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起重机超载保护装置安全技术规范篇一:起重机械技术标准和安全规范目录起重机械技术标准和安全规范 1.综合标准 GB 起重机械安全规程 第 1部分:总则 GB 50256-XX 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 GB/T 3811-XX 起重机设计规范 GB/T 20776-XX 起重机械分类 GB/T 5-XX 起重机械 分级 GB 机械安全 机械电气设备 第 32部分 起重机械技术条件 GB 15052-XX 起重机 安全标志和危险图形符号 总则 GB 12602-XX 起重机械超载保护装置 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号 GB 15052-XX 起重机 安全标志和危险图形符号 总则 GB/T 5972-XX 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB/T 15-XX 起重吊钩 GB/T 5-XX 起重机 司机室 2.产品标准 GBT 14405-XX 通用桥式起重机 GBT 14406-XX 通用门式起重机 JBT 3695-XX 电动葫芦桥式起重机 JBT 5663-XX 电动葫芦门式起重机 JBT 1306-XX 电动单梁起重机 JBT 2603-XX 电动悬挂起重机JBT 10381-XX 柔性组合式悬挂起重机 GB 26469-XX 架桥机安全规程 GBT 26470-XX 架桥机通用技术条件 JGJ 266XX 市政架桥机安全使用技术规程 GBT 10183-XX 桥式和门式起重机 制造及轨道安装公差 GBT 6068-XX 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 GBT 3-XX 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 GBT 14560-XX 履带起重机 JBT 9738-XX 汽车起重机和轮胎起重机 技术要求 DLT 5250-XX 汽车起重机安全操作规程 DLT 5248-XX 履带起重机安全操作规程 GBT 5031-XX 塔式起重机 GB 5144-XX 塔式起重机安全规程 GB 13752-1992 塔式起重机设计规范 GBT 20304-XX 塔式起重机 稳定性要求 GBT 26471-XX 塔式起重机 安装与拆卸规则 JGJ 33-XX 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 196-XX 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJT 189-XX 建筑起重机械安全评估技术规程 JGT 5112-1999 塔式起重机 钢结构制造与检验 GB 10055-XX 施工升降机安全规程 GBT 10054-XX 施工升降机 JG121-XX 施工升降机齿轮锥鼓形防坠安全器 JGJ215-XX 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JBT 钢丝绳电动葫芦 第 1部分 形式与基本参数 技术条件 JBT 钢丝绳电动葫芦 第 2部分 试验方法 GB8918-XX 重要用途钢丝绳 起重机械安全技术规范目录 TSG Q0002-XX 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 TSG Q0002-XX 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 TSG Q6001-XX 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲 TSG Q7001-XX 起重机械制造监督检验规则 TSG Q7015-XX 起重机械定期检验规则 TSG Q7016-XX 起重机械安装改造重大维修监督检验规则 TSG Q7004-XX 塔式起重机型式试验细则 TSG Z004-XX 特种设备安装改造质量体系基本要求 起重机械法规目录 国家质监总局第 92号令起重机械安全监察规定 建设部 166号令建筑起重机械安全监督管理规定 篇二:起重机主要技术规范及配置要求起重机主要技术规范及配置要求 一、起重机主要参数: 1、起重量:10T 2、跨度: 3、起升高度:9m-12m 4、工作制度:A6 5、道轨型号:43 型 6、卷扬起升速度:8m/min 7、大车行驶速度:60m/min 8、小车行驶速度:35m/min 二、起重机主要配置: 1、符合 GB3811-83起重机设计规范 、GB/T14405-93通用桥式起重机 、GB6067-85起重机械安全规范 、JB1036-82通用桥式起重机技术条例 、GB12602起重机械超载保护装置安全技术规范等设计规范标准及安全规范。 2、行车配封闭式操纵室,室内带有隔离变压器控制的壁扇、照明、座椅,并符合 GB/T14407标准要求。操纵室配备优质钢化玻璃,保证良好的视线和安全要求。 操纵形式采用联合控制台,并采用大连低压开关电器厂产品。 3、行车机构减速机采用国内名牌产品的中硬齿面减速机,如泰隆泰兴减速机。 4、起重机制动器选用焦作液压控制器股份有限公司生产的液压推杆制动器。 5、电气控制柜控制元件、主令控制器采用国内名牌产品,如西门子或施耐德等产品。符合国家 GB4315电控设备标准。 6、原材料具有品质证明书,包括化学成分及机械性能证明书,严格按照 GB700,要求采用国内知名钢厂生产的钢材,如宝钢或上海三钢厂等大型钢厂。7、钢板预处理除锈等级达到级,粗糙度 Rz40-80um,喷涂 WS型无机硅酸锌底漆或环氧富锌底漆处理 5-20微米(干膜厚度)小于 6mm的钢板进行酸洗处理,喷漆环氧富锌底漆,防止行车制造过程中的锈蚀。零部件外表面涂橘红色面漆。 8、主要零部件要使用优质产品,并提供合格证及厂家质保书。螺栓、螺母、垫圈均按GB1128、GB1129、GB1130、GB1131 等标准用高强度材料制造。钢丝绳使用达到 GB8918等相关标准。 9、采用单极 H型滑触线受电,滑触线在操纵室对侧。行车滑触线采用辚内名牌产品。如无锡市永大滑导电气有限公司、无锡市东亭滑线制造有限公司等生产的产品。滑触线型号应达到 500A。 10、钢丝绳采用无锡钢丝绳厂、南通钢丝绳厂或贵州钢丝绳厂产品,并符合 GB1102-74圆骨钢丝绳标准,并必须有产品检验合格证。 11、轴承采用洛阳轴承厂、瓦房店轴承厂、哈尔滨轴承有限公司的产品。 12、电线电缆采用国内知名品牌,电缆具有耐高温耐腐蚀等功能。 配置:河南省新乡市矿山(集团)有限公司驻徐州服务部 (徐州宏特起重设备有限公司) 联系人:肖富荣 手机日期:XX 年 9月 9日 篇三:起重机械安全管理标准广 州 珠 江 电 厂 企 业 标 准 起重机械安全管理标准 Q/ 代替 Q/ 1 范围 本标准规定了广州珠江电厂起重机械的检查、起重设备维护、保养、检查和检验管理、起重作业及检修安全管理、起重工作程序、起重机械安全技术档案管理等内容。 本标准适用于广州珠江电厂起重机械(包括起重设备)的管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 电安生1994227 号电业安全工作规程(热力和机械部分) XX国务院令第 373号特种设备安全监察条例 GB/T6067-1985起重机械安全规程 GB 5905-1986 起重机试验规范和程序 GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范 GB 50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB/T179081999 起重机和起重机械技术性能和验收文件 GB/T 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 12602-1990起重机械超载保护装置安全技术规范 GB 7950-1999 臂架型起重机 起重力矩限制器 通用技术条件 GB/T 144051993 通用桥式起重机 GB/T 144061993 通用门式起重机 JB/T 2603-1994电动单梁悬挂起重机 JB/T 13061994 电动单梁起重机 JB 1991 电动葫芦门式起重机技术条件 GB 10183XX 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 JB/T 1992 起重机车轮技术条件 JB 90091999 钢丝绳电动葫芦安全规程 JB/T 钢丝绳电动葫芦技术条件 JB/T XX 钢丝绳电动葫芦试验方法 JB/T 1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器 JB/T 1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收及时条件 JB 1991 环链电动葫芦技术条件 JB 87161998 汽车起重机和轮胎起重机安全规程 GB 10054-XX 施工升降机 GB 10055-1996 施工升降机安全规则 GB/T 89181996 钢丝绳 GB/T 59731986 钢丝绳用楔形接头 GB/T 1988 起重吊钩 机械性能、起重量、应力及材料 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号 LD 48-1993 起重机械吊具与索具安全规程 JG 5071-1996液压电梯 GB 6720-1986 起重机司机安全技术考核标准 3 管理职责 厂长为起重机械安全的第一责任人,负责全厂起重机械的安全监察体系的建立完善,决定大型起重机械的购置、更新换代、重大技术改造项目及对危及安全生产的起重机械报废的批准。 技术总监负责起重机械的技术管理工作。 安健环总监负责起重机械的安全管理工作。 安健环部负责起重机械安全监督、对外检验联络等管理工作。包括以下内容: 协助领导贯彻执行国家和地方政府、行业部门颁布的有关起重机械安全监察、管理规定等行政性法规及技术法规、标准,建立健全有关安全管理制度; 对起重机械运行中的不安全因素进行调查研究,提出改进意见;参加编制和审查技术改进及安全技术措施计划,并对实施情况进行监督检查; 检查、纠正违章指挥和违章作业行为,并进行必要的教育;对可能造成事故的作业,有权责令立即停止; 组织参加起重机械技术改造项目有关安全防护设施(装置)的竣工验收; 参加起重机械事故的调查、分析、处理,按规定做好伤亡事故的统计分析; 建立健全厂起重机械检验档案; 协助有关部门制定防止起重伤害事故的措施; 协助有关部门对起重机械作业人员进行安全生产教育和安全操作技术培训、考核; 在进行起重机械作业施工时,监督检查施工安全措施的落实; 督促有关部门按规定给起重作业人员发放防护用品; 负责起重机械使用证的办理和联系特种设备监察检验所进行年审工作。 检修中心为起重工作归口管理部门,是起重机械管理的直接责任人。 检修中心工程部负责全厂起重、搬运工作;负责在用起重机械每年一次的全面技术检查,同时负责手动葫芦、千斤顶、钢丝绳等简易起重机械及工具的检查和检验工作;负责全厂起重设备机务部分检修维护工作,并建立使用、维护、保养、检查、检修和检验记录台帐。建立全厂管辖的起重设备台帐及平面布置图,做到设备编号铭牌、安装位置与图表相符。 检修中心工程部负责起重机械的外委安装及大修工作,配合检验单位进行设备定期检验工作及技术资料归档工作。 检修中心工程部电气专业负责全厂管辖范围内起重设备的电气部分检修维护工作,并建立检修维护记录台帐 检修中心分工管辖部门另负责以下方面的管理工作:负责组织学习、贯彻执行上级及厂有关起重机械维修的安全规章制度; 及时检查、纠正日常工作中的违章行为; 参加所负责的起重机械技术改造项目有关安全防护设施(装置)的竣工验收; 对起重机械的检修维护人员进行安全生产教育和安全操作技术培训。 起重机械作业管辖部门主要负责以下方面的管理工作: 负责组织学习、贯彻执行上级及厂有关起重安全的规章制度及操作规程; 建立司机交接班制度; 及时检查、纠正违章作业行为; 参加起重机械技术改造项目有关安全防护设施(装置)的竣工验收; 对起重机械作业人员进行安全生产教育和安全操作技术的培训; 对装卸大型设备或构件和需要多方协作的起重作业制定起重方案和起吊安全技术措施; 编制安全措施计划,制定防止起重伤害事故的措施。 安健环部负责起重作业人员培训工作的有关管理工作,并协助办理特种作业人员操作资格证的验证和换证。起重机械作业人员的具体培训计划、安排和实施工作由检修中心工程部负责,其他相关部门配合。 起重机械的物资备件计划,由责任部门申报。 4 管理内容要求与方法 在进行大(小)修、技术改造工程、建设与建筑安装工作前,对于起重工作所采用起重机械(设备)的规范与安全操作规定,必须在施工组织设计中明确。 起重机械安装后,必须按供货单位提出的设备构造、装配、安全操作与维护说明书及清单上的规定进行验收。 桥式起重机最高点与屋架最低点间应有 10厘米以上的距离,行车和驾驶室的突出面与建筑物的距离不得小于10厘米。由地面到驾驶室或由驾驶室到行车走道,必须设有扶梯。 取得一种或几种起重机械合格证的驾驶人员,去承担另一种新型起重机械的驾驶工作前,应经过该项新设备的单独测验,取得合格证后方可正式工作。 起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定;在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经技术总监批准。没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经核算,并作荷重试验后,方准投入使用。 各式起重机的技术检查,按有关规定执行。对新装、拆迁、大修后的起重机在运行前,应经过一次技术检查,并用一定的荷重进行静力试验和动力试验。 移动式悬臂起重机(汽车起重机等) ,均应有随吊杆起落高度而定的最大负荷指示器,并应在驾驶员操作台旁边,挂有吊杆起落高度与其最大允许负荷的对照表格,使驾驶人员能正确地知道吊杆起升到某一个高度时所能提升的最大负荷。 对于起重机的技术检查,首先应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;再检查附件(绳索、链条、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度和固定物(螺帽开口销等)的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。对于载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量 的重物进行,并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。 停用 1年以上的起重机械,使用前应做全面检查。 起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故,露天作业的起重机械经受九级以上的风力后,使用前都应做全面检查。 5 维护和保养 起重机械实行三级

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