杠杆零件机械加工工艺过程及铰削2-Φ8H7孔用钻床夹具设计
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杠杆
零件
机械
加工
工艺
过程
H7
钻床
夹具
设计
- 资源描述：
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杠杆零件机械加工工艺过程及铰削2-Φ8H7孔用钻床夹具设计,杠杆,零件,机械,加工,工艺,过程,H7,钻床,夹具,设计
- 内容简介：
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重庆大学网络教育学院毕业论文范本产品型号 零件图号重庆大学网络教育学院 机械加工工艺过程卡片产品名称 零件名称 杠 杆 共 1 页 第 1 页材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 19811977 毛 坯 件 数 9317 每 台 件 数 备 注工 时工序号 工名序称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备准 终 单 件铸造。 铸 铸 模时效。 热涂底漆。 表1 铣（1）粗铣-精铣 40 上端联体面及 15 厚右上平面，刀检 15 厚左上平面。（2）粗铣-精铣 40 下端联体面及 15 厚左下平面，刀检 15 厚右下平面。金工 X52K 专用组合铣夹具 游标卡尺2 铣（1）钻-粗铰-精铰 25H9 的孔，倒角。（2）钻-粗铰-精铰 10H7 的孔。（3）钻-粗铰-精铰 2-8H7 孔。金工 Z3025专用组合钻夹具游标卡尺百分表清洗。涂漆。终检入库。 游标卡尺、百分表、卷尺设 计（日期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 2012 年 3 月重庆大学网络教育学院毕业论文范本重庆大学网络教育学院 机械加工工序卡片 产品名称 车床传动 结构 零件名称 杠 杆 共 5 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加 1粗、精铣 40 的上端联体面及 15 厚右上平面，刀检 15 厚左上平面。HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸件 198mm119mm77mm 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X52k 1夹具编号 夹具名称 切削液组合夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时组合夹具 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助随行心棒1 粗铣 40 的上端联体面及 15 厚右上平面，刀检 15 厚左上平面。100mm 可转位面铣刀 300 90 1 2.8 1 0.23min 0.41min2 精铣 40 的上端联体面及 15 厚右上平面至尺寸要求。组合夹具随行心棒100mm 可转位面铣刀75 24 1.8 0.2 1 1.6min 0.41min设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012 年 4 月 重庆大学网络教育学院毕业论文范本重庆大学网络教育学院 机械加工工序卡片 产品名称 车床传动 结构 零件名称 杠 杆 共 5 页 第 2 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加 2粗、精铣 40 的下端联体面及 15 厚左下平面，刀检 15 厚右下平面。 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸件 198mm119mm77mm 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X52k 1夹具编号 夹具名称 切削液组合夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/分准终 单件工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时组合夹具 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助随行心棒1按此工序图粗铣 40 上端联体面及 15 厚右上平面，刀检 15 厚左上平面至尺寸要求。 100mm 可转位面铣刀 300 90 1 2.8 1 0.23min 0.41min组合夹具随行心棒2按此工序图精铣 40 上端联体面及 15 厚右上平面至尺寸要求。 100mm 可转位面铣刀 75 24 1.8 0.2 1 1.2min 0.41min设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012 年 4 月 重庆大学网络教育学院毕业论文范本重庆大学网络教育学院 机械加工工序卡片 产品名称 车床传动 结构 零件名称 杠 杆 共 5 页 第 3 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加 3 加工 25H9 的孔 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸件 198mm119mm77mm 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 Z535 立式钻床 1夹具编号 夹具名称 切削液组合夹具工位器具编号 工位器具名称 工序工时/分准终 单件工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻 25H9 孔至 23195 14 0.43 1 0.69min 1.77min2 扩 32 孔至 24.7 275 21 0.57 1 0.37min 1.77min3 铰 24.7 孔至尺寸要求，孔口倒角 145 100 7.8 1.6 1 0.63min 1.77min组合夹具、23mm 高速标准麻花钻、24.7mm 高速标准扩孔钻、25mm 高速标准铰刀、游标卡尺、塞规设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012 年 4 月 重庆大学网络教育学院毕业论文范本重庆大学网络教育学院 机械加工工序卡片 产品名称 车床传动 结构 零件名称 杠 杆 共 5 页 第 4 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加 4 加工孔 10H7 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸件 198mm119mm77mm 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 Z535 立式钻床 1夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻 10H7 孔至 9.7360 11 0.6 1 0.12min 1.77min2 铰 9.7 孔至尺寸要求组合夹具、9.7mm 高速标准麻花钻、10mm 高速标准铰刀、游标卡尺、塞规 230 18 1.6 1 0.06min 1.77min设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012 年 4 月 重庆大学网络教育学院毕业论文范本重庆大学网络教育学院 机械加工工序卡片 产品名称 车床传动 结构 零件名称 杠 杆 共 5 页 第 5 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加 5 加工孔 8H7 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸件 198mm119mm77mm 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 Z535 立式钻床 1夹具编号 夹具名称 切削液组合夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/分准终 单件工步号 工步内容 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻 8H7 至 7.7450 11 0.43 1 0.1min 1.77min2
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