 3 50 108488 80 117944 物料储存方式、储存量及储期 序号 堆场名称 储存物料 规格（ m） 储量（ t） 储存期（ d） 1 预均化堆 石灰石 80 24360 煤 60 5670 14 3 原料配料库 石灰石 12 26 1494 岩 20 20 3200 粉 1 12 555 11 4 生料均化库 生料 15 47 6400 熟料存库 熟料 16 50 30000 12 6 水泥储库 水泥 65 36 6 6500 水泥散车库 水泥 26 19 2 300 艺主机设备表 序 项目名称 主机设备型号、规 台 生产能力台 装 机 容 量 年利用 备 16 号 格、性能 数 t/h 率 % 注 1 石灰石破 碎及输送 5 锤式破碎机 进料 1500料粒度 25 95% 1 500 600 900 19 2 原煤破碎 锤式破碎机 进料块度 250料 25 40 180 200 3 石灰石预 均化库 堆料机 取料机 1 1 550 400 57 115 4 煤预均化 堆场 堆料机 取料机 1 1 100 100 5 原料粉磨 辊式磨 入磨水份 5% 入磨粒度 70品 细度 80余 12% 1 190 2600 6 煤粉制备 辊式磨 入磨水份 10% 出磨水份 1% 入磨粒度 50品细度 80余 12% 1 25 7 熟料烧成 五级单系列旋风 + 在线分解炉 60斜度 4% 转速 制流型篦式泠却机 出料 65 +环境温度 出料粒度 25 1 1 2500t/24h 400 190 85 8 水泥粉磨 管磨、配 0粉机 2套 100 3700 0% 9 水泥包装 八嘴装机 2 110 5、 3 建筑及结构技术方案 5、 筑技术方案 17 （ 1）设计原则 建筑设计将严格格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。在满足工艺设计要求的前提下，本着经济、适用、安全、美观的原则，设计出具有地方特色的水泥生产线。 （ 2）建筑构造及做法 （ a）屋面 一般生产车间屋面排水均无组织排水。现浇钢筋混凝土屋面坡度为 3%，压型钢板屋面坡度为 10%，现浇钢筋混凝土屋面采用刚性防水。 辅助建筑屋面采 用卷材防水，屋面保温采用聚苯板。 （ b）楼地面 一般生产车间地面为 凝土地面，楼面为现浇钢筋砼面层上抹 1： 2 水泥砂浆 20 厚。办公室、值班室等楼地面采用地砖或其它材料。 （ c）墙体及粉刷 一般生产车间框架结构的内外墙均采用轻质砌块，砖混房屋采用粘土砖或承重砌块。 一般车间及建筑外墙刷外墙涂料，内墙面喷大白浆。办公室、值班室、配电、控制室等内墙做混合砂 浆打底、刮大白。 （ d）门窗 一般车间外门窗采用木门、塑钢窗，辅助建筑外门采用塑钢门及 18 塑钢铝合金门，铝合金门及塑钢窗。 （ e）楼梯、栏杆 辅助建筑采用钢筋 混凝土楼梯，一般生产车间采用钢梯。平台栏杆采用钢栏杆。 （ f）地坑 一般采用 凝土加 胀剂，抗渗标号不小于 。 5、 构技术方案 （ 1） 地质条件 厂址选在半山坡段，地基承截力较高。基础采用钢筋混凝土基础及毛石基础。 （ 2） 地震烈度 根据建筑抗震设计规范，本地区抗震设防烈度为 6 度。本项目按 6 度构造设防。 （ 3） 结构选型 （ a）生产车间一般采用框架结构，基础为钢筋砼独立基础及毛石。 （ b）库一般采用钢筋砼筒仓，基础采用钢筋砼满堂基础。 （ c）堆栅采用排架结构，基础采用钢筋砼独立基础及毛基础，屋架采用和钢 屋架。 （ d）其它辅助建筑一般采用砖混结构，基础采用毛石基础。 5、 4 电气与自控技术方案 5、 源 19 水泥厂电源引自拟新建的电厂，电压为 10外出桦甸电网引入一路 10源，做为本厂的保安电源。 5、 压等级 供电电压： 10压电机电压： 10压电机电压： 380V 直流电机电压： 440V 220V 流操作电压： 220V 明电压： 220V 5、 电负荷及电耗 总装机容量约 24000厂年耗电量 12160 、 销配电系统 在水泥厂内新建总变电站一座，分别供给砌块厂、陶粒厂及水泥厂各车间电气室 10源。 水泥厂内供设有 6 个车间民气室，分别为：石灰石破碎电气室、原料磨电气室、窑头电气室、煤磨电气室、窑尾电气室、水泥磨电气室。 5、 间电力托动 交流电机容量在 200上的选用 10机，容量小于200选用 380V 电机。低压绕线电机采用频敏变阻器起动， 10笼型电机一般采用全压直接起动方 20 式。直流电机采全数字可控硅直流传动装置调速，交流电机采用数字变频调速装置进行调速。 5、 间控制 主生产线采用 制内实现监视和控制， 统现场院设备在各车间电气室。一般采用常规继电一接触器控制，在车间控制室内控制。 5、 雷与接地 厂区高于 15 米以上的建、构筑物均做防雷保护。 低压系统采用 厂各处的接地装置通过镀锌扁钢连接形成一个全厂接地网。 5、 动控制 水泥厂主要生产过程采用 统进行控制与监视，次要车间采用 常规仪表来进行控制。 主要检测及控制内容： （！）生料质量控制系统 （ 2）原料磨、煤磨、水泥磨的负荷控制。 （ 3）窑生料量的 控制 （ 4） 回转窑的控制 （ 5） 回转窑和分解炉喂煤量的控制。 （ 6） 窑尾电收尘和煤磨袋收尘的防爆保护及控制 （ 7） 增湿塔喷水系统篡夺动控制。 （ 8） 窑尾风机转数速调节 21 （ 9） 预热器和分解炉的热工参数监控 （ 10）熟料冷却机系统控制 （ 11）煤磨、煤粉仓、电收尘入口的 分析 （ 12）工业电视监视系统 5、 5 给水排水技术方案 5、 水现状 拟建厂区附近有一热电厂，生产、生活、消防由热电厂供给，水质要求满足生活饮用水卫生标准及生产用水标准。 5、 计依据 1建筑给排水设计规范 建筑设计防火规范 建设单位所提供的有关资料 4 本院相关专业提供的有关技术资料。 5、 水量 （ 1） 生产用水：每日为 1180 吨，循环水每日补充量为 320 吨 不可预计用水量为每日 200 吨。 （ 2）生活及淋浴用水量 生活用水量：日用水量为 d 淋浴用水量：日用水量为 28.2 m3/d （ 3）消防用水量 最大消防流量为 501/S 火灾延续时间为 2 小时一次火灾消防用水量为 360 22 （ 4）最大用水量 最大小时用水量： 73 m3/d 日最大用水量为 73 24=1752 m3/d 故此要求热电厂应满足此要求 5、 计方案 （ 1）生产、生活、消防给水系统，厂区设一座容积为 500 蓄水池，供生产、生活、消防用，生活给水在泵房内设一套微机变频调速给水系统，供生活使用，生产用水设三台给水泵（二用一备）一台专用增塔用水消防设两台消防水泵一用一备，循环用水设一座 500 环水池。 生产循环给水系统流程如下： 设备冷却水 冷却塔 冷却水池 排水 循环水泵 （ 2）排水系统 生产、生活污水直接就近排入厂区排水管网。 （ 3）消防系统 根据消防用水量和火灾延续时 间计算确定消防水用量一次为360此新建一座 500水池，供生产、生活消防合用，厂区设室外消火栓五座，保证整个厂区都在消火栓保护半径之内。 5、 6 供热、采暖技术方案 5、 计依据 1供暖通风与空气调节设计规范（ 23 2城市热力网设计规范（ 3 本院相关业提供的有关技术交资料 4 建设单位提供的有关资料 5、 热现状 拟建厂区附近有一热电厂，生产附属设施采暖所需要的蒸汽均来自电厂，然后通过换热成热水用于采暖。 5、 暖对象及热负荷 名称 建筑面积 （ 热指标（ W/ 热负荷（ 办公楼 1200 80 96 变电所 300 70 21 泵房及换热站 350 70 计：总热负荷为 、 暖技术方案 办公楼及泵、变电所采暖所用热媒为低温热水，由电来的蒸汽通过换热成热水供采暖用，采暖管材采用焊接钢管。 办公楼及泵房散热器采用铸铁长翼大 60 型，变电所采暖设备为无缝钢管，阀门采用铜闸阀。 5、 7 总平面布置设想 厂区呈长方形，占地面积 20 万平方米。由于拟建厂址为山地，高低落差近 20 米，在工艺布置时考虑将原、燃 料在高处，储存在低处、整个工艺布置成二个台段，由于项目为综合开发，其主要原料之一油页岩灰渣来自电厂，因此将油页岩渣堆场尽量靠近电厂，以减少输送距离，并使工艺流程简单通畅。厂区主路为 7m 宽，支路为 4内道路形成环路，中间用绿化带将生产区与厂前区分隔；四周 24 设 3m 宽绿化带以美化环境，阻隔噪声。 6 环境保护 拟建厂区位于桦甸市经济开发区，厂周围大部分为丘陵地带，除了本次拟建的水泥厂、陶粒厂、砌块厂、电厂及炼钢油厂外，没有其它企业，方圆 1 公里内无农田。 工程设计认真贯彻以预防为主的方针，从总上尽量减少扬尘点 ，选择扬尘少的封闭的输送设备，采用高效适用的收尘设备，使所有粉尘排放量均能达到国家粉尘排放标准要求。 般情况均能满足国家排放标准的要求。 工厂的生产污水主要是设备的冷却水，仅作为冷却介质，水质不发生化学变化，且 95%循环使用，另有少量化验室废水和生活污水，经过处理可达到国家排放标准。 水泥厂的噪声主要来自磨房及高压风机。通过选择低噪声设备或加装消声器，并在噪声传播途径上采取施加以控制，如强噪声源车间用封闭式厂房，工厂绿化，提高生产线自动化水平，减少生产工人 与噪声接触的机会，对必须接触噪声的岗位工人，装备防护罩等，使厂外的噪声危害降至较低限度。 7 劳动定员 根据本项目的自动化水平，参考同行业的实际情况，本项目劳动定员为 380 人。 8 建设进度 25 根据国家建材局建材工业项目建设工期定额（新型干法水泥厂）的规定。参考新型干法水泥生产线技术创新优化设计国产低投资实施方案本项目建周期拟定为 18 个月，其中交叉作业工期为土建施工 13 个月，设备安装 10 个月。 9 投资估算 9、 1 工程概述 X 油页岩综合开发工程建设一条年产水泥 吨生产线，项目总投资为 元，其中建设投资为 元。 9、 1 投资构成 投资构成表 费用名称 总投资 建筑工程 设备购置 安装工程 其他费用 金额（万元） 0758 总投资比例（ %） 100 、 3 编制范围 （ 1）从石灰破碎及输送开始至水泥储存及包装，一条完整的水泥生产线，另包括中央化验室及中央控制室等。 （ 2） 电气通讯及动力工程，给排水暖、消防及厂排水管网等。 （ 3） 厂区工 程，包括厂区石方，防洪工程厂内道路围墙绿化。 9、 4 编编制依据 （ 1）建筑工程：根据 X 省筑工程预算定额采用类似工程概算指标及类似工程结算资料进行调整计算。 （ 2）设备购置：采用生产厂家现行价格或设备厂家报价资料进行计算，并按规定计取规定取运杂费。 26 （ 3）安装工程：采用类似工程概算指标，并结合类似工程的安装招标，结算资料进行调整计算。 （ 4）其他工程和费用 执行国家建材局 92 年建材工业工程建设其他用定额及国家和地方有前部门的法规和规定。 （ 5）建设期贷款利息，按有效年按有效年利率 算。 （ 6）不 可预见费按一、二部分费用之和的 10%计算。 （ 7）建材厂（公用工程分摊）投资，末计取任何费用。 投资匡算表 单位：万元 序号 工程或费用名称 建筑工程 设备购置 安装工程 其他 合计 备注 第一部分工程费用 0758 27 一 厂区工程 1536 1536 1 挡土墙 156 156 厂区土方 1050 1050 厂区道路围墙 330 330 二 主要生产工程 5523 1 石灰石破碎及输送 105 470 80 655 2 页岩渣堆场及运输 20 20 3 石灰石预均化输送 640 580 4 原料配料站 420 70 20 510 5 原料粉磨 450 2740 6 生料均化及储存 470 450 54 974 7 烧成、熟料破碎及输送 1100 3500 1220 5820 8 煤破制备 190 850 230 1270 9 煤破碎及预均化堆场 150 250 123 523 10 熟料储存及水泥配料 1500 300 43 1843 11 空气压缩站 25 50 12 水泥粉磨 450 2800 378 3628 13 水泥粉磨 1800 100 11 1911 14 水泥包装及散装 410 210 15 中央化验室 53 53 16 中央控制室 100 703 21 824 17 水 泵及换热器站 5 5 18 变电所 29 29 19 办公楼 150 150 投资匡算表 序 号 工程或费用名称 建筑 工程 设备 购置 安装 工程 其他 合计 备注 28 20 给排水、采暖、消防 22770 5 包括水池 ) 21 电气、通讯、动力 1380 420 1870 22 备品备件及生产 工器具购置费 947 947 23 建材厂（公用工 程分摊） 10915 5235 16150 第二部分其它费用 1 建设单位管理费 01 2 生产职工培训费 3 试车费 254 254 4 前期工作费 180 180 5 办公及生活家具 购置费 19 19 6 勘探、设计 7 工程监理、工程预 算费 第一、二部分合计 0758 第三部分不可预见费 3102 3102 第一、二、三部分合计 0758 第四部分贷款利息 建设投资合计 0758 流动动资金 总投资合计 0758 10 技术经济 10、 1 编制说明及基 础数据 1）本项目建设投资估算为 括建设期利息 中 元企业自等，其余 元申请贷款，年利率 按有效利率换算为 2）年生产规模 该项目完成后，每年生产 火山水泥 1191360 吨。 3）建设期二年，经济寿命期为十五年。 4）达产能力： 投产后第一年达产设计能力为 90%； 29 投产后第二年达产设计能力为 100%； 5）成本费用估算 （ 1）产品成本的计算是以达产年的总成本为本，然后分解单位成本。 （ 2）原材料、辅助材料单耗以 厂方及本设计方案有关的参数为依据，单价有企业提供。 （ 3）劳动定员 380 人（其中管理及服务人员 45 人）人均年工资额按 10000 元计算，全年工资总额为 。 （ 4） 其它费用依据同行业成本构成估算。 （ 5） 固定资产折旧及摊销费测算 项目从正式投产起提取折旧，房屋折旧年限二十年，设备折旧年限为十五年。 无形资产摊销年限十年。 递延资产摊销年限五年。 6）税金： （ 1） 增值税按财税字 2001198 号文件免收增值税。 （ 2） 所得税前五年免交，第六年正常上缴，税率 33%。 7）销售价格：产品销售价格，火山灰水泥每吨 280 元。 8）流动资金： 流动资金经测算，正常年需要额为 540 万元，其中 30%自筹， 70%贷款。 确定性分析 30 （ 1） 销售收入 元； （ 2） 可变总成本 元； （ 3） 固定总成本 元； （ 4） 销售税金 0 万元。 100%=0 即 :项目生产达设计能力 企业即可达到盈亏平衡。 感性分析 敏感性分析结果显示表 序号 变化因素 变化率 （ %） 内部收益率 （ %） 财务净现值 （万 元） 投资回收期 （年） 1 基准收益率 0 2 基本方案 0 销售收入 经营成本 10 建设投资 10 敏感性分析上看 ,当销售价格下调 10%,经营成本上升 10%,投资增加 10%，几个不利因素发生时，其内部收益率仍高于行业基准，因此可以说本项目有一定的抗风险能力。 论 通过以上分析，可以得出这样 的结论，本项目技术先进，经济上是合理的，社会效益显著，经济效益可观。根据计算数据，该项目通过一系列的分析表明，企业可在 还清贷款，（包括建设期）内部收益 利润总额正常年 元，经济效益显著，投 31 资回收期 。投资利润率 于行业平均利润率 8%,投资利税率 大于行业平均投资利税率 12%。 以上各项指标优于行业基准水平，说明项目盈利较强，在财务上可行。 本项目符合国家产业政策和投资方向，我们认为项目的建设及生产条件是具备的，经济指标达到国家要求，并且以 投入少，产出多，体现经济效益显著，具有较强的抗风险能力，技术经济评价认为本项目可行。 辅助报表 1 主要产出物和投入物 (不 )含税价格对照表 单位 :元 序号 名称 规格 单位 含税价 不含税 价格依据 1 水泥 吨 280 280 现行市场价 2 电厂渣 吨 行市场价 3 石灰石 吨 行市场价 4 铁粉 吨 行市场价 5 石膏 吨 行市场价 6 电 万 千瓦时 行市场价 7 水 立方米 行市场价 8 煤 吨 行市场价 第二分卷 陶粒部分 1 总 论 32 1、 1 项目背景 1、 目名称： X 省油页岩综合开发工程，年产 20 万立方米油页岩灰陶粒生产线 1、 告编制依据 （ 1） X 省综合开发办公室委托 X 省建材设计研究院编制产 20万立方米油页岩灰渣陶粒初步可研委托书； （ 2） X 省油页岩综合开发办公室提供的有关原、燃料、水文地质、气象条件等基础资料。 1、 目提出 的背景及建设的必要性 X 省综合开发工程项目，是 X 省和桦甸市“十五”期间的重点工程，油页岩的应前景广泛，而 X 省油页岩资源丰富，其中桦甸的油页岩质量好，勘探程度高，宜于优先发利用，开发思路是走开采，炼油、发电灰渣利用等综合开发的路子，以提高资源的利用率，避免资源的浪费。 省府十分重视油页岩综合开发的实施，组织有关专家进行了多次论证。 92 年桦甸市建成了装机容量 试验性电厂 ,并于 96年 8 月点火成功。经半年多的运行各项指标都达到了原设计标准，运行平稳，这给开发利用 X 省的油页岩