槽型托辊带式输送机设计说明书.doc

1槽形托辊带式输送机设计目录前言.(6)1带式输送机的概述(7)1.1带式输送机的应用.(7)1.2带式输送机的工作原理.(8)1.3带式输送机的种类.(8)1.3.1按承载能力分类.(9)1.3.2按可否移动分类.(9)1.3.3按输送带的结构形式分类(9)1.4带式输送机的结构和布置形式(9)1.5带式输送机的性能.(10)1.6带式输送机的发展状况.(11)2带式输送机部件的选用.(12)2.1输送带.(12)2.1.1输送带的分类.(12)2.1.2输送带的性能要求(14)2.1.3输送带的选用.(15)2.2驱动装置.(18)2.3传动滚筒和改向滚筒(18)2.3.1传动滚筒的作用及类型(18)2.3.2传动滚筒的选型及设计(19)2.3.3传动滚筒结构.(20)2.3.4改向滚筒(20)22.4托辊(21)2.5机架和中间架.(24)2.6拉紧装置.(25)2.6.1拉紧装置的作用.(25)2.6.2张紧装置在使用中应满足的要求.(25)2.6.2拉紧装置的结构形式.(26)2.7制动装置.(28)2.7.1逆止器.(28)2.7.2制动器.(29)2.8清扫器.(30)2.8.1头部清扫器(30)2.8.2空段清扫器(31)2.9卸料装置及导料槽.(31)2.9.1卸料装置.(31)2.9.2导料槽.(33)3槽形托辊带式输送机的计算(33)3.1原始数据及工作条件.(33)3.2输送带选择计算.(34)3.2.1选定带宽(34)3.2.2输送带上物料流横截面面积S的计算.(35)3.3圆周驱动力的计算.(36)3.3.1圆周驱动力Fu.(36)3.3.2主要阻力F.(36)3.3.3附加阻力FN.(37)3.3.4主要特征阻力.(37)3.3.5附加特种阻力Fs(38)3.3.6倾斜阻力Fst.(39)3.4输送带张力.(39)33.4.1输送带不打滑条件.(39)3.4.2输送带下垂度校核.(39)3.4.3各特性点张力(40)3.5传动滚筒轴功率.(40)3.6电动机功率和驱动装置组合.(41)3.7输送带选择计算(41)3.7.1织物芯输送带层数(42)3.7.2输送带厚度.(42)3.8输送带总长度、总平方数和总质量.(42)3.8.1输送带几何长度.(42)3.8.2输送带订货总长度(42)3.8.3输送带订货平方米.(43)3.8.4输送带总质量.(43)3.9托辊的选用计算.(43)3.10输送带的强度校核(44)3.11传动滚筒轴的强度计算和校核.(45)3.11.1传动滚筒的载荷集度.(45)3.11.2传动滚筒扭矩(46)3.11.3抗弯截面系数W.(46)3.11.4滚筒轴的弯曲强度.(46)3.12传动滚筒轴承的寿命计算.(46)4用solidworks对连接轴进行有限元分析.(48)5带式输送机皮带跑偏问题.(53)小结.(57)参考文献.(58)致谢.(59)4摘要：本文所设计的是槽形托辊带式输送机，其设计要求为：输送物料为原煤，输送量：500吨/小时，输送长度：30米,提升高度2.5米；堆积密度：900公斤/米3；物料在带面上的动堆积角为300，输送带速：2米/秒，上托辊槽形布置。设计中，其整体是一个倾斜的状态，上托辊都采用槽形布置；下（回程）托辊采用平行托辊。本输送机为向上运输物料，其倾斜角为3.80150，所以采用小倾角设计。在设计带宽时，按照槽形布置来选择计算。在尾架的选取方面，采用螺旋拉紧装置尾架，使输送带能始终保持必要的张力。用Solidworks对连接轴进行有限元分析，得出其一般工作时的性能状态，并做出相应的调整。目前，带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式带式输送机就是其中的一个。在