模板施工方案2

0广西祥盛木业有限责任公司年产 22 万立方刨花板项目泵房水池模板施工方案编制单位： 广西建工集团第五建筑工程责任公司编制人： 审核： 编制日期： 1目 录第一章 编制说明 11.1 编制依据 .1第二章 工程概况 22.1 工程概况 22.2 模板选型及质量要求 22.3 施工准备 32.4 人员、机械、材料安排 3第三章 立面模板施工 43.1 框架柱模板 4第四章 平面模板施工 194.1 顶板模板 194.2 梁板模板拆除施工工艺 28第五章 质量保证措施 295.1 质量标准 295.2 模板施工质量通病与防治 305.3 模板安装及拆除的控制要点 31第六章 安全文明施工措施 330第一章 编制说明1.1 编制依据1、南宁市综合建筑设计有限公司提供的施工设计图纸。2、国家有关施工规范、规程和行业标准：混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）大模板多层住宅结构设计与施工规程 （JGJ20-84）广西区建筑工程施工现场安全管理标准建筑施工手册 ；3、 建筑施工安全设施计算书 PKPM 系列计算软件 等。4、本工程的施工组织设计 。第二章 工程概况2.1 工程概况本工程座落于上林县大丰镇寨柳新城，本工程框架为现浇钢筋混凝土结构;地上 5-6 层，地下 0 层；建筑面积：2535.16m 2，总高21.45m。架空层层高 2.3 米,板厚 100120；16 层层高 3 米， 板厚100120。结构类型均为框架结构,柱截面尺寸为 400mm600mm不等,结构梁截面尺寸为 250mm400mm 700mm.等。2.2 模板选型及质量要求1模板设计及加工质量的标准按水混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到：表面平整，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内） ，无蜂窝、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：模板选型一览表序号 模板选型 支撑系统 使用部位 主要工作量 备注1 20mm 厚胶合板木方、钢管支撑系统柱 72 根2 20mm 厚胶合板木方、碗扣式脚手架楼板、梁 2500m23 20mm 厚胶合板 木方、钢管 基础、柱 1200m22.3 施工准备施工前必须仔细审核图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑的数量。施工前应根据不同部位进行木模板的配模。本工程所有木模板采用胶合板（915mm1830mm 20mm） 。模板运至施工现场，按设计尺寸及施工所需数量拼装，根据施工计划按照模板编号安装就位。2.4 人员、机械、材料安排模板施工机械设备一览表2序号 名称 规格 数量 功率（ kW） 备注1 电锯 2 3.02 小型电动工具 6操作人员配备情况序号 工种 每组人数 组数 小计人数 备注1 架子工 4 4 16 安拆架子及模板支撑2 木工 40 1 40 安装模板3 机械电工 2 2 4 检修机械4 杂工 3 3 9 清理材 料 准 备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 胶合板 20mm m2 50002 木方 50100 根 35003 架料扣件 标准 万个 0.5 用于脚手架搭设第三章 立面模板施工3.1 框架柱模板33.1.1 柱模板采用 20mm 厚多层板，该板表面光洁、硬度好，周转次数较多，用 50100 的木方做竖向背楞，再用 1200mm 碗扣架小横杆做水平背楞形成“箍”的形式把柱四周锁住，再利用底板预留地锚和斜撑钢管形成支撑体系，浇筑基础底板时要把地锚预埋好。如下图所示： 25下48下 下下50*1下2.m下*下 16下U下3.1.2 工艺流程3.1.3 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。3.1.4 安装柱模板：通排柱先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。弹柱位置线 抹找平层作定位墩 安装柱模安外楞安拉杆或斜撑办预检43.1.5 在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。柱模板设计计算书依据完成。一、中小断面柱模板基本参数柱断面长度B=400mm；柱断面宽度H=600mm；方木截面宽度=50mm；方木截面高度=100mm；方木间距l=300mm,胶合板截面高度=20mm。取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。二、荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的5荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：式中 c 为混凝土重力密度，取24(kN/m 3)；t0新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h； T混凝土的入模温度 ,取20()；V混凝土的浇筑速度，取 2.5m/h；1外加剂影响系数，取 1.2；2混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=65.83kN/m 2。实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=65.83kN/m 2。倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m 2。三、胶合板侧模验算胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为方木间距,计算如下:胶合板计算简图(1) 侧模抗弯强度验算:6M=0.1ql2其中 q强度设计荷载(kN/m):q=(1.265.83+1.43.00)350.00/1000=29.119kN/ml方木间距,取l=300mm；经计算得 M=0.129.119(300.00/1000) 2=0.262kN.m胶合板截面抵抗矩 W=bh 2/6=350(20)2/6=23333.33mm3 = M/W=0.262106 /23333.333=11.232N/mm2胶合板的计算强度不大于15N/mm 2,所以满足要求!(2) 侧模抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.6ql=0.6(1.265.83+1.43)350300/106=5.241kN经计算得 =35.24110 3/(2350.00020.000)=1.123N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm 2,所以满足要求!(3) 侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100EI)其中 q 强度设计荷载(kN/m):q=65.83350/1000=23.041kN/m7侧模截面的转动惯量：I=bh3/12=350.00020.0003/12=233333.333mm4；a方木间距,取a=300mm；E弹性模量,取E=6000 N/mm 2；经计算得 W=0.67723.041300.0004/(1006000.00233333.33)=0.90mm最大允许挠度 W=l/250=300/250=1.20mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求!四、方木验算方木按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:方木计算简图(1) 方木抗弯强度验算:M=qB2/8其中 q强度设计荷载(kN/m):q=(1.265.830+1.43.000)300/1000=24.959kN/mB截面长边,取B=350mm；经计算得 M=24.959(350/1000) 2/8=0.382kN.m；方木截面抵抗矩 W=bh 2/6=501002/6=83333.333mm3；8 = M/W=0.382106/83333.333=4.584N/mm2；方木的计算强度不大于13N/mm 2,所以满足要求!(2) 方木抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.5qB=0.5(1.265.830+1.43.000)300350/106=4.368kN经计算得 =34.36810 3/(250.000100.000)=1.310N/mm2方木的计算强度不大于1.4N/mm 2,所以满足要求!(3) 方木挠度验算:W=5qB4/(384EI)其中 q 设计荷载(kN/m):q=65.83300/1000=19.749kN.mI=bh3/12=501003/12=4166666.667mm4B柱截面长边的长度,取B=350mm；E弹性模量,取E=9500 N/mm 2；经计算得 W=519.749350 4/(3849500.004166666.67)=0.097mm允许挠度 W=B/250=350/250=1.400mm9方木的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求!梁木模板与支撑计算书(700高以下)一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=250mm，梁截面高度 H=700mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的方木截面50100mm，梁模板截面底部方木距离300mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。梁底模面板厚度h=20mm，弹性模量E=6000N/mm 2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=20mm，弹性模量E=6000N/mm 2，抗弯强度f=15N/mm2。二、梁模板荷载标准值计算10模板自重 = 0.340kN/m 2；钢筋自重 = 1.500kN/m 3；混凝土自重 = 24.000kN/m 3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m 2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.550m；1 外加剂影响修正系数，取1.000 ；2 混凝土坍落度影响修正系数，取 1.000。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=13.200kN/m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=13.200kN/m 2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m 2。三、梁模板底模计算11本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 25.002.002.00/6 = 16.67cm3；I = 25.002.002.002.00/12 = 16.67cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下300 300 300q梁底模面板计算简图1.强度计算强度计算公式要求： = M/W 抗弯强度计算f = M / W 抗剪计算T = 3Q/2bh 挠度计算22v = 0.677ql4 / 100EI 钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.3000.300=0.090kN/m活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q 2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m静荷载 q 1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m活荷载 q 2 = 1.41.350=1.890kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 4.579/1.200=3.816kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.821.201.20=0.550kNm23最大剪力 Q=0.61.2003.816=2.748kN最大支座力 N=1.11.2003.816=5.037kN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.55010 6/83333.3=6.59N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm 2,满足要求!方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh 方木挠度计算最大变形 v =0.6772.9551200.04/(1009500.004166666.8)=1.048mm方木的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!24（3）托梁的计算（详梁计算）（4）、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。（5）立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重(kN)：NG1 = 0.1613.00=0.483kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值。模板的自重(kN)：NG2 = 0.3002.001.200=0.720kN钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.1401.5001.200=6.300kN经计算得到，静荷载标准值 N G = NG1+NG2+NG3 = 8.092kN。252.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 N Q = (2.500+2.000)1.5001.200=8.100kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ（6）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 21.05kN； 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l 0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm 2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm 3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm 2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，按照表 1取值为1.167；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.7526a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；公式(1)的计算结果： = 165.10N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果： = 136.00N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!满堂架满足施工要求.4.1.3 工艺流程模板施工要点：（1）支撑架搭设前地面必须处理平整，立杆下垫 150150 胶合板，立杆间距为 1200。横杆间距 1200，离地 300 设第一道，以上每隔1200 设一道，最上部留 1000 高操作部位。（2）支架搭设完毕以后，要认真检