“跑冒滴漏”治理方案

“跑冒滴漏”治理方案选矿分厂“跑冒滴漏 ”治理方案为了积极响应公司提出的“降成本，度难关”的号召，进一步推进分厂“5s ”管理工作，进一步强化和巩固“跑冒滴漏”治理工作，杜绝“跑冒滴漏”现象反弹，本着及时发现及时治理的原则，从水、电、气、汽、油着手，为分厂生产降低消耗，节约成本，创造良好生产环境。分厂决定集中开展“跑冒滴漏”专项治理工作，特制定此方案，具体内容如下：一、 术语及定义1. 跑：指原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道溢流出来。其表现形式主要为：管道和容器破裂，进出口阀门开关失灵。2. 冒：在生产工艺过程中，收、除尘效果不好，除尘设备存在故障或不完善，皮带中转未采取密封措施，其表现为：冒灰、冒粉尘。3. 滴：只要是指设备里的、管道与管道、管道与设备、管道与阀门里的液体介质渗漏出来。设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀门等自身密封性能差造成物料渗漏 。4. 漏：一般是指密封性不好，或者是阀门开关未关闭到位，阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口，裂痕处流出。5.“5s”：指整理 (工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废) 、整动(将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零)、清扫(将现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生) 、清洁(将整理、整顿 、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化)、素养( 塑造人 的品质，建立管理根基) 。二、组织领导成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各班组、保运队 ，对“跑冒滴漏”治理工作进行整改，监督。组长：刘厂长副组长：屈厂长 张东辉组员：张天军 张生鹏 赵锋先三、 治理目标以治理跑冒滴漏为手段，以转变广大员工思想观念 ，抓住源头治理这条主线为重点，实现分厂节能降耗目标。四、 阶段步骤第一阶段为“跑冒滴漏”现象集中排查阶段（3 月 15日-3 月 18 日） ，各班组对分厂所辖区域的“跑冒滴漏”现象进行认真排查，按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类 ，编制“跑冒滴漏”排查治理情况表上报分厂。工艺方面注重排查各管道、风机、检查门、阀门的密封情况；设备方面主要查找各球磨机进出料口、泵机封、减速机、稀油站、轴承座等漏油情况。#第二阶段为“跑冒滴漏”现象集中整治阶段（3 月 21日-3 月 30 日） ，首先从自己能处理的治理点入手，主要对各管道漏点，检查门漏点密封处理 ，更换减速机老化损坏的油封，处理各油管接头漏油，处理机泵填料密封等 。对暂时不能处理的项目 ，由技术组针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施和时间，利用检修时间集中处理。第三阶段为效果验收阶段（每周五） “跑冒滴漏”治理工作领导小组对已治理的“跑冒滴漏 ”点统一验收，检查治理效果。五、 主要做法专人排查法：分厂安环员为“跑冒滴漏”检查、督查负责人，每周编制“跑冒滴漏”排查治理情况表上报分厂，负责跟踪落实漏点整改进度。认真落实责任制：对各班组划分包干区域，分片包干区域内安全设施缺失，现场卫生差，5s 现场管理不标准，跑冒滴漏等都要与分片包干责任人挂钩 。岗位上报法：各岗位每天除处理岗位日常工作外，还需要重点检查跑冒滴漏，并填写记录表交接 ，分厂晨会要重点安排，岗位有权拒绝对跑冒滴漏治理不作为的班组或岗位 ，或者到安环员处说明情况。分厂检查法：安环员重点对跑冒滴漏熟视无睹或未采取控制措施的设备区域进行检查通报，限期整改。六、 相关要求各班组要积极配合，按照本方案的要求 ，确定整治的内容、时间 、责任人和相关措施，务求实效。班组对出现跑冒滴漏的设备设施熟视无睹或未采取控制措施的，班组负责人罚款 100 元 ，造成事故的按事故责任追究。控制措施采取不当或未能及时处理的，对班组负责人罚款 100 元 。由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的，对相关责任人罚款 200 元，造成事故的按事故责