GB 5696-94 预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)

中华人民共和国国家标准预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)5696一94696一85芯缠丝工艺)产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、保管、使用规定、出厂证明等内容。本标准适用于“管芯缠丝工艺”(三阶段工艺)制造的公称直径为40000 接头型式可采用滚动橡胶密封圈，也可采用滑动对管体和密封圈有腐蚀作用的水和土壤，应采取防护措施方可铺设使用。公称直径和静水压力不在本标准规定范围内的非定型管子，可参照本标准执行。2弓用标准75硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥463预应力混凝土用热处理钢筋223预应力混凝土用钢丝224预应力混凝土用钢铰线076混凝土外加剂1837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法 14684建筑用砂 14685建筑用卵石、碎石 15345预应力混凝土输水管检验方法43 001预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈43 002预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈用试验方法G 据管道使用期间的静水压力，将管子分为五级，696一94注:帅各级产品是在素土基础、埋深0. 80 m、地面允许两辆汽一15级汽车荷载及相应等级的静水压力的使用条件下设计的。不在上述使用条件下铺设使用时应根据地面荷载、埋设深度、据管子的外观质量、尺寸偏差及在静水检验压力下的性能等分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C),3. 3代号、标记:以成型工艺(、质量等级、(英文字母)管子级别(罗马数字)、公称直径(毫米)、标准编号表示、汉语拼音字头组合“示滚动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管;示采用滑动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管。示例:管芯缠丝工艺预应力混凝土管:公称直径800 子级别为，级、优质品。I B 三部分组成配有纵向预应力钢筋的混凝土管芯;缠绕在管芯上的环向预应力钢丝;之目图1管子外形表2基本尺寸及参考重量型号公称直径管体内径 O。有效长度 体芯厚h,保护层厚度005 1662038201 182696一94续表2型号公称直径管体内径D,有效长度体芯厚h,保护层厚度h,参考重量005 1602038201 005 1602043201 890005 1602043202 228_1_，005 1602048202 720_1_005 1602054203 289_1_100一001 0005 0005 1602054203 00一001 2005 0005 1602069205 00一001 4005 0005 1602080206 66521 11696一94续表2型号公称直径管体内径 z,筒体芯厚 h,保护层厚度 h,参考重量00一001 6005 0005 1602095208 895001 8004 0004608_00 - 002 0004 0004 170201152011 0001一002 2004 0004 170301202513 50300 - 002 6004 0004 200301502519 95300 - 003 0004 0004 200301852527763注:帅非标准模具允许使用至模具报废为止。根据条件和需要，可以生产有效长度为4 000,5 000 3承11和插口端细部尺寸应符合图2和表3及表4的规定。注:充件)。2696一94卜s 外导坡直径D,工作面直径内倒坡直径n,平直段长度L,斜坡投影长度I.,细部尺寸1,40050060070080090010001 2001 4001 6001 8002 0002 2002 6003006447648821 0041 1201 2281 3481 5801 8182 0812 3202 5562 7823 3083 8285456507608609701 0801 1991 4101 6341 8642 0882 3182 5283 0043 4645246247348349441 0561 1661 3861 6081 8382 0662 2962 4982 9583 4185186187288289381 0501 1601 3801 6021 8322 0602 2992 4922 9523 41249459牛7048049141 0241 1341 3541 5741 8022 0282 2582 4542 9123 3702202202302302402402402402401901901901952502605546126487267407567908649001 0751 1401 3001 3561 6201 8605050505050505696一94表4插口细部尺寸工作面直径公称直径管芯筒体外径158竺4925927028029121132()000(10000000任坟700乙八门月卜匀230000曰曰0000曰00争002 4503 1水泥:采用不低于75,344标准中425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。符合 14684标准的规定。其中含泥量不宜大于1%3碎石或卵石:应符合 14685标准的规定。石子最大粒径:芯厚小于或等于50 厚大于50 不应大于筒体芯厚的四分之一。得影响产品质量和输水质量。应符合3标准要求。符合076标准的有关规定。符合463,223,224标准的规定。纵向预应力钢筋，采用自锚锚固方式时，宜采用螺纹钢筋。管芯混凝土强度等级，不得低于C 40，脱模强度不得低于28 . 3度系数由各厂经实验确定，在没有足够实验根据时可分别采用:离心成型时为1. 25,悬辊成型和立式震动成型时为1. 砂浆保护层应有足够的抗渗性，吸水面积为3 000 ，30 696一9435 保护层砂浆的强度等级不低于C 30，出厂强度不应低于强度等级的90%. 5. 1各质量等级的管子承口工作面、插口工作面，管体内壁、保护层外观质量、缺陷修补等应符合表6要求。表5缠丝强度 1F 4F9500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 800 2 000 2 200 2 600 3 00000承口工作面优等品一等品合格品光洁平整、不得有蜂窝、脱皮现象不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于1 积不大于20 不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2 积不大于30 日工作面/，、气夸0v 痕、脱皮、缺边等。不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等同一等品，缺边允许修补完整管体内壁优等品一等品合格品内壁应光洁平整，应露石，不宜有浮渣。内壁应平整，不应露石管体外壁优等品一等品合格品保护层不应有空鼓、裂纹、纹、脱落现象缺陷修补优等品一等品合格品除纵筋头处修补外，结牢固，光洁平整，不应漏修5. 日止胶台外缘、内侧不得有灰渣。护层厚度、50，且不大于5 下深度为5 用砂浆等无毒防腐材料填补。696一945. 5. 6管体承、插口工作面不得碰伤，对于环向连续碰伤长度小于250 不降低密封性能和结构性能时，应进行修补。7尺寸允许偏差00 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 600 3 000承,优等品一等品合格品二:干:工作面长度1，2优等品一等品合格品+2一2十3一2+3一2+3一2十4一2+4一2+3一3+4一3十4一3+3一3+4一3+5一3插口工作面直径1),优等品一等品合格品士1士2止胶台外径刀),优等品一等品合格品卜3一5+4一5+4一6+4一6+6一8+8一8保护层厚度h,优等品一等品合格品一2一3筒体芯厚内1优等品一等品合格品士:士:士:220696一94表8尺寸允许偏差公称直径项目名称400 500 600 700 800 900 1 0001 2001 4001 6001 8002 0002 2002 6003 000娜一到创一封们一长承口外导坡直径n,承口内倒坡直径安装线内)士:子抗渗性能和接头密封性能的检验压力指标必须满足表9要求管子在抗渗检验压力下，管体的抗渗性能、接头密封性能应符合表10要求。管子抗裂检验压力指标必须满足表子在抗裂检验压力下，管体抗裂性能应符合表10要求。管子允许相对转角列于表12中，在抗渗检验压力下，接头不应滴水。管子简体环向截面的纵向预压应力值不得低于表13的规定。表10管子在静水检验压力下的性能00 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 600 3 000抗渗性能优等品一等品合格品管体表面不应有潮片每平方米管外表面积，潮片面积不超过20 少于或等于3处;管体表面不得冒汗、淌水、喷水。每平方米管外表面积，潮片面积不超过40 于或等干5处水、喷水密封性能优等品一等品合格品一次检验不应滴水。允许重装复检一次，不应滴水抗裂性能优等品一等品合格品在抗裂检验压力下不得开裂在抗裂检验压力下不得开裂，但可加倍复试8086朋眨05:一;:义571. 71;:3838;.:2. 156568000:一:600(一:):.:.:.:厂(1. 64)(00.:)(:.:)(:.;:)(一:;)(:.:)2习00(一:)(:.:)(.:)、:.:)(:.:)2 200一:)(:(:.;)(一)2 600(:.:)(一)(一(一)3 000(一:)(一)(一)注:表列数据为卧式检压指标，。)400001 6003 5696一94表13管子筒体环向截面纵向预压应力值 500 600 700800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 20001002 200 2 600 3 观质量、静水压力等按 15345进行。同养护条件的边长为1837方法进行。6. 3用“三点应力仪”或其他量具测定环向和纵向预应力钢筋应力值。7检验规则了.，产品检验分为出厂检验和型式检验。观质量、尺寸偏差、静水压力、混凝土强度及其他有关项目。7. 同质材料、同一工艺制成的同一型号的管子10。根为一检验批;不足10。根，但不少于30根，也可作为一批。观质量逐根检验;主要尺寸偏差的抽样数量见表140表14管子主要尺寸偏差的抽样数量检验项目抽样数量管子内径0承口工作面直径D,5工作面长度L,5插口工作面直径品)根据用户要求，但不超过批量的2%静水压力检验、抗渗性能和接头密封性能逐根检验，并随机抽取两根进行抗裂性水压检验。混凝土强度:管芯混凝土的脱模强度、缠丝强度、出厂强度，应定期抽查并记录;保护层砂浆强度应有试验记录。环向和纵向预应力钢筋张拉控制应力值应定期抽检并记录。以备检查验收。有下列情况应采取相应措施处理。对碰伤、有缺陷或外观检验不合格的管子应经修补后再进行外观质量复检。级降为等外品。有一根不合格，则取加倍数量复检。如仍有一根不合格时，则该批管子应逐根检验或降级验收使用。在管体同一直线上布置三处同时进行测量。裂检验要求，对交付使用的管子与厂方配合进行抽检。1遇有下列情况之一时，应进行型式检验:结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;正常生产时，应每年进行一次检验;厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时;型式检验的批量规定:同于出厂检验。3检验项目及抽检数量见表15,表巧型式检验的检验项目及抽检数量序号检验项目抽检数量 有检验结果均达到本标准相应等级规定时，判为该等级。696一948标志、运输和保管8. 1每根管子的外表面应注明制造厂名称、代号、标志、制造日期及“严禁碰撞”等字样;有“注册商标”者也应注明。标志式样:二。*二_、*。、。代号、标志二，*、 注册商标、生产厂名称1于7,禁碰撞) 工，旧”制造日期、，示咚J8允许承口端或插口端着地撞击。子的承口和插口端应妥善包扎，以防碰伤，运管车辆的底板应备有鞍形垫木，以防管子滚动。不应使用有刚性接头的绳索和链条捆吊管子。3严禁管子自由滚落和随意抛掷。志、型号、16堆放层数公称直径600700001 40000)1 800堆放层数54321注:大于或等于l 600 每堆第一层下面应放两根平行垫木两端垫以草垫。，并防止第一层管子滚动，一层承口端与另一层插口端应错开在千燥气候条件下，宜定期洒水使管子保持湿润。圈不得污染水质，胶圈规格(建议值)见附录橡胶密封圈(参考件)。橡胶密封圈性能和试验方法按43 001,43 002执行。10出厂证明书证明书包括下列内容;格、质量等级、数量及管号;渗、密封、抗裂);d，混凝土强度等级;橡胶圈供货合格证696一94附录充件)管芯缠丝工艺(三阶段)制造的输水压力管，也可采用承插式滑动密封圈柔性接头，见图1 600 芯采用悬辊工艺制造成型，其承插式滑动密封圈接头型式，见图细部尺寸和参考重量，见表0062040267005203578731175273070070045267905203578731184282080080050269005203578731195293090090055261 010520357873111 0621 0421 0001 020522408984131 1721 1461 2001 20070261 340522408984131 3921 3661 4001 40080261 560522408984131 6121 5861 5001 50085261 690525439995141 7221 6941 6001 60090261 780525439995141 8321 804承口橡胶圈安装公差一管芯重誉保护层重量允许转角17擂口承口径1),11毛二乙内径直径0. 51. 21. 21 655835149591 0891652. 52301408485050118