质检标准流程规范

质检标准流程规范篇一：产品检验流程及规范产品检验流程及规范 拟制： 日期： 审批： 文件更改记录 日期： 一、 目的 规范生产中心出货检验流程，提高检验力度，确保出货产品品质以及质量可控性。 二、 适用范围本规范适用于生产中心产品出货的检验。 三、 产品检验规范 1. 检验的必要性 检验是实施品质管理的基础，通过检验工作，可以了解产品质量现状，以采取及时的纠正措施来满足客户的需求，其主要目的就是“不允许不合格的产品件进入下一道工序” 。亦是最古老最实在的质量保证方法之一。 2. 建立预防措施 （1） 首先进行信息的收集、整理和分析，这是取得质量体系成效的先决条件。 （2） 明确存在的主要潜在问题，提出可行的改进目标。 （3） 决定采取预防措施的实施计划。 （4） 应用 PDCA（计划、执行、检查、改善）循环的科学方法，保证措施的具 体落实和有效执行。 （5） 实施预防措施，并加以验证。确保活动的有效性。 （6） 将采取措施的有关信息提交管理评审，以评定措施的适宜性。 3. 检验措施 （1） 检验项目如有不合格项，立即通知相关处理人员，对其问题进行确认。 （2） 确认无误后对其不合格品进行退换货处理。 （3） 如问题可自行修复，通知相关处理人员查验，待确认无误后方可进行再次 检验，合格后方可出货。 四、 生产中心产品检验流程图 篇二：质检部各岗位职责、日常管理规定及质量工作流程质量管理部各岗位职责及日常管理规定 第一章 质检部各岗位职责 一、质检部主要工作内容 1、 负责组建公司质量管理体系，推动公司 ISO9000质量管理体系的运行； 2、 负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范； 3、 负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验；4、 负责生产过程的质量控制及监督； 5、 负责计量和质量监测仪器的全面管理； 6、 负责对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督； 7、 负责竣工资料的制作； 8、 负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数据统计和分析； 9、 负责对研发的新产品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果； 10、 负责定期分析与质量目标的差异，并提出相应对策； 二、部门主管岗位职责 1、 严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理工作,全面主持质检部日常管理； 2、 负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核； 3、 负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高； 4、 负责公司质量事故的处理，根据公司的质量责任追究管理办法进行； 5、 负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作；6、 负责质检部相关费用的审核； 7、 负责完成上级安排的其他工作。 三、质量工程师岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部门主管做好质检部的管理、协调、服务工作； 2、 负责厂内总装、外协制作产品的质量管理； 3、 负责为质检员提供相应的检验标准和方法； 4、 负责制作指导质检员完成各工序产品的检验标准制作； 5、 负责完成质检部主管安排的其他工作;6、 负责制定项目质量策划 。 四、进料质检员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度； 2、 负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作，若在生产中发现材料及外 购件不合格,有权制止继续作业，并要求相关部门改善； 3、 负责根据报检单进行的质检工作； 4、 负责编制、修改有关生产材料、外购件的检验标准 ； 5、 负责完成部门主管交办的其它事项。 五、下料质检员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、 负责下料车间生产的零部件的质检工作； 3、 根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验； 4、 负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检； 5、 负责根据报检单进行的质检工作； 6、 负责编制、修改下料检验标准 ； 7、 负责完成部门主任交办的其它事项。 六、 机加质检员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作； 2、 负责对机加及机加外协加工件的质检工作； 3、 根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验； 4、 负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检； 5、 负责对机加生产的成品进行质检； 6、 编制、修改相关机加检验标准 ； 7、 负责完成部门主任交办的其它事项。 七、结构质检员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作；2、 负责对公司结构车间生产的零部件的检验； 3、 负责编制、修改结构件检验标准 ； 4、 负责完成部门主任交办的其它事项。 八、总装质检员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、 负责对公司总装车间进行的装配产品的检验； 3、 负责对整机的检验工作； 4、 负责编制、修改总装检验标准 ； 5、 负责完成部门主任交办的其它事项。 九、涂装质检员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、 负责对公司涂装车间进行的涂装产品的检验； 3、 负责编制、修改涂装检验标准 ； 4、 负责完成部门主任交办的其它事项。 十、外协质检员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、 负责对外协厂家生产半成品、成品的检验； 3、 负责及时反馈外协产品质量问题； 4、 负责制定外协产品不合格品整改意见； 5、 负责完成部门主任交办的其它事项。 十一、资料员岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、 负责产品竣工资料的制作； 3、 负责质量相关原始数据的收集工作； 4、 负责量检具、设备的定期校验工作；5、 负责部门考勤管理； 6、 负责部门办公用品、检验工具的报采工作； 7、 负责产地证、商检的办理工作； 8、 负责公司特种设备制造许可证、设备安装改造维修许可证、型式试验报 告、监检证、矿用产品安全标志证书的保管及借阅管理； 9、 负责公司制造许可证新产品增项的网上申请工作；10、 负责完成部门主任交办的其它事项。 十二、质量管理工程师岗位职责 1、 严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、 负责监督质量管理体系文件的实施，并定期组织对其进行修订，保证其 有效运行； 3、 负责公司年度质量目标的编制和分解的组织工作；4、 负责公司管理评审的组织工作； 5、 负责按照部门策划的要求，编写年度内审计划，并经批准后，按照内审 程序组织实施； 6、 负责质量管理体系外审的对接和组织工作，并督促相关部门外审不符合 项的关闭工作； 7、 负责质量管理体系认证证书的管理及其更新工作；8、 负责组织内审员培训的工作； 9、 负责根据资料员提供的原始质量数据进行质量分析的工作； 10、 负责根据质量责任追究管理办法对公司产品实现过程中出现的 质量问题进行责任追究的工作； 11、 负责完成部门主任交办的其它事项。 第二章 日常管理规定 一、 目的 规范质检部内部管理工作，确保内部管理高效有序，为生产、营销提供高效优质的服务。 二、 适用范围质检部各级管理人员及全体员工。 三、 内容： 1、 严格遵守公司的各项规章管理制度，严守公司保密协议，部门所有技术 资料采用登记借阅制度，未经部门主管批准一律不准私自复印或借给他人使用； 2、 按时上下班，不能提前下班或吃饭，上班不能迟到； 3、 上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自串岗、换岗、聊天、大声喧 哗、打瞌睡、玩手机，不得做与工作无关的事情； 4、 质检员监督生产过程中各质量记录要确保规范性、真实性并及时归档； 5、 质检员要严格按照公司质量管理体系的要求对各种原辅料、外购件、零 部件、半成品、成品等进行检测，并及时给出检验结果，对生产进行指导。 6、 严格按照原辅料质量验收标准对采购的原辅料进行验收，认真填好原辅 料验收记录。若检验出差错导致不合格原辅材料进厂，将予以通告批评。 7、 工作时务必注意人身安全，讲科学、多商量、不蛮干，严格按照操作规 程和相关注意事项工作； 8、 严格按工作计划处理本职工作，不得积压。如情况紧急或有特殊要求的， 不管加班与否，都必须在当天完成当天的工作计划； 9、 到生产现场进行质量检验前，要确保对所检产品的检验要求和标准，去 时带好相关工具，以节省时间，增加工作效率，少跑路，多干活； 10、 积极主动与部门内部或相关部门保持良好的信息沟通； 11、 坚持以数据和事实为根本出发点的质量管理思路，工作力求公平、公正、 公开，对事不对人，在工作过程中敢于坚持原则，勇于维护公司利益和本部门工作立场。 12、 质检部每位员工都要加强对质量管理技能和各项分析检测技能的学习， 提高自身综合素质，确保监管和分析结果的准确性，以便及时对生产过程进行正确的指导。 13、 每周五下午下班前向部门主管提交本周工作总结和下周工作计划，各质 检组由组长统一提交； 篇三：质检工作流程质检工作流程 一、针对本项目制定的规章制度，结合质检部职责，制定本工作流程。 二、质检部职责 ： 1.落实项目质量责任制，制定创优规划、质量计划和质量保证 措施，负责落实实施。 2.与工程部、试验室、测量队配合做好原材料质量验收及分项、分部、单位工程质量验收，做好竣工质量验收。3.组织质量知识培训，实施培训计划。负责单位、分部、分项 开工报告的整理。 4.做好与监理工程师的沟通工作，负责现场工序完工报验工作。负责质检资料的收集、签认、评定、归档工作。5.负责现场施工质量巡检、质量监督工作，及时发现质量隐患 并予以排除。负责关键工程及隐蔽工程的质量控制。 6.配合总工、项目经理以及上级单位组织的质量检查。7.负责收集质量信息，及时报送质量报告或报表。配合总工完成实施性施工组织的编制工作。 8.参与质量事故调查。 三、工序报检流程 1）工序报验条件 1.工序已完工； 2.现场质检员完成自检并合格； 3.自检资料真实、齐全； 4.工程实施过程中现场质检员、项目部质检工程师、项目部工程技术部指出的问题已经得到纠正；5.填写自检资料，向质检部负责人提交，签字。 6.向监理工程师报检合格后，签字、存档。 2）工序验收内容 工序验收经现场质检员验收合格后报项目部质检负责人，工作内容包括工程实体验收和资料验收。 实体验收包括内在质量和外在质量两部分。实体验收现场技术人员必须亲自动手实测实量，掌握第一手资料。合格后报检， 不合格报现场质检员，由现场质检员及时复查，以口头指令或书面整改通知。整改后由工区检查合格后报项目部质检部确认后报检；资料验收包括过程记录和自检资料等一切与本工序有关的保障资料。 3）工序验收成果 1.工序验收完毕，项目质检部报专业监理工程师签认检验资料并填写验收记录，分类保存； 2.项目质检部统计现场质检员的首次报验合格率； 3.对于过程中指令的问题，将续记处理结果； 4.填写相应的隐蔽工程检查记录表； 5.检验资料签认，质检部留存。 4）工序报验流程 1.按照相关质量报验工艺流程和工序检查程序，每道工序完工后首先由现场质检员进行自检，自检合格后马上填写质检资料，由现场质检人员申报项目部工程技术部及质检部进行检查认可。 2.项目部工程技术部及质检部抽检合格后，由现场质检员将资料上交质检部，质检部审查无误并完成所有签字后，由项目质检部通知监理工程师进行报验。3.监理抽检合格后，由项目部资料员将资料送至监理工程师签字认可后，归档存查。 工序报验流程 工序完工现场质检员自检检验结果（不合格进行整改）质检部检查纠正（不合格进行整改）检验结果及签字质检部通知监理工程师报验（不合格进行整改）签字归档下道工序。 四、编制质检资料 1）.施工资料编制的重要意义 工程的施工资料包括开工报告、试验资料、测量资料、质检资料 等方面的内容，从工程开始至工程结束，贯穿于工程的始终，从工程施工各部位所用材料的技术指标的控制、到各分项工程技术指标的控制，以及各分项、分部、单位工程的工程质量的评定结果，无一不代 表着工程的施工质量状况。 总之，工程施工资料是对整个工程的评定和对工程的全面总结，它全面反映了工程的质量状况。因此，做好施工资料的编制工作非常 重要，再具体一点讲，其重要性主要表现在两个方面： 根据以往项目的经验，每次支付时，必须附上相关的质检资 料，否则不予支付。 施工结束后，如施工资料不合格，上级交通部门对工程不予验收。也就是说，资料不合格，工程不能交工。 因此，一定要对资料的编制工作高度重视，切不可马马虎虎， 掉以轻心。 2）资料要求 质检资料必须与外业同步完成，以保证资料的真实性，不许拖延，不许造假。 按照湖北武汉质检表格及规范、 规程、标准、设计文件为依据，各检查项目应填写齐全，检查频率应满足要求。