通行地沟设计规范

通行地沟设计规范篇一：喷漆室安全技术规定 (GB14444-XX)前言 本标准的全部内容为强制性 涂装作业安全规程系列国家标准已制定的共有 12项： GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化; GB7691-XX涂装作业安全规程安全管理通则; GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化; GB12367-XX涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全; GB12942-XX涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求; GB/丁 14441-1993涂装作业安全规程术语; GB14443-1993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定; GB14444-XX涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定; GB14773-1993涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件;GB15607-1995涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全; GB17750-1999涂装作业安全规程浸涂工艺安全; GBXX1-XX涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定 。 本标准为涂装作业安全规程系列标准之八。 本标准本次修订部分采用了美国消防协会标准NFPA33:XX易燃和可燃材料的喷涂应用标准 ，与NFPA33:200。一致性程度为非等效 本标准代替 GB14444-1993涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定与 GB14444-1993 相比，主要变化如下： a)为了更加明确和保持前后一致，增加了新的定义口 b)新增“电气设备和点火源”一章，详细规定了 2 区爆炸危险区域的空间距离。c)新增喷漆室的排风量须同时保证达到所喷溶剂燃烧极限下限值(lower flammable limit，即 LFL)25%的规定，并列出计算该风量的公式、有关溶剂 LFL 值表和计算示例。 d)新增“喷烘两用喷漆室”和“流平区”的安全技术要求。e)将原标准“喷漆室的地坪应采用不产生火花的材料备制，或辅覆小产生火花的材料”改为“应用不燃、难燃材料或组件建造” 。明确“铝材不能用作喷漆室或喷漆房的结构支撑件、室体、排风管道” f)新增“输送机开口” ， “有动力车辆的移动” ， “照明玻璃屏”条目。本标准的附录 A 是规范性附录，附录 B 为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位：上海市机电设计研究院。 本标准参加起草单位：江苏省劳动保护科学技术研究所、上海爱姆意涂装工程设备有限公司、常州市惠普机械厂。 本标准主要起草人：陶伟民、徐忠国、金雪芳。 1 范围 本标准规定了涂漆工艺中各类喷漆室的通用安全技术要求。 本标准适用于使用易燃或可燃涂料喷漆室的设计、制造、安装、检验、使用、维修和监督管理。使用水性涂料的喷漆室可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB4385 防静电鞋、导电鞋技术要求(GB4385-1995，neqISO8782-1:1989) GB6514-1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB7231 工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-1987， neqISO508-1:1966) GB7691-XX 涂装作业安全规程安全管理通则 GB8978-1996 污水综合排放标准 GB12367 涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全GB14443 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 GB16297 大气污染物综合排放标准 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 1 部分：进人两级平面之间的固定设施的选择(，egvISO/DIS14122-1:1996) 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 2 部分：工作平台和通道(，egvISO/DIS14122-2:1996) 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 3 部分：楼梯、阶梯和护栏(，egvISO/DIS14122-3:1996) 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 4 部分：固定式直梯 (，egvISO/DIS14122-4:1996) GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 GBJ14 建筑灭火器配置设计规范 3 术语和定义 按 GB/T14441-1993 中规定的术语以及下列术语和定义适用于本标准。 喷漆室 spraybooth 一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引人排风系统。 喷漆房 sprayroom 专用于进行喷漆作业的带强制通风的全封闭建筑物。整个喷漆房是喷漆区的一部分。喷漆房不同于喷漆室。 喷漆区 paintingarea 由于喷漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。流平区 flash-offarea 喷漆作业后的一个开放或封闭区域，在该区域内使漆膜均匀并释放出溶剂蒸气。 控制风速 control speed of flow 在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速。 干扰气流 irregular flow 影响控制风速的一切气流。 过喷 over spray 喷涂过程中漆雾未喷涂在工件上的现象。 干式喷漆室 spray booth,dry type 应用碰撞、纤维过滤或静电作用等机理，除去排风气流中过喷物的喷漆室。 湿式喷漆室 spray booth,wet type 应用水或其他液体介质洗涤作用，除去排风气流中过喷物的喷漆室。 4 喷漆区范围 喷漆区应包括以下范围： a)喷漆室或喷漆房内部及与其相连接的排风系统内部; b)喷漆流水线上封闭的内部空间; c)涂料直接喷到的其他地方。 除外，喷漆作业尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆雾等的区域，如与喷漆室相连的流平室及地沟、地坑等低洼区，应划人喷漆区范围。 5 基本要求 喷漆作业应限于在本标准定义的喷漆室、喷漆房或喷漆区内进行。 喷漆室的设置应符合 GB6514-1995 中对喷漆作业场所要求的规定。喷漆室应设置安全通风装置和去除漆雾装置。 喷漆作业人员工作时，工作场所空气中有毒物质容许浓度应符合 GB6514-1995 中 的规定。 喷漆室排人大气中的有机溶剂蒸气，应达到 GB16297的有关规定。 大型喷漆室除应配置排风系统外，还应配置送风系统，冬季送风温度不应低于 120Ce 静电喷漆室的安全应符合 GB6514-1995 和 GB12367中对静电喷漆室的要求 GB14444-XX。 喷漆室所在建筑物应按 GBJ140 的规定配置灭火器材。在连续喷漆作业中的大型喷漆室、流平室、供调漆室应设自动灭火系统。 大型喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警浓度下限值应调整在所监测的可燃气体浓度(体积)爆炸极限下限的 25%。 6 电气设备和点火源 概述 喷漆区为 1 区爆炸危险区域(见 GB50058)， 喷漆区内不应设置电气设备，如工艺有特殊要求时，应符合 GB50058 和本章的规定。 静电喷漆器具应符合 GB12367 的有关要求。 喷烘两用喷漆室应符合第 9 章的要求。 喷漆区和爆炸危险区域 2 区(见 GB50058)内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备。 产生火花或炙热金属颗粒的设备，设置在 2 区内时，应是全封闭型或防爆型的。 喷漆区的电气设施 喷漆区的电气接线和设备应符合爆炸危险场所 1 区的规定。 篇二：地沟管道安装施工方案囯网宁夏宁东供电公司变电工区生产楼 供热分系统地沟暖管改造工程 施工方案 施工单位（章） 月 批 准：_ 审 核：_ 编 写：_年_月_日_年_月_日_年_月_日 施工方案 1 工程概况： 本工程为囯网宁夏宁东供电公司变电工区生产楼供热分系统地沟暖管改造工程，由宁夏第七建筑工程有限公司承建。 2 施工准备 材料要求： 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 主要机具： 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 作业条件： 安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3 操作工艺 工艺流程： 直埋： 放线定位 挖管沟 管道敷设 防腐保温修补 填盖细砂 回填土夯实 管沟：放线定位挖土方砌管沟卡架制安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温盖沟盖板回填土 直埋管道安装： 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m 范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。 回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂，再填300mm 素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm 时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 地沟管道安装： 在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。 土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。 管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求见表 1-28。 支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。 冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。 架空管道安装： 按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。 支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。 管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。 采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150200m。 按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。 管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。 摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。 按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。 篇三：管道敷设一）管道敷设的方式 1、室外管道的敷设 室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。 a）管道架空敷设 将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。 管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。